CN219038614U - 一种拉力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拉力检测装置,涉及建筑工程检测技术领域,包括支撑座,所述支撑座的顶面固定连接有检测箱,所述检测箱的内底面安装有检测座,所述检测座的内侧面转动连接有螺纹杆,所述检测座的两端内侧面均设置有驱动板;本实用新型在安装机构的作用下钢筋的端部能够固定在驱动板的侧面,并且在紧固套筒与斜螺纹的配合使用下钢筋的端部能够得到紧固,且可根据不同尺寸的钢筋对安装套筒进行更换,使用更加的便捷,增加了装置的实用性,在防护机构的作用下防护板能够固定在检测箱的侧面,且工作人员可通过观察窗对拉力检测的过程进行观察,对钢筋进行安装时可将防护板放置在安装槽的内侧,操作更加的方便。

Description

一种拉力检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程检测技术领域,尤其涉及一种拉力检测装置。
背景技术
建筑工程检测的拉力检测装置大多都是用于测量施工现场植入墙体或地面的钢筋紧固程度,是锚固体的锚固力现场检测,一般根据天气情况,在植筋48-72小时之后,选择部分钢筋为样本,使用拉力检测装置进行拉拔检测试验;
目前市场上的建筑工程检测用拉力检测装置在使用时,一些不合格的产品在检测的过程中大多数会产生出现断裂,而在断裂时会产生碎屑的飞溅,对周边检测人员造成安全的威胁,并且对于不同的产品进行固定时较为麻烦,影响检测的效率;所以,需要设计一种拉力检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拉力检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拉力检测装置,包括支撑座,所述支撑座的顶面固定连接有检测箱,所述检测箱的内底面安装有检测座,所述检测座的内侧面转动连接有螺纹杆,所述检测座的两端内侧面均设置有驱动板,两个所述驱动板相对的侧面均设置有安装机构,所述检测箱的侧面开设有安装槽,所述检测箱的侧面设置有防护机构。
优选地,所述安装机构包括螺纹座,所述螺纹座固定连接在驱动板的侧面,所述螺纹座的内侧面套设有连接座,所述连接座的侧面固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接座的端部固定连接有安装套筒,所述安装套筒的外表面开设有四个均布的开槽,所述安装套筒的外表面套设有紧固套筒。
优选地,所述防护机构包括导向板,所述导向板通过滑槽与滑块滑动连接在安装槽的内侧面,所述导向板位于安装槽开口端的侧面开设有放置槽,所述放置槽的内侧面转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面套设有防护板,所述防护板的侧面开设有观察窗,所述防护板的侧面安装有两个锁扣。
优选地,所述紧固套筒的内侧面设置有与安装套筒相对应的斜螺纹,所述检测箱的侧面安装有伺服电机,所述螺纹杆的端部与伺服电机的输出端固定连接,所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。
优选地,所述观察窗的内侧面安装有透明钢化玻璃,所述导向板的侧面与安装槽的内侧面相贴合。
优选地,所述支撑座的侧面设置有储物箱,所述支撑座的底面四个角均安装有自锁轮。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置驱动板与安装机构,在安装机构的作用下钢筋的端部能够固定在驱动板的侧面,并且在紧固套筒与斜螺纹的配合使用下钢筋的端部能够得到紧固,且可根据不同尺寸的钢筋对安装套筒进行更换,使用更加的便捷,增加了装置的实用性;
2、通过设置安装槽与防护机构,在防护机构的作用下防护板能够固定在检测箱的侧面,且工作人员可通过观察窗对拉力检测的过程进行观察,对钢筋进行安装时可将防护板放置在安装槽的内侧,操作更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉力检测装置的主体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种拉力检测装置的图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种拉力检测装置的图1的B处结构示意图;
图中:1支撑座、2检测箱、3检测座、4驱动板、5螺纹杆、6安装机构、61螺纹座、62连接座、63连接杆、64安装套筒、65开槽、66紧固套筒、7安装槽、8防护机构、81导向板、82放置槽、83转动轴、84防护板、85观察窗、86锁扣、9储物箱、10自锁轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种拉力检测装置,包括支撑座1,支撑座1的顶面固定连接有检测箱2,检测箱2的内底面安装有检测座3,检测座3的内侧面转动连接有螺纹杆5,检测箱2的侧面安装有伺服电机,螺纹杆5的端部与伺服电机的输出端固定连接,螺纹杆5两端的螺纹方向相反,检测座3的两端内侧面均设置有驱动板4,两个驱动板4相对的侧面均设置有安装机构6,安装机构6包括螺纹座61,螺纹座61固定连接在驱动板4的侧面,螺纹座61的内侧面套设有连接座62,连接座62的侧面固定连接有连接杆63,连接杆63远离连接座62的端部固定连接有安装套筒64,安装套筒64的外表面开设有四个均布的开槽65,安装套筒64的外表面套设有紧固套筒66,紧固套筒66的内侧面设置有与安装套筒64相对应的斜螺纹,在安装机构6的作用下钢筋的端部能够固定在驱动板4的侧面,并且在紧固套筒66与斜螺纹的配合使用下钢筋的端部能够得到紧固,且可根据不同尺寸的钢筋对安装套筒64进行更换,使用更加的便捷,增加了装置的实用性,检测箱2的侧面开设有安装槽7,检测箱2的侧面设置有防护机构8,防护机构8包括导向板81,导向板81通过滑槽与滑块滑动连接在安装槽7的内侧面,导向板81的侧面与安装槽7的内侧面相贴合,导向板81位于安装槽7开口端的侧面开设有放置槽82,放置槽82的内侧面转动连接有转动轴83,转动轴83的外表面套设有防护板84,防护板84的侧面开设有观察窗85,观察窗85的内侧面安装有透明钢化玻璃,防护板84的侧面安装有两个锁扣86,在防护机构8的作用下防护板84能够固定在检测箱2的侧面,且工作人员可通过观察窗85对拉力检测的过程进行观察,对钢筋进行安装时可将防护板84放置在安装槽7的内侧,操作更加的方便,支撑座1的侧面设置有储物箱9,支撑座1的底面四个角均安装有自锁轮10。
本实用新型的具体工作原理如下:
使用该拉力检测装置时,首先工作人员需要对钢筋的样品进行固定,将防护板84通过两个锁扣86将其打开,并对其进行转动,使得防护板84处于与导向板81相平齐的状态,再将防护板84进行推动使得导向板81与防护板84沿安装槽7进行滑动,防护板84能够进入到安装槽7的内侧面进行放置,随后将钢筋样品进行固定,工作人员根据钢筋样品的尺寸对安装套筒64的尺寸进行更换,并将符合的安装套筒64通过连接座62拧入到螺纹座61的内侧面,并且将紧固套筒66进行转动使其与安装套筒64分离,将钢筋的端部固定在安装套筒64的内侧面,并将紧固套筒66拧入到安装套筒64的外表面,在斜螺纹与开槽65的作用下安装套筒64内部的尺寸变小并对钢筋的端部实现固定,再将钢筋的另一端进行固定后将防护板84复位即可,开启伺服电机通过螺纹杆5即可开始对钢筋的拉力进行检测。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉力检测装置,包括支撑座,其特征在于,所述支撑座的顶面固定连接有检测箱,所述检测箱的内底面安装有检测座,所述检测座的内侧面转动连接有螺纹杆,所述检测座的两端内侧面均设置有驱动板,两个所述驱动板相对的侧面均设置有安装机构,所述检测箱的侧面开设有安装槽,所述检测箱的侧面设置有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种拉力检测装置,其特征在于,所述安装机构包括螺纹座,所述螺纹座固定连接在驱动板的侧面,所述螺纹座的内侧面套设有连接座,所述连接座的侧面固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接座的端部固定连接有安装套筒,所述安装套筒的外表面开设有四个均布的开槽,所述安装套筒的外表面套设有紧固套筒。
3.根据权利要求1所述的一种拉力检测装置,其特征在于,所述防护机构包括导向板,所述导向板通过滑槽与滑块滑动连接在安装槽的内侧面,所述导向板位于安装槽开口端的侧面开设有放置槽,所述放置槽的内侧面转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面套设有防护板,所述防护板的侧面开设有观察窗,所述防护板的侧面安装有两个锁扣。
4.根据权利要求2所述的一种拉力检测装置,其特征在于,所述紧固套筒的内侧面设置有与安装套筒相对应的斜螺纹,所述检测箱的侧面安装有伺服电机,所述螺纹杆的端部与伺服电机的输出端固定连接,所述螺纹杆两端的螺纹方向相反。
5.根据权利要求3所述的一种拉力检测装置,其特征在于,所述观察窗的内侧面安装有透明钢化玻璃,所述导向板的侧面与安装槽的内侧面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种拉力检测装置,其特征在于,所述支撑座的侧面设置有储物箱,所述支撑座的底面四个角均安装有自锁轮。
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