CN219037042U - 一种导风板组件和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导风板组件和空调室外机，属于空调设备技术领域。包括第一导风板、第一导杆、第二导杆和驱动部。第一导风板上设置有滑槽。第一导杆的第一端铰接在第一导风板上，第二导杆的第一端可滑动连接在滑槽内，第二导杆和第一导杆的滑动路径平行。驱动部包括连接部，以及同时转动的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的线速度不同，第二齿轮与第二齿条具有分离和啮合连接两种状态。第二齿轮与第二齿条分离时，第一导杆和第二导杆以同速滑动，第一导风板向外伸出，第二齿轮与第二齿条啮合时，第一导杆和第二导杆以不同速度滑动，第一导风板产生摆动。可避免产生漏风、凝露、风道发霉现象，达到提高用户体验的效果。

Description

一种导风板组件和空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种导风板组件和空调室内机。

背景技术

空调室内机通常采用导风板组件作为吹风机构，在空调器关闭时，导风板封盖在面板的出风口上，在空调器运行时，导风板旋转摆动，实现不同的吹风角度。现有技术中，为避免导风板在旋转摆动时与面板干涉，需要在导风板与面板之间预留空隙。预留空隙会导致空调器运行时，导风板与面板之间产生漏风、凝露现象，影响用户使用体验。预留空隙还导致空调器关闭时，导风板“关不严”，影响空调室内机外观美观。预留空隙还导致灰尘异物容易进入风道内，引起风道发霉现象，影响用户使用体验。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出了至少部分解决上述问题的一种导风板组件和空调室内机，用于减小导风板与面板的间隙，避免产生漏风、凝露、风道发霉现象，达到提高空调室内机的外观体验和使用体验的效果。

具体地，本实用新型提供了如下技术方案：

一种导风板组件，包括第一导风板、第一导杆、第二导杆和驱动部。

所述第一导风板上设置有滑槽。所述第一导杆包括第一端和第二端，所述第一导杆的第一端铰接在所述第一导风板上，所述第一导杆的第二端上固定连接有第一齿条。所述第二导杆包括第一端和第二端，所述第二导杆的第一端可滑动连接在所述滑槽内，所述第二导杆的第二端上固定连接有第二齿条；所述第二导杆和所述第一导杆的滑动路径平行。所述驱动部包括连接部，以及同时转动的第一齿轮和第二齿轮；其中，所述第一齿轮和所述第二齿轮的线速度不同；所述第一齿轮和所述第一齿条啮合连接，所述第二齿轮与所述第二齿条具有分离和啮合连接两种状态。所述第二齿轮的一个侧面上固定连接有向外凸起的推杆；所述连接部与所述第二导杆固定连接，所述连接部设置有与所述推杆配合的第一导槽，以在所述第一导杆向前移动时，先使所述推杆在所述第一导槽内滑动并通过所述第一导槽推动所述连接部与所述第一导杆同步且同速度移动，后使所述推杆滑出所述第一导槽且同时使所述第二齿轮与所述第二齿条啮合。

可选地，所述第一导杆可滑动地设置于所述第二导杆的一个面上。

可选地，所述导风板组件还包括安装架。所述第二导杆可滑动地设置在所述安装架上。

可选地，所述第一齿轮和所述第二齿轮沿同一转轴固定连接。所述第一齿轮的分度圆直径小于所述第二齿轮的分度圆直径。所述第一导杆和所述第二导杆并列设置，所述第二齿条处于所述第一导杆和所述连接部之间。

可选地，所述滑槽沿所述第一导风板的宽度方向呈曲线延伸。

可选地，所述驱动部还包括第一电机和第一驱动齿轮。所述第一电机安装于所述安装架，所述第一电机配置成驱动所述第一驱动齿轮转动；所述第一驱动齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

可选地，所述导风板组件还包括弧形导杆、连接杆和第二导风板。所述弧形导杆可滑动地安装于所述安装架；所述弧形导杆在初始位置的两端分别处于所述第一导杆的两侧，以及分别处于所述第二导杆的两侧。所述连接杆的一端连接于所述弧形导杆的一端。第二导风板，所述第二导风板固定安装于所述连接杆的另一端，所述第二导风板处于所述第一导风板的一侧。

可选地，所述安装架包括隔板，所述第一导杆和所述第二导杆处于所述隔板的一侧。所述弧形导杆处于所述隔板的另一侧。所述第一电机部分处于所述隔板的一侧，其余部分处于所述隔板的另一侧。

可选地，所述导风板组件还包括第二电机、第二驱动齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第三齿条。所述第二电机安装于所述安装架，所述第二电机部分处于所述隔板的一侧，其余部分处于所述隔板的另一侧。所述第一电机和所述第二电机处于所述弧形导杆的两侧。所述第二驱动齿轮与所述第二电机的输出轴固定连接。所述第三齿轮和所述第四齿轮安装于所述安装架，所述第四齿轮与所述第二驱动齿轮啮合连接。所述第三齿条固定连接于所述弧形导杆上，所述第三齿条与所述第三齿轮啮合连接。

另一方面，本实用新型还提供了一种空调室内机包括出风口，以及上述的导风板组件。所述导风板组件的第一导风板设置在所述出风口处。

本申请提供的一种导风板组件和空调室外机，设置与第一导风板铰接的第一导杆、与第一导风板滑动连接的第二导杆，和驱动第一导杆和第二导杆滑动的驱动部。第一导风板打开时，驱动部驱动第一导杆和第二导杆先同向同速滑动，使得第一导风板在保持不转动的状态下向前移动一段距离，然后驱动部驱动第一导杆和第二导杆以不同的速度滑动，使得第一导风板一边向前移动一边旋转打开。通过第一导风板先向前伸出，然后再旋转打开，避免了第一导风板直接转动打开容易与空调室内机壳体干涉。使得第一导风板在关闭时，不需要预留预防干涉的空隙，第一导风板的上缘和/或下缘与空调室内机壳体贴合，避免产生漏风、凝露、风道发霉现象，达到提高空调室内机的外观体验和使用体验的效果。

另一方面，本申请提供的导风板组件，通过第一导风板先向前伸出，然后再旋转打开，使得第一导风板具有较大的活动空间，也就是说，第一导风板的摆动角度较大。第一导风板在导风时，可实现近似垂直朝下的吹风方向，形成地毯式制热效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的导风板组件的第一导风板处于关闭状态的示意性结构图；

图2是图1中隐藏部分零部件的示意性结构图；

图3是图2中隐藏部分零部件的示意性结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的导风板组件的第一导风板处于完全打开状态的示意性结构图；

图5是图4中隐藏部分零部件的示意性结构图；

图6是根据本实用新型一个实施例的导风板组件的第一导风板处于完全打开状态的示意性结构图；

图7是根据本实用新型一个实施例的导风板组件的第二导风板处于关闭状态的示意性结构图；

图8是根据本实用新型一个实施例的导风板组件的第二导风板处于完全打开状态的示意性结构图；

图9是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的第一导风板处于关闭状态的示意性结构图；

图10是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的第一导风板处于完全打开状态的示意性结构图。

具体实施方式

下面参照图1至图10来描述本实用新型实施例的导风板组件和空调室外机。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1本实用新型一个实施例的导风板组件的示意性结构图，并结合图2-10，本实用新型提供了一种导风板组件，包括第一导风板1、第一导杆2、第二导杆4和驱动部6。

第一导风板1上设置有滑槽11。第一导杆2包括第一端和第二端，第一导杆2的第一端铰接在第一导风板1上，第一导杆2的第二端上固定连接有第一齿条3。第二导杆4包括第一端和第二端，第二导杆4的第一端可滑动连接在滑槽11内，第二导杆4的第二端上固定连接有第二齿条5；第二导杆4和第一导杆2的滑动路径平行。驱动部6包括连接部61，以及同时转动的第一齿轮62和第二齿轮63；其中，第一齿轮62和第二齿轮63的线速度不同；第一齿轮62和第一齿条3啮合连接，第二齿轮63与第二齿条5具有分离和啮合连接两种状态。第二齿轮63的一个侧面上固定连接有向外凸起的推杆64；连接部61与第二导杆4固定连接，连接部61设置有与推杆64配合的第一导槽65，以在第一导杆2向前移动时，先使推杆64在第一导槽65内滑动并通过第一导槽65推动连接部61与第一导杆2同步且同速度移动，后使推杆64滑出第一导槽65且同时使第二齿轮63与第二齿条5啮合。

在本实施例中，第一导杆2的第一端与第一导风板1铰接，第二导杆4的第一端与第一导风板1滑动连接，并且第一导杆2和第二导杆4的滑动路径平行。因此，当第一导杆2和第二导杆4同速度滑动时，第二导杆4的第一端在滑槽11内相对于第一导风板1静止，第一导风板1的角度不会变化，第一导风板1随第一导杆2和第二导杆4同步滑动。当第一导杆2的速度小于或大于第二导杆4的速度时，第二导杆4的第一端在滑槽11内产生滑动，并驱使第一导风板1绕与第一导杆2的第一端的铰接点转动。

如图1-3所示，在第一导风板1处于关闭状态时，第一齿轮62与第一齿条3啮合，第一齿轮62处于第一齿条3的前端。此时，第二齿轮63与第二齿条5处于分离状态，第二齿轮63侧面上的推杆64处于连接部61第一导槽65的上端。需要第一导风板1打开时，第一齿轮62和第二齿轮63在动力下顺时针转动。第一齿条3沿图1-3中向左下的方向滑动。第二齿轮63顺时针转动，推杆64随之转动，推杆64在第一导槽65内滑动。如图3所示，第一导槽65具有近似垂直的左壁和右壁。推杆64绕第二齿轮63中心做顺时针转动时，必然会推动第一导槽65的左壁向图中左下的方向滑动。也就是说，推杆64推动连接部61滑动一段距离。连接部61与第二导杆4、第二齿条5均固定连接，因此，第二齿条5同时向图中左下的方向滑动一段距离。需要说明的是，通过合理设计推杆64的位置和第一导槽65的形状，使得在上述过程中，第二导杆4沿图中向左下滑动的速度等于第一导杆2在第一齿轮62驱动下的速度。因此，在上述过程中，第一导杆2和第二导杆4并无相对运动，第一导风板1保持原来的姿态，随第一导杆2和第二导杆4向图中左下的方向滑动一段距离。如此设置，就使得第一导风板1向图中左下的方向先伸出，避免了直接转动第一导风板1时，第一导风板1与空调室内机的壳体发生干涉，进而导致第一导风板1必须设置成与空调室内机的壳体预设一定间隙，容易引起产生漏风、凝露、风道发霉现象，达到提高空调室内机的外观体验和使用体验的效果。

如图3所示，当推杆64在第一导槽65内滑动到下端时，第二齿条5与第二齿轮63开始啮合，因第二齿轮63的线速度大于第一齿轮62，同时也第二齿轮63的线速度也必然大于推杆64的线速度。此时，第二齿条5以较大的速度向图中左下方的方向滑动，并且第二齿条5滑动的速度大于推杆64的速度，因此，推杆64从第一导槽65下端滑出后，从连接部61的右侧滑出。同时，因第二导杆4的滑动速度大于第一导杆2的滑动速度，第一导杆2的第一端与第二导杆4的第一端产生了相对位移，第二导杆4的第一端在第一导风板1的滑槽11内滑动，促使第一导风板1绕与第一导杆2的第一端的铰接点顺时针转动。也就是说，第一导风板1一边向图中左下的方向伸出，一边顺时针打开。本实施例的导风板组件，因第一导风板1先向左下的方向滑出一段距离再打开，使得第一导风板1的摆动空间较大，可实现大角度的摆动导风。

第一导风板1收回关闭的过程与伸出打开的过程相反，参考第一导风板1伸出打开时的工作过程即可，在此不再赘述。

在本实用新型的导风板组件的一些实施例中，第一导杆2可滑动地设置于第二导杆4的一个面上。如图1-5所示，本实施例中，第二导杆4的朝向第一导杆2的面上设置有沿第二导杆4的滑动方向延伸的导向槽，第一导杆2朝向第二导杆4的面上设置有滑块，通过导向槽和滑块的插套配合，可限定第一导杆2的滑动方向，确保第一导杆2和第二导杆4的滑动方向相同。

在本实用新型的导风板组件的一些实施例中，导风板组件还包括安装架7。第二导杆4可滑动地设置在安装架7上。如图1-5所示，本实施例中，安装架7朝向第二导杆4的面上设置有沿第二导杆4的滑动方向延伸的导正槽，第二导杆4朝向导向槽的面上设置有滑块，通过导正槽和滑块的插套配合，可限定第二导杆4的滑动方向。

在本实用新型的导风板组件的一些实施例中，第一齿轮62和第二齿轮63沿同一转轴固定连接。第一齿轮62的分度圆直径小于第二齿轮63的分度圆直径。第一导杆2和第二导杆4并列设置，第二齿条5处于第一导杆2和连接部61之间。如图2、图5-6所示，本实施例中，第一齿轮62和第二齿轮63沿同一转轴固定连接，一方面可减少动力输入，动力驱动第一齿轮62或第二齿轮63任一转动，就可同时驱动两个齿轮都转动。另一方面，可减少导风板组件的空间占用率。本实施例中，第一齿轮62的分度圆直径小于第二齿轮63的分度圆直径，也就是说，第一齿轮62的线速度小于第二齿轮63的线速度，第二齿轮63与第二齿条5啮合时，第二导杆4的速度大于第一导杆2的速度，第一导风板1在第二导杆4的推动下旋转打开，或者，第一导风板1在第二导杆4的推动下旋转关闭。

在本实用新型的导风板组件的一些实施例中，滑槽11沿第一导风板1的宽度方向呈曲线延伸。如图3所示，本实施例中，滑槽11呈曲线延伸，通过合理设计该曲线，以配合第一导杆2和第二导杆4的不同的速度，可使得第一导风板1的旋转速度较为平缓，或者说，第一导风板1摆动时速度均衡，不会忽快忽慢，避免由忽快忽慢产生的噪音，可提高用户的使用体验。同时，也可避免第一导风板1打开或关闭过程中产生卡顿现象。

在本实用新型的导风板组件的一些实施例中，驱动部6还包括第一电机66和第一驱动齿轮67。第一电机66安装于安装架7，第一电机66配置成驱动第一驱动齿轮67转动；第一驱动齿轮67与第二齿轮63啮合连接。本实施例中，第一电机66作为动力源，通过电机的正转和反转，驱动第一导风板1的伸出和打开、收回和关闭。

在本实用新型的导风板组件的一些实施例中，如图7-8所示，导风板组件还包括弧形导杆81、连接杆82和第二导风板83。弧形导杆81可滑动地安装于安装架7；弧形导杆81在初始位置的两端分别处于第一导杆2的两侧，以及分别处于第二导杆4的两侧。连接杆82的一端连接于弧形导杆81的一端。第二导风板83，第二导风板83固定安装于连接杆82的另一端，第二导风板83处于第一导风板1的一侧。本实施例中，导风板组件还设置了第二导风板83，第二导风板83安装于连接杆82，连接杆82随弧形导杆81运动，带动第二导风板83打开关闭。

在本实用新型的导风板组件的一些实施例中，如图7-8所示，安装架7包括隔板71，第一导杆2和第二导杆4处于隔板71的一侧。弧形导杆81处于隔板71的另一侧。第一电机66部分处于隔板71的一侧，其余部分处于隔板的71另一侧。本实施例中，通过设置隔板71，使得导风板组件的空间占用进一步降低。

在本实用新型的导风板组件的一些实施例中，如图7-8所示，导风板组件还包括第二电机84、第二驱动齿轮85、第三齿轮86、第四齿轮和第三齿条87。第二电机84安装于安装架7，第二电机84部分处于隔板71的一侧，其余部分处于隔板71的另一侧。第一电机66和第二电机84处于弧形导杆81的两侧。第二驱动齿轮85与第二电机84的输出轴固定连接。第三齿轮86和第四齿轮沿转轴固定连接，第三齿轮86和第四齿轮安装于安装架7，第四齿轮与第二驱动齿轮85啮合连接。第三齿条87固定连接于弧形导杆81上，第三齿条87与第三齿轮86啮合连接。本实施例中，第三齿轮86和第四齿轮一方面用于减速，为第三齿条87提供合适的速度，另一方面可减少导风板组件的空间占用，结构较为紧凑。

在本实用新型的空调室内机的一些实施例中，如图9-10所示，空调室内机包括出风口9，以及导风板组件。导风板组件的第一导风板1设置在出风口9处。

在本实用新型的空调室内机的一些实施例中，第一导风板1关闭时，第一导风板1的上缘与出风口9的上边缘贴合，和/或，第一导风板1的下缘与出风口9的下边缘贴合。本实施例中，通过使用第一导风板1具有先伸出再摆动的导风板组件，使得第一导风板1关闭时，第一导风板1的上缘与出风口9的上边缘贴合，和/或，第一导风板1的下缘与出风口9的下边缘贴合，可避免产生漏风、凝露、风道发霉现象，达到提高空调室内机的外观体验和使用体验的效果。

在本实用新型的一些实施例中，导风板组件的第二导风板83设置在出风口9处，且处于第一导风板1的上侧。第一导风板1和第二导风板83关闭时，第一导风板1的下缘与出风口9的下边缘贴合，第二导风板83的上缘与出风口9的上边缘贴合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种导风板组件，其特征在于，包括：

第一导风板，所述第一导风板上设置有滑槽；

第一导杆，所述第一导杆包括第一端和第二端，所述第一导杆的第一端铰接在所述第一导风板上，所述第一导杆的第二端上固定连接有第一齿条；

第二导杆，所述第二导杆包括第一端和第二端，所述第二导杆的第一端可滑动连接在所述滑槽内，所述第二导杆的第二端上固定连接有第二齿条；所述第二导杆和所述第一导杆的滑动路径平行；

驱动部，所述驱动部包括连接部，以及同时转动的第一齿轮和第二齿轮；其中，所述第一齿轮和所述第二齿轮的线速度不同；所述第一齿轮和所述第一齿条啮合连接，所述第二齿轮与所述第二齿条具有分离和啮合连接两种状态；

所述第二齿轮的一个侧面上固定连接有向外凸起的推杆；所述连接部与所述第二导杆固定连接，所述连接部设置有与所述推杆配合的第一导槽，以在所述第一导杆向前移动时，先使所述推杆在所述第一导槽内滑动并通过所述第一导槽推动所述连接部与所述第一导杆同步且同速度移动，后使所述推杆滑出所述第一导槽且同时使所述第二齿轮与所述第二齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，

所述第一导杆可滑动地设置于所述第二导杆的一个面上。

3.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板组件还包括安装架；

所述第二导杆可滑动地设置在所述安装架上。

4.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，

所述第一齿轮和所述第二齿轮沿同一转轴固定连接；

所述第一齿轮的分度圆直径小于所述第二齿轮的分度圆直径；

所述第一导杆和所述第二导杆并列设置，所述第二齿条处于所述第一导杆和所述连接部之间。

5.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，

所述滑槽沿所述第一导风板的宽度方向呈曲线延伸。

6.根据权利要求3所述的导风板组件，其特征在于，

所述驱动部还包括第一电机和第一驱动齿轮；

所述第一电机安装于所述安装架，所述第一电机配置成驱动所述第一驱动齿轮转动；所述第一驱动齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

7.根据权利要求6所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板组件还包括：

弧形导杆，所述弧形导杆可滑动地安装于所述安装架；所述弧形导杆在初始位置的两端分别处于所述第一导杆的两侧，以及分别处于所述第二导杆的两侧；

连接杆，所述连接杆的一端连接于所述弧形导杆的一端；

第二导风板，所述第二导风板固定安装于所述连接杆的另一端，所述第二导风板处于所述第一导风板的一侧。

8.根据权利要求7所述的导风板组件，其特征在于，

所述安装架包括隔板，所述第一导杆和所述第二导杆处于所述隔板的一侧；

所述弧形导杆处于所述隔板的另一侧；

所述第一电机部分处于所述隔板的一侧，其余部分处于所述隔板的另一侧。

9.根据权利要求8所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板组件还包括：

第二电机，所述第二电机安装于所述安装架，所述第二电机部分处于所述隔板的一侧，其余部分处于所述隔板的另一侧；所述第一电机和所述第二电机处于所述弧形导杆的两侧；

第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述第二电机的输出轴固定连接；

沿转轴固定连接的第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮安装于所述安装架，所述第四齿轮与所述第二驱动齿轮啮合连接；

第三齿条，所述第三齿条固定连接于所述弧形导杆上，所述第三齿条与所述第三齿轮啮合连接。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括出风口，以及如权利要求1-9任一所述的导风板组件，所述导风板组件的第一导风板设置在所述出风口处。

Images