CN219036744U - 一种集成灶风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成灶风箱，包括风箱机壳、风道组件、出风口管件；风箱机壳包括前板、后板、左侧板、右侧板；左侧板、右侧板分别开设有左出风口和右出风口；出风口管件内端与风道组件连接，外端连接在其中一个出风口的内侧；左出风口和右出风口的外侧，沿其边缘形成一圈向外凸边，分别形成左接口和右接口。本实用新型实现出风口管件内置，确保风箱可换向的同时，减少出风口管件的浪费，简化装配工序，提高生产效率。

Description

一种集成灶风箱

【技术领域】

本实用新型涉及到厨房电器技术领域，特别与一种集成灶风箱有关。

【背景技术】

集成灶是集合油烟机、煤气灶等多种厨房电器为一体的多功能厨房电器。集成灶体积小，功能全，被越来越多消费者所青睐。

集成灶的下方柜体中，前半部分是储藏柜或者消毒柜等，后半部分是风箱。集成灶上收集的油烟，通过风箱中的风道组件向外排出。集成灶风箱在设计上经过多年的改革，已经从单方向排风演变为可换向的双向排风。

如图1所示，是集成灶风箱的独立模块，风箱机壳是包括前板10、后板20、左侧板30、右侧板40围成的箱体，风道组件50安装在箱体内。风道组件50的风口是贴合在左侧板30或者右侧板40的内壁上进行安装固定。出风口管件60是一个中间连接件，其内端的端部形成翻边，然后通过若干螺丝将翻边部分与左侧板30或者右侧板40的板体进行装配固定。为了形成通用性，很多集成灶风箱两侧都预留有排风通道，因此左侧板30和右侧板40外面都装配了一个出风口管件60。使用时，出风口管件60的外端直接外接风管，这样集成灶的油烟通过集成灶上面的进风口，进入到集成灶风箱内，再依次经过风道组件50、出风口管件60和风管，最终排放到厨房里的排风管道内部。

由于集成灶排风方向取决于厨房排风管道位置，所以集成灶产品中的风箱设计，多采用可换向的方式。因此在集成灶上预留了两个出风口管件60，这样不管是风箱整体换向还是内部风道组件换向，风管都能与其中一个出风口管件60顺利对接，不需要自主拆卸出风口管件60，换装到另一侧的问题。

在实际使用过程中，一旦集成灶产品在厨房内安装完毕，就确定使用其中哪一侧排风，也就意味着另外一侧的出风口管件60是根本不会产生用途，后期产生浪费。而且在生产装配过程中，出风口管件60仍然安装两个，浪费人工，增加工序。

鉴于上述问题，本申请人提出了一种集成灶风箱，本案由此产生。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种集成灶风箱，实现出风口管件内置，确保风箱可换向的同时，减少出风口管件的浪费，简化装配工序，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集成灶风箱，包括风箱机壳、风道组件、出风口管件；风箱机壳包括前板、后板、左侧板、右侧板；左侧板、右侧板分别开设有左出风口和右出风口；出风口管件内端与风道组件连接，外端连接在其中一个出风口的内侧；左出风口和右出风口的外侧，沿其边缘形成一圈向外凸边，分别形成左接口和右接口。

所述的出风口管件，其内端通过焊接与风道组件连接成一体。

所述的出风口管件，与风道组件一体成型。

所述的出风口管件，其外端采用组装配件与其中一个出风口的内侧连接。

所述的组装配件包括固定条和卡槽，固定条位于出风口内侧的上方，卡槽位于出风口内侧的下方；出风口管件的外端形成翻边，翻边的下边部插入卡槽中，翻边的上边部与固定条连接。

所述的固定条为L型结构，一边与出风口内侧连接，一边设置有与风道组件连接的固定孔位；卡槽的下部与出风口内侧固定，上部向外突出，使其与出风口内侧壁形成一个插槽卡位。

所述的左出风口或右出风口，未与出风口管件内端连接的，其表面覆盖有盖板。

所述的风箱机壳和风箱组件采用固定支架固定连接。

所述的固定支架包括设置在风箱机壳内壁的定位片、设置在风箱组件上的连接片，定位片和连接片通过紧固件连接固定。

所述的后板为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中将原先外置的出风口管件，集成到内部，且只需要一个数量即可，在确保能够换向的前提下，既不造成浪费，又节省了出风口管件装配的时间和工序，简化流程，提高生产效率。

另外，出风口管件与风箱机壳内壁的固定方式，借助组装配件可以稳定连接，装卸快捷。同时为了实现排风效果最佳，将未使用的出风口采用盖板覆盖。为了固定稳定，在风箱机壳和风箱组件通过固定支架连接支撑。

【附图说明】

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是现有技术风箱机壳内部示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例中后板打开示意图；

图5是本实用新型较佳实施例中盖板安装示意图；

图6是本实用新型较佳实施例中各组件装配示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图3-6所示，对本实用新型较佳实施例做进一步详细阐述。

本实施例中主要涉及到的部件包括风箱机壳1、风道组件2、出风口管件3、盖板4。风箱机壳1主要是整体机架壳体部件，主要包括前板11、后板12、左侧板13、右侧板14拼接而成，大致为左右对称结构。在左侧板13和右侧板14上，对应排风的位置，开设左出风口(图中未显示)和右出风口16，目前现有的出风口形状都是跟后续外接的风管5连接配套，开成圆形或者椭圆形。左出风口和右出风口16的外侧，沿其边缘形成一圈向外的凸边，分别是左接口17和右接口18，在使用时左接口17或者右接口18上与风管5连接。

风道组件2采用蜗壳状的风道，风从风道组件2的中间区域进风，经过里面风叶导流后从风道组件2的出口排出。风道组件2的排风原理为现有技术，这里不做展开赘述。

本实施例中主要技术点之一是风道组件2直接与出风口管件3连接成一体。连接方式可以采用焊接方式连接成一体，或者直接型材上一体制造成型等。出风口管件3的内端是矩形，外端是圆形或者椭圆形，这是实现风道组件2的矩形出口过渡为与风管6对应的形状。出风口管件3内端与风道组件2连接后，外端与其中一个出风口连接，本实施例中以右出风口16为例。出风口管件3与右出风口16对准，然后借助组装配件6固定。

本实施例中组装配件6包括有固定条61和卡槽62，固定条61位于右出风口16内侧的上方，可采用L型结构，其中一边与右出风口16内侧连接，另一边上开设了用于与风道组件2连接的固定孔位63。卡槽62采用片材结构，下部与右出风口16内侧固定，上部向外拉出一定距离，使其与右出风口16内侧壁形成一个插槽卡位64。

出风口管件3的外端边缘形成翻边，翻边的下边部32插入卡槽62上的插槽卡位64中，翻边的上边部31与固定条61相贴，在固定孔位63上进行紧固连接。

本实施例中右出风口16与风道组件2连接，则左出风口15是处于闲置，因此为了排风效果更加，在左出风口上配置盖板4进行封挡。盖板4可以采用螺丝固定的方式，直接与左侧板内壁连接。

另外了为了风箱组件2的安装稳定，采用固定支架进行固定。固定支架包括定位片21和连接片22。定位片21是设置在风箱机壳1内壁上，可以设置在其中一个侧板内壁处，也可以是两个侧板内壁都预留定位片21。连接片22设置在风箱组件2的表面，位置与定位片21对应。装配时，将连接片22和其中一侧的定位片21紧固成一体，实现内部的稳定安装。本实施例中是与左侧板13中的定位片21连接。

结合图6，本实用新型是可以灵活换向的，在本实施例中后板12的中间部分可以灵活拆卸。打开后风箱组件2可以左右换向，外接的风管6根据最终的排风方向来选择安装左接口17或者右接口18。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成灶风箱，其特征在于：包括风箱机壳、风道组件、出风口管件；风箱机壳包括前板、后板、左侧板、右侧板；左侧板、右侧板分别开设有左出风口和右出风口；出风口管件内端与风道组件连接，外端连接在其中一个出风口的内侧；左出风口和右出风口的外侧，沿其边缘形成一圈向外凸边，分别形成左接口和右接口。

2.如权利要求1所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的出风口管件，其内端通过焊接与风道组件连接成一体。

3.如权利要求1所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的出风口管件，与风道组件一体成型。

4.如权利要求1所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的出风口管件，其外端采用组装配件与其中一个出风口的内侧连接。

5.如权利要求4所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的组装配件包括固定条和卡槽，固定条位于出风口内侧的上方，卡槽位于出风口内侧的下方；出风口管件的外端形成翻边，翻边的下边部插入卡槽中，翻边的上边部与固定条连接。

6.如权利要求5所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的固定条为L型结构，一边与出风口内侧连接，一边设置有与风道组件连接的固定孔位；卡槽的下部与出风口内侧固定，上部向外突出，使其与出风口内侧壁形成一个插槽卡位。

7.如权利要求1所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的左出风口或右出风口，未与出风口管件内端连接的，其表面覆盖有盖板。

8.如权利要求1所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的风箱机壳和风箱组件采用固定支架固定连接。

9.如权利要求8所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的固定支架包括设置在风箱机壳内壁的定位片、设置在风箱组件上的连接片，定位片和连接片通过紧固件连接固定。

10.如权利要求1所述的一种集成灶风箱，其特征在于：所述的后板为可拆卸结构。

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