CN219037760U - 一种转管炮机匣连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种转管炮机匣连接结构，在保持前、后机匣原有整体结构和连接方式不改变的前提下，只改变前、后机匣连接部位的局部结构，将后机匣的凸台定位面去除，在前机匣的后端面增加环形凸台，即起到了前、后机匣装配定位面的作用，同时也增加了前机匣的局部强度，达到了既不改变前、后机匣原装配方式和装配位置，同时提高武器的使用可靠性和安全性的目的。此外，将键与后机匣圆柱部键槽的定位方式由螺钉改为小凸台，使装配和分解更加方便。

Description

一种转管炮机匣连接结构

技术领域

本实用新型属于火炮领域，特别涉及一种转管炮机匣连接结构。

背景技术

参照图1～图5。转管炮的机匣主要包括前机匣和后机匣。前机匣与后机匣都是关于中心轴对称的回转类零件，装配是将后机匣前端的圆柱部插入前机匣对应的轴孔中。在前机匣轴孔内侧和后机匣圆柱部外侧，都设有两个关于其轴线中心对称的键槽，在工作过程中，前机匣通过键带动后机匣的转动。由于前机匣轴孔的键前端不封闭，为了防止键从前端滑出，在后机匣的键槽底部分别设有两个M6的螺纹孔，在键上设有两个沉头通孔，装配时先通过M6的沉头螺钉将键固定于后机匣圆柱部的键槽中，再对正键与前机匣轴孔的键槽，将后机匣圆柱部插入前机匣轴孔。装配完成后，前机匣的后端面与后机匣圆柱部的凸台端面贴合。

前机匣的作用是连接和约束身管，承受火炮发射时的炮膛合力，后机匣的作用是为闭锁机提供约束和导向。火炮发射时，炮膛合力通过闭锁机作用于前机匣闭锁面，在实际使用过程中，出现因前机匣闭锁面根部圆角处产生裂纹，导致前机匣沿闭锁面圆角处断裂的现象，即影响武器的使用性能，又存在引发严重的安全隐患。

发明内容

为了解决背景技术中前机匣沿闭锁面圆角断裂的问题，本实用新型提供一种转管炮机匣连接结构，在保持前、后机匣原有整体结构和连接方式不改变的前提下，只改变前、后机匣连接部位的局部结构，将后机匣的凸台定位面去除，在前机匣的后端面增加环状凸台，即起到了前、后机匣装配定位面的作用，同时也增加了前机匣的局部强度，达到了既不改变前、后机匣原装配方式和装配位置，同时提高武器的使用可靠性和安全性的目的。此外，将键与后机匣圆柱部键槽的定位方式由螺钉改为小凸台，使装配和分解更加方便。

本实用新型的技术方案是：一种转管炮机匣连接结构，包括前机匣、后机匣和键，前机匣和后机匣内侧均开有键槽，通过键将前机匣与后机匣连接；

所述前机匣与后机匣配合的端面沿轴线周向设有环形凸台，前机匣上键槽的轴向长度延伸至环形凸台的端面；

所述后机匣的键槽后端开有通孔作为的定位孔；

所述键的末端周向设有圆柱定位凸台。

进一步的，所述键为两个，将键插入前机匣的键槽中，键上的圆柱定位凸台插入后机匣键槽的定位孔内，与定位孔相互配合。

进一步的，所述键槽与键对正后，将后机匣推入，直至后机匣端面与环形凸台的端面贴合。

进一步的，所述键上的圆柱定位凸台直径与后机匣键槽的后端定位孔的直径相同。

进一步的，所述后机匣键槽的键定位孔轴线与后机匣轴线垂直。

进一步的，后机匣键定位孔为通孔，且与键槽后端圆弧面同心。

进一步的，所述圆柱定位凸台与键的圆弧端的圆弧面同心。

发明效果

本实用新型的技术效果在于：

1.在前机匣后端面增加环状凸台，环状凸台的端面起到了定位前、后机匣的作用，环状凸台本身增加了后机匣的闭锁面局部强度，闭锁面根部圆角处的应力由原来的1180MPa降低至790MPa，使前机匣闭锁面根部圆角处的应力状况得到了明显的改善，使用过程中再无裂纹产生。

2.将键与后机匣圆柱部键槽的定位方式，由螺钉连接改为键上的小凸台定位，即减少了零件的数量，也简化了装配流程，使装配与分解更加方便。

3.对零件的结构改动小，对零件的加工工艺改动小，实用性和经济性高。

附图说明

图1是背景技术机匣断面图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2的剖视图。

图4是图3的局部放大图。

图5是本实用新型轴线剖视图。

图6是本实用新型前机匣轴线剖视图。

图7是本实用新型后机匣轴线剖视图。

图8是本实用新型键的结构图。

图9是本实用新型整体装置剖视图。

图中，1-前机匣、2-后机匣、3-键、4-沉头螺钉、5-原状态后机匣圆柱部凸台、6-前机匣闭锁面、7-前机匣闭锁面根部圆角、8-前机匣环状凸台、9-前机匣键槽、10-后机匣键定位孔、11-后机匣键槽、12-后机匣端面、13-圆柱定位凸台。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图6-图9,本实用新型的技术方案是：一种转管炮机匣连接结构，包括前机匣、后机匣、键。装配时先将两个键放入后机匣连接部的键槽内，键上的定位凸台插入后机匣键槽后端的定位孔内，然后对正键与前机匣轴孔内侧的键槽，将后机匣推入，直至与前机匣后端的圆环凸起的端面贴合。

本连接结构在前机匣后端面添加环状凸台8，将键槽9的长度延伸至凸台8的端面。去除后机匣的定位圆柱凸台和键槽底部M6的螺纹孔，在后机匣键槽的后端增加通孔作为键3的定位孔。在键3的末端增加圆柱定位凸台12，将原状态键上的沉头通孔去除。所述后机匣键定位孔10为通孔，并与键槽后端圆弧面同心。所述键的定位凸台12与键的圆弧端的圆弧面同心。

本新型去除原状态后机匣的定位圆柱凸台，将前机匣后端面添加环状凸台8，增加了前机匣的强度，消除了后机匣闭锁面圆角断裂的风险；去除原状态后机匣键槽底部M6的螺纹孔，在后机匣键槽的后端增加直径为6毫米的定位孔10，去除原状态键上的沉头通孔，在键的末端增加直径为6毫米的圆柱凸台12，凸台12与后机匣键定位孔10配合，防止拆卸时键3与后机匣脱离。

装配时，将两个键3放入后机匣连接部的键槽11内，键上的圆柱定位凸台12插入后机匣键槽后端的定位孔10内。上述装配完成后，将键与前机匣轴孔内侧的键槽对正，然后推入后机匣，直至后机匣端面12与前机匣环状凸台8的端面贴合。

Claims (7)

1.一种转管炮机匣连接结构，包括前机匣(1)、后机匣(2)和键(3)，前机匣(1)和后机匣(2)内侧均开有键槽，通过键(3)将前机匣(1)与后机匣(2)连接；其特征在于，

所述前机匣(1)与后机匣(2)配合的端面沿轴线周向设有环形凸台，前机匣(1)上键槽的轴向长度延伸至环形凸台的端面；

所述后机匣(2)的键槽后端开有通孔作为的定位孔；

所述键(3)的末端周向设有圆柱定位凸台(13)。

2.如权利要求1所述的一种转管炮机匣连接结构，其特征在于，所述键(3)为两个，将键(3)插入前机匣(1)的键槽中，键(3)上的圆柱定位凸台(13)插入后机匣键槽的定位孔内，与定位孔相互配合。

3.如权利要求1所述的一种转管炮机匣连接结构，其特征在于，所述键槽与键(3)对正后，将后机匣推入，直至后机匣端面(12)与环形凸台(8)的端面贴合。

4.如权利要求1所述的一种转管炮机匣连接结构，其特征在于，所述键(3)上的圆柱定位凸台(13)直径与后机匣键槽的后端定位孔的直径相同。

5.如权利要求1所述的一种转管炮机匣连接结构，其特征在于，所述后机匣键槽的键定位孔(10)轴线与后机匣轴线垂直。

6.如权利要求1所述的一种转管炮机匣连接结构，其特征在于，后机匣键定位孔为通孔，且与键槽后端圆弧面同心。

7.如权利要求1所述的一种转管炮机匣连接结构，其特征在于，所述圆柱定位凸台(13)与键的圆弧端的圆弧面同心。

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