CN219039284U - 一种测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板测试技术领域,具体公开了一种测试装置,其包括作业台、压板和用于固定电路板的夹具,作业台的顶部设置有用于与电路板上的各个焊点抵接的多个测试针,夹具上设置有与测试针对应的测试通孔,测试针与测试通孔滑动连接,压板通过升降机构设置在夹具的上方,压板的底部设置有与夹具抵接的多个杆体,且杆体与测试通孔错位设置,夹具通过弹性组件设置在作业台的顶部,夹具的底部与作业台的顶部之间预留有缓冲间隙,弹性组件用于使夹具被下压后能够复位,作业台上设置有触控屏,升降机构和测试针分别与触控屏电性连接;本申请能提高电路板的测试效率,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板测试技术领域,特别涉及一种测试装置。
背景技术
电路板生产后,需要对电路板进行测试,以确认电路板上的导线是否满足使用需求,通过导线连接各个焊点,通过测试确认导线是否断裂,通过自动机台对生产好的电路板进行测试,筛选出电性功能不合格的电路板进行返修。
在电路板人工返修过程中,如专利申请号:CN202121431445.7公开了一种电路板检修用的测试平台,通过万用表上两个表笔去检测电路板上各个焊点之间是否能导通;但是,电路板上分布大量的焊点,通过万用表依次测试各个焊点之间是否导通,十分麻烦,测试效率低下。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种测试装置,能提高电路板的测试效率,使用便捷。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
本申请的技术方案提出了一种测试装置,其包括作业台、压板和用于固定电路板的夹具,所述作业台的顶部设置有用于与电路板上的各个焊点抵接的多个测试针,所述夹具上设置有与所述测试针对应的测试通孔,所述测试针与所述测试通孔滑动连接,所述压板通过升降机构设置在所述夹具的上方,所述压板的底部设置有与所述夹具抵接的多个杆体,且所述杆体与所述测试通孔错位设置,所述夹具通过弹性组件设置在所述作业台的顶部,所述夹具的底部与所述作业台的顶部之间预留有缓冲间隙,所述弹性组件用于使所述夹具被下压后能够复位,所述作业台上设置有触控屏,所述升降机构和所述测试针分别与所述触控屏电性连接,所述触控屏用于控制所述升降机构的升降以及显示电路板上各个焊点之间的导通情况。
所述的测试装置中,所述夹具的顶部设置有用于卡接电路板的凹槽,所述凹槽的内底面上设置有用于使电路板保持水平的多个支撑部。
所述的测试装置中,所述凹槽的侧壁上设置有缺口。
所述的测试装置中,所述弹性组件包括定位杆、支撑杆和弹簧,所述夹具上设置有定位通孔,所述定位杆与所述定位通孔滑动连接,所述定位杆的一端设置有与所述夹具的顶部抵接的限位部,所述定位杆的另一端贯穿所述定位通孔与所述作业台的顶部连接,所述作业台的顶部设置有用于安装盲孔,所述弹簧设置在所述安装盲孔中,所述支撑杆至少部分位于所述安装盲孔中,所述支撑杆的一端与所述弹簧抵接,所述支撑杆的另一端与所述夹具的底部抵接。
所述的测试装置中,所述升降机构包括升降气缸、升降板和两个侧板,两个所述侧板分别对称设置在所述作业台的顶部,所述升降板的两端分别与两个所述侧板连接,所述升降气缸设置在所述升降板上,所述升降气缸的输出端与所述压板的顶部连接。
所述的测试装置中,所述升降板和所述作业台之间设置有导向杆,所述压板上设置有导向通孔,所述导向杆与所述导向通孔滑动连接。
所述的测试装置中,所述导向通孔的内壁设置有滑套,所述导向杆与所述滑套滑动连接。
所述的测试装置中,所述作业台设置有斜面和容纳腔,所述斜面上设置有相对称的两个固定部,两个所述固定部之间形成的固定槽,所述触控屏与所述固定槽卡接,所述固定槽的槽底设置有与所述容纳腔连通的开口。
所述的测试装置中,所述固定部上设置有用于将所述触控屏锁定在所述固定槽中的锁定机构。
所述的测试装置中,所述锁定机构包括锁定件和锁定钉,所述锁定件通过所述锁定钉设置在所述固定部上,所述锁定件与所述锁定钉转动连接,且所述锁定件至少一部分与所述触控屏抵接。
有益效果:
本实用新型提供了一种测试装置,本申请通过在作业台上设置夹具,可以将待测试的电路板固定在夹具上,在触控屏上启动升降机构,使升降机构带动压板向下移动,利用压板底部的杆体下压夹具,使多个测试针穿过对应的测试通孔与电路板上的各个焊点抵接,并通过测试针将焊点的测试情况传输到触控屏上进行显示,从而快速了解电路板上的各个焊点之间是否导通,大大提高了电路板的测试效率;当待测试的电路板测试完成后,夹具通过弹性组件进行复位,测试针则隐藏在测试通孔中,以便于将下一个待测试的电路板固定在夹具上,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的测试装置的立体图;
图2为图1中A区域的局部放大图;
图3为本实用新型提供的测试装置的分解图;
图4为图3中B区域的局部放大图。
主要元件符号说明:1-作业台、11-测试针、12-安装盲孔、13-斜面、14-容纳腔、141-凹位、15-固定部、2-压板、21-杆体、22-导向通孔、3-夹具、31-测试通孔、32-凹槽、33-支撑部、34-缺口、35-定位通孔、4-升降机构、41-升降气缸、42-升降板、43-侧板、44-导向杆、45-滑套、5-弹性组件、51-定位杆、511-限位部、52-支撑杆、53-弹簧、6-触控屏、7-感应器、8-锁定机构、81-锁定件、82-锁定钉。
具体实施方式
本实用新型提供了一种测试装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种测试装置,其包括作业台1、压板2和用于固定电路板的夹具3,作业台1的顶部设置有用于与电路板上的各个焊点抵接的多个测试针11,夹具3上设置有与测试针11对应的测试通孔31,测试针11与测试通孔31滑动连接,压板2通过升降机构4设置在夹具3的上方,压板2的底部设置有与夹具3抵接的多个杆体21,且杆体21与测试通孔31错位设置,夹具3通过弹性组件5设置在作业台1的顶部,夹具3的底部与作业台1的顶部之间预留有缓冲间隙,弹性组件5用于使夹具3被下压后能够复位,作业台1上设置有触控屏6,升降机构4和测试针11分别与触控屏6电性连接,触控屏6用于控制升降机构4的升降以及显示电路板上各个焊点之间的导通情况。
在实际使用过程中,可以将待测试的电路板固定在夹具3上,在触控屏6上启动升降机构4,使升降机构4带动压板2向下移动,利用压板2底部的杆体21下压夹具3,使多个测试针11穿过对应的测试通孔31与电路板上的各个焊点抵接,并通过测试针11将焊点的测试情况传输到触控屏6上进行显示,从而快速了解电路板上的各个焊点之间是否导通,大大提高了电路板的测试效率;当待测试的电路板测试完成后,夹具3通过弹性组件5进行复位,测试针11则隐藏在测试通孔31中,以便于将下一个待测试的电路板固定在夹具3上,使用便捷。
在某些实施例中,如图2所示,夹具3的顶部设置有用于卡接电路板的凹槽32,凹槽32的内底面上设置有用于使电路板保持水平的多个支撑部33,在实际生产过程中,多个支撑部33的高度、形状或位置可以根据不同的电路板进行设置,通过支撑部33确保电路板在凹槽32中保持水平,以使测试针11能够准确地与电路板上的焊点抵接。
在某些实施例中,如图2所示,凹槽32的侧壁上设置有缺口34,以便于通过缺口34将电路板从凹槽32中取出来,进一步地提高了夹具3使用的便捷性。
进一步地,如图3和图4所示,弹性组件5包括定位杆51、支撑杆52和弹簧53,夹具3上设置有定位通孔35,定位杆51与定位通孔35滑动连接,定位杆51的一端设置有与夹具3的顶部抵接的限位部511,定位杆51的另一端贯穿定位通孔35与作业台1的顶部连接,作业台1的顶部设置有用于安装盲孔12,弹簧53设置在安装盲孔12中,支撑杆52至少部分位于安装盲孔12中,支撑杆52的一端与弹簧53抵接,支撑杆52的另一端与夹具3的底部抵接。通过弹簧53的弹性作用使得夹具3能够被支撑杆52支撑起来,通过定位杆51与夹具3上的定位通孔35滑动连接,以使夹具3能够平稳升降,同时利用定位杆51上的限位部511避免其脱离定位通孔35,从而实现夹具3被下压后能够复位。
在某些实施例中,如图1所示,升降机构4包括升降气缸41、升降板42和两个侧板43,两个侧板43分别对称设置在作业台1的顶部,升降板42的两端分别与两个侧板43连接,升降气缸41设置在升降板42上,升降气缸41的输出端与压板2的顶部连接。通过两个侧板43与升降板42的配合连接使升降气缸41设置在夹具3的上方,利用升降气缸41实现压板2在夹具3的上方进行升降运动。
可选地,如图1所示,升降板42和作业台1之间设置有导向杆44,压板2上设置有导向通孔22,导向杆44与导向通孔22滑动连接。通过导向杆44配合导向通孔22,以使压板2升降更加稳定。
在某些实施例中,如图1所示,导向通孔22的内壁设置有滑套45,导向杆44与滑套45滑动连接,通过滑套45增加导向通孔22对导向杆44的导向面积,进一步提高了压板2升降的稳定性。
优选地,如图1所示,侧板43的内侧面设置有感应器7,且两个侧板43之间形成感应区域,感应器7与触控屏6电性连接,当手部伸入感应区域时,感应器7发出感应信号到触控屏6,触控屏6根据感应信号控制升降机构4停止运作,即手部在感应区域时,升降机构4不能带动压板2升降,从而避免压板2伤及手部,大大提高了本测试装置使用的安全性。
需要说明的是,触控屏6又称触摸屏,触控屏6是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出相应的显示效果,触控屏6的具体运行原理在此不再赘述。
举例地,感应器7为红外线传感器,红外线传感器是利用红外线来进行数据处理的一种传感器,具有响应快速、灵敏度高等优点。
还需要说明的是,利用红外线传感器使触控屏6控制升降气缸41的启动和暂停,以及通过测试针11配合触控屏6展示电路板上的各个焊点的导通情况属于现有技术中常用的技术手段,在此不再赘述。
在某些实施例中,如图3所示,作业台1设置有斜面13和容纳腔14,斜面13上设置有相对称的两个固定部15,两个固定部15之间形成的固定槽,触控屏6与固定槽卡接,固定槽的槽底设置有与容纳腔14连通的开口,以便于将触控屏6与测试针11之间的线路隐藏在容纳腔14中,避免触控屏6与测试针11之间的线路暴露在作业台1的表面而容易损坏,同时使本测试装置的外表更加简洁。
优选地,开口的内侧壁上设置有凹位141,以便于通过凹位141将触控屏6从固定槽中取出。
进一步优选地,固定部15上设置有用于将触控屏6锁定在固定槽中的锁定机构8,通过锁定机构8的锁定作用,进一步提高了触控屏6在固定槽中的稳固性。
具体地,锁定机构8包括锁定件81和锁定钉82,锁定件81通过锁定钉82设置在固定部15上,锁定件81与锁定钉82转动连接,且锁定件81至少一部分与触控屏6抵接,在实际使用过程中,通过转动锁定件81,以使锁定件81与触控屏6抵接,从而使触控屏6锁定在固定槽中;同时,当触控屏6被锁定时,可以转动锁定件81以使锁定件81不与触控屏6抵接,以便于将触控屏6取出来进行检修或更换。
综合上述,本申请通过在作业台1上设置夹具3,可以将待测试的电路板固定在夹具3上,在触控屏6上启动升降机构4,使升降机构4带动压板2向下移动,利用压板2底部的杆体21下压夹具3,使多个测试针11穿过对应的测试通孔31与电路板上的各个焊点抵接,并通过测试针11将焊点的测试情况传输到触控屏6上进行显示,从而快速了解电路板上的各个焊点之间是否导通,大大提高了电路板的测试效率;当待测试的电路板测试完成后,夹具3通过弹性组件5进行复位,测试针11则隐藏在测试通孔31中,以便于将下一个待测试的电路板固定在夹具3上,使用便捷。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种测试装置,其特征在于,包括作业台、压板和用于固定电路板的夹具,所述作业台的顶部设置有用于与电路板上的各个焊点抵接的多个测试针,所述夹具上设置有与所述测试针对应的测试通孔,所述测试针与所述测试通孔滑动连接,所述压板通过升降机构设置在所述夹具的上方,所述压板的底部设置有与所述夹具抵接的多个杆体,且所述杆体与所述测试通孔错位设置,所述夹具通过弹性组件设置在所述作业台的顶部,所述夹具的底部与所述作业台的顶部之间预留有缓冲间隙,所述弹性组件用于使所述夹具被下压后能够复位,所述作业台上设置有触控屏,所述升降机构和所述测试针分别与所述触控屏电性连接,所述触控屏用于控制所述升降机构的升降以及显示电路板上各个焊点之间的导通情况。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述夹具的顶部设置有用于卡接电路板的凹槽,所述凹槽的内底面上设置有用于使电路板保持水平的多个支撑部。
3.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述凹槽的侧壁上设置有缺口。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的测试装置,其特征在于,所述弹性组件包括定位杆、支撑杆和弹簧,所述夹具上设置有定位通孔,所述定位杆与所述定位通孔滑动连接,所述定位杆的一端设置有与所述夹具的顶部抵接的限位部,所述定位杆的另一端贯穿所述定位通孔与所述作业台的顶部连接,所述作业台的顶部设置有用于安装盲孔,所述弹簧设置在所述安装盲孔中,所述支撑杆至少部分位于所述安装盲孔中,所述支撑杆的一端与所述弹簧抵接,所述支撑杆的另一端与所述夹具的底部抵接。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的测试装置,其特征在于,所述升降机构包括升降气缸、升降板和两个侧板,两个所述侧板分别对称设置在所述作业台的顶部,所述升降板的两端分别与两个所述侧板连接,所述升降气缸设置在所述升降板上,所述升降气缸的输出端与所述压板的顶部连接。
6.根据权利要求5所述的测试装置,其特征在于,所述升降板和所述作业台之间设置有导向杆,所述压板上设置有导向通孔,所述导向杆与所述导向通孔滑动连接。
7.根据权利要求6所述的测试装置,其特征在于,所述导向通孔的内壁设置有滑套,所述导向杆与所述滑套滑动连接。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的测试装置,其特征在于,所述作业台设置有斜面和容纳腔,所述斜面上设置有相对称的两个固定部,两个所述固定部之间形成的固定槽,所述触控屏与所述固定槽卡接,所述固定槽的槽底设置有与所述容纳腔连通的开口。
9.根据权利要求8所述的测试装置,其特征在于,所述固定部上设置有用于将所述触控屏锁定在所述固定槽中的锁定机构。
10.根据权利要求9所述的测试装置,其特征在于,所述锁定机构包括锁定件和锁定钉,所述锁定件通过所述锁定钉设置在所述固定部上,所述锁定件与所述锁定钉转动连接,所述锁定件至少一部分与所述触控屏抵接。
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CN202223425925.XU CN219039284U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种测试装置 |
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CN202223425925.XU CN219039284U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种测试装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116559632A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-08 | 西安交通大学城市学院 | 一种电气控制电路板触点自动化检测装置 |
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2022
- 2022-12-20 CN CN202223425925.XU patent/CN219039284U/zh active Active
Cited By (2)
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CN116559632A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-08 | 西安交通大学城市学院 | 一种电气控制电路板触点自动化检测装置 |
CN116559632B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-11-14 | 西安交通大学城市学院 | 一种电气控制电路板触点自动化检测装置 |
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