CN219041218U - 一种防爆型氮气充气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型氮气充气柜，具体涉及充气柜技术领域，包括充气柜，所述充气柜后侧固定设有泄压箱，所述泄压箱顶部设有收集箱，所述泄压箱内部后侧左右两端均通过密封轴承活动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆后端之间设有传动机构，所述第一限位块前端左右两侧均固定设有第一连接杆，两个所述第一连接杆前端固定设有同一个泄压板，所述泄压板嵌入充气柜后侧，所述支撑杆后端与泄压箱内部后侧固定连接，所述支撑杆前端和收集箱右侧均设有控制机构。本实用新型不仅能够使泄压板进行自动复位，不需要人工进行调节，节省人力，还能够对泄出的氮气进行储存，以方便工作人员进行再次利用。

Description

一种防爆型氮气充气柜

技术领域

本实用新型涉及充气柜装置技术领域，具体涉及一种防爆型氮气充气柜。

背景技术

充气柜具有结构紧凑、操作灵活、连锁可靠等特点，对各种不同的应用场合、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案，充气柜的使用中会出现燃弧现象，使得充气柜内部的压力突然急剧增大，容易发生爆炸，可能伤害到操作人员。

例如中国专利申请号202220408899.0，所述柜体的上部设置有机构室，所述柜体的下部设置有电缆室，所述电缆室配合设置有泄压室，所述泄压室的竖直隔板上蚀刻有泄压板，所述泄压室的底部加工为中空的泄压口并与电气箱室底板上蚀刻的下泄压板相配合；一旦充气柜发生燃弧，充气柜的压力急剧增加，巨大的压力会瞬间将上泄压板顶开，使得上泄压板完全与竖直隔板分离，压力涌入泄压室内，则瞬间将下泄压板顶开，进而使得压力快速从泄压室排出，避免发生爆炸，其存在以下缺陷：

在巨大的压力作用下，上泄压板被顶开，顶开之后无法自动复位，需要人工进行复位，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防爆型氮气充气柜，不仅能够使泄压板进行自动复位，不需要人工进行调节，节省人力，还能够对泄出的氮气进行储存，以方便工作人员进行再次利用，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型氮气充气柜，包括充气柜，所述充气柜后侧固定设有泄压箱，所述泄压箱顶部设有收集箱，所述泄压箱内部后侧左右两端均通过密封轴承活动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆后端之间设有传动机构，所述往复丝杆前端贯穿第一限位块并延伸出第一限位块前端，所述往复丝杆与第一限位块之间通过螺纹连接，所述第一限位块前端左右两侧均固定设有第一连接杆，两个所述第一连接杆前端固定设有同一个泄压板，所述泄压板嵌入充气柜后侧，位于右端所述第一限位块左侧顶端固定设有第一触碰杆，所述泄压箱内部后侧设有第一开关，所述第一开关位于第一触碰杆的正后方，两个所述往复丝杆之间设有支撑杆，所述支撑杆后端与泄压箱内部后侧固定连接，所述支撑杆前端和收集箱右侧均设有控制机构，位于所述支撑杆前端的控制机构用于控制传动机构的运行。

优选的，所述控制机构包括设在支撑杆前端和第二限位块右侧的限位板，一个所述限位板远离支撑杆的一侧和另一个所述限位板靠近收集箱的一侧均设有两个第二连接杆和一个第二开关，所述第二开关位于两个第二连接杆之间，两个所述第二连接杆一端固定设有同一个活塞筒，所述活塞筒内部插接有第二触碰杆，一个所述第二触碰杆后端和另一个所述第二触碰杆右端分别贯穿两个活塞筒，一个所述活塞筒后侧和另一个所述活塞筒右侧壁中均镶嵌有密封圈，一个所述第二触碰杆后端和另一个所述第二触碰杆右端分别贯穿两个密封圈，一个所述第二触碰杆前端与另一个所述第二触碰杆左端均固定设有活塞板，所述活塞板位于活塞筒内部远离第二触碰杆的一侧，安装有所述第二触碰杆的活塞板一侧与安装有密封圈的一侧之间固定设有弹簧，所述弹簧位于第二触碰杆两侧，所述活塞筒远离活塞板的一侧固定连通有短管，一个所述短管前端与充气柜内部相连通，另一个所述短管左端与收集箱内部相连通，控制蜂鸣器的报警和抽风机的运作。

优选的，所述收集箱左端底部固定连通有第一出风管，所述第一出风管左端设有抽风机，所述第一出风管的左端与抽风机的出风口相连通，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管一端插入泄压箱顶部，所述进风管与泄压箱内部相连通，所述收集箱右端底部固定连通有第二出风管，所述第二出风管底端连通有软管，用于收集和排出氮气。

优选的，所述泄压箱后侧顶端和收集箱后侧底端设有由两个第二开关分别控制的蜂鸣器，用于控制蜂鸣器进行报警。

优选的，所述传动机构包括安装在两个所述往复丝杆外端的皮带轮，两个所述皮带轮外端设有同一个皮带，位于右端的所述往复丝杆后端设有电机，所述第一开关控制电机的运行，控制两个往复丝杆同时转动。

优选的，所述进风管外壁设有单向阀，所述第二出风管外壁设有开关阀，在单向阀的作用下防止收集箱内部的气体进行回流，开关阀控制收集箱内部气体的排出。

优选的，所述第一限位块顶端贯穿有第二限位块，所述第二限位块前端延伸出第一限位块前端，所述第二限位块后端与泄压箱内部后侧固定连接，防止第一限位块跟随往复丝杆转动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、在充气柜内部发生燃弧现象，为了防止爆炸，充气柜内部产生的气体通过短管进入活塞筒内部，通过第二开关打开电机带动泄压板进行运动，让气体从泄压孔流出，当气体压力减小时，通过往复丝杆的转动带动泄压板进行复位，本实用新型能够使泄压板进行自动复位，不需要人工进行调节，节省人力；

2、对泄出的气体进行收集，第一限位块向后运动打开第一开关，第一开关控制抽风机，抽风机对泄压箱内部进行抽风，从而能够将排出的氮气抽进收集箱内部，对其进行储存，本实用新型能够对泄出的氮气进行储存，以方便工作人员进行再次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的充气柜剖视图；

图2为本实用新型的泄压箱剖视图；

图3为本实用新型的泄压箱与收集箱后视图；

图4为本实用新型的活塞筒剖视图；

图5为本实用新型的泄压箱剖视图；

图6为本实用新型的整体结构右视图。

附图标记说明：

1充气柜、2泄压箱、3往复丝杆、4第一限位块、5第一连接杆、6泄压板、7第一开关、8第一触碰杆、9支撑杆、10限位板、11第二开关、12第二连接杆、13活塞筒、14第二触碰杆、15密封圈、16活塞板、17弹簧、18短管、19收集箱、20第一出风管、21抽风机、22进风管、23单向阀、24第二出风管、25软管、26蜂鸣器、27皮带轮、28皮带、29第二限位块、30电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种防爆型氮气充气柜，包括充气柜1，所述充气柜1后侧固定设有泄压箱2，所述泄压箱2顶部设有收集箱19，所述泄压箱2内部后侧左右两端均通过密封轴承活动连接有往复丝杆3，两个所述往复丝杆3后端之间设有传动机构，所述往复丝杆3前端贯穿第一限位块4并延伸出第一限位块4前端，所述往复丝杆3与第一限位块4之间通过螺纹连接，所述第一限位块4前端左右两侧均固定设有第一连接杆5，两个所述第一连接杆5前端固定设有同一个泄压板6，所述泄压板6嵌入充气柜1后侧，位于右端所述第一限位块4左侧顶端固定设有第一触碰杆8，所述泄压箱2内部后侧设有第一开关7，所述第一开关7位于第一触碰杆8的正后方，两个所述往复丝杆3之间设有支撑杆9，所述支撑杆9后端与泄压箱2内部后侧固定连接，所述支撑杆9前端和收集箱19右侧均设有控制机构，位于所述支撑杆9前端的控制机构用于控制传动机构的运行；

如图2、3、4所示，控制机构包括设在支撑杆9前端和第二限位块29右侧的限位板10，一个所述限位板10远离支撑杆9的一侧和另一个所述限位板10靠近收集箱19的一侧均设有两个第二连接杆12和一个第二开关11，所述第二开关11位于两个第二连接杆12之间，两个所述第二连接杆12一端固定设有同一个活塞筒13，所述活塞筒13内部插接有第二触碰杆14，一个所述第二触碰杆14后端和另一个所述第二触碰杆14右端分别贯穿两个活塞筒13，一个所述活塞筒13后侧和另一个所述活塞筒13右侧壁中均镶嵌有密封圈15，一个所述第二触碰杆14后端和另一个所述第二触碰杆14右端分别贯穿两个密封圈15，一个所述第二触碰杆14前端与另一个所述第二触碰杆14左端均固定设有活塞板16，所述活塞板16位于活塞筒13内部远离第二触碰杆14的一侧，安装有所述第二触碰杆14的活塞板16一侧与安装有密封圈15的一侧之间固定设有弹簧17，所述弹簧17位于第二触碰杆14两侧，所述活塞筒13远离活塞板16的一侧固定连通有短管18，一个所述短管18前端与充气柜1内部相连通，另一个所述短管18左端与收集箱19内部相连通，所述第一限位块4顶端贯穿有第二限位块29，所述第二限位块29前端延伸出第一限位块4前端，所述第二限位块29后端与泄压箱2内部后侧固定连接；

为了能够控制两个往复丝杆3同时转动，如图3所示，所述传动机构包括安装在两个所述往复丝杆3外端的皮带轮27，两个所述皮带轮27外端设有同一个皮带28，位于右端的所述往复丝杆3后端设有电机30，所述第一开关7控制电机30的运行，打开电机30，通过电机30带动位于右端的往复丝杆3进行转动，由于两个往复丝杆3外端均设有皮带轮27，两个所述皮带轮27外端设有同一个皮带28，可以使两个往复丝杆3同时转动。

为了能够控制两个蜂鸣器26的报警和传动机构，如图3所示，所述泄压箱2后侧顶端和收集箱19后侧底端设有由两个第二开关11分别控制的蜂鸣器26，充气柜1和收集箱19内部产生的气体通过短管18进入位于内部的活塞筒13内部，活塞筒13内部的活塞板16在气体的作用下，活塞板16挤压弹簧17，第二触碰杆14位于活塞板16远离限位板10的一端，活塞板16推动着第二触碰杆14运动，使第二触碰杆14触碰到位于限位板10一端的第二开关11，能够触发蜂鸣器26的报警，提醒工作人员有气体泄露。

发生燃弧现象需要泄压时，通过控制机构上的第二开关11打开电机30在传动机构的作用下带动两个往复丝杆3同时转动，第一限位块4与往复丝杆3通过螺纹连接，从而第一限位块4能够在往复丝杆3上进行前后运动，由于第一限位块4顶端贯穿有第二限位块29，第二限位块29能够防止第一限位块4跟随往复丝杆3进行转动，第一限位块4前端设有泄压板6，从而能够带动泄压板6进行前后运动，让气体从泄压孔流出，当活塞筒13内部的气体压力变小时，活塞板16不能给弹簧17施加压力，弹簧17根据自身弹性进行复位，通过往复丝杆3的转动带动泄压板6进行复位，将泄压孔堵住，本实用新型能够使泄压板6进行自动复位，不需要人工进行调节，节省人力。

为了能够收集泄压之后排放出的氮气，如图3、5所示，所述收集箱19左端底部固定连通有第一出风管20，所述第一出风管20左端设有抽风机21，所述第一出风管20的左端与抽风机21的出风口相连通，所述抽风机21的进风口连通有进风管22，所述进风管22一端插入泄压箱2顶部，所述进风管22与泄压箱2内部相连通，所述收集箱19右端底部固定连通有第二出风管24，所述第二出风管24底端连通有软管25，所述进风管22外壁设有单向阀23，所述第二出风管24外壁设有开关阀；

在泄压的过程中，当第一限位块4在往复丝杆3的作用下向后运动时，位于第一限位块4后端的第一触碰杆8就会触碰到位于泄压箱2后壁的第一触碰杆8，第一触碰杆8用于控制抽风机21打开，当抽风机21工作时，在抽风机21的作用下，进风管22抽取泄压箱2内部的氮气，再从抽风机21右端的第一出风管20排入收集箱19内部，对氮气进行收集储存，进风管22外端摄于单向阀23，单向阀23能够阻挡收集箱19内部的氮气进行回流，收集箱19左端固定连通有第二出风管24，第二出风管24底端连通有软管25，第二出风管24外壁设有开关阀，控制机构发出警报时，需要对收集箱19内部的氮气进行排出利用，打开开关阀，让收集箱19内部的氮气通过第二出风管24进入软管25，通过软管25排出，本实用新型能够对泄出的氮气进行储存，以方便工作人员进行再次利用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种防爆型氮气充气柜，包括充气柜(1)，其特征在于：所述充气柜(1)后侧固定设有泄压箱(2)，所述泄压箱(2)顶部设有收集箱(19)，所述泄压箱(2)内部后侧左右两端均通过密封轴承活动连接有往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)后端之间设有传动机构，所述往复丝杆(3)前端贯穿第一限位块(4)并延伸出第一限位块(4)前端，所述往复丝杆(3)与第一限位块(4)之间通过螺纹连接，所述第一限位块(4)前端左右两侧均固定设有第一连接杆(5)，两个所述第一连接杆(5)前端固定设有同一个泄压板(6)，所述泄压板(6)嵌入充气柜(1)后侧，位于右端所述第一限位块(4)左侧顶端固定设有第一触碰杆(8)，所述泄压箱(2)内部后侧设有第一开关(7)，所述第一开关(7)位于第一触碰杆(8)的正后方，两个所述往复丝杆(3)之间设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)后端与泄压箱(2)内部后侧固定连接，所述支撑杆(9)前端和收集箱(19)右侧均设有控制机构，位于所述支撑杆(9)前端的控制机构用于控制传动机构的运行。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型氮气充气柜，其特征在于：所述控制机构包括设在支撑杆(9)前端和第二限位块(29)右侧的限位板(10)，一个所述限位板(10)远离支撑杆(9)的一侧和另一个所述限位板(10)靠近收集箱(19)的一侧均设有两个第二连接杆(12)和一个第二开关(11)，所述第二开关(11)位于两个第二连接杆(12)之间，两个所述第二连接杆(12)一端固定设有同一个活塞筒(13)，所述活塞筒(13)内部插接有第二触碰杆(14)，一个所述第二触碰杆(14)后端和另一个所述第二触碰杆(14)右端分别贯穿两个活塞筒(13)，一个所述活塞筒(13)后侧和另一个所述活塞筒(13)右侧壁中均镶嵌有密封圈(15)，一个所述第二触碰杆(14)后端和另一个所述第二触碰杆(14)右端分别贯穿两个密封圈(15)，一个所述第二触碰杆(14)前端与另一个所述第二触碰杆(14)左端均固定设有活塞板(16)，所述活塞板(16)位于活塞筒(13)内部远离第二触碰杆(14)的一侧，安装有所述第二触碰杆(14)的活塞板(16)一侧与安装有密封圈(15)的一侧之间固定设有弹簧(17)，所述弹簧(17)位于第二触碰杆(14)两侧，所述活塞筒(13)远离活塞板(16)的一侧固定连通有短管(18)，一个所述短管(18)前端与充气柜(1)内部相连通，另一个所述短管(18)左端与收集箱(19)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型氮气充气柜，其特征在于：所述收集箱(19)左端底部固定连通有第一出风管(20)，所述第一出风管(20)左端设有抽风机(21)，所述第一出风管(20)的左端与抽风机(21)的出风口相连通，所述抽风机(21)的进风口连通有进风管(22)，所述进风管(22)一端插入泄压箱(2)顶部，所述进风管(22)与泄压箱(2)内部相连通，所述收集箱(19)右端底部固定连通有第二出风管(24)，所述第二出风管(24)底端连通有软管(25)。

4.根据权利要求2所述的一种防爆型氮气充气柜，其特征在于：所述泄压箱(2)后侧顶端和收集箱(19)后侧底端设有由两个第二开关(11)分别控制的蜂鸣器(26)。

5.根据权利要求2所述的一种防爆型氮气充气柜，其特征在于：所述传动机构包括安装在两个所述往复丝杆(3)外端的皮带轮(27)，两个所述皮带轮(27)外端设有同一个皮带(28)，位于右端的所述往复丝杆(3)后端设有电机(30)，所述第一开关(7)控制电机(30)的运行。

6.根据权利要求3所述的一种防爆型氮气充气柜，其特征在于：所述进风管(22)外壁设有单向阀(23)，所述第二出风管(24)外壁设有开关阀。

7.根据权利要求1所述的一种防爆型氮气充气柜，其特征在于：所述第一限位块(4)顶端贯穿有第二限位块(29)，所述第二限位块(29)前端延伸出第一限位块(4)前端，所述第二限位块(29)后端与泄压箱(2)内部后侧固定连接。

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