CN219037483U - 一种多角度快速烘干炉体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜标签生产设备技术领域,且公开了一种多角度快速烘干炉体设备,包括安装台,所述安装台的顶部固定安装有烘干炉外壳,所述烘干炉外壳的内侧左右两侧壁均开设有呈弧形状的滑槽,所述烘干炉外壳的内侧前后两壁之间转动安装有多个放置滚辊,两侧所述滑槽的内侧均设置有呈对称分布的驱动组件,两侧所述驱动组件的相对侧之间固定安装有位于放置滚辊上方的活动块,所述活动块的内部固定安装有连通管,所述活动块的底部固定安装有与连通管连通的出风头,所述烘干炉外壳的顶部固定安装有风机,所述风机的出风端连通至烘干炉外壳的内侧顶壁。该多角度快速烘干炉体设备,具备了对薄膜标签进行多角度的烘干,提升烘干效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜标签生产设备技术领域,具体为一种多角度快速烘干炉体设备。
背景技术
薄膜标签在日常生活中经常能看到,为了饮用方便、消费者越来越多的喜欢饮用灌装饮料和瓶装饮料,为了美化、说明饮料商品,通常饮料瓶上会贴上薄膜标签,薄膜标签的应用得益于饮料市场的巨大需求,塑料薄膜标签的需求也呈现出爆炸式增长的态势。薄膜标签的生产过程一般包括原料调配、塑料吹膜、薄膜印刷以及薄膜干燥的步骤。
现有的用于薄膜标签的烘干装置,大多只是采用简单的热风吹干甚至直接采用自然风干的方式进行薄膜标签的干燥,以确保薄膜标签上的油墨充分干燥且薄膜标签中的异味充分散发,但是如果薄膜标签的尺寸较大,而传统的热风干装置通常是固定不动的,不能多角度的对薄膜标签进行吹风烘干,导致薄膜标签一部分吹干不到位,干燥效果较低,故而提出一种多角度快速烘干炉体设备来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多角度快速烘干炉体设备,具备对薄膜标签进行多角度的烘干,提升烘干效率等优点,解决了传统的热风干装置通常是固定不动的,不能多角度的对薄膜标签进行吹风烘干,导致薄膜标签一部分吹干不到位,干燥效果较低的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多角度快速烘干炉体设备,包括安装台,所述安装台的顶部固定安装有烘干炉外壳,所述烘干炉外壳的内侧左右两侧壁均开设有呈弧形状的滑槽,所述烘干炉外壳的内侧前后两壁之间转动安装有多个放置滚辊,两侧所述滑槽的内侧均设置有呈对称分布的驱动组件,两侧所述驱动组件的相对侧之间固定安装有位于放置滚辊上方的活动块,所述活动块的内部固定安装有连通管,所述活动块的底部固定安装有与连通管连通的出风头,所述烘干炉外壳的顶部固定安装有风机,所述风机的出风端连通至烘干炉外壳的内侧顶壁,所述烘干炉外壳的内侧顶壁固定安装有与风机的出风端连通的加热装置,所述连通管的顶部通过输送软管连通至加热装置的底部,所述烘干炉外壳的前后两侧均开设有通风孔;
左侧所述驱动组件包括有弧形齿条、齿轮和伺服电机,所述弧形齿条固定安装于左侧滑槽的内侧底壁,所述伺服电机固定安装于活动块的左侧且输出端朝左,所述齿轮固定连接于伺服电机输出端的左侧且位于左侧滑槽内侧并与弧形齿条啮合。
本实用新型的有益效果是:
该多角度快速烘干炉体设备,通过设置驱动组件与活动块的配合,在弧形状的滑槽作用下,带动出风头前后往复摆动,实现对放置滚辊上的薄膜标签进行多角度的烘干,具备了对薄膜标签进行多角度的烘干,提升烘干效率的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述烘干炉外壳的左右两侧均设置有数量为两个的定位辊,且单侧两个所述定位辊呈上下分布于烘干炉外壳的单侧。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置定位辊对进入烘干炉外壳内和从烘干炉外壳内出去的标签进行限位,增加标签在烘干炉外壳内部时的稳定性,防止标签在热风作用下出现起伏飘动的现象。
进一步,所述烘干炉外壳的右侧固定安装有遮尘壳,所述遮尘壳的内侧前后两侧壁之间转动安装有标签卷辊,所述遮尘壳的右侧转动设置有活动门。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过标签卷辊将烘干后的标签进行收卷,遮尘壳对收卷后的标签进行防尘,打开活动门便于将标签卷辊进行取出。
进一步,所述活动门的数量为两个且呈前后对称分布,且两个所述活动门的右侧均设置有把手。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过活动门右侧的把手便于将活动门进行打开。
进一步,所述出风头的数量为若干个,且若干个所述出风头呈等距分布于活动块的底部。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置多个出风头,可以增加热风的出风量,提高烘干效率。
进一步,所述通风孔的数量为若干个,且若干个所述通风孔分别呈等距分布于烘干炉外壳的前后两侧。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置多个通风孔,可以增加烘干炉外壳内的空气流通量,加快标签的烘干效率的同时还可以有利于标签上的异味快速散出。
进一步,两侧所述伺服电机的为同步旋向,且所述活动块的左右两侧延伸至左右两侧滑槽的内侧且与其内侧顶壁接触。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过两侧的伺服电机同步转动,可以使活动块在运动时位置不会产生歪斜,且活动块的左右两侧延伸至左右两侧滑槽的内侧可以对活动块进行限位,避免活动块产生自转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图中A处放大图;
图3为本实用新型结构右视截面图;
图4为本实用新型结构右视图。
图中:1、安装台;2、烘干炉外壳;3、滑槽;4、放置滚辊;5、驱动组件;51、弧形齿条;52、齿轮;53、伺服电机;6、活动块;7、连通管;8、出风头;9、风机;10、加热装置;11、输送软管;12、通风孔;13、定位辊;14、遮尘壳;15、标签卷辊;16、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种多角度快速烘干炉体设备,本实用新型包括安装台1,安装台1的顶部固定安装有烘干炉外壳2,烘干炉外壳的内侧左右两侧壁均开设有呈弧形状的滑槽3,烘干炉外壳2的内侧前后两壁之间转动安装有多个放置滚辊4,两侧滑槽3的内侧均设置有呈对称分布的驱动组件5,两侧驱动组件5的相对侧之间固定安装有位于放置滚辊4上方的活动块6,活动块6的内部固定安装有连通管7,活动块6的底部固定安装有与连通管7连通的出风头8,烘干炉外壳2的顶部固定安装有风机9,风机9的出风端连通至烘干炉外壳2的内侧顶壁,烘干炉外壳2的内侧顶壁固定安装有与风机9的出风端连通的加热装置10,连通管7的顶部通过输送软管11连通至加热装置10的底部,烘干炉外壳2的前后两侧均开设有通风孔12;
左侧驱动组件5包括有弧形齿条51、齿轮52和伺服电机53,弧形齿条51固定安装于左侧滑槽3的内侧底壁,伺服电机53固定安装于活动块6的左侧且输出端朝左,齿轮52固定连接于伺服电机53输出端的左侧且位于左侧滑槽3内侧并与弧形齿条51啮合。
其中,烘干炉外壳2的左右两侧均设置有数量为两个的定位辊13,且单侧两个定位辊13呈上下分布于烘干炉外壳2的单侧。
通过设置定位辊13对进入烘干炉外壳2内和从烘干炉外壳2内出去的标签进行限位,增加标签在烘干炉外壳2内部时的稳定性,防止标签在热风作用下出现起伏飘动的现象。
其中,烘干炉外壳2的右侧固定安装有遮尘壳14,遮尘壳14的内侧前后两侧壁之间转动安装有标签卷辊15,遮尘壳14的右侧转动设置有活动门16。
通过标签卷辊15将烘干后的标签进行收卷,遮尘壳14对收卷后的标签进行防尘,打开活动门16便于将标签卷辊15进行取出。
其中,活动门16的数量为两个且呈前后对称分布,且两个活动门16的右侧均设置有把手。
通过活动门16右侧的把手便于将活动门16进行打开。
其中,出风头8的数量为若干个,且若干个出风头8呈等距分布于活动块6的底部。
通过设置多个出风头8,可以增加热风的出风量,提高烘干效率。
其中,通风孔12的数量为若干个,且若干个通风孔12分别呈等距分布于烘干炉外壳2的前后两侧。
通过设置多个通风孔12,可以增加烘干炉外壳2内的空气流通量,加快标签的烘干效率的同时还可以有利于标签上的异味快速散出。
其中,两侧伺服电机53的为同步旋向,且活动块6的左右两侧延伸至左右两侧滑槽3的内侧且与其内侧顶壁接触。
通过两侧的伺服电机53同步转动,可以使活动块6在运动时位置不会产生歪斜,且活动块6的左右两侧延伸至左右两侧滑槽3的内侧可以对活动块6进行限位,避免活动块6产生自转。
工作原理:
首先:薄膜标签从烘干炉外壳2的左侧进入,通过多个放置滚辊4对薄膜标签进行支撑,启动风机9与加热装置10,风机9的出风口吹出的风通过加热装置10的加热经过输送软管11的输送至连通管7内,通过出风头8将热风进行喷出,对薄膜标签进行热风烘干;
其次:启动两侧驱动组件5中的伺服电机53,两侧的伺服电机53同步转动,在弧形齿条51与齿轮52的啮合传动作用下,带动活动块6沿着弧形的滑槽3移动,从而带动多个出风头8在烘干炉外壳2内侧运动,使得出风头8可以进行不同角度的对薄膜标签进行吹风烘干,加快了烘干效率;
最后:烘干的薄膜标签通过放置滚辊4输送至烘干炉外壳2的右侧,通过标签卷辊15进行卷收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多角度快速烘干炉体设备,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的顶部固定安装有烘干炉外壳(2),所述烘干炉外壳的内侧左右两侧壁均开设有呈弧形状的滑槽(3),所述烘干炉外壳(2)的内侧前后两壁之间转动安装有多个放置滚辊(4),两侧所述滑槽(3)的内侧均设置有呈对称分布的驱动组件(5),两侧所述驱动组件(5)的相对侧之间固定安装有位于放置滚辊(4)上方的活动块(6),所述活动块(6)的内部固定安装有连通管(7),所述活动块(6)的底部固定安装有与连通管(7)连通的出风头(8),所述烘干炉外壳(2)的顶部固定安装有风机(9),所述风机(9)的出风端连通至烘干炉外壳(2)的内侧顶壁,所述烘干炉外壳(2)的内侧顶壁固定安装有与风机(9)的出风端连通的加热装置(10),所述连通管(7)的顶部通过输送软管(11)连通至加热装置(10)的底部,所述烘干炉外壳(2)的前后两侧均开设有通风孔(12);
左侧所述驱动组件(5)包括有弧形齿条(51)、齿轮(52)和伺服电机(53),所述弧形齿条(51)固定安装于左侧滑槽(3)的内侧底壁,所述伺服电机(53)固定安装于活动块(6)的左侧且输出端朝左,所述齿轮(52)固定连接于伺服电机(53)输出端的左侧且位于左侧滑槽(3)内侧并与弧形齿条(51)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多角度快速烘干炉体设备,其特征在于:所述烘干炉外壳(2)的左右两侧均设置有数量为两个的定位辊(13),且单侧两个所述定位辊(13)呈上下分布于烘干炉外壳(2)的单侧。
3.根据权利要求1所述的一种多角度快速烘干炉体设备,其特征在于:所述烘干炉外壳(2)的右侧固定安装有遮尘壳(14),所述遮尘壳(14)的内侧前后两侧壁之间转动安装有标签卷辊(15),所述遮尘壳(14)的右侧转动设置有活动门(16)。
4.根据权利要求3所述的一种多角度快速烘干炉体设备,其特征在于:所述活动门(16)的数量为两个且呈前后对称分布,且两个所述活动门(16)的右侧均设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种多角度快速烘干炉体设备,其特征在于:所述出风头(8)的数量为若干个,且若干个所述出风头(8)呈等距分布于活动块(6)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种多角度快速烘干炉体设备,其特征在于:所述通风孔(12)的数量为若干个,且若干个所述通风孔(12)分别呈等距分布于烘干炉外壳(2)的前后两侧。
7.根据权利要求1所述的一种多角度快速烘干炉体设备,其特征在于:两侧所述伺服电机(53)的为同步旋向,且所述活动块(6)的左右两侧延伸至左右两侧滑槽(3)的内侧且与其内侧顶壁接触。
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