CN219035077U - 双向摇头风扇 - Google Patents

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吴树填
吴信炬
罗林平
程允富
梁英
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Abstract

本实用新型公开了一种双向摇头风扇,包括支撑座和机头,支撑座的顶部设有横摆座,机头设于横摆座的顶部;横摆座的底部设有竖向设置的第一转轴,第一转轴转动设置于支撑座,支撑座设有用于驱动第一转轴的第一驱动器;横摆座的顶部设有横向设置的第二转轴,第二转轴转动设置于机头,机头设有用于驱动第二转轴的第二驱动器。开启第一驱动器即可实现机头的左右摆动,开启第二驱动器即可实现机头的俯仰点头,无需手动调节,提高便捷性;通过设置横摆座,且第一转轴和第一驱动器位于横摆座的下侧、第二转轴和第二驱动器设于横摆座的上侧,留出了足够的空间设置左右摆动机构和俯仰点头机构。

Description

双向摇头风扇
技术领域
本实用新型涉及电风扇领域,特别涉及一种双向摇头风扇。
背景技术
为了增大落地扇的送风角度,一些既能左右摆动、也能俯仰点头的落地扇被研发制造出来,如专利CN202021377322.5公开的一种多角度可调节式落地扇。然而,由于同时把左右摆动机构和俯仰点头机构一同设置在风扇机头,会导致风扇机头整体的结构尺寸大、结构复杂、维护困难等问题,现有的既能左右摆动、也能俯仰点头的落地扇一般是左右摆动能自动进行,俯仰点头却要手动调节,有一定的不方便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种双向摇头风扇。
根据本实用新型实施例的双向摇头风扇,包括支撑座和机头,所述支撑座的顶部设有横摆座,所述机头设于所述横摆座的顶部;所述横摆座的底部设有竖向设置的第一转轴,所述第一转轴转动设置于所述支撑座,所述支撑座设有用于驱动所述第一转轴的第一驱动器;所述横摆座的顶部设有横向设置的第二转轴,所述第二转轴转动设置于所述机头,所述机头设有用于驱动所述第二转轴的第二驱动器。
根据本实用新型实施例的双向摇头风扇,至少具有如下技术效果:开启第一驱动器即可实现机头的左右摆动,开启第二驱动器即可实现机头的俯仰点头,无需手动调节即实现双向摇头,提高便捷性;此外,通过设置横摆座,且第一转轴和第一驱动器位于横摆座的下侧、第二转轴和第二驱动器设于横摆座的上侧,留出了足够的空间设置左右摆动机构和俯仰点头机构,避免了把左右摆动机构和俯仰点头机构一同设置在机头的问题,简化结构,便于维修保养。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑座设有立柱,所述立柱的顶部设有连接座,所述第一转轴和所述第一驱动器均设于所述连接座,所述连接座与所述立柱通过可拆结构连接。通过设置立柱与连接座可拆连接,无需使用时可把立柱和连接座拆分,便于仓储运输。
根据本实用新型的一些实施例,所述可拆结构包括连接栓,所述连接座的底部设有插槽,所述立柱的顶部插装于所述插槽,所述立柱的侧壁设有销孔,所述插槽的侧壁设有第一通孔,所述连接栓设于所述销孔和所述第一通孔内。这样取下连接栓即可把立柱从连接座的插槽抽出、装上连接栓即可使立柱与连接座相对固定,达到立柱与连接座的可拆连接的目的。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接栓为螺栓,所述第一通孔设有内螺纹段,所述连接栓与所述内螺纹段螺纹连接。这样转动连接栓即可实现连接栓的拆装,操作简便,且能防止双向摇头风扇倾斜放置时连接栓自发掉出。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一驱动器为电动机,所述第一驱动器与所述第一转轴之间连接有第一曲柄摇杆机构,所述第一曲柄摇杆机构的曲柄臂与所述第一驱动器连接。这样启动第一驱动器即可使摆动座和机头持续地在左右方向上来回摆动。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二驱动器为电动机,所述第二驱动器与所述第二转轴之间连接有第二曲柄摇杆机构,所述第二曲柄摇杆机构的曲柄臂与所述第二驱动器连接。这样启动第二驱动器即可使机头在竖向方向上来回俯仰。
根据本实用新型的一些实施例,所述横摆座设有两个支撑杆,两个所述支撑杆均竖向设置,两个所述支撑杆左右间隔设置,所述第二转轴连接于两个所述支撑杆之间。这样第二转轴的两端都连接至横摆座,结构稳定。
根据本实用新型的一些实施例,所述机头设有送风组件,所述送风组件设于所述第二转轴的前侧,所述第二驱动器设于所述第二转轴的后侧。第二驱动器一定程度上抵消了送风组件的重力,机头的受力较为均衡,结构更稳定。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二转轴的外侧套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与所述机头、所述横摆座连接。扭簧一定程度上抵消了送风组件的重力,机头的受力较为均衡,结构更稳定。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二曲柄摇杆机构与所述扭簧分别设于所述机头的左侧、右侧。这样充分利用机头两侧的空间,使得机头大致设置于两个支撑杆的正中间,结构合理紧凑。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的双向摇头风扇的立体结构示意图;
图2是图1中的连接座的左视剖视放大示意图;
图3是图1中的连接座的俯视剖视放大示意图;
图4是图1中的机头的透视结构示意图。
附图中:
100-底座;110-立柱;111-销孔;120-连接座;121-第一驱动器;122-连接栓;123-连接块;131-第一曲柄臂;132-第一连杆;133-第一摇杆臂;200-横摆座;210-第一转轴;220-第二转轴;300-机头;310-安装座;320-扭簧;330-送风电机;340-第二驱动器;351-第二曲柄臂;352-第二连杆;353-第二摇杆臂。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的双向摇头风扇。
本实用新型实施例的双向摇头风扇,包括支撑座和机头300,支撑座的顶部设有横摆座200,机头300设于横摆座200的顶部;横摆座200的底部设有竖向设置的第一转轴210,第一转轴210转动设置于支撑座,支撑座设有用于驱动第一转轴210的第一驱动器121;横摆座200的顶部设有横向设置的第二转轴220,第二转轴220转动设置于机头300,机头300设有用于驱动第二转轴220的第二驱动器340。
例如,如图1所示,支撑座包括底座100、立柱110和连接座120,底座100用于把双线摇头风扇稳定放置在地面上,连接座120用于安装第一驱动器121和第一转轴210,立柱110竖向设置,立柱110用于连接底座100与连接座120、对连接座120起支撑作用;底座100、立柱110和连接座120为三个不同的构件,当然,在本实用新型的其他一些实施例中,底座100、立柱110和连接座120也可为一体构件。
第一转轴210固定设置于横摆座200的底部,则第一转轴210转动时横摆座200也转动;连接座120设有内腔,第一驱动器121设置于内腔内,内腔的顶壁设有滑孔,第一转轴210沿竖向贯穿内腔顶壁的滑孔,则第一转轴210能相对连接座120转动,第一转轴210与滑孔之间还可设置轴套以使第一转轴210的转动更顺畅;第一驱动器121可为旋转驱动器,在此情况下第一驱动器121的驱动轴可与第一转轴210通过联轴器连接;第一驱动器121也可为电动推杆等直线驱动器,在此情况下在第一转轴210可固定设置一根摇杆,第一驱动器121的两端分别与连接座120、摇杆铰接即可驱动第一转轴210转动;第一转轴210和第一驱动器121合称为左右摆动机构。
第二转轴220与支撑座相对固定,第二转轴220与机头300相对转动,则设置于机头300的第二驱动器340驱动第二转轴220时,会产生反作用力而使机头300绕第二转轴220转动,达到机头300俯仰的目的;机头300包括安装座310和送风组件,送风组件包括扇叶、包围于扇叶外侧的网罩和用于驱动扇叶的送风电机330,第二转轴220、第二驱动器340和送风组件均设置于安装座310;第二驱动器340可为旋转驱动器,在此情况下第二驱动器340的驱动轴可与第二转轴220通过联轴器连接;第二驱动器340也可为电动推杆等直线驱动器,在此情况下在第二转轴220可固定设置一根摇杆,第二驱动器340的两端分别与连接座120、摇杆铰接即可驱动第二转轴220转动;第二转轴220和第二驱动器340合称为俯仰点头机构。
开启第一驱动器121即可实现机头300的左右摆动,开启第二驱动器340即可实现机头300的俯仰点头,无需手动调节即实现双向摇头,提高便捷性;此外,通过设置横摆座200,且第一转轴210和第一驱动器121位于横摆座200的下侧、第二转轴220和第二驱动器340设于横摆座200的上侧,留出了足够的空间设置左右摆动机构和俯仰点头机构,避免了把左右摆动机构和俯仰点头机构一同设置在机头300的问题,简化结构,便于维修保养。
在本实用新型的一些实施例中,支撑座设有立柱110,立柱110的顶部设有连接座120,第一转轴210和第一驱动器121均设于连接座120,连接座120与立柱110通过可拆结构连接。立柱110可为金属制成的圆管状构件,在保证足以支撑起机头300的结构强度的同时质量较轻;通过设置立柱110与连接座120可拆连接,无需使用时可把立柱110和连接座120拆分,便于仓储运输;可拆结构可为插接结构、螺栓连接结构、螺纹连接结构、卡接结构或其他合适的结构,能实现立柱110与连接座120的可拆连接即可。
在本实用新型的一些实施例中,参照图2,可拆结构包括连接栓122,连接座120的底部设有插槽,立柱110的顶部插装于插槽,立柱110的侧壁设有销孔111,插槽的侧壁设有第一通孔,连接栓122设于销孔111和第一通孔内。插槽呈盲孔的形状,立柱110的顶部插装到插槽内之后,插槽的顶壁与立柱110抵接;销孔111与第一通孔共轴,连接栓122的一端插装于销孔111内,连接栓122的另一端贯穿第一通孔后延伸至连接座120的外部、以便于拆下连接栓122;连接栓122可为外表光滑的柱状插销,连接栓122也可为螺栓;这样取下连接栓122即可把立柱110从连接座120的插槽抽出、装上连接栓122即可使立柱110与连接座120相对固定,达到立柱110与连接座120的可拆连接的目的。
在本实用新型的一些实施例中,连接栓122为螺栓,第一通孔设有内螺纹段,连接栓122与内螺纹段螺纹连接。插槽的内壁设有凹槽,凹槽内设有连接块123,连接块123设有沿立柱110的径向设置的第一内螺纹孔,第一内螺纹孔即为内螺纹段;连接栓122于连接座120之外的一端可设置旋钮以便于转动;这样转动连接栓122即可实现连接栓122的拆装,操作简便,且能防止双向摇头风扇倾斜放置时连接栓122自发掉出。连接座120可为塑料构件,连接块123可为金属构件,以防止螺纹段快速磨损;当然,在本实用新型的另一些实施例中,连接座120与连接块123可为一体构件。
在本实用新型的一些实施例中,参照图3,第一驱动器121为电动机,第一驱动器121与第一转轴210之间连接有第一曲柄摇杆机构,第一曲柄摇杆机构的曲柄臂与第一驱动器121连接。第一驱动器121的输出轴称为第一输出轴,第一输出轴竖向设置,第一曲柄摇杆机构包括第一曲柄臂131、第一摇杆臂133和第一连杆132,第一连杆132的两端分别设有第一铰点和第二铰点;第一曲柄摇杆机构的曲柄臂即为第一曲柄臂131,第一曲柄臂131设置于垂直于第一输出轴的平面,第一曲柄臂131的一端与第一输出轴的顶端固定连接、连接处称为第一连接点,第一曲柄臂131的另一端于第一铰点处与第一连杆132铰接;第一摇杆臂133设置于垂直第一转轴210的平面,第一摇杆臂133的一端与第一转轴210的底端固定连接、连接处称为第二连接点,第一摇杆臂133的另一端于第二铰点处与第一连杆132铰接,第一摇杆臂133、第一连杆132、第一曲柄臂131从上至下依次设置;
第一连接点与第二连接点之间的水平距离称为第一距离,第一连接点与第一铰点之间的距离称为第二距离,第一铰点与第二铰点之间的距离称为第三距离,第二铰点与第二连接点之间的距离称为第四距离,第一距离、第二距离、第三距离和第四距离之中,第二距离最小、第三距离最大,第二距离与第三距离之和大于第一距离与第四距离之和;这样启动第一驱动器121即可使摆动座和机头300持续地在左右方向上来回摆动。
在本实用新型的一些实施例中,参照图4,第二驱动器340为电动机,第二驱动器340与第二转轴220之间连接有第二曲柄摇杆机构,第二曲柄摇杆机构的曲柄臂与第二驱动器340连接。第二驱动器340的输出轴称为第二输出轴,第二输出轴横向设置,第二曲柄摇杆机构包括第二曲柄臂351、第二摇杆臂353和第二连杆352,第二连杆352的两端分别设有第三铰点和第四铰点;第二曲柄摇杆机构的曲柄臂即为第二曲柄臂351,第二曲柄臂351设置于垂直于第二输出轴的平面,第二曲柄臂351的一端与第二输出轴的左端固定连接、连接处称为第三连接点,第二曲柄臂351的另一端于第三铰点处与第二连杆352铰接;第二摇杆臂353设置于垂直第二转轴220的平面,第二摇杆臂353的一端与第二转轴220的固定连接、连接处称为第四连接点,第二摇杆臂353的另一端于第四铰点处与第二连杆352铰接,第二摇杆臂353、第二连杆352、第二曲柄臂351从左至右依次设置;
第三连接点与第四连接点之间的径向距离称为第五距离,第三连接点与第三铰点之间的距离称为第六距离,第三铰点与第四铰点之间的距离称为第七距离,第四铰点与第四连接点之间的距离称为第八距离,第五距离、第六距离、第七距离和第八距离之中,第六距离最小、第七距离最大,第六距离与第七距离之和大于第五距离与第八距离之和;这样启动第二驱动器340即可使机头300在竖向方向上来回俯仰。
在本实用新型的一些实施例中,横摆座200设有两个支撑杆,两个支撑杆均竖向设置,两个支撑杆左右间隔设置,第二转轴220连接于两个支撑杆之间。机头300设置于两个支撑杆之间,第二转轴220贯穿机构,这样第二转轴220的两端都连接至横摆座200,结构稳定。
在本实用新型的一些实施例中,机头300设有送风组件,送风组件设于第二转轴220的前侧,第二驱动器340设于第二转轴220的后侧。送风组件对安装座310施加的转矩的方向、与第二驱动器340对安装座310施加的转矩的方向相反,第二驱动器340一定程度上抵消了送风组件的重力,机头300的受力较为均衡,结构更稳定。
在本实用新型的一些实施例中,第二转轴220的外侧套设有扭簧320,扭簧320的两端分别与机头300、横摆座200连接。送风组件对安装座310施加的转矩的方向、与扭簧320对安装座310施加的转矩的方向相反,扭簧320一定程度上抵消了送风组件的重力,机头300的受力较为均衡,结构更稳定。
在本实用新型的一些实施例中,第二曲柄摇杆机构与扭簧320分别设于机头300的左侧、右侧。这样充分利用机头300两侧的空间,使得机头300大致设置于两个支撑杆的正中间,结构合理紧凑。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种双向摇头风扇,其特征在于:包括支撑座和机头(300),所述支撑座的顶部设有横摆座(200),所述机头(300)设于所述横摆座(200)的顶部;所述横摆座(200)的底部设有竖向设置的第一转轴(210),所述第一转轴(210)转动设置于所述支撑座,所述支撑座设有用于驱动所述第一转轴(210)的第一驱动器(121);所述横摆座(200)的顶部设有横向设置的第二转轴(220),所述第二转轴(220)转动设置于所述机头(300),所述机头(300)设有用于驱动所述第二转轴(220)的第二驱动器(340)。
2.根据权利要求1所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述支撑座设有立柱(110),所述立柱(110)的顶部设有连接座(120),所述第一转轴(210)和所述第一驱动器(121)均设于所述连接座(120),所述连接座(120)与所述立柱(110)通过可拆结构连接。
3.根据权利要求2所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述可拆结构包括连接栓(122),所述连接座(120)的底部设有插槽,所述立柱(110)的顶部插装于所述插槽,所述立柱(110)的侧壁设有销孔(111),所述插槽的侧壁设有第一通孔,所述连接栓(122)设于所述销孔(111)和所述第一通孔内。
4.根据权利要求3所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述连接栓(122)为螺栓,所述第一通孔设有内螺纹段,所述连接栓(122)与所述内螺纹段螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述第一驱动器(121)为电动机,所述第一驱动器(121)与所述第一转轴(210)之间连接有第一曲柄摇杆机构,所述第一曲柄摇杆机构的曲柄臂与所述第一驱动器(121)连接。
6.根据权利要求1所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述第二驱动器(340)为电动机,所述第二驱动器(340)与所述第二转轴(220)之间连接有第二曲柄摇杆机构,所述第二曲柄摇杆机构的曲柄臂与所述第二驱动器(340)连接。
7.根据权利要求6所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述横摆座(200)设有两个支撑杆,两个所述支撑杆均竖向设置,两个所述支撑杆左右间隔设置,所述第二转轴(220)连接于两个所述支撑杆之间。
8.根据权利要求7所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述机头(300)设有送风组件,所述送风组件设于所述第二转轴(220)的前侧,所述第二驱动器(340)设于所述第二转轴(220)的后侧。
9.根据权利要求7所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述第二转轴(220)的外侧套设有扭簧(320),所述扭簧(320)的两端分别与所述机头(300)、所述横摆座(200)连接。
10.根据权利要求9所述的双向摇头风扇,其特征在于:所述第二曲柄摇杆机构与所述扭簧(320)分别设于所述机头(300)的左侧、右侧。
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