CN219040391U - 一种便于调节的叉栓保险丝底座 - Google Patents

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谢德贵
杨红霞
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的叉栓保险丝底座,包括底座本体,底座本体上设两定位螺杆,每个定位螺杆上均套设一锁紧螺母,底座本体上设定位孔槽和调节孔槽。本实用新型通过设置定位孔槽和调节孔槽,可将底座本体固定在适当支撑物体上并能进行位置微调,适用于不同的安装场合;通过设置定位螺杆和锁紧螺母,可将规格不同的叉栓保险丝锁紧在底座本体上,满足不同规格叉栓保险丝的定位需要;通过设置防水凸台和积水槽,可避免或减少液体从定位螺杆与底座本体的连接处进入底座内部,并将液体导引至积水槽内,使用更加安全;通过设置加强凸台和加强筋,可增强定位孔槽和调节孔槽的机械强度,避免底座在定位锁紧过程中出现爆裂,延长使用寿命。

Description

一种便于调节的叉栓保险丝底座
技术领域
本实用新型涉及叉栓保险丝技术领域,特别涉及一种便于调节的叉栓保险丝底座。
背景技术
叉栓保险丝是汽车电路中重要的组成部件,长期处于不规则的振动环境中,因此,保持其稳定性是安装车用叉栓保险丝、确保汽车电路安全的重要考虑因素。
叉栓保险丝的中部一般外被有绝缘壳体,壳体上设置定位用锁紧螺母。但由于叉栓保险丝一般比较轻薄,其上的绝缘外壳也相对较薄,使得锁紧螺母对保险丝的保持力有限;市面上也有具有不同形状和尺寸规格定位结构的叉栓保险丝,适用场合不同。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种便于调节的叉栓保险丝底座,可将绝缘壳体厚度不同的叉栓保险丝锁紧在底座上,并可将底座安装固定在适当的位置处并能进行位置微调,满足不同规格叉栓保险丝在不用应用场合的定位需要,使用安全。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
一种便于调节的叉栓保险丝底座,其特征在于,包括底座本体,所述底座本体上设有两定位螺杆,两所述定位螺杆的一端部均延伸到所述底座本体的一侧外,每个所述定位螺杆上均匹配套设一锁紧螺母;所述底座本体上在两所述定位螺杆间设有一定位孔槽和一个以上调节孔槽。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述底座本体上还设有两防水凸台,每个所述防水凸台均匹配设在一所述定位螺杆的外围。
在上述技术方案中,所述底座本体上在两所述防水凸台之间还设有在积水槽,所述定位孔槽和若干所述调节孔槽均设在所述积水槽的底部。
在上述技术方案中,所述底座本体上在远离所述定位螺杆的端部还设有减重槽,所述减重槽的底部在所述定位孔槽和每个所述调节孔槽的外围均设有加强凸台,每个所述加强凸台的旁侧均设有两个以上加强筋。
在上述技术方案中,两两所述加强凸台之间设有所述加强筋。
在上述技术方案中,所述防水凸台、加强凸台和所述底座本体一体成型。
在上述技术方案中,两所述定位螺杆均为导电螺杆,所述底座本体为绝缘底座本体,两所述定位螺杆的一端部均嵌设在所述底座本体内并与其固定连接。
在上述技术方案中,所述定位孔槽为定位孔,每个所述调节孔槽均为腰型槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置定位孔槽和调节孔槽,可将底座本体固定在适当支撑物体上并能进行位置微调,适用于不同的安装场合;通过设置定位螺杆和锁紧螺母配合,可将绝缘壳体厚度不同的叉栓保险丝锁紧在底座本体上,满足不同规格叉栓保险丝的定位需要;通过设置防水凸台和积水槽,可避免或减少液体从定位螺杆与底座本体的连接处进入底座内部,并将液体导引至积水槽内,使用更加安全;通过设置加强凸台和加强筋,可增强定位孔槽和调节孔槽的机械强度,避免底座在定位锁紧过程中出现爆裂,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实施例的仰视视结构示意图。
图中:1、底座本体;2、定位螺杆;3、锁紧螺母;4、定位孔槽;5、调节孔槽;6、防水凸台;7、积水槽;8、减重槽;9、加强凸台;10、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示,一种便于调节的叉栓保险丝底座,其特征在于,包括底座本体1,底座本体1上设有两定位螺杆2,两定位螺杆2的一端部均延伸到底座本体1的一侧外,每个定位螺杆1上均匹配套设一锁紧螺母3;底座本体1上在两定位螺杆2间设有一定位孔槽4和一个以上调节孔槽5。
本实用新型通过设置定位孔槽4和调节孔槽5,可将底座本体1固定在适当支撑物体上并能进行位置微调,适用于不同的安装场合;通过设置定位螺杆2和锁紧螺母3配合,可将绝缘壳体厚度不同的叉栓保险丝锁紧在底座本体1上,满足不同规格叉栓保险丝的定位需要。
进一步的,底座本体1上还设有两防水凸台6,每个防水凸台6均匹配设在一定位螺杆2的外围。
进一步的,底座本体1上在两防水凸台6之间还设有在积水槽7,定位孔槽4和若干调节孔槽5均设在积水槽7的底部。
为了进一步确保使用安全,本实用新型在每个定位螺杆2与底座本体1的连接处均设置了防水凸台6,并在底座本体1上设置了积水槽7,便于液体汇入积水槽7内,避免或减少液体通过连接处进入底座本体1的内部。在本实施例中,防水凸台6与底座本体1的连接处均设置了弧形倒角,便于液体的导流。
进一步的,底座本体1上在远离定位螺杆2的端部还设有减重槽8,减重槽8的底部在定位孔槽4和每个调节孔槽5的外围均设有加强凸台9,每个加强凸台9的旁侧均设有两个以上加强筋10。
进一步的,两两加强凸台9之间设有加强筋10。
进一步的,防水凸台6、加强凸台9和底座本体1一体成型。
进一步的,两定位螺杆2均为导电螺杆,底座本体1为绝缘底座本体,两定位螺杆2的一端部均嵌设在底座本体1内并与其固定连接。
在本实施例中,底座本体1由塑胶模具成型而成,两定位螺杆2放入模腔内直接成型在底座本体1上,无需二次装配固定,二者之间具有较好的稳定性和密封性。为了避免成型过程中浪费胶料和成型缺陷,在底座本体1的非工作面设置了减重槽8,同时设置了加强凸台9和加强筋10,确保定位孔槽4和调节孔槽5的机械强度,避免定位锁紧时底座本体1出现爆裂现象。
进一步的,定位孔槽4为定位孔,每个调节孔槽5为腰型槽。
本实用新型将调节孔槽5设为腰形槽结构,便于加工,定位时调节便捷。使用时,可根据实际情况设置调节孔槽5的数量和放置位置,以便锁紧件穿过定位孔槽4和调节孔槽5将底座本体固定在适当位置处。
使用时,首先将用锁紧螺钉穿过定位孔槽4和调节孔槽5,将底座本体1固定在适当位置处,锁紧螺钉的头部可沉入防积水槽7内;再将叉栓保险丝的两端部连接在两定位螺钉2上,底座本体1上的防水凸台6和防水槽7为不同规格保险丝外围的绝缘壳体提供了适当的避让空间,最后用锁紧螺帽3锁紧叉栓保险丝的两端部即可。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种便于调节的叉栓保险丝底座,其特征在于,包括底座本体,所述底座本体上设有两定位螺杆,两所述定位螺杆的一端部均延伸到所述底座本体的一侧外,每个所述定位螺杆上均匹配套设一锁紧螺母;所述底座本体上在两所述定位螺杆间设有一定位孔槽和一个以上调节孔槽。
2.根据权利要求1所述的叉栓保险丝底座,其特征在于,所述底座本体上还设有两防水凸台,每个所述防水凸台均匹配设在一所述定位螺杆的外围。
3.根据权利要求2所述的叉栓保险丝底座,其特征在于,所述底座本体上在两所述防水凸台之间还设有在积水槽,所述定位孔槽和若干所述调节孔槽均设在所述积水槽的底部。
4.根据权利要求2所述的叉栓保险丝底座,其特征在于,所述底座本体上在远离所述定位螺杆的端部还设有减重槽,所述减重槽的底部在所述定位孔槽和每个所述调节孔槽的外围均设有加强凸台,每个所述加强凸台的旁侧均设有两个以上加强筋。
5.根据权利要求4所述的叉栓保险丝底座,其特征在于,两两所述加强凸台之间设有所述加强筋。
6.根据权利要求4所述的叉栓保险丝底座,其特征在于,所述防水凸台、加强凸台和所述底座本体一体成型。
7.根据权利要求6所述的叉栓保险丝底座,其特征在于,两所述定位螺杆均为导电螺杆,所述底座本体为绝缘底座本体,两所述定位螺杆的一端部均嵌设在所述底座本体内并与其固定连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的叉栓保险丝底座,其特征在于,所述定位孔槽为定位孔,每个所述调节孔槽均为腰型槽。
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