CN219035811U - 一种直埋蒸汽管道支座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管道支座技术领域,具体为一种直埋蒸汽管道支座。本实用新型括所述管道支座,所述管道支座的内部安装有蒸汽管道,所述管道支座的内壁胶接有隔热棉,所述管道支座的内壁设有限位装置,所述限位装置包括四个支撑柱,四个所述支撑柱均与管道支座的内壁固定连接,四个所述支撑柱两两一组,两个所述支撑柱远离管道支座的一端均固定连接有放置板,所述管道支座的内壁固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的表面均滑动连接有滑动框,两个所述伸缩杆远离管道支座的一端均固定连接有挤压板,两个所述滑动框的一侧均与挤压板固定连接。解决了蒸汽管道支座不能快速安装大小不同蒸汽管道的问题。

Description

一种直埋蒸汽管道支座
技术领域
本实用新型涉及管道支座技术领域,尤其涉及一种直埋蒸汽管道支座。
背景技术
在地下直埋安装蒸汽管道的时候,工作人员会使用蒸汽管道支座来方便蒸汽管道安装在地下,使用支座可以将蒸汽管道稳定安装在地下,方便蒸汽的疏通。
现有技术中蒸汽管道支座包括管道支座本体以及隔热棉,工作人员在将蒸汽管道安装在蒸汽管道支座内的时候,会使用到大小不同的蒸汽管道,在安装的时候不方便安装,需要大量时间。
为了解决蒸汽管道支座不方便安装大小不同的蒸汽管道的问题,现有技术是采用将蒸汽管道定位在中间然后通过在管道边缘与管道支座焊接进行处理,但是蒸汽管道本身比较重的情况出现,无法很好将大小不同的管道进行定位,进而导致不能快速安装大小不同蒸汽管道的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在蒸汽管道支座不能快速安装大小不同蒸汽管道的缺点,而提出的一种直埋蒸汽管道支座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种直埋蒸汽管道支座,包括所述管道支座,所述管道支座的内部安装有蒸汽管道,所述管道支座的内壁胶接有隔热棉,所述管道支座的内壁设有限位装置,所述限位装置包括四个支撑柱,四个所述支撑柱均与管道支座的内壁固定连接,四个所述支撑柱两两一组,两个所述支撑柱远离管道支座的一端均固定连接有放置板,所述管道支座的内壁固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的表面均滑动连接有滑动框,两个所述伸缩杆远离管道支座的一端均固定连接有挤压板,两个所述滑动框的一侧均与挤压板固定连接,所述管道支座的内壁固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的表面均转动连接有齿轮。
上述部件所达到的效果为:通过转动齿轮可以带动滑动框向下滑动,可以对放置板上放置的大小不同蒸汽管道进行限位,方便了管道支座的使用。
优选的,两个所述连接杆的表面均固定连接有支架,所述支架的表面均滑动连接有插杆,所述齿轮的表面均开设有插入槽。
上述部件所达到的效果为:在挤压板到适当位置的时候,可以滑动插杆插入插入槽对齿轮进行限位,防止挤压板限位不稳定,蒸汽管道会出现晃动的情况。
优选的,所述伸缩杆的表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离伸缩杆的一端与挤压板固定连接。
上述部件所达到的效果为:在需要更换蒸汽管道的时候,可以将插杆拔出,此时挤压板会受到第一弹簧的弹性作用将挤压板进行复位,方便蒸汽管道的后续安装。
优选的,所述管道支座的表面设有连接装置,所述连接装置包括圆弧板,所述圆弧板与蒸汽管道的表面固定连接,所述圆弧板的表面固定连接有矩形板,所述蒸汽管道的表面固定连接有放置框,所述放置框的内壁固定连接有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧彼此靠近的一端均固定连接有抵压板。
上述部件所达到的效果为:将两个管道滑动在一起,然后管道上的圆弧板上的矩形板会卡接在两个抵压板的中间,可以快速连接两个蒸汽管道。
优选的,所述放置框的表面滑动连接有限位杆,两个所述抵压板和矩形板的表面均开设有圆形孔,所述圆形孔的尺寸与限位杆的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:在矩形板卡接在抵压板的中间之后,可以滑动限位杆插入圆形孔,将两个蒸汽管道进一步稳定连接。
优选的,所述圆弧板的内壁胶接有橡胶垫,所述橡胶垫呈圆弧状。
上述部件所达到的效果为:在两个蒸汽管道连接之后,橡胶垫可以有效的减少蒸汽管道内蒸汽的泄漏。
综上所述:
本实用新型中,通过设置限位装置,可以将蒸汽管道快速的安装在管道支座的内部,方便对大小不同的蒸汽管道快速的稳定限位,方便了蒸汽管道制作的使用,提高了管道支座的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中图2的A处放大图;
图4为本实用新型中图2的B处放大图;
图5为本实用新型中图2的C处放大图。
图例说明:1、管道支座;2、蒸汽管道;3、隔热棉;4、限位装置;401、支撑柱;402、放置板;403、伸缩杆;404、滑动框;405、第一弹簧;406、挤压板;407、连接杆;408、齿轮;409、支架;410、插入槽;411、插杆;5、连接装置;51、圆弧板;52、橡胶垫;53、圆形孔;54、放置框;55、抵压板;56、第二弹簧;57、限位杆。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种直埋蒸汽管道支座,包括管道支座1,管道支座1的内部安装有蒸汽管道2,管道支座1的内壁胶接有隔热棉3,管道支座1的内壁设有限位装置4,管道支座1的表面设有连接装置5。
下面具体说一下其限位装置4和连接装置5的具体设置和作用。
参照图2以及图3所示,限位装置4包括四个支撑柱401,四个支撑柱401均与管道支座1的内壁固定连接,四个支撑柱401两两一组,两个支撑柱401远离管道支座1的一端均固定连接有放置板402,管道支座1的内壁固定连接有两个伸缩杆403,两个伸缩杆403的表面均滑动连接有滑动框404,两个伸缩杆403远离管道支座1的一端均固定连接有挤压板406,两个滑动框404的一侧均与挤压板406固定连接,管道支座1的内壁固定连接有两个连接杆407,两个连接杆407的表面均转动连接有齿轮408,通过转动齿轮408可以带动滑动框404向下滑动,可以对放置板402上放置的大小不同蒸汽管道2进行限位,方便了管道支座1的使用,两个连接杆407的表面均固定连接有支架409,支架409的表面均滑动连接有插杆411,齿轮408的表面均开设有插入槽410,在挤压板406到适当位置的时候,可以滑动插杆411插入插入槽410对齿轮408进行限位,防止挤压板406限位不稳定,蒸汽管道2会出现晃动的情况,伸缩杆403的表面固定连接有第一弹簧405,第一弹簧405远离伸缩杆403的一端与挤压板406固定连接,在需要更换蒸汽管道2的时候,可以将插杆411拔出,此时挤压板406会受到第一弹簧405的弹性作用将挤压板406进行复位,方便蒸汽管道2的后续安装。
参照图2和图4以及图5所示,连接装置5包括圆弧板51,圆弧板51与蒸汽管道2的表面固定连接,圆弧板51的表面固定连接有矩形板,蒸汽管道2的表面固定连接有放置框54,放置框54的内壁固定连接有两个第二弹簧56,两个第二弹簧56彼此靠近的一端均固定连接有抵压板55,将两个管道滑动在一起,然后管道上的圆弧板51上的矩形板会卡接在两个抵压板55的中间,可以快速连接两个蒸汽管道2,放置框54的表面滑动连接有限位杆57,两个抵压板55和矩形板的表面均开设有圆形孔53,圆形孔53的尺寸与限位杆57的尺寸相适配,在矩形板卡接在抵压板55的中间之后,可以滑动限位杆57插入圆形孔53,将两个蒸汽管道2进一步稳定连接,圆弧板51的内壁胶接有橡胶垫52,橡胶垫52呈圆弧状,在两个蒸汽管道2连接之后,橡胶垫52可以有效的减少蒸汽管道2内蒸汽的泄漏。
工作原理:在将蒸汽管道2埋进地面之前会使用管道支座1来将蒸汽管道2进行很好的放置,在放置管道的时候,可以使用限位装置4,先将蒸汽管道2放置在放置板402上,然后可以转动连接杆407上的齿轮408,齿轮408会带动滑动框404向下滑动,此时,挤压板406会受到滑动框404的挤压向下滑动,挤压板406会挤压蒸汽管道2,使蒸汽管道2稳定限位在管道支座1内,在挤压板406到适当位置的时候,可以滑动插杆411插入插入槽410对齿轮408进行限位,防止挤压板406限位不稳定,蒸汽管道2会出现晃动的情况,此时完成对所需限位的蒸汽管道2的限位工作,在需要维修或者更换管道支座1内的蒸汽管道2的时候,可以将插杆411拔出,此时齿轮408脱离限位可以转动,然后挤压板406会受到第一弹簧405的弹性作用将挤压板406进行复位,方便蒸汽管道2的拆卸和装配,通过设置限位装置4,可以将蒸汽管道2快速的安装在管道支座1的内部,方便对大小不同的蒸汽管道2快速的稳定限位,方便了蒸汽管道2制作的使用,提高了管道支座1的实用性。
在管道直埋在地面之后,需要对多个管道进行连接,然后可以使用连接装置5,通过滑动将两个蒸汽管道2的一端滑动在一起,此时圆弧板51上的矩形板会卡接在两个抵压板55的中间,然后第二弹簧56会挤压抵压板55将矩形板稳定限位在两个抵压板55的中间,此时完成两个管道之间的初步安装,圆弧板51的内壁胶接有橡胶垫52,在两个蒸汽管道2连接之后,橡胶垫52可以有效的减少蒸汽管道2内蒸汽的泄漏,然后滑动限位杆57,限位杆57会与圆形孔53进行连接,此时完成两个蒸汽管道2之间的进一步稳定连接,有效的防止两个管道之间会脱离的情况,在两个管道之间需要脱离连接的时候,可以将限位杆57向上滑动,此时抵压板55和矩形板脱离限位,可以将两个蒸汽管道2滑动脱离连接,通过设置连接,可以将两个蒸汽管道2快速的连接在一起,减少了工作人员现有需要转动螺丝将两个管道连接的不便,有效的减少了两个蒸汽管道2在连接的时候浪费的时间。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种直埋蒸汽管道支座,包括所述管道支座(1),其特征在于:所述管道支座(1)的内部安装有蒸汽管道(2),所述管道支座(1)的内壁胶接有隔热棉(3),所述管道支座(1)的内壁设有限位装置(4),所述限位装置(4)包括四个支撑柱(401),四个所述支撑柱(401)均与管道支座(1)的内壁固定连接,四个所述支撑柱(401)两两一组,两个所述支撑柱(401)远离管道支座(1)的一端均固定连接有放置板(402),所述管道支座(1)的内壁固定连接有两个伸缩杆(403),两个所述伸缩杆(403)的表面均滑动连接有滑动框(404),两个所述伸缩杆(403)远离管道支座(1)的一端均固定连接有挤压板(406),两个所述滑动框(404)的一侧均与挤压板(406)固定连接,所述管道支座(1)的内壁固定连接有两个连接杆(407),两个所述连接杆(407)的表面均转动连接有齿轮(408)。
2.根据权利要求1所述的一种直埋蒸汽管道支座,其特征在于:两个所述连接杆(407)的表面均固定连接有支架(409),所述支架(409)的表面均滑动连接有插杆(411),所述齿轮(408)的表面均开设有插入槽(410)。
3.根据权利要求1所述的一种直埋蒸汽管道支座,其特征在于:所述伸缩杆(403)的表面固定连接有第一弹簧(405),所述第一弹簧(405)远离伸缩杆(403)的一端与挤压板(406)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种直埋蒸汽管道支座,其特征在于:所述管道支座(1)的表面设有连接装置(5),所述连接装置(5)包括圆弧板(51),所述圆弧板(51)与蒸汽管道(2)的表面固定连接,所述圆弧板(51)的表面固定连接有矩形板,所述蒸汽管道(2)的表面固定连接有放置框(54),所述放置框(54)的内壁固定连接有两个第二弹簧(56),两个所述第二弹簧(56)彼此靠近的一端均固定连接有抵压板(55)。
5.根据权利要求4所述的一种直埋蒸汽管道支座,其特征在于:所述放置框(54)的表面滑动连接有限位杆(57),两个所述抵压板(55)和矩形板的表面均开设有圆形孔(53),所述圆形孔(53)的尺寸与限位杆(57)的尺寸相适配。
6.根据权利要求4所述的一种直埋蒸汽管道支座,其特征在于:所述圆弧板(51)的内壁胶接有橡胶垫(52),所述橡胶垫(52)呈圆弧状。
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