CN219033789U - 一种3d立面透光混凝土空心柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种3D立面透光混凝土空心柱，包括：固定底座；内圆柱模具，所述内圆柱模具设置于所述固定底座正面的外侧；外圆柱模具，外圆柱模具设置于固定底座的正面且位于内圆柱模具的外侧，内圆柱模具的外侧且位于外圆柱模具的外侧设置有大流态混凝土浆体；导光材料，导光材料设置于内圆柱模具的外侧且位于外圆柱模具的内侧。紧固件，紧固件设置于内圆柱模具的内部且位于外圆柱模具的内部。本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱，可根据透光混凝土空心柱的高度与厚度要求，简便制作所需模具，一次性制备出满足要求的透光混凝土柱，制作简单，效率高，成本低廉，避免小块透光混凝土拼接的不完整性。

Description

一种3D立面透光混凝土空心柱

技术领域

本实用新型涉及透光混凝土领域，尤其涉及一种3D立面透光混凝土空心柱。

背景技术

透光混凝土及透明混凝土砖成分是由普通混凝土和玻璃纤维组成的，因此这种新型混凝土便可透过光线。

透光混凝土即保留了混凝土本身的性能，同时又增添了独特装饰性效果。自然的表面纹理，加上夜晚的灯光反差，让整个混凝土的装饰性表现的淋漓尽致，透光混凝土在无光源通过的情况下，表面除呈现混凝土的质感外，隐约分平均布着一些透亮的“小圆孔洞”，与普通混凝土表观略有不同，稍显轻盈，容易分辨。这些小孔正是透光纤维的形成的透光的通道。

如现有技术中的公开号为201710465667.2的专利申请，其克服了以往透光混凝土造价高，仅用于隔墙或者挂板的应用范围窄的缺点，提供的透光混凝土制品不但薄，而且可以做立体展示，但是不足之处在于传统的透光混凝土板、砖，也突破了曲面透光混凝土制备的难点在于模具的成本高，而且透光介质排布难度大。

因此，有必要提供一种3D立面透光混凝土空心柱解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种3D立面透光混凝土空心柱，打破了传统的透光混凝土板、砖，也突破了曲面透光混凝土制备的难点在于模具的成本高，而且透光介质排布难度大，急需一种成本较低、透光介质排布容易、立面装饰效果高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱，包括：固定底座；

内圆柱模具，所述内圆柱模具设置于所述固定底座正面的外侧；

外圆柱模具，所述外圆柱模具设置于所述固定底座的正面且位于所述内圆柱模具的外侧，所述内圆柱模具的外侧且位于所述外圆柱模具的外侧设置有大流态混凝土浆体；

导光材料，所述导光材料设置于所述内圆柱模具的外侧且位于所述外圆柱模具的内侧。

紧固件，所述紧固件设置于所述内圆柱模具的内部且位于所述外圆柱模具的内部。

优选的，所述内圆柱模具由是由与泡沫板包裹镀锌钢丝网复合而成，所述外圆柱模具由是由镀锌钢丝网将泡沫板固定于内环而成。

优选的，所述固定底座的底部设置有固定座，所述固定座的顶部开设有圆形滑槽，

优选的，所述圆形滑槽内部的四周均滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的顶部固定安装有十字型柱。

优选的，所述十字型柱的顶部开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧且位于所述十字型柱的外侧固定安装有伸缩杆。

优选的，所述滑块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有固定盘，所述固定盘内部的两侧均开设有限位孔。

优选的，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述十字型柱的顶部固定安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱具有如下有益效果：

本实用新型提供一种3D立面透光混凝土空心柱，通过内圆柱模具、外圆柱模具、固定底座、导光材料、紧固件等结构之间的相互配合可根据透光混凝土空心柱的高度与厚度要求，简便制作所需模具，一次性制备出满足要求的透光混凝土柱，制作简单，效率高，成本低廉，避免小块透光混凝土拼接的不完整性，采用泡沫板柔韧性高，直接进行透光介质的排布穿插而且精准度高，制备中不需要在模具内刷脱模剂，制作简便，拆模容易，可制备批量及大体积的透光混凝土空心柱。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的正面的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的外部立体的结构示意图；

图5为图3所示的圆形滑槽顶部的结构示意图。

图中标号：1、内圆柱模具，2、外圆柱模具，3、固定底座，4、导光材料，5、紧固件，

6、固定座，7、圆形滑槽，8、弧形滑块，9、十字型柱，10、滑槽，11、滑块，12、连接杆，13、固定盘，14、限位孔，15、限位杆，17、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的正面的结构示意图。一种3D立面透光混凝土空心柱，包括：固定底座3；

内圆柱模具1，所述内圆柱模具1设置于所述固定底座3正面的外侧；

外圆柱模具2，所述外圆柱模具2设置于所述固定底座3的正面且位于所述内圆柱模具1的外侧，所述内圆柱模具1的外侧且位于所述外圆柱模具2的外侧设置有大流态混凝土浆体；

导光材料4，所述导光材料4设置于所述内圆柱模具1的外侧且位于所述外圆柱模具2的内侧。

紧固件5，所述紧固件5设置于所述内圆柱模具1的内部且位于所述外圆柱模具2的内部。

所述内圆柱模具1由是由与泡沫板包裹镀锌钢丝网复合而成，所述外圆柱模具2由是由镀锌钢丝网将泡沫板固定于内环而成。

将导光材料4按照图案效果穿插通过内圆柱模具1与外圆柱模具2。

用木板作为固定底座3，用钢丝作为紧固件连接固定底座3与内圆柱模具1、外圆柱模具2。

所述的圆柱模具为镀锌钢丝网、铁丝网、木质或塑料网等材料，钢丝直径0.5-1.5mm，钢丝网间距为10-30mm。

所述的泡沫板为EPS泡沫板、EPE珍珠棉泡沫板及其他类似特征的薄片材料，其特征在于有凹凸不平的表面，厚度为5mm-25mm。

所述的固定底座3为木板、金属板、塑料板、泡沫板等起到支撑作用的板材。

所述的紧固件5的材质为钢丝、铁丝或塑料等起固定绑扎作用的材料。

所述的3D立面透光混凝土空心柱壁厚为5mm-40mm，由大流态混凝土和多根贯通的导光材料组成；所述导光材料为高分子导光纤维或者有机玻璃棒，直径为0.5mm-5mm。

所述的3D立面透光混凝土空心柱壁厚为5mm-20mm时，导光材料4直径为0.5-1.5mm；透光混凝土板壁厚20-40mm时，导光材料4直径为0.5-5mm。

所述的导光材料4与透光混凝土空心柱的体积比应8％-18％。

制作方法1：准备：内圆柱模具1、外圆柱模具2、固定底座3、导光材料4、紧固件5、大流态混凝土浆体。

内圆柱模具1是钢丝网柱支架与5mm的PVC薄板固定；外圆柱模具2是钢丝网柱支架与5mm的EPS泡沫板复合固定；固定底座3为PVC薄板，将圆柱模具1与2嵌固于上，圆柱周围采用胶粘剂密封与固定；紧固件5用于固定铁支架连接处与固定底座连接处。

导光材料4为多根直径5mm的PMMA；

钢丝网柱支架为镀锌钢丝焊接而成的圆柱型模板；

紧固件5为1mm铁丝绑扎为钢丝网柱支架与3mm的PVC薄板固定，或用于固定钢丝网柱下表面与泡沫板的连接。

导光材料4布置：

将每根导光材料4的依次穿过泡沫板，用胶粘剂密封端口并伸直固定于曲面模板上；

大流态混凝土的浇筑：

将大流态混凝土浆体灌入已固定的圆柱型曲面模具内，直至混凝土浆体充满整个模具；

3D曲面透光混凝土的脱模：

透光混凝土养护至脱模龄期时，脱去曲面模板和固定材料，打磨曲面透光混凝土露出的全部导光材料，得到厚度为50mm的3D曲面透光混凝土。

所述的3D曲面透光模板是根据待制备的圆柱型模具制作的，材质为钢铁、塑料、橡胶、木板等一种。

所述的紧固件材料为钢铁、皮料、塑料的一种，厚度为1-2mm。

形成的圆柱体曲面透光混凝土内部可安装光源，达到透光效果亦或者。

制作方法2：材料准备：

准备：内圆柱模具1、外圆柱模具2、固定底座3、导光材料4、大流态混凝土浆体。

内圆柱模具1、外圆柱模具2均采用6mmEPS泡沫板，板之间采用泡沫胶粘剂连接；固定底座3是PVC薄板，用以固定圆柱模具1、2，圆柱模具与固定底座3采用泡沫胶粘剂密封固定，以保证浇筑时不漏浆。

导光材料为合成树脂。

导光材料布置：

EPS泡沫板上按照设计打孔，将每根塑料空管的依次穿过泡沫板孔，中间填充合成树脂，待合成树脂硬化后抽取塑料空管，用胶粘剂密封端口并伸直固定于曲面模板上；

大流态混凝土的浇筑：

将大流态混凝土浆体灌入已固定的圆柱型曲面模具内，直至混凝土浆体充满整个模具；

3D曲面透光混凝土的脱模：

透光混凝土养护至脱模龄期时，脱去曲面模板和固定材料，用抛光机打磨曲面透光混凝土露出的全部导光材料，得到厚度为50mm3D曲面透光混凝土。

所述的3D曲面透光模板是根据待制备的圆柱型模具制作的，材质为钢铁、塑料、橡胶、木板等一种。

形成的圆柱体曲面透光混凝土内部可安装光源，达到透光效果

本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱的工作原理如下：

根据3D立面透光混凝土空心柱设计的高度和厚度，制作满足尺寸要求的内外圆柱模具的镀锌钢丝网与泡沫板；

外圆柱模具是由镀锌钢丝网紧箍着泡沫板筒组成；内成型圆筒是由泡沫板包裹镀锌钢丝网组成。将外圆柱模具2与内圆柱模具1套在一起组成圆柱型模具。

根据3D立面透光混凝土空心柱设计的高度和厚度，制作满足尺寸要求的透光混凝土圆柱型模具，并在圆柱型模具下部安装固定底座3；固定底座3是用来支撑混凝土的，以防浇筑混凝土时，漏浆。

按照透光的设计效果穿插导光材料。从内圆柱模具1到外圆柱模具2穿插导光材料4，两端各伸长20-30mm，导光材料4的直径在0.5-5mm。

浇筑提前配制的大流态混凝土，并处理浆体内部气泡，养护成型。

养护3-7天，待混凝土硬化并达到一定强度后，直接拆模。

修剪透光混凝土空心柱两端多余的导光材料4，即得到3D立面透光混凝土空心柱_。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱具有如下有益效果：

通过内圆柱模具1、外圆柱模具2、固定底座3、导光材料4、紧固件5等结构之间的相互配合可根据透光混凝土空心柱的高度与厚度要求，简便制作所需模具，一次性制备出满足要求的透光混凝土柱，制作简单，效率高，成本低廉，避免小块透光混凝土拼接的不完整性，采用泡沫板柔韧性高，直接进行透光介质的排布穿插而且精准度高，制备中不需要在模具内刷脱模剂，制作简便，拆模容易，可制备批量及大体积的透光混凝土空心柱。

第二实施例

请结合参阅图3、图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种3D立面透光混凝土空心柱，本申请的第二实施例提出另一种3D立面透光混凝土空心柱。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种3D立面透光混凝土空心柱的不同之处在于，一种3D立面透光混凝土空心柱，所述固定底座3的底部设置有固定座6，所述固定座6的顶部开设有圆形滑槽7，所述圆形滑槽7内部的四周均滑动连接有弧形滑块8，所述弧形滑块8的顶部固定安装有十字型柱9。

所述十字型柱9的顶部开设有四个滑槽10，四个所述滑槽10的内部滑动连接有滑块11，所述滑块11的外侧且位于所述十字型柱9的外侧固定安装有伸缩杆17。

伸缩杆17固定安装在十字型柱9的两侧，因此处于十字型柱9正面和背面的位置没有伸缩杆17，故而其四个滑槽10中有两个滑块11在移动时没有其伸缩杆17的助力，而该移动的力则通过固定盘13的移动而带动其进行着同步移动，而通过该位置的两个滑槽10、滑块11以及连接杆12，可提供其整体结构的稳定性。

所述滑块11的顶部转动连接有连接杆12，所述连接杆12的顶部转动连接有固定盘13，所述固定盘13内部的两侧均开设有限位孔14。

所述限位孔14的内部设置有限位杆15，所述限位杆15的底部与所述十字型柱9的顶部固定安装。

通过限位孔14和限位杆15之间的相互配合可提高其固定盘13移动和工作时的稳定性。

本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱的工作原理如下：

固定底座3固定在固定盘13上进行着3D立面透光混凝土空心柱的制作工作，而当需要进行调整着固定底座3的使用高度时，可通过启动伸缩杆17，而通过伸缩杆17的伸出或者缩回工作故而带动着滑块11，促使其滑块11在滑槽10的内部进行着移动工作，而通过滑块11的移动故而带动着连接杆12进行移动，并且通过连接杆12移动所产生的角度变化故而带动着其固定盘13进行着纵向移动，而通过固定盘13的纵向移动，故而带动着其没有伸缩杆17一侧的连接杆12和滑块11进行受力，而通过该连接杆12移动所产生的角度变化而带动该同侧的滑块11，使得其进行着滑块11在滑槽10中进行着滑动工作。

而在其固定盘13进行着纵向移动时则会带动着限位孔14，使得其限位孔14在其限位杆15的表面进行着移动工作，直至其固定盘13移动到合适的工作高度即可。

而需要调整其处于固定底座3上的物体的方向时，可通过手动的转动着固定盘13，而通过固定盘13的受力转动，故而带动着限位孔14以及限位杆15进行同步受力，同时其连接杆12和滑块同步受力，而滑块11处于滑槽10中，其滑槽10开设在十字型柱9上，并且其限位杆15的底部和十字型柱9的顶部固定安装，故而带动着十字型柱9进行着转动，而通过十字型柱9的转动，故而带动着弧形滑块8，促使其弧形滑块8在圆形滑槽7的内部进行着滑动工作，因此而调整其固定底座3的使用方向，故而调整其物体的方向。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种3D立面透光混凝土空心柱具有如下有益效果：

通过固定座6、圆形滑槽7、弧形滑块8、十字型柱9、滑槽10、滑块11、连接杆12、固定盘13、限位孔14、限位杆15、伸缩杆16等结构之间的相互配合从而能够在固定底座3上制作着3D立面透光混凝土空心柱时可根据实际的需要而使得其固定底座3进行着转动，因此而使得其物体的不同侧面以及高度对着工作人员，故而可方便工作人员进行着操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种3D立面透光混凝土空心柱，其特征在于，包括：固定底座；

内圆柱模具，所述内圆柱模具设置于所述固定底座正面的外侧；

外圆柱模具，所述外圆柱模具设置于所述固定底座的正面且位于所述内圆柱模具的外侧，所述内圆柱模具的外侧且位于所述外圆柱模具的外侧设置有大流态混凝土浆体；

导光材料，所述导光材料设置于所述内圆柱模具的外侧且位于所述外圆柱模具的内侧；

紧固件，所述紧固件设置于所述内圆柱模具的内部且位于所述外圆柱模具的内部。

2.根据权利要求1所述的一种3D立面透光混凝土空心柱，其特征在于，所述内圆柱模具由是由与泡沫板包裹镀锌钢丝网复合而成，所述外圆柱模具由是由镀锌钢丝网将泡沫板固定于内环而成。

3.根据权利要求1所述的一种3D立面透光混凝土空心柱，其特征在于，所述固定底座的底部设置有固定座，所述固定座的顶部开设有圆形滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种3D立面透光混凝土空心柱，其特征在于，所述圆形滑槽内部的四周均滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的顶部固定安装有十字型柱。

5.根据权利要求4所述的一种3D立面透光混凝土空心柱，其特征在于，所述十字型柱的顶部开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧且位于所述十字型柱的外侧固定安装有伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的一种3D立面透光混凝土空心柱，其特征在于，所述滑块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有固定盘，所述固定盘内部的两侧均开设有限位孔。

7.根据权利要求6所述的一种3D立面透光混凝土空心柱，其特征在于，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述十字型柱的顶部固定安装。

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