CN219040810U - 一种连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器结构，本实用新型在现有连接器主体上可拆卸的连接有一用于对线束的径向移动进行限位的保护套，保护套上开设有用于线束通过的通孔，当线束径向受力时，通过保护套传递到连接器主体上，从而可有效防止线束的脱出；同时，保护套至少部分环绕设置在压接部的外侧，起到包覆外漏金属的目的，可降低触电的风险。

Description

一种连接器结构

技术领域

本实用新型涉及连接器组件技术领域，尤其涉及一种连接器结构。

背景技术

目前，汽车连接器端子的尾端与线束连接处通常采用六方压接金属件或圆形压接金属件结构来实现对端子进行压接，两种结构虽然都能实现对端子的有效固定，但是，在线束径向受力时，容易对上述压接结构造成损坏，严重的会造成线束的脱落，稳定性不佳；而且，由于两种结构均为金属材质，裸漏在外，可能存在触电等风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种连接器结构，以解决背景技术中提到的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种连接器结构，包括内部具有容置腔的连接器主体及安装在容置腔内部的端子，所述端子具有用于连接线束的压接部，所述连接器结构还包括与所述连接器主体可拆卸连接，并用于对线束的径向移动进行限位的保护套，保护套上开设有用于线束通过的通孔，且保护套至少部分环绕设置在压接部的外侧。

在优选的实施方式中，所述保护套包括呈筒状的基部和与基部相连并用于插入容置腔内部的插接部，插接部与连接器主体的内壁之间设置有相互配合的卡接组件，且保护套插入容置腔后，至少部分插接部环绕在压接部的外侧。

在优选的实施方式中，所述插接部为沿周向分布在基部其中一端的若干弹性臂，且至少一个弹性臂与连接器主体的内壁之间设置有相互配合的所述卡接组件。

在优选的实施方式中，所述弹性臂由基部沿轴向延伸形成。

在优选的实施方式中，所述基部沿远离插接部的方向，直径逐渐减小。

在优选的实施方式中，所述卡接组件为分别设置在弹性臂和连接器主体内壁上的卡扣式结构。

在优选的实施方式中，所述卡扣式结构包括设置在弹性臂上的卡扣，及开设在连接器主体内壁上的卡槽，卡槽的入口处开设有用于引导卡扣卡入卡槽的引导槽。

在优选的实施方式中，若干弹性臂与基部的连接处设置有至少一个用于对保护套的极限插入位置进行限定的限位部。

在优选的实施方式中，所述限位部为沿弹性臂和/或基部的径向向外侧延伸并突出至基部外侧的凸起状结构。

在优选的实施方式中，所述保护套的进线端与出线端两者的中心轴线呈预定的角度。

在优选的实施方式中，所述线束的直径不大于所述通孔的内径，所述保护套能够在线束上移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有连接器主体上可拆卸的连接有一用于对线束的径向移动进行限位的保护套，保护套上开设有用于线束通过的通孔，当线束径向受力时，通过保护套传递到连接器主体上，从而可有效防止线束的脱出；同时，保护套至少部分环绕设置在压接部的外侧，起到包覆外漏金属的目的，可降低触电的风险。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型提供的连接器结构的结构示意图；

图2为图1所示连接器结构的分解示意图；

图3为图1所示连接器结构中保护套的结构示意图；

图4为引导槽和卡槽在连接器主体上的位置关系示意图；

图5为图1沿A-A向的剖视图；

图6为图1沿B-B向的剖视图；

图7为图1所示连接器结构中端子的结构示意图；

图8为实施例中，提供的保护套的进线端与出线端两者的中心轴线呈预定的角度的示意图。

图中标示如下：

10、连接器主体；101、容置腔；102、引导斜面；103、引导槽；

20、端子；201、压接部；202、固定部；203、接插部；

30、保护套；301、通孔；302、基部；303、插接部；304、弹性臂；305、限位部；306、贴合面；307、进线端；308、出线端；

40、卡接组件；401、卡扣；402、卡槽；

50、线束。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

一种连接器结构，如图1、图2、图5所示，包括内部具有容置腔101的连接器主体10及安装在容置腔101内部的端子20，如图7所示，端子20具有用于连接线束50的压接部201、用于安装在容置腔101内部的固定部202以及用于与对配连接器插接的接插部203，其中，压接部201和接插部203为冲压形成的冲压件，固定部202注塑成型于冲压件的外壁上，端子20通过固定部安装在连接器主体10的容置腔101内。

如图1和图2所示，连接器结构还包括与连接器主体10可拆卸连接，并用于对线束50的径向移动进行限位的保护套30，保护套30上开设有用于线束50通过的通孔301，此处，线束50的直径不大于通孔301的内径，优选为间隙配合，使保护套30能够在线束50上移动，便于装配；保护套30至少部分环绕设置在压接部201的外侧。当线束50在使用的过程中，径向受力时，通过保护套30将力传递到连接器主体10上，防止对端子20的压接部202造成损坏，从而可有效防止线束50的脱出；同时，保护套30至少部分环绕设置在压接部201的外侧，起到包覆外漏金属的目的，可降低触电的风险。

在一实施方式中，如图2和图3所示，保护套30包括呈筒状的基部302和与基部302相连并用于插入容置腔101内部的插接部303，插接部303与连接器主体10的内壁之间设置有相互配合的卡接组件40，且保护套30插入容置腔101后，至少部分插接部303环绕在压接部201的外侧，此处，优先将插接部303全部环绕在压接部201的外侧，即将外漏的金属全部包裹，从而可实现较好的防触电效果。

进一步的，如图3所示，插接部303为沿周向分布在基部302其中一端的若干弹性臂304，弹性臂304由基部302沿轴向延伸形成，且至少一个弹性臂304与连接器主体10的内壁之间设置有相互配合的卡接组件40，将插接部303设置为分体式结构，在插入时，仅设置有卡接组件40的弹性臂304会与连接器主体10的内壁产生力的作用，并在受力后沿径向向内弯曲，从而与整体式的插拔件303相比，插拔阻力小，使用体验更佳。

如图3和图8所示，基部302沿远离插接部303的方向，直径逐渐减小，线束50从进线端307(插接部303所在的一端)进入后，从出线端308(基部302所在的一端)引出，并在出线端308处与线束50实现过盈配合，上述锥形过渡方式的设置，一方面便于穿线，另一方面起到能够使保护套30在线束50上移动的目的。

进一步的，在一实施方式中，保护套30的进线端307与出线端308两者的中心轴线呈预定的角度，角度C一般在0-90°之间，从而可根据需要选择设置有相应角度的保护套30，以改变出线的方向，提高其适用性，具体请参阅图8。

本实施例中，如图2所示，提供的卡接组件40为分别设置在弹性臂304和连接器主体10内壁上的卡扣式结构，具体包括设置在弹性臂304上的卡扣401，及开设在连接器主体10内壁上的卡槽402，如图4所示，卡槽402的入口处开设有用于引导卡扣401卡入卡槽402的引导槽103，在插入保护套30时，先将设置在弹性臂304上的卡扣401卡入引导槽103内，实现初步定位，然后推动保护套30，使插接部303沿引导槽103移动，并最终使设置在弹性臂304上的卡扣401卡入卡槽402内，实现保护套30的装配。

在一实施方式中，如图3所示，若干弹性臂304与基部302的连接处设置有至少一个用于对保护套30的极限插入位置进行限定的限位部305。本实施例中提供的限位部305为沿弹性臂304和/或基部302的径向向外侧延伸并突出至基部302外侧的凸起状结构，保护套30插入到位后，限位部305抵接在连接器主体10上，实现对保护套30的极限插入位置进行限定，具体请参阅图1。

在一实施方式中，如图6所示，连接器主体10的内壁上具有至少一个沿轴线方向延伸的引导斜面102，且至少一个弹性臂304上设置有与引导斜面102相配合的贴合面306，引导斜面102和贴合面306的设置，起到引导保护套30插入的目的，便于插拔。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种连接器结构，包括内部具有容置腔的连接器主体及安装在容置腔内部的端子，所述端子具有用于连接线束的压接部，其特征在于：

所述连接器结构还包括与所述连接器主体可拆卸连接，并用于对线束的径向移动进行限位的保护套，保护套上开设有用于线束通过的通孔，且保护套至少部分环绕设置在压接部的外侧。

2.根据权利要求1所述的连接器结构，其特征在于：所述保护套包括呈筒状的基部和与基部相连并用于插入容置腔内部的插接部，插接部与连接器主体的内壁之间设置有相互配合的卡接组件，且保护套插入容置腔后，至少部分插接部环绕在压接部的外侧。

3.根据权利要求2所述的连接器结构，其特征在于：所述插接部为沿周向分布在基部其中一端的若干弹性臂，且至少一个弹性臂与连接器主体的内壁之间设置有相互配合的所述卡接组件。

4.根据权利要求3所述的连接器结构，其特征在于：所述弹性臂由基部沿轴向延伸形成。

5.根据权利要求3所述的连接器结构，其特征在于：所述基部沿远离插接部的方向，直径逐渐减小。

6.根据权利要求3所述的连接器结构，其特征在于：所述卡接组件为分别设置在弹性臂和连接器主体内壁上的卡扣式结构。

7.根据权利要求6所述的连接器结构，其特征在于：所述卡扣式结构包括设置在弹性臂上的卡扣，及开设在连接器主体内壁上的卡槽，卡槽的入口处开设有用于引导卡扣卡入卡槽的引导槽。

8.根据权利要求3所述的连接器结构，其特征在于：若干弹性臂与基部的连接处设置有至少一个用于对保护套的极限插入位置进行限定的限位部。

9.根据权利要求8所述的连接器结构，其特征在于：所述限位部为沿弹性臂和/或基部的径向向外侧延伸并突出至基部外侧的凸起状结构。

10.根据权利要求1所述的连接器结构，其特征在于：所述保护套的进线端与出线端两者的中心轴线呈预定的角度。

11.根据权利要求1所述的连接器结构，其特征在于：所述线束的直径不大于所述通孔的内径，所述保护套能够在线束上移动。

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