CN219035605U - 一种把手式出水机构 - Google Patents
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Abstract
一种把手式出水机构,包括阀体和导水组件,所述阀体设有水路通道,水路通道的进水管和出水管随同阀体的通断结构的联动翻转实现管路连通或断开;导水组件包括导水旋转组件和导水件,导水旋转组件安装于出水管,导水件转动安装于导水旋转组件;供水管路连通于出水管,经导水旋转组件和导水件将水送出。该装置单独设置了一个旋转机构来调整出水方向,代替了现有技术完全利用管路自身韧性,以及现有技术利用管路与管路对接位置设置转动结构的方式,以此降低管裂漏水的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域,特别是一种把手式出水结构。
背景技术
目前,市场销售的具有净水功能的净水器产品,安装最为方便的是台上式净水器。为了接水方便,绝大多数产品沿用了CN204474429U“带有流量计显示的台上净水器”的基本结构。为了兼顾接水和收纳方便,该方案的出水管收纳状态呈竖直向下,出水管上翻转打平后为使用状态,打平的出水管还能够左右进行旋转,该方案实现上述功能采用的结构包括壳体上端通过卡扣式连接有带中央圆孔的壳体上盖,滤芯上端固定连接有带中央圆孔的滤芯固定盖,滤芯固定盖的中央圆孔内设有与其扣接且带有出水孔的旋转盖,所述旋转盖的出水孔上连接有通过连接管连接的把手出水管,所述把手出水管通过旋转支架固定在旋转盖上。在使用时,可以向上展开出水把手和左右旋转出水把手,方便调整接水位置,收纳时逆向操作即可。
如CN204474429U“带有流量计显示的台上净水器”说明书附图1所示可见,支撑出水把手的旋转盖9在下,翻转出水把手的旋转支架93在上,该结构无法避免的情况是,在旋转支架93出水控制阀与滤芯上端盖出水孔之间,只能采用一小段柔性软管连接,在出水把手左或右旋转时,所述小段柔性软管既要承受扭力发生变形,管壁又要承受因管截面变扁而必然导致增大的出水压力,如此反反复复,必然影响软管的使用寿命,存在管裂漏水的潜在风险。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种把手式出水机构,该装置单独设置了一个旋转机构来调整出水方向,代替了现有技术完全利用管路自身韧性,以及现有技术利用管路与管路对接位置设置转动结构的方式,以此降低管裂漏水的风险。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种把手式出水机构,包括阀体和导水组件,所述阀体设有水路通道,所述水路通道的进水管和出水管随同阀体的通断结构的联动翻转实现管路连通或断开;
所述导水组件包括导水旋转组件和导水件,所述导水旋转组件00安装于出水管,所述导水件转动安装于所述导水旋转组件;
供水管路连通于出水管,经导水旋转组件和导水件将水送出。
较佳地,所述导水旋转组件包括旋转安装座、旋转安装组件和旋转位;
所述出水管相对于阀体翻转,所述旋转安装座安装于所述出水管,所述旋转安装座的转动安装面设有轴向卡钩;
所述旋转安装组件包括转动凸台和转动盘,所述转动凸台固定安装于所述转动面,所述轴向卡钩自转动凸台中心孔穿过;所述转动盘的中心设有转动孔,所述转动孔经轴向卡钩安装于转动凸台,所述转动盘由轴向卡钩约束于转动凸台构成轴向转动装配;
所述旋转位设置于所述导水件,所述转动盘和旋转位固定装配。
较佳地,所述转动凸台的表面安装有弹性波珠,所述转动盘的底面以环形阵列的方式设有多个与弹性波珠对应的球形凹坑。
较佳地,所述转动盘的转动孔向中心伸出限位块,限位块的转动轨迹部分与轴向卡钩重叠。
较佳地,所述阀体包括进水管、出水管、阀片腔、固定阀片、转动阀片、旋转出水管和封盖板;
所述阀片腔呈水平设置的圆筒状,所述进水管固定于所述阀片腔的下端,所述进水管连通于所述阀片腔的内腔部,所述固定阀片约束于所述阀片腔的内壁将内腔部和阀片转动部隔开,所述固定阀片开设有过水孔将内腔部和阀片转动部连通;
所述转动阀片转动安装于所述阀片转动部,转动阀片的进水面贴合于固定阀片的出水面,所述转动阀片设有中心水孔,转动阀片的进水面开设有连通槽,所述连通槽偏心设置并连接于中心水孔,所述过水孔位于所述连通槽的旋转轨迹上;
所述转动阀片的出水面安装旋转出水管,所述转动阀片固定安装于所述旋转出水管,所述旋转出水管由封盖板封装于阀片腔,所述旋转出水管的中心出水管经封盖板的中心孔伸出;
所述旋转出水管的出水端固定安装有出水管,所述出水管和旋转出水管呈90度夹角。
进一步地,还包括翻转阻尼组件,所述翻转阻尼组件包括波珠盘和顶块;
所述阀体的另一侧设有阻尼腔,所述阻尼腔的平面部以环形阵列的方式设有多个凹陷,所述波珠盘和顶块固定安装,所述波珠盘设有波珠的面贴合于阻尼腔的平面部装配。
进一步地,所述旋转安装座包括相互扣合的下壳和上壳,所述下壳底部和后部设有用于转动的避让镂空,所述进水管穿过转动镂空;
转动管和所述顶块均固定安装于所述下壳的内腔,所述上壳扣合于下壳,所述安装座的前端安装有导水组件。
进一步地,所述供水管的进水端连通于出水管,所述供水管穿过旋转安装组件后安装于导水件内,所述导水件设有出水嘴,所述供水管的出水端连通于所述出水嘴。
上述技术方案中的一个技术方案包括以下有益效果:本方案提出的把手是出水机构,导水件呈长条把手状,所以整体叫做把手式导水件;导水件包括两个转动自由度给到导水件,一个是翻转实现水路通断的自由度,另一个是导水旋转组件给出来的水平旋转的自由度,两个自由度分别由一组转动机构来给出;现有技术使用阀体的进水管和滤芯的出水管构成水平旋转的转动结构,本方案的导水件使用单独设置的导水旋转组件实现水平旋转,水平旋转更加灵活轻松;导水件内供水管是较长的软管,导水件转动幅度很小,因而导水件内供水管承受的扭力较分散,不易导致软管因反复变形而开裂漏水。方案的两个自由度使净水器具有了较好的出水和导水结构,并且都没有对管路和管路连接的位置进行运动,不存在管裂漏水的潜在风险,相对保证了装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的导水旋转组件的分解状态结构示意图;
图2是本实用新型的一个实施例的导水旋转组件的剖面状态示意图;
图3是本实用新型的一个实施例的水阀的左前视角分解状态示意图;
图4是本实用新型的一个实施例的水阀的右后视角分解状态示意图;
图5是本实用新型的一个实施例的水阀的后视视角的剖面状态示意图;
图6是本实用新型的一个实施例的水阀的俯视视角的剖面状态示意图。
其中:阀体100、进水管110、出水管120、阀片腔130、固定阀片140、转动阀片150、旋转出水管160、封盖板170、旋转阻尼腔180、导水旋转组件200、旋转安装座210、轴向卡钩211、下壳212、上壳213、旋转安装组件220、转动凸台221、转动盘222、限位块223、旋转位230、导水件300、出水嘴310、翻转阻尼组件400、波珠盘410、顶块420。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种把手式出水机构,包括阀体100和导水组件,所述阀体100设有水路通道,所述水路通道的进水管110和出水管120随同阀体100的通断结构的联动翻转实现管路连通或断开;
所述导水组件包括导水旋转组件200和导水件300,所述导水旋转组件200安装于出水管120,所述导水件300转动安装于所述导水旋转组件200;
供水管路连通于出水管120,经导水旋转组件200和导水件300将水送出。
本方案提出的把手是出水机构,导水件300呈长条把手状,所以整体叫做把手式导水件300;导水件300包括两个转动自由度给到导水件300,一个是翻转实现水路通断的自由度,另一个是导水旋转组件200给出来的水平旋转的自由度,两个自由度分别由一组转动机构来给出;现有技术使用阀体100的进水管110和滤芯的出水管120构成水平旋转的转动结构,本方案的导水件300使用单独设置的导水旋转组件200实现水平旋转,水平旋转更加灵活轻松;导水件300内供水管是较长的软管,导水件300转动幅度很小,因而导水件300内供水管承受的扭力较分散,不易导致软管因反复变形而开裂漏水。方案的两个自由度使净水器具有了较好的出水和导水结构,并且都没有对管路和管路连接的位置进行运动,不存在管裂漏水的潜在风险,相对保证了装置的使用寿命。
如图2所示,视图按照正常视角顺时针旋转了90度,可以看进水管110的位置,所述导水旋转组件200包括旋转安装座210、旋转安装组件220和旋转位230;
所述出水管120相对于阀体100翻转,所述旋转安装座210安装于所述出水管120,所述旋转安装座210的转动安装面设有轴向卡钩211;
所述旋转安装组件220包括转动凸台221和转动盘222,所述转动凸台221固定安装于所述转动面,所述轴向卡钩211自转动凸台221中心孔穿过;所述转动盘222的中心设有转动孔,所述转动孔经轴向卡钩211安装于转动凸台221,所述转动盘222由轴向卡钩211约束于转动凸台221构成轴向转动装配;
所述旋转位230设置于所述导水件300,所述转动盘222和旋转位230固定装配。
导水旋转组件200以旋转安装座210为基础,翻转旋转安装座210的时候,带动出水管120相对于进水管110翻转,同时阀体100内会随着出水管120翻转实现与进水管110的连通和断开;旋转安装座210设置的转动安装面设有轴向卡钩211,通过轴向卡钩211将转动盘222约束在卡钩,使转动盘222以轴向卡钩211为轴进行旋转,使安装在转动盘222的导水件300能相对于旋转安装座210进行角度调节。方案为实现导水件300水平角度调节,设置了转动盘222结构,使用户在调整导水件300角度的时候,只需要移动导水件300这一个零部件即可,不需要带动阀体100等其他零件一同进行,使导水件300水平旋转更加灵活轻松;方案采用轴向卡钩211配合转动盘222构成旋转机构,可以充分利用转动盘222的转动孔来使供水管穿过,并且结构成熟可靠,在生产和组装方面较为方便。
如图3和4所示,所述转动凸台221的表面安装有弹性波珠,所述转动盘222的底面以环形阵列的方式设有多个与弹性波珠对应的球形凹坑。
设置弹性波珠配合球形凹坑,使导水件300旋转后的角度能够得到保持,不会因为自身重量产生移动,并且旋转过程中有一定的阻尼感。
其中,所述转动盘222的转动孔向中心伸出限位块223,限位块223的转动轨迹部分与轴向卡钩211重叠。
限位块223的设置使导水件300的转动角度受到限制,实际使用中,限位块223设有两个,使转盘的转动范围限制在不影响供水管的范围以内。
如图5-6所示,所述阀体100包括进水管110、出水管120、阀片腔130、固定阀片140、转动阀片150、旋转出水管160和封盖板170;
所述阀片腔130呈水平设置的圆筒状,所述进水管110固定于所述阀片腔130的下端,所述进水管110连通于所述阀片腔130的内腔部,所述固定阀片140约束于所述阀片腔130的内壁将内腔部和阀片转动部隔开,所述固定阀片140开设有过水孔将内腔部和阀片转动部连通;
所述转动阀片150转动安装于所述阀片转动部,转动阀片150的进水面贴合于固定阀片140的出水面,所述转动阀片150设有中心水孔,转动阀片150的进水面开设有连通槽,所述连通槽偏心设置并连接于中心水孔,所述过水孔位于所述连通槽的旋转轨迹上;
所述转动阀片150的出水面安装旋转出水管160,所述转动阀片150固定安装于所述旋转出水管160,所述旋转出水管160由封盖板170封装于阀片腔130,所述旋转出水管160的中心出水管120经封盖板170的中心孔伸出;
所述旋转出水管160的出水端固定安装有出水管120,所述出水管120和旋转出水管160呈90度夹角。
装置在使用时,水先经进水管110流入内腔部,这个时候固定阀片140的过水孔和转动阀片150的连通槽未处于解除状态时,阀体100的水路处于断状态,水无法从内腔部流到阀片腔130,如果转动阀片150转动后,转动阀片150的连通槽与固定阀片140的过水孔进行了连通,则水自固定阀片140的过水孔流到转动阀片150的中心水孔,并且再经旋转出水管160留到出水管120,这个时候已经要从阀体100流出了,后面到出水都由软的供水管来导向;方案采用了旋转错开和旋转重合的技术作为水路的阀门,是因为本方案的导水件300类似把手结构,在使用的时候抬起和放下即为水阀的打开和连通,装置采用硬质的固定阀片140和转动阀片150水平设置,构成了翻转导水件300即可完成连通和断开的结构,使用动作和机构动作相对应,整体结构紧凑,并且固定阀片140和转动阀片150为硬质陶瓷,不需要额外添加密封件。
如图4和6所示,还包括翻转阻尼组件400,所述翻转阻尼组件400包括波珠盘410和顶块420;
所述阀体100的另一侧设有阻尼腔180,所述阻尼腔180的平面部以环形阵列的方式设有多个凹陷,所述波珠盘410和顶块420固定安装,所述波珠盘410设有波珠的面贴合于阻尼腔180的平面部装配。
波珠盘410和顶块420是随旋转安装座210的翻转同时翻转的,波珠盘410是被固定安装在旋转安装座210的顶块420抵紧在阻尼腔180中,波珠盘410旋转阻尼腔180中的多个凹陷是不旋转的,因此导水件300在翻转的时候,波珠盘410随着导水件300的翻转而旋转,停止后波珠就会与相对位置的凹陷构成卡接,保持旋转的位置;并且在旋转过程中,施加作用力给导水件300后,波珠和凹陷构成卡接状态就会解除,旋转过程中持续的卡接和解除就会带来一定的阻尼感。
如图4所示,所述旋转安装座210包括相互扣合的下壳212和上壳213,所述下壳212底部和后部设有用于转动的避让镂空,所述进水管110穿过转动镂空;
转动管和所述顶块420均固定安装于所述下壳212的内腔,所述上壳213扣合于下壳212,所述安装座的前端安装有导水组件。
装置为上壳213和下壳212相互扣合的结构,这样便于整体的安装,本方案的出水管120安装于下壳212,因此在翻转旋转安装座210的时候,出水管120同时会翻转。
此外,所述供水管的进水端连通于出水管120,所述供水管穿过旋转安装组件220后安装于导水件300内,所述导水件设有出水嘴310,所述供水管的出水端连通于所述出水嘴310。
供水管是软管,导水旋转组件200和阀体100的设置都是为了保证供水管受到的变形更小,尽可能保证供水管可靠地供水。
装置在使用时,导水件300处于收纳状态,这个时候进水管110和出水管120之间的夹角是90度,这个时候阀体内的固定阀片140和转动阀片150之间的水路处于断开的关系;当导水件300被向上抬起90度,这个过程钟进水管110是不动的,固定阀片150也不动,出水管120随同导水件300一同向上翻转,同时带动转动阀片150旋转,这个时候固定阀片140和转动阀片150之间的原本错开的水路通孔随着旋转逐渐重合并连通,水就可以从导水件300中流出了;导水件300在进行水平角度的调整的时候,导水件300向左或向右旋转时,就是转动盘222围绕着转动凸台221构成的平面,轴向卡钩211构成的中心轴进行旋转,通过转动盘222凸出设置了限位块223,构成限位块223和轴向卡钩211旋转轨迹之间的干涉位,构成转动角度限位,用户就可以通过转动导水件300来改变出水位置了。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种把手式出水机构,其特征在于,包括阀体和导水组件,所述阀体设有水路通道,所述水路通道的进水管和出水管随同阀体的通断结构的联动翻转实现管路连通或断开;
所述导水组件包括导水旋转组件和导水件,所述导水旋转组件安装于出水管,所述导水件转动安装于所述导水旋转组件;
供水管路连通于出水管,经导水旋转组件和导水件将水送出。
2.根据权利要求1所述的把手式出水机构,其特征在于,所述导水旋转组件包括旋转安装座、旋转安装组件和旋转位;
所述出水管相对于阀体翻转,所述旋转安装座安装于所述出水管,所述旋转安装座的转动安装面设有轴向卡钩;
所述旋转安装组件包括转动凸台和转动盘,所述转动凸台固定安装于转动面,所述轴向卡钩自转动凸台中心孔穿过;所述转动盘的中心设有转动孔,所述转动孔经轴向卡钩安装于转动凸台,所述转动盘由轴向卡钩约束于转动凸台构成轴向转动装配;
所述旋转位设置于所述导水件,所述转动盘和旋转位固定装配。
3.根据权利要求2所述的把手式出水机构,其特征在于,所述转动凸台的表面安装有弹性波珠,所述转动盘的底面以环形阵列的方式设有多个与弹性波珠对应的球形凹坑。
4.根据权利要求2所述的把手式出水机构,其特征在于,所述转动盘的转动孔向中心伸出限位块,限位块的转动轨迹部分与轴向卡钩重叠。
5.根据权利要求2所述的把手式出水机构,其特征在于,所述阀体包括进水管、出水管、阀片腔、固定阀片、转动阀片、旋转出水管和封盖板;
所述阀片腔呈水平设置的圆筒状,所述进水管固定于所述阀片腔的下端,所述进水管连通于所述阀片腔的内腔部,所述固定阀片约束于所述阀片腔的内壁将内腔部和阀片转动部隔开,所述固定阀片开设有过水孔将内腔部和阀片转动部连通;
所述转动阀片转动安装于所述阀片转动部,转动阀片的进水面贴合于固定阀片的出水面,所述转动阀片设有中心水孔,转动阀片的进水面开设有连通槽,所述连通槽偏心设置并连接于中心水孔,所述过水孔位于所述连通槽的旋转轨迹上;
所述转动阀片的出水面安装旋转出水管,所述转动阀片固定安装于所述旋转出水管,所述旋转出水管由封盖板封装于阀片腔,所述旋转出水管的中心出水管经封盖板的中心孔伸出;
所述旋转出水管的出水端固定安装有出水管,所述出水管和旋转出水管呈90度夹角。
6.根据权利要求5所述的把手式出水机构,其特征在于,还包括翻转阻尼组件,所述翻转阻尼组件包括波珠盘和顶块;
所述阀体的另一侧设有阻尼腔,所述阻尼腔的平面部以环形阵列的方式设有多个凹陷,所述波珠盘和顶块固定安装,所述波珠盘设有波珠的面贴合于阻尼腔的平面部装配。
7.根据权利要求6所述的把手式出水机构,其特征在于,所述旋转安装座包括相互扣合的下壳和上壳,所述下壳底部和后部设有用于转动的避让镂空,所述进水管穿过转动镂空;
转动管和所述顶块均固定安装于所述下壳的内腔,所述上壳扣合于下壳,所述安装座的前端安装有导水组件。
8.根据权利要求1所述的把手式出水机构,其特征在于,所述供水管的进水端连通于出水管,所述供水管穿过旋转安装组件后安装于导水件内,所述导水件设有出水嘴,所述供水管的出水端连通于所述出水嘴。
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CN202223478352.7U Active CN219035605U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种把手式出水机构 |
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