CN219039654U - 一种主板定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主板定位夹紧装置，涉及显示屏及其元器件技术领域。本实用新型包括主板本体、安装组件和定位组件，安装组件包括安装板、通过丝杆活动连接在安装板上方两侧的移动板，主板本体设置在移动板上；定位组件包括定位框、设置定位框内侧的安装块和设置在安装块一侧和前端的内螺纹杆。本实用新型通过安装组件的设置，利用安装组件中的丝杆对移动板的位置进行改变，并利用移动板对主板本体进行固定，解决了现有的不便于对不同尺寸的主板本体进行固定的问题，通过定位组件的设置，利用定位组件中的内螺纹杆对安装块的位置进行改变，通过安装块对主板本体的位置进行微调，解决了现有的不便于对主板本体进行定位的问题。

Description

一种主板定位夹紧装置

技术领域

本实用新型属于显示屏及其元器件技术领域，特别是涉及一种主板定位夹紧装置。

背景技术

显示屏一般指显示器，是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具，通常可以分为阴极射线管显示器、等离子显示器和液晶显示器三种，其中主板是显示屏中的一种常见且重要的组成部分，主要起到信号转换作用，其主板常常通过定位夹紧装置安装在显示屏的控制器内侧，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的主板定位夹紧装置在使用时，现有的夹紧装置不便于对不同尺寸的显示屏主板进行安装，不便于进行使用；

2、现有的主板定位夹紧装置在使用时，现有的夹紧装置不便于对安装完成后的显示屏主板位置进行微调，不便于进行使用。

因此，现有的主板定位夹紧装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主板定位夹紧装置，通过设置安装组件，利用丝杆的转动带动移动板进行运动，实现了对主板本体的固定，解决了现有的不便于对不同尺寸的主板本体进行固定的问题，通过设置定位组件，利用内螺纹杆的转动带动安装块进行运动，实现对主板本体的位置进行微调，解决了现有的不便于对主板本体进行定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种主板定位夹紧装置，包括主板本体、安装组件和定位组件，安装组件包括安装板、通过丝杆活动连接在安装板上方两侧的移动板，主板本体设置在移动板上；定位组件包括定位框、设置定位框内侧的安装块和设置在安装块一侧和前端的内螺纹杆。

安装板上表面中心位置开设有第一滑槽，丝杆转动连接在第一滑槽的内侧，丝杆的两端贯穿第一滑槽的两侧内壁并固定连接有第一旋钮，丝杆的外壁两侧均套设有第二滑块，第二滑块的顶部贯穿第一滑槽并固定连接在移动板的下表面中心位置上，主板本体通过安装柱设置在移动板的上方，第一滑槽的设置实现了对丝杆进行安装，丝杆和第二滑块的设置实现了带动移动板进行运动，移动板的设置实现了对主板本体进行安装，第一旋钮的设置便于对丝杆进行转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过安装组件的设置，转动第一旋钮，第一旋钮带动丝杆进行同步转动，在丝杆与第二滑块之间螺纹连接的作用下，使得第二滑块带动移动板进行相向运动或背向运动，当移动板运动到指定位置上时停止转动第一旋钮，实现根据主板本体的尺寸来调整移动板的位置，解决现有的不便对不同尺寸的显示屏主板进行固定的问题。

2、本实用新型通过定位组件的设置，分别转动安装块一侧和前端的第二旋钮，第二旋钮带动内螺纹杆进行同步转动，在内螺纹杆和外螺纹杆之间螺纹连接的作用下，分别对安装块施加左右和前后方向上的作用力，在力的作用下，使得安装块带动主板本体进行左右方向或前后方向上的运动，实现了对主板本体的位置进行微调，解决了现有的不便对显示屏主板的位置进行微调的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种主板定位夹紧装置的结构示意图；

图2为安装组件的拆解图；

图3为主板本体和移动板之间的连接示意图；

图4为丝杆的结构示意图；

图5为定位组件的结构示意图；

图6为定位框的拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主板本体；11、第一螺纹孔；12、紧固螺栓；2、安装组件；21、安装板；211、第一滑槽；212、第二滑槽；213、第一滑杆；214、第一滑块；22、丝杆；221、第一旋钮；222、第二滑块；23、移动板；231、安装柱；232、第二螺纹孔；3、定位组件；31、定位框；311、第三滑槽；312、第二滑杆；313、第三滑块；314、第四滑槽；315、第三滑杆；316、第四滑块；317、底板；318、通孔；32、套杆；321、内杆；33、安装块；34、内螺纹杆；341、第二旋钮；342、外螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种主板定位夹紧装置，包括主板本体1、安装组件2和定位组件3，安装组件2包括安装板21、通过丝杆22活动连接在安装板21上方两侧的移动板23，主板本体1设置在移动板23上；

定位组件3包括定位框31、设置定位框31内侧的安装块33和设置在安装块33一侧和前端的内螺纹杆34；

在安装时，首先，转动第一旋钮221，第一旋钮221带动丝杆22进行同步转动，且在丝杆22与第二滑块222之间螺纹连接的作用下，使得第二滑块222带动移动板23进行相向运动或背向运动，当移动板23运动到指定位置上时停止转动第一旋钮221，实现了根据主板本体1的尺寸来调整移动板23的位置；

接着，将主板本体1放置在移动板23上方，且使得主板本体1上的第一螺纹孔11与移动板23上表面的安装柱231对齐，再将紧固螺栓12的一端贯穿第一螺纹孔11并螺纹连接在安装柱231顶端的第二螺纹孔232内侧，完成了对主板本体1与安装组件2之间进行安装，并将底板317通过通孔318和螺栓安装在显示屏控制器内侧指定位置上；

最后，对主板本体1的位置进行微调，分别转动安装块33一侧和前端的第二旋钮341，第二旋钮341带动内螺纹杆34进行同步转动，且在内螺纹杆34和外螺纹杆342之间螺纹连接的作用下，分别对安装块33施加左右和前后方向上的作用力，在力的作用下，使得安装块33带动主板本体1进行左右方向或前后方向上的运动，实现了对主板本体1的位置进行微调。

其中如图2和图4所示，安装板21上表面中心位置开设有第一滑槽211，丝杆22转动连接在第一滑槽211的内侧，丝杆22的两端贯穿第一滑槽211的两侧内壁并固定连接有第一旋钮221，丝杆22的外壁两侧均套设有第二滑块222，第二滑块222的顶部贯穿第一滑槽211并固定连接在移动板23的下表面中心位置上，主板本体1通过安装柱231设置在移动板23的上方；

第一滑槽211的设置实现了对丝杆22进行安装，丝杆22和第二滑块222的设置实现了带动移动板23进行运动，移动板23的设置实现了对主板本体1进行安装，第一旋钮221的设置便于对丝杆22进行转动。

其中如图2所示，安装板21的上表面前后端均开设有第二滑槽212，第二滑槽212的内侧均固定连接有第一滑杆213，第一滑杆213的外壁两侧均套设有第一滑块214，第一滑块214的顶部分别固定连接在移动板23的下表面前后端；

第一滑杆213的外壁两侧分别呈左旋螺纹和右旋螺纹，第一滑块214与第一滑杆213之间通过螺纹旋合进行连接，当第一滑杆213正转时，第一滑块214进行相向运动，当第一滑杆213反转时，第一滑块214进行背向运动，第二滑槽212的设置实现对第一滑杆213进行安装，第一滑杆213和第一滑块214的设置使得移动板23的运动更加稳定。

其中如图3所示，安装柱231分别固定连接在移动板23的上表面前后端，安装柱231的顶端开设有第二螺纹孔232，主板本体1的表面四周均开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的内侧均螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12的另一端螺纹连接在第二螺纹孔232的内侧；

安装柱231的底端采用焊接的方式固定在移动板23上，安装柱231的设置实现了对主板本体1和移动板23之间进行连接，第一螺纹孔11、紧固螺栓12和第二螺纹孔232的设置实现了主板本体1与安装柱231之间进行连接。

其中如图5和图6所示，定位框31的一侧外壁和前端面上均开设有第三滑槽311，第三滑槽311的内侧固定连接有第二滑杆312，第二滑杆312的外壁上套设有第三滑块313，内螺纹杆34的一端固定连接有第二旋钮341，内螺纹杆34的另一端贯穿第三滑块313并位于定位框31的内侧，安装块33的一侧外壁和前端面上均转动连接有外螺纹杆342，外螺纹杆342的另一端螺纹连接在内螺纹杆34的内侧，安装块33的顶部固定连接在安装板21的下表面中心位置上；

内螺纹杆34的内侧面上呈内螺纹设置，外螺纹杆342的外侧面上呈外螺纹设置，当内螺纹杆34正转时，外螺纹杆342向内螺纹杆34的外侧进行运动，当内螺纹杆34反转时，外螺纹杆342向内螺纹杆34的内侧进行运动，第三滑槽311和第二滑杆312的设置实现了对第三滑块313进行安装，第三滑块313的设置实现了对内螺纹杆34进行安装，内螺纹杆34和外螺纹杆342的设置实现了对安装块33施加外力，使得安装块33带动主板本体1进行运动，第二旋钮341的设置便于对内螺纹杆34进行转动。

其中如图6所示，定位框31的另一侧外壁和后端面上均开设有第四滑槽314，第四滑槽314的内侧均固定连接有第三滑杆315，第三滑杆315的外壁上均套设有第四滑块316，第四滑块316通过套杆32与安装块33之间连接；

第四滑槽314和第三滑杆315的设置实现了对第四滑块316进行安装，第四滑块316的设置实现了对套杆32进行安装。

其中如图5所示，安装块33另一侧外壁和后端面上均固定连接有内杆321，内杆321的另一端均间隙连接在套杆32的内侧，套杆32固定连接在第四滑块316上；

套杆32和内杆321的设置使得安装块33的运动更加稳定。

其中如图6所示，定位框31的底部固定连接有底板317，底板317的表面四周均开设有通孔318；

底板317和通孔318的设置实现了该装置进行安装。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种主板定位夹紧装置，包括主板本体(1)、安装组件(2)和定位组件(3)，其特征在于：所述安装组件(2)包括安装板(21)、通过丝杆(22)活动连接在所述安装板(21)上方两侧的移动板(23)，所述主板本体(1)设置在所述移动板(23)上；

所述定位组件(3)包括定位框(31)、设置所述定位框(31)内侧的安装块(33)和设置在所述安装块(33)一侧和前端的内螺纹杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种主板定位夹紧装置，其特征在于：所述安装板(21)上表面中心位置开设有第一滑槽(211)，所述丝杆(22)转动连接在所述第一滑槽(211)的内侧，所述丝杆(22)的两端贯穿所述第一滑槽(211)的两侧内壁并固定连接有第一旋钮(221)，所述丝杆(22)的外壁两侧均套设有第二滑块(222)，所述第二滑块(222)的顶部贯穿所述第一滑槽(211)并固定连接在所述移动板(23)的下表面中心位置上，所述主板本体(1)通过安装柱(231)设置在所述移动板(23)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种主板定位夹紧装置，其特征在于：所述安装板(21)的上表面前后端均开设有第二滑槽(212)，所述第二滑槽(212)的内侧均固定连接有第一滑杆(213)，所述第一滑杆(213)的外壁两侧均套设有第一滑块(214)，所述第一滑块(214)的顶部分别固定连接在所述移动板(23)的下表面前后端。

4.根据权利要求2所述的一种主板定位夹紧装置，其特征在于：所述安装柱(231)分别固定连接在所述移动板(23)的上表面前后端，所述安装柱(231)的顶端开设有第二螺纹孔(232)，所述主板本体(1)的表面四周均开设有第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)的内侧均螺纹连接有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)的另一端螺纹连接在所述第二螺纹孔(232)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种主板定位夹紧装置，其特征在于：所述定位框(31)的一侧外壁和前端面上均开设有第三滑槽(311)，所述第三滑槽(311)的内侧固定连接有第二滑杆(312)，所述第二滑杆(312)的外壁上套设有第三滑块(313)，所述内螺纹杆(34)的一端固定连接有第二旋钮(341)，所述内螺纹杆(34)的另一端贯穿所述第三滑块(313)并位于所述定位框(31)的内侧，所述安装块(33)的一侧外壁和前端面上均转动连接有外螺纹杆(342)，所述外螺纹杆(342)的另一端螺纹连接在所述内螺纹杆(34)的内侧，所述安装块(33)的顶部固定连接在所述安装板(21)的下表面中心位置上。

6.根据权利要求5所述的一种主板定位夹紧装置，其特征在于：所述定位框(31)的另一侧外壁和后端面上均开设有第四滑槽(314)，所述第四滑槽(314)的内侧均固定连接有第三滑杆(315)，所述第三滑杆(315)的外壁上均套设有第四滑块(316)，所述第四滑块(316)通过套杆(32)与所述安装块(33)之间连接。

7.根据权利要求6所述的一种主板定位夹紧装置，其特征在于：所述安装块(33)另一侧外壁和后端面上均固定连接有内杆(321)，所述内杆(321)的另一端均间隙连接在所述套杆(32)的内侧，所述套杆(32)固定连接在所述第四滑块(316)上。

8.根据权利要求5所述的一种主板定位夹紧装置，其特征在于：所述定位框(31)的底部固定连接有底板(317)，所述底板(317)的表面四周均开设有通孔(318)。

Images