CN219035556U - 一种先导式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调节阀技术领域，提供一种先导式调节阀。本实用新型包括阀体、以及设置在所述阀体内阀塞和阀芯，其中，所述阀芯的一端连接有驱动件，所述阀芯背离所述驱动件的一端设置有流量调节部；所述阀塞沿自身轴向设置有贯通的第一介质通道，所述驱动件驱动所述流量调节部与所述第一介质通道分离和闭合。本实用新型通过调节流量调节部与第一介质通道之间的间隙大小，进而调节流量大小，解决了小开度时阀芯不能精确调节介质流量的问题。

Description

一种先导式调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，特别是涉及一种先导式调节阀。

背景技术

调节阀的应用范围非常广泛，在石油、化工、电力、冶金和钢铁等各个领域都有被广泛使用。先导式调节阀以其体积小、结构紧凑、密封效果好、切断能力高、适用范围广和使用寿命长等特点，在自动控制系统中得到越来越广泛的应用。

先导式调节阀的阀芯是安装在阀体内用来控制管道或容器内介质的流量、压力、切断、接通或切换的装置，现有的阀芯在调节阀开关过程中有一个空行程，使得流量不可调。当阀芯开启时，流量会快速增加，约10％左右的开度没有调节功能，使得小开度时先导式调节阀不能精确调节介质流量。因此，需要一个新的方案解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种先导式调节阀，用于解决现有技术中小开度时阀芯不能精确调节介质流量的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种先导式调节阀，具体是这样设置的：包括阀体、以及设置在所述阀体内阀塞和阀芯，其中，所述阀芯的一端连接有驱动件，所述阀芯背离所述驱动件的一端设置有流量调节部；所述阀塞沿自身轴向设置有贯通的第一介质通道，所述驱动件驱动所述流量调节部与所述第一介质通道分离和闭合。

可选地，所述流量调节部沿所述阀芯轴线的截面为沿远离端部的方向逐渐扩大的结构。

可选地，还包括连接盘，所述连接盘套设在所述阀芯背离所述驱动件的一侧，所述第一介质通道的内壁沿背离所述驱动件的方向依次设置有第一阶梯段和第二阶梯段，所述连接盘嵌设在所述第一阶梯段内。

可选地，还包括压盘，所述压盘压设在所述第一阶梯段上，且所述压盘与连接盘之间连接有防转件；所述连接盘设置有导向孔，所述防转件插入所述导向孔中，所述连接盘沿所述导向孔的轴线方向运动。

可选地，所述连接盘与所述阀芯同步运动，所述阀芯沿其自身轴线方向运动。

可选地，所述压盘设置有第二介质通道，所述连接盘设置有第三介质通道，所述第二介质通道和所述第三介质通道连通。

可选地，所述第三介质通道设置有一个以上且沿所述连接盘的周向分布。

可选地，还包括套筒，所述套筒设置在所述阀体内，所述阀塞可往复滑动地设置在所述套筒内，且所述套筒与所述阀塞之间设置有介质容纳腔。

可选地，所述介质容纳腔与所述第二介质通道连通。

可选地，还包括弹性件，所述弹性件套设在所述阀芯背离所述驱动件的一侧上，并位于所述第二阶梯段内。

如上所述，本实用新型的一种先导式调节阀，具有以下有益效果：

通过在阀芯的一端设置流量调节部，阀塞设置第一介质通道，驱动件驱动流量调节部与第一介质通道分离和闭合，从而调节流量调节部与第一介质通道之间的间隙大小，进而调节流量大小，解决了小开度时阀芯不能精确调节介质流量的问题。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例的先导式调节阀的结构示意图；

图2显示为图1中A的放大示意图；

图3显示为本实用新型实施例的阀芯的结构示意图；

图4显示为本实用新型实施例的阀塞的结构示意图。

零件标号说明

1-阀体；

2-阀塞；21-第一介质通道；211-第一阶梯段；212-第二阶梯段；22-介质容纳腔；

3-阀芯；31-流量调节部；

4-连接盘；41-导向孔；42-第三介质通道；

5-压盘；51-防转件；52-第二介质通道；

6-套筒；

7-弹性件。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意的方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1显示为本申请的一些实施例所示的先导式调节阀的示意结构图，图2显示为本申请的一些实施例所示的图1中A的放大示意结构图。如图1、图2所示，本申请的一些实施例提供了一种先导式调节阀，包括阀体1、阀塞2和阀芯3，阀塞2和阀芯3均设置在阀体1内。其中，阀塞2中部设置有贯穿于阀塞2轴线方向两端的第一介质通道21，阀芯3的上端连接有驱动件，阀芯3背离驱动件的下端设置有流量调节部31。驱动件驱动流量调节部31与第一介质通道21分离和闭合，从而调节流量调节部31与第一介质通道21之间的间隙大小，进而调节流量大小，解决小开度时阀芯3不能精确调节介质流量的问题。

图3是根据本申请的一些实施例所示的阀芯的示意结构图。如图3所示，在一些实施例中，流量调节部31沿阀芯3轴线的截面为沿远离端部的方向逐渐扩大的结构，即远离端部的截面宽度逐渐大于端部的截面宽度。这样的设置使得驱动件驱动流量调节部31上移时，流量调节部31与第一介质通道21分离，随着流量调节部31与第一介质通道21之间的间距加大，流量调节部31与第一介质通道21之间的间隙也逐渐加大。通过调节流量调节部31与第一介质通道21之间的间隙大小，对小开度的流量进行精确调节。

示例性的，流量调节部31沿阀芯3轴线的截面可以设置为圆弧结构，还可以设置为圆锥结构等。

在一些实施例中，流量调节部31与阀芯3过渡的部分设置有倒角，阀塞2设置有与之配合的倒角，使得阀芯3与阀塞2闭合时，阀芯3与阀塞2贴合紧密，介质不会从阀芯3与阀塞2之间的间隙流出本申请的先导式调节阀，提高了本申请的先导式调节阀的流量调节精度。

图4是根据本申请的一些实施例所示的阀塞的示意结构图。如图4所示，在一些实施例中，第一介质通道21的内壁沿背离驱动件的方向依次设置有第一阶梯段211和第二阶梯段212，连接盘4嵌设在第一阶梯段211内，且连接盘4套设在阀芯3背离驱动件的一端上，阀芯3在驱动件的作用下可以带动连接盘4在第一阶梯段211内沿阀芯3的轴线方向做往复直线运动。

在一些实施例中，连接盘4通过焊接的方式与阀芯3连接为一体，以使连接盘4与阀芯3同步运动，连接盘4与阀芯3在驱动件的作用下沿阀芯3的轴线方向做往复直线运动。这样的设置使得连接盘4的运动轨迹完全与阀芯3保持一致，有利于调节阀对流量的精确控制。

在其他一些实施例中，连接盘4与阀芯3之间设置有卡扣结构，阀芯3在驱动件的驱动下移动一定距离后，阀芯3与连接盘4通过卡扣结构连接为一体。此时，连接盘4与阀芯3同步运动，连接盘4与阀芯3在驱动件的驱动下沿阀芯3的轴线方向做往复直线运动。

在一些实施例中，压盘5压设在第一阶梯段211上，并通过螺钉与阀塞2固定连接，以使压盘5与阀塞2实现同步运动。

在一些实施例中，压盘5上连接有防转件51，连接盘4设置有导向孔41，防转件51插入导向孔41中，使得连接盘4沿导向孔41的轴线方向运动。当连接盘4与阀芯3连接为一体时，防转件51还可以辅助矫正阀芯2的运动方向，避免阀芯3运动过程中发生偏移，影响阀芯3与第一介质通道21的配合，影响阀门对介质流量的调节精度；同时也降低驱动件的使用寿命。这样的设置还可以避免连接盘4由于介质压力的原因而进行旋转，当连接盘4与阀芯3连接为一体时，若连接盘4旋转则带动阀芯3一起旋转，将破坏与阀芯连接的驱动件，降低驱动件的使用寿命，进而增加维修成本。

示例性的，防转件51可以设置为螺钉，压盘5设置有与防转件51配合的螺纹，防转件51与压盘5通过螺纹连接为一体，便于后期拆卸维修更换。

在其他一些实施例中，防转件51可以设置为销钉，压盘5设置有与防转件51配合的连接孔，防转件51与压盘5通过紧配的方式连接为一体。

在一些实施例中，压盘5的中部设置有第二介质通道52，连接盘4设置有第三介质通道42，第二介质通道52和第三介质通道42连通，为介质从介质容纳腔22流出本申请的先导式调节阀提供通道。

示例性的，阀芯3贯穿于第二介质通道52，且与第二介质通道52之间设置有间隙，介质通过第二介质通道52与阀芯3之间的间隙流进或流出介质容纳腔22。

具体的，第三介质通道42设置有一个以上，如一个、两个、三个等。为了使介质容纳腔22尽快泄压，第三介质通道42可多设置几个。

在一些实施例中，为了使连接盘4外形美观，第三介质通道42沿连接盘4的周向均匀分布。

在一些实施例中，套筒6设置在阀体1内，阀塞2可往复滑动地设置在套筒6内，且套筒6与阀塞2之间设置有介质容纳腔22，用于容纳进入本申请的先导式调节阀内的介质，介质容纳腔22中的介质对阀塞2形成背压。

在一些实施例中，介质容纳腔22与第二介质通道52连通，由于第二介质通道52与第三介质通道42连通，则第二介质通道52将介质容纳腔22和第三介质通道42连通，为介质流出本申请的先导式调节阀提供通道。

在一些实施例中，弹性件7套设在阀芯3背离驱动件的一端上并位于第二阶梯段212内，当阀芯3与第一介质通道21完全打开后，本申请的先导式调节阀快速泄压，此时弹性件7不再被压缩开始回弹，对连接盘4施加向上的作用力，有利于减少驱动件的配置，降低成本。

示例性的，弹性件7可以为碟簧。

综上所述，本实用新型提供的一种先导性调节阀，通过在阀芯的一端设置流量调节部，阀塞设置第一介质通道，驱动件驱动流量调节部与第一介质通道分离和闭合，从而调节流量调节部与第一介质通道之间的间隙大小，进而调节流量大小，解决了小开度时阀芯不能精确调节介质流量的问题。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种先导式调节阀，其特征在于：包括阀体、以及设置在所述阀体内阀塞和阀芯，其中，所述阀芯的一端连接有驱动件，所述阀芯背离所述驱动件的一端设置有流量调节部；

所述阀塞沿自身轴向设置有贯通的第一介质通道，所述驱动件驱动所述流量调节部与所述第一介质通道分离和闭合。

2.根据权利要求1所述的先导式调节阀，其特征在于：所述流量调节部沿所述阀芯轴线的截面为沿远离端部的方向逐渐扩大的结构。

3.根据权利要求1或2所述的先导式调节阀，其特征在于：还包括连接盘，所述连接盘套设在所述阀芯背离所述驱动件的一端，所述第一介质通道的内壁沿背离所述驱动件的方向依次设置有第一阶梯段和第二阶梯段，所述连接盘嵌设在所述第一阶梯段内。

4.根据权利要求3所述的先导式调节阀，其特征在于：还包括压盘，所述压盘压设在所述第一阶梯段上，且所述压盘与连接盘之间连接有防转件；所述连接盘设置有导向孔，所述防转件插入所述导向孔中。

5.根据权利要求3所述的先导式调节阀，其特征在于：所述连接盘与所述阀芯同步运动，所述阀芯沿其自身轴线方向运动。

6.根据权利要求4所述的先导式调节阀，其特征在于：所述压盘设置有第二介质通道，所述连接盘设置有第三介质通道，所述第二介质通道和所述第三介质通道连通。

7.根据权利要求6所述的先导式调节阀，其特征在于：所述第三介质通道设置有一个以上且沿所述连接盘的周向分布。

8.根据权利要求6所述的先导式调节阀，其特征在于：还包括套筒，所述套筒设置在所述阀体内，所述阀塞可往复滑动地设置在所述套筒内，且所述套筒与所述阀塞之间设置有介质容纳腔。

9.根据权利要求8所述的先导式调节阀，其特征在于：所述介质容纳腔与所述第二介质通道连通。

10.根据权利要求3所述的先导式调节阀，其特征在于：还包括弹性件，所述弹性件套设在所述阀芯背离所述驱动件的一端上，并位于所述第二阶梯段内。

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