CN219040649U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池包，包括电池模组、外壳、以及紧固组件，电池模组的侧面设有沿水平方向凸伸的第一凸台，电池模组设于外壳内；外壳的内壁面设有沿水平方向凸伸的第二凸台，其中，第一凸台的凸伸方向与第二凸台的凸伸方向相反，第一凸台与第二凸台沿高度方向依次设置且相互贴合；紧固组件配置为在高度方向上将第一凸台固定于第二凸台。电池包通过电池模组的侧面沿水平方向凸伸的第一凸台与外壳的内壁面沿水平方向凸伸的第二凸台的搭接的连接方式，提高了整体结构的紧凑性，从而提高了电池内部的空间利用率。

Description

一种电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

目前，各种大、中容量的便携式储能电源开始在房车备电、自驾旅行、户外办公等场合得到较为广泛的应用。便携式储能电源能够小到给手机、音箱、投影仪供电，大到给电磁炉、电脑、营地照明供电，以为户外的活动提供电能保障。

现有大、中容量电池产品通常存在体积大、电池容量相对较小，因此便携性相对较差。现有技术公开的名称为一种户外电源电池组结构，申请号为CN202121774507.4的专利，包括保护壳，其由上壳体、装置面板和下壳体组成，壳体内设置了若干块海绵板，解决的是电池组的抗震性。另一公开的名称为户外移动电源，申请号为CN202220028154.1的专利，包括铝合金箱体，铝合金箱体的底部设有箱体底盖，铝合金箱体内设有锂电池组，锂电池组的一侧设有锂电池保护板，锂电池保护板的下侧安装有充电端口，充电端口为太阳能电池板、交流充电器以及汽车三合一充电口，解决的是电池组的充电口通用性的问题。但都未涉及如何使电池包结构更加紧凑，提高电池内部的空间利用率。

发明内容

针对上述现有技术中的至少一个问题，本实用新型的目的是提供一种电池包，通过电池模组的侧面沿水平方向凸伸的第一凸台与外壳的内壁面沿水平方向凸伸的第二凸台的搭接，提高了整体结构的紧凑性，从而提高了电池内部的空间利用率。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种电池包，包括：电池模组、外壳、以及紧固组件；

所述电池模组的侧面设有沿水平方向凸伸的第一凸台，所述电池模组设于所述外壳内；

所述外壳的内壁面设有沿水平方向凸伸的第二凸台，其中，所述第一凸台的凸伸方向与所述第二凸台的凸伸方向相反，所述第一凸台与所述第二凸台沿高度方向依次设置且相互贴合；

所述紧固组件配置为在所述高度方向上将所述第一凸台固定于所述第二凸台。

优选地，所述电池模组具有在第一水平方向上相对设置的两个第一侧面，所述两个第一侧面具有沿相互远离的方向凸伸的第一凸台；

所述外壳具有在所述第一水平方向上相对设置的两个第一内壁面，所述两个第一内壁面具有沿相互靠近的方向凸伸的第二凸台；

所述紧固组件的数量为两组；

两个所述第一凸台与两个所述第二凸台一一对应设置，相互对应的所述第一凸台与所述第二凸台沿高度方向依次设置且相互贴合、并经由一组所述紧固组件固定。

优选地，所述第一凸台位于所述第二凸台上方，所述第一凸台上表面设有凹陷的凹槽，所述凹槽的槽底设有沿伸至所述第二凸台的通孔，所述第二凸台设有螺纹孔，所述螺纹孔自所述第二凸台的顶面对应所述通孔的位置沿远离所述第一凸台的方向沿伸；

所述紧固组件为螺钉，所述螺钉的螺柱穿过所述通孔与所述螺纹孔螺接，所述螺钉的螺头位于所述凹槽内。

优选地，所述电池模组包括电芯组件、电芯支架以及连接件；所述电芯支架与所述连接件的数量均为两个，两个所述电芯支架沿第一水平方向相对设置在所述电芯组件两侧，两个所述连接件沿第二水平方向相对设置在所述电芯组件两侧，所述第一凸台设于所述电芯支架，其中，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直，每一所述连接件均具有相对的两端，且每一所述连接件相对的两端分别与一所述电芯支架连接。

优选地，两个所述电芯支架相对的一面均设有收容槽，两个所述收容槽收容所述电芯组件在所述第一水平方向上相对的两端；所述电芯组件包括沿第一水平方向依次设置的多个电芯；相邻的两个所述电芯相互固定。

优选地，所述电池模组包括两个发热件、以及与所述两个发热件连接的两个导线，两个所述发热件沿所述第二水平方向相对设置在所述电芯组件两侧；

所述发热件位于所述连接件与所述电芯组件之间；

一所述导线在水平方向上经由一所述电芯支架与另一所述导线汇聚、并与另一所述导线共同沿伸至所述电芯组件的顶部。

优选地，所述第一凸台设有穿线槽，一所述导线在水平方向上经由所述穿线槽与另一所述导线汇聚；

所述穿线槽内设有用于固定所述导线的卡位，其中，所述卡位的数量为多个，多个所述卡位沿所述导线的沿伸方向依次设置；

所述第一凸台还包括盖板，所述盖板可拆卸地盖合所述穿线槽的槽口。

优选地，所述第一凸台的一侧边部设有多个卡位；一所述导线在水平方向上经由一所述电芯支架与另一所述导线汇聚、并与另一所述导线共同和多个所述卡位依次固定并沿伸至所述电芯组件的顶部。

优选地，所述电芯支架在所述第二水平方向上的两侧边部均设有卡扣，所述连接件的端部与所述卡扣卡接；所述连接件的端部还通过螺钉与所述电芯组件的侧边部螺接；所述螺钉将所述连接件的端部与所述电芯支架的卡扣处螺接。

优选地，两个所述电芯支架结构相同，所述电芯支架上设有支架提手。

优选地，所述外壳的顶部开口，所述开口处上扣设有面壳，所述面壳与所述外壳通过螺栓连接，所述面壳和所述开口之间设置有密封条，所述面壳上靠近侧壁位置设有内凹的通讯端口沉仓，所述通讯端口沉仓上扣设有密封盖，所述通讯端口沉仓的侧壁底部设有用于向外排除所述通讯端口沉仓积水用的溢水孔。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1.本实用新型提供的电池包，通过电池模组的侧面沿水平方向凸伸的第一凸台与外壳的内壁面沿水平方向凸伸的第二凸台的搭接，使得设置在外壳的内壁面的第二凸台相当于嵌设在电池模组侧壁的上，以实现电池模组固定于外壳，从而使得外壳无需在其外壁设置其他配合电池模组固定的凸台，以在确保电池包电池容量不降低的情况下减小电池包体积，使整个电池包的尺寸得到最大化的缩减，空间利用率高，使整个电池包的体积能量密度得到有效的提高。

2.本实用新型提供的电池包，电池模组的安装及与外壳的连接均可从上部完成，无需翻转外壳，减少装配过程中的翻动，降低工作强度，易于大批量生产加工，从而实现电池包从下至上的堆叠装配。

3.本实用新型提供的电池包，面壳和底壳之间设置有密封条，面壳上靠近侧壁位置设有内凹的通讯端口沉仓，通讯端口沉仓上扣设有密封盖，通讯端口沉仓的侧壁底部设有用于向外排除通讯端口沉仓积水用的溢水孔，提高了电池包的防尘、防水性能。

4.本实用新型提供的电池包，面壳上设有隐藏式面壳提手，便携性好。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例提供的电池包的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型一些实施例提供的电池包的底壳的结构示意图。

图3是本实用新型一些实施例提供的电芯支架的结构示意图。

图4是本实用新型一些实施例提供的电池模组的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型一些实施例提供的电池模组的结构分解图。

图6是本实用新型一些实施例提供的电池包的三维结构示意图。

附图中标记：

1为电池模组，101为电芯组件，102为电芯支架，103为连接件，104为发热件，105为中框组件，1051为中框，1052为集成电路板1052，2为外壳，3为第一凸台，301为盖板，4为第二凸台，5为凹槽，6为通孔，7为螺纹孔，8为收容槽，9为卡位，10为卡扣，11为支架提手，12为面壳，13为通讯端口沉仓，14为密封盖，15为溢水孔，16为面壳提手，17为按钮开关，18为LED显示模块，19为接线柱，20为密封条，21为第一隔离件，22为第二隔离件，23为穿线槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供的电池包，通过电池模组的侧面沿水平方向凸伸的第一凸台与外壳的内壁面沿水平方向凸伸的第二凸台的搭接，提高了整体结构的紧凑性，从而提高了电池内部的空间利用率。

下面，结合附图对本实用新型实施例进行详细的说明。本申请一些实施例提供的电池包，如图1和图2所示，包括电池模组1、外壳2、以及紧固组件，电池模组1的侧面设有沿水平方向凸伸的第一凸台3，电池模组1设于外壳2内；外壳2的内壁面设有沿水平方向凸伸的第二凸台4，其中，第一凸台3的凸伸方向与第二凸台4的凸伸方向相反，第一凸台3与第二凸台4沿高度方向依次设置且相互贴合；紧固组件配置为在高度方向上将第一凸台3固定于第二凸台4。

具体应用中，外壳2为方形壳体，形状较规则，易于搬运；外壳2可以为绝缘材料制成，例如，塑料，具有好的绝缘性，避免内部电池漏电通过外壳2传导。第一凸台3和第二凸台4相贴合的面为平面，以便于第一凸台3和第二凸台4搭接。

设置在外壳2的内壁面的第二凸台4相当于嵌设在电池模组1侧壁的下部，通过设置在外壳2的内壁面的第二凸台4与第一凸台3搭接实现电池模组1固定于外壳2，从而使得外壳2无需在其外壁额外增设其他配合电池模组1固定的凸台，以在确保电池包电池容量不降低的情况下减小电池包体积，使整个电池包的尺寸得到最大化的缩减，空间利用率高，使整个电池包的体积能量密度得到有效的提高。

该实施例中，电池模组1具有在第一水平方向上相对设置的两个第一侧面，两个第一侧面具有沿相互远离的方向凸伸的第一凸台3；外壳2具有在第一水平方向上相对设置的两个第一内壁面，两个第一内壁面具有沿相互靠近的方向凸伸的第二凸台4；紧固组件的数量为两组；两个第一凸台3与两个第二凸台4一一对应设置，相互对应的第一凸台3与第二凸台4沿高度方向依次设置且相互贴合、并经由一组紧固组件固定。两个第一凸台3与两个第二凸台4相互配合，可以提高电池模组1在外壳2内的稳固性。此外，由于第二凸台相当于嵌设在电池模组侧壁的下部，两个第一凸台3与两个第二凸台4搭接后，均不占用外壳内的额外空间。另外，两个第一凸台3与两个第二凸台4相互配合，可以提高电池模组1与外壳2固定时的稳定性。且由于两个第一侧面在第一水平方向上相对设置，两个第一凸台3分别设置在两个第一侧面上、并沿相互远离的方向凸伸，可以进一步提高电池模组1与外壳2固定时的稳定性。

该实施例中，如图1和图3所示，第一凸台3位于第二凸台4上方，第一凸台3上表面设有凹陷的凹槽5，凹槽5的槽底设有沿伸至第二凸台4的通孔6，第二凸台4设有螺纹孔7，螺纹孔7自第二凸台4的顶面对应通孔6的位置沿远离第一凸台3的方向沿伸；紧固组件为螺钉，螺钉的螺柱穿过通孔6与螺纹孔7螺接，螺钉的螺头位于凹槽5内。如此，可利于电池模组1的安装及与外壳2的连接均可从上部完成。螺钉的钉头位于凹槽5内，避免螺钉的钉头与其他部件干涉。

具体应用中，外壳2的顶部开口，开口用于供电池模组1置入外壳2内，螺纹孔7从第一凸台3上方延伸至第二凸台4，螺纹孔7与通孔6相对应，螺纹孔7和通孔6从上至下设置，螺钉从上至下依次穿过螺纹孔7和通孔6，螺钉的螺头位于凹槽5内，电池模组1的安装及与外壳2的连接均可从上部完成，无需翻转外壳2，减少装配过程中的翻动，降低工作强度，易于大批量生产加工，从而实现电池包从下至上的堆叠装配。

该实施例中，如图4和图5所示，电池模组1包括电芯组件101、电芯支架102以及连接件103；电芯支架102与连接件103的数量均为两个，两个电芯支架102沿第一水平方向相对设置在电芯组件101两侧，两个连接件103沿第二水平方向相对设置在电芯组件101两侧，第一凸台3设于电芯支架102，其中，第一水平方向与第二水平方向垂直，每一连接件103均具有相对的两端，且每一连接件103相对的两端分别与一电芯支架102连接。电芯支架102对电芯组件101固定，并通过电芯支架102将电芯组件101安装在外壳2内。连接件103将两个电芯支架102连接在一起，实现将电芯组件101和电芯支架锁合。

具体应用中，该实施例的第一水平方向可与上述实施例的第一水平方向相同，此时，两个第一凸台3分别设于两个电芯支架102外侧面的上，第一凸台3的底面位于电芯支架102外侧面下半部，且第一凸台的底面为平面，第一凸台3与电芯支架102为一体结构，第一凸台3相对于第一凸台3下部的电芯支架102的外侧面凸出。第一凸台3相对第一凸台3上部的电芯支架102的外侧面呈内凹结构。连接件103为钣金件，易于生产制造，且强度好。电芯组件101底部设有用于减振的缓冲件，缓冲件可以为海绵垫。

该实施例中，两个电芯支架102相对的一面均设有收容槽8，两个收容槽8收容电芯组件101在第一水平方向上相对的两端。电芯组件101包括沿第一水平方向依次设置的多个电芯。相邻的两个电芯相互固定。由于收容槽8扣设在电芯组件101的端面上，降低了电芯组件101从电芯支架102中脱出的风险。

具体应用中，收容槽8扣设在电芯组件101的端面上。相邻的电芯之间设有第一隔离件21，电芯组件101的端面与电芯支架102之间设有第二隔离件22。第一隔离件21可为气凝胶垫片，第二隔离件22可为硅橡胶垫。气凝胶垫片可以将相邻的两个电芯相互固定，还可以有效阻隔电芯的热量向相邻的电芯传递，防止热扩散；电芯组件101的端面与电芯支架之间的硅橡胶垫，可以防止电芯组件101与电芯支架102发生磕碰，以更好的保护电芯组件101。

该实施例中，电池模组包括两个发热件104、以及与两个发热件连接的两个导线，两个发热件104沿第二水平方向相对设置在电芯组件101两侧；发热件104位于连接件103与电芯组件101之间；一导线在水平方向上经由一电芯支架102与另一导线汇聚、并与另一导线共同沿伸至电芯组件101的顶部。发热件104通过连接件103压合在电芯组件101的侧面；两个导线一个为水平方向导线，另一个为竖直方向导线；连接两个发热件104的水平方向的导线经由一个电芯支架102外壁面，在该电芯支架102的一侧的竖直方向与竖直方向导线汇聚，发热件104可以在低温(例如：温度至零下20度)环境下为电芯组件101提供热量，保证电芯组件101正常工作。

具体应用中，发热件104为发热膜，发热膜贴贴合在电芯组件101上。发热膜可以在低温环境下为电芯组件101提供热量，可实现温度到零下20度时电芯组件101正常工作。

该实施例中，第一凸台3设有穿线槽23，一导线在水平方向上经由穿线槽23与另一导线汇聚。穿线槽23可以避免导线受到电芯支架102和外壳2的挤压。

穿线槽23内设有用于固定导线的卡位9，其中，卡位9的数量为多个，多个卡位9沿导线的沿伸方向依次设置；第一凸台3还包括盖板301，盖板301可拆卸地盖合穿线槽23的槽口。穿线槽23内的卡位9可以避免导线在穿线槽23内窜动。

具体应用中，穿线槽23为通槽，水平设置在第一凸台3，穿线槽23的两端的开口分别供一导线穿入和穿出。

该实施例中，第一凸台3的一侧边部设有多个卡位9；一导线在水平方向上经由一电芯支架102与另一导线汇聚、并与另一导线共同和多个卡位9依次固定并沿伸至电芯组件101的顶部。第一凸台3的一侧的卡位9，可以更好的将导线固定，避免导线发生窜动而受到挤压的风险。

具体应用中，第一凸台3的一侧边的多个卡位9从上至下间隔设置导线在竖直方向沿卡位9沿伸至电芯组件101的顶部，并通过卡位9固定。

该实施例中，电芯支架102在第二水平方向上的两侧边部均设有卡扣10，连接件103的端部与卡扣10卡接；连接件103的端部还通过螺钉与电芯组件101的侧边部螺接。螺钉将连接件3的端部与电芯支架102的卡扣10处螺接。通过卡扣10卡住连接件103，能够防止在还未使用螺丝对连接件103进行锁合前，连接件103从电芯支架102上脱落。

该实施例中，两个电芯支架102结构相同，电芯支架102上设有支架提手11。

具体应用中，两个电芯支架102结构相同，组装时无需进行方位识别，安装方便快捷，通过支架提手11可以更好的取放电池模组1。

该实施例中，如图1和图6所示，外壳2的顶部开口，开口处上扣设有面壳12，面壳12与外壳2通过螺栓连接，面壳2和开口之间设置有密封条20，面壳2上靠近侧壁位置设有内凹的通讯端口沉仓13，通讯端口沉仓13上扣设有密封盖14，通讯端口沉仓13的侧壁底部设有用于向外排除通讯端口沉仓13积水用的溢水孔15。

具体应用中，密封条20为O形密封条，具体可以橡胶条，保证面壳12和外壳2之间连接后具有更好的密封性。通讯端口沉仓13为内凹的方形仓，可以更好的保护通信接头。密封盖14扣设在通讯端口沉仓13的顶部，密封盖14可以由硅胶制成，通过硅胶的弹性配合与面壳12组装在一起，户外环境使用场景下实现防水、防尘作用，保护通信接头。溢水孔15为通孔，能够及时有效的将流入通讯端口沉仓13的积水排除，防止仓内积水。

该实施例中，面壳12上设有面壳提手16。

具体应用中，面壳12的两侧设有内藏式面壳提手16，不占用面壳12上过多的空间，同时方便搬运电池包。

该实施例中，电池模组1还包括中框组件105，中框组件105设置在电芯组间101顶部，与电芯支架102的顶面通过螺栓连接。

具体应用中，如图4所示，中框组件105包括中框1051和集成电路板1052，集成电路板1052固定在中框1051内，中框1051与电芯支架102的顶面通过螺栓连接。中框1051用于安装集成电路板1052(MAIN-PCBA板)和铝合金散热片，铝合金散热片安装在集成电路板1052上，起到散热的作用。中框1051作为面壳12与电芯组件101之间的连接体。

该实施例中，如图6所示，面壳12上设有与电池模组1连接的按钮开关17、LED显示模块18和接线柱19。

具体应用中，按钮开关17为金属按钮开关，用于开关机控制，耐用性好；按钮开关17套设有密封圈，装配到面壳12上时，具有更好的密封性。接线柱18通过塑胶模内注塑成型与面壳12合为一体，配合M8的螺钉，能够保证接线端子连接的固定可靠，同时可承接锁合多个接线端子，以实现多个装置的串联、并联工作。

该实施例中，LED显示模块18包括LED电路板、导光条和LED指示灯铭牌，实现功能显示，便于使用者查看电池的状态。

该实施例中，如图1和图4所示，电池包还设有通信模块4，通信模块4为RS485通讯模块，包括通讯电路板(PCB板)、密封圈、RJ45通信接头，通信模块4与集成电路板1052连接，实现与外部设备的通信连接和串并输出。

本实施例的电池包，电池模组1可单独组装完成，再与外壳2及其他部件进行组装，进而完成整机组装。整机结构简洁紧凑，零件数量少，装配工序少，易于大批量生产加工；电池包模块化、从下至上的堆叠装配，减少装配过程中的翻动，降低工人工作强度。面壳12、电池模组1、外壳2之间通过机牙螺钉螺母贯穿连接，结构简洁，规避自攻螺钉锁合承受力小的缺点，强度及可靠性更高。电芯支架102、中框1051可以为塑胶材料，整体重量轻。电池包的开关机操作、端口输出和功能显示集中在面壳12的顶部面上，人机交互人性化高，使用方便；面壳12、底壳2、电池模组1之间空间紧凑，相对缩小了整机外围尺寸，使得电池包的能量密度较高，整体便携性好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电池包，其特征在于，包括：电池模组、外壳、以及紧固组件；

所述电池模组的侧面设有沿水平方向凸伸的第一凸台，所述电池模组设于所述外壳内；

所述外壳的内壁面设有沿水平方向凸伸的第二凸台，其中，所述第一凸台的凸伸方向与所述第二凸台的凸伸方向相反，所述第一凸台与所述第二凸台沿高度方向依次设置且相互贴合；

所述紧固组件配置为在所述高度方向上将所述第一凸台固定于所述第二凸台。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池模组具有在第一水平方向上相对设置的两个第一侧面，所述两个第一侧面具有沿相互远离的方向凸伸的第一凸台；

所述外壳具有在所述第一水平方向上相对设置的两个第一内壁面，所述两个第一内壁面具有沿相互靠近的方向凸伸的第二凸台；

所述紧固组件的数量为两组；

两个所述第一凸台与两个所述第二凸台一一对应设置，相互对应的所述第一凸台与所述第二凸台沿高度方向依次设置且相互贴合、并经由一组所述紧固组件固定。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一凸台位于所述第二凸台上方，所述第一凸台上表面设有凹陷的凹槽，所述凹槽的槽底设有沿伸至所述第二凸台的通孔，所述第二凸台设有螺纹孔，所述螺纹孔自所述第二凸台的顶面对应所述通孔的位置沿远离所述第一凸台的方向沿伸；

所述紧固组件为螺钉，所述螺钉的螺柱穿过所述通孔与所述螺纹孔螺接，所述螺钉的螺头位于所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池模组包括电芯组件、电芯支架以及连接件；所述电芯支架与所述连接件的数量均为两个，两个所述电芯支架沿第一水平方向相对设置在所述电芯组件两侧，两个所述连接件沿第二水平方向相对设置在所述电芯组件两侧，所述第一凸台设于所述电芯支架，其中，所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直，每一所述连接件均具有相对的两端，且每一所述连接件相对的两端分别与一所述电芯支架连接。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，两个所述电芯支架相对的一面均设有收容槽，两个所述收容槽收容所述电芯组件在所述第一水平方向上相对的两端；所述电芯组件包括沿第一水平方向依次设置的多个电芯；相邻的两个所述电芯相互固定。

6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述电池模组包括两个发热件、以及与所述两个发热件连接的两个导线，两个所述发热件沿所述第二水平方向相对设置在所述电芯组件两侧；

所述发热件位于所述连接件与所述电芯组件之间；

一所述导线在水平方向上经由一所述电芯支架与另一所述导线汇聚、并与另一所述导线共同沿伸至所述电芯组件的顶部。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述第一凸台设有穿线槽，一所述导线在水平方向上经由所述穿线槽与另一所述导线汇聚；

所述穿线槽内设有用于固定所述导线的卡位，其中，所述卡位的数量为多个，多个所述卡位沿所述导线的沿伸方向依次设置；

所述第一凸台还包括盖板，所述盖板可拆卸地盖合所述穿线槽的槽口。

8.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述第一凸台的一侧边部设有多个卡位；一所述导线在水平方向上经由一所述电芯支架与另一所述导线汇聚、并与另一所述导线共同和多个所述卡位依次固定并沿伸至所述电芯组件的顶部。

9.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述电芯支架在所述第二水平方向上的两侧边部均设有卡扣，所述连接件的端部与所述卡扣卡接；所述连接件的端部还通过螺钉与所述电芯组件的侧边部螺接；所述螺钉将所述连接件的端部与所述电芯支架的卡扣处螺接。

10.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，两个所述电芯支架结构相同，所述电芯支架上设有支架提手。

11.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述外壳的顶部开口，所述开口处上扣设有面壳，所述面壳与所述外壳通过螺栓连接，所述面壳和所述开口之间设置有密封条，所述面壳上靠近侧壁位置设有内凹的通讯端口沉仓，所述通讯端口沉仓上扣设有密封盖，所述通讯端口沉仓的侧壁底部设有用于向外排除所述通讯端口沉仓积水用的溢水孔。

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