CN219035882U - 卡压式变径二通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡压式变径二通，包括进流段以及与进流段相通的出流段，所述进流段的一端形成一安装口，所述进流段与出流段之间设有过滤网，所述安装口上设有盖板，所述进流段内设有挡板且位于挡板上方与进流段内壁之间形成一通道，所述进流段内位于挡板与盖板之间位置形成一位于过滤网下方的暂存腔。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型自带过滤功能，从而无需额外安装过滤器，不用占用管路的安装空间且安装成本更低，从而具有更好的通用性。

Description

卡压式变径二通

技术领域

本实用新型涉及一种管件配件，特别涉及一种卡压式变径二通。

背景技术

不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢四通、不锈钢异径管、不锈钢管帽等；根据连接方式可分为螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件、卡压不锈钢管件、环压不锈钢管件和沟槽不锈钢管件等。

不锈钢管件的运用领域十分广泛，当其运用于卫生管路中时，对其传输中的流体介质具有一定的卫生要求，其中就包括流体介质内不能含有颗粒物质。而现有技术中解决该种问题的方式通常是在卫生管路中安装过滤器进行过滤，而过滤器的存在不仅占用较大的管路安装空间且在一定程度上增加了管路的安装成本，并使该管路难以在紧凑的安装环境内进行安装，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卡压式变径二通，该卡压式变径二通自带过滤功能，从而无需额外安装过滤器，不用占用管路的安装空间且安装成本更低，从而具有更好的通用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卡压式变径二通，包括进流段以及与进流段相通的出流段，所述进流段的一端形成一安装口，所述进流段与出流段之间设有过滤网，所述安装口上设有盖板，所述进流段内设有挡板且位于挡板上方与进流段内壁之间形成一通道，所述进流段内位于挡板与盖板之间位置形成一位于过滤网下方的暂存腔。

通过采用上述技术方案，流体介质经过通道后穿过过滤网朝向出流段流动，而流体介质内的颗粒杂质则在滤网的作用下被过滤阻挡在滤网面向暂存腔的一侧。被过滤的杂质颗粒在重力的作用下进入暂存腔进行储存，以此来避免造成滤网的堵塞；且存在的挡板能避免流体介质子在关闭状态下造成暂存腔内颗粒杂质的回流，达到最优的过滤存储效果。使得该管件自带过滤功能，从而无需额外安装过滤器，不用占用管路的安装空间且安装成本更低，从而具有更好的通用性。

进一步设置为：所述进流段上设有位于暂存腔下方的排放口，所述排放口上设有封盖，所述封盖与排放口之间可拆卸密封连接。

通过采用上述技术方案，封盖的设置用于实现排放口的密封，当要清理暂存于暂存腔内的颗粒杂质时，打开封盖，即可通过排放口将颗粒杂质向外排放，实现清理目的。

进一步设置为：所述进流段内活动设置有用于启闭通道的启闭板，所述进流段内设有用于控制启闭板闭合通道的控制杆，所述控制杆穿过盖板向外延伸，所述控制杆配合介质用于控制启闭板启闭。

通过采用上述技术方案，流体介质穿过通道控制启闭板运动实现开启，保证流体介质的正常流动。当要清理暂存腔内的颗粒杂质时，通过控制杆控制启闭板关闭通道，即可对暂存腔内的颗粒杂质实现便捷清理，该种设置方式针对暂存腔的清理实现对流体介质流动的独立控制，操作更加便捷；也方便在清理颗粒杂质的过程中适量的打开启闭板用于冲洗暂存腔内的颗粒杂质，使清理更加便捷且高效。

进一步设置为：所述启闭板的顶部与进流段内壁铰接。

通过采用上述技术方案，铰接的方式使启闭板实现对于通道的启闭，该种结构简单、稳定、成本低；并通过将铰接处设置于顶部的方式，使控制杆能更加方便对于启闭板的控制。

进一步设置为：所述控制杆与盖板密封滑动配合，所述控制杆位于进流段内部的位置固定设置有限位环，当所述限位环相抵于盖板时，控制杆靠近启闭板的一端相抵于启闭板侧面且启闭板处于开启状态。

通过采用上述技术方案，限位环的设置对控制杆与启闭板之间的联动配合位置进行限位，避免两者脱开而导致控制杆无法对启闭板进行控制，以此来保证联动结构的稳定。

进一步设置为：所述进流段内形成有插口朝向安装口且供过滤网插设安装的插槽，所述过滤网插设安装于插槽并配合盖板来限制过滤网脱离插槽。

通过采用上述技术方案，过滤网通过安装口安装进插槽并配合盖板来限制过滤网脱离插槽，以此来实现过滤网在于管件内的便捷安装。

进一步设置为：所述排放口与封盖螺纹密封连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的方式来实现封盖对于排放口的启闭。

进一步设置为：所述进流段与出流段上均形变形成有向外凸出的卡压凸环。

通过采用上述技术方案，该种成型方式加工成本更低、强度更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型自带过滤功能，从而无需额外安装过滤器，不用占用管路的安装空间且安装成本更低，从而具有更好的通用性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为实施例的剖面图。

图中：1、进流段；2、出流段；3、安装口；4、过滤网；5、盖板；6、挡板；7、通道；8、暂存腔；9、排放口；10、封盖；11、启闭板；12、控制杆；13、插槽；14、卡压凸环；15、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图3，一种卡压式变径二通，包括进流段1以及与进流段1相通的出流段2，进流段1与出流段2一体设置。进流段1的一端形成一安装口3，进流段1与出流段2之间设有过滤网4，安装口3上设有盖板5，盖板5与进流段1固定连接，具体为焊接固定。进流段1内开设形成有插口朝向安装口3且供过滤网4插设安装的插槽13，过滤网4插设安装于插槽13并配合盖板5来限制过滤网4脱离插槽13。进流段1内固定设置有挡板6且位于挡板6上方与进流段1内壁之间形成一通道7；进流段1内位于挡板6与盖板5之间位置形成一位于过滤网4下方的暂存腔8。

进流段1上开设有位于暂存腔8下方的排放口9，排放口9上设有封盖10，封盖10与排放口9之间可拆卸密封连接，具体为排放口9与封盖10螺纹密封连接。进流段1内活动设置有用于启闭通道7的启闭板11，进流段1内设有用于控制启闭板11闭合通道7的控制杆12，控制杆12穿过盖板5向外延伸，控制杆12配合介质用于控制启闭板11启闭。

启闭板11的顶部与进流段1内壁铰接，控制杆12与盖板5密封滑动配合，控制杆12位于进流段1内部的位置固定设置有限位环15，当限位环15相抵于盖板5时，控制杆12靠近启闭板11的一端相抵于启闭板11侧面且启闭板11处于开启状态。进流段1与出流段2上均形变形成有向外凸出的卡压凸环14。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种卡压式变径二通，包括进流段(1)以及与进流段(1)相通的出流段(2)，其特征在于：所述进流段(1)的一端形成一安装口(3)，所述进流段(1)与出流段(2)之间设有过滤网(4)，所述安装口(3)上设有盖板(5)，所述进流段(1)内设有挡板(6)且位于挡板(6)上方与进流段(1)内壁之间形成一通道(7)，所述进流段(1)内位于挡板(6)与盖板(5)之间位置形成一位于过滤网(4)下方的暂存腔(8)。

2.根据权利要求1所述的卡压式变径二通，其特征在于：所述进流段(1)上设有位于暂存腔(8)下方的排放口(9)，所述排放口(9)上设有封盖(10)，所述封盖(10)与排放口(9)之间可拆卸密封连接。

3.根据权利要求2所述的卡压式变径二通，其特征在于：所述进流段(1)内活动设置有用于启闭通道(7)的启闭板(11)，所述进流段(1)内设有用于控制启闭板(11)闭合通道(7)的控制杆(12)，所述控制杆(12)穿过盖板(5)向外延伸，所述控制杆(12)配合介质用于控制启闭板(11)启闭。

4.根据权利要求3所述的卡压式变径二通，其特征在于：所述启闭板(11)的顶部与进流段(1)内壁铰接。

5.根据权利要求3所述的卡压式变径二通，其特征在于：所述控制杆(12)与盖板(5)密封滑动配合，所述控制杆(12)位于进流段(1)内部的位置固定设置有限位环(15)，当所述限位环(15)相抵于盖板(5)时，控制杆(12)靠近启闭板(11)的一端相抵于启闭板(11)侧面且启闭板(11)处于开启状态。

6.根据权利要求1所述的卡压式变径二通，其特征在于：所述进流段(1)内形成有插口朝向安装口(3)且供过滤网(4)插设安装的插槽(13)，所述过滤网(4)插设安装于插槽(13)并配合盖板(5)来限制过滤网(4)脱离插槽(13)。

7.根据权利要求2所述的卡压式变径二通，其特征在于：所述排放口(9)与封盖(10)螺纹密封连接。

8.根据权利要求1所述的卡压式变径二通，其特征在于：所述进流段(1)与出流段(2)上均形变形成有向外凸出的卡压凸环(14)。

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