CN219033216U - 一种钻孔灌注桩清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种钻孔灌注桩清淤装置，包括钻孔灌注桩体，钻孔灌注桩体，钻孔灌注桩体的顶部左右两侧固定连接有地面插柱，地面插柱的顶部均转动连接有丝杆，丝杆的表面均螺纹连接有固定套板，固定套板之间固定连接有一组防护罩。本实用新型通过设有的丝杆带动固定套板上下移动，使得丝杆表面连接的防护管底部的支撑柱对钻孔灌注桩体的内壁进行上下刮除，对其表面和底部的残渣进行清理，并通过水泵进行冲洗，配合泥浆抽送管对内部残渣进行抽除，使得清淤效果更加理想。

Description

一种钻孔灌注桩清淤装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种钻孔灌注桩清淤装置。

背景技术

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类，其中钻孔灌注桩指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩，根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔及套管护壁三种方法。

目前，钻孔灌注桩在工程中广泛被应用；钻孔灌注桩有很多优点，也有缺点，最大的缺点就是清淤不彻底；现有的技术是采用水冲法清淤，即用高压水冲洗井孔，使沉渣上翻，随着水流和泥流将沉渣带出；由于沉渣比水与护壁泥浆的密度大，不可能全部被清出，没有被清出的沉渣，沉淀在桩底，严重影响状的承载能力，传统的清淤装置由缺少对外壁或者底部泥土残渣的破碎清理能力，使得水冲法无法做到彻底清淤，鉴于此，我们提出一种钻孔灌注桩清淤装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钻孔灌注桩清淤装置。

本实用新型的技术方案是：

一种钻孔灌注桩清淤装置，包括钻孔灌注桩体，所述钻孔灌注桩体，所述钻孔灌注桩体的顶部左右两侧固定连接有地面插柱，所述地面插柱的顶部均转动连接有丝杆，所述丝杆的表面均螺纹连接有固定套板，所述固定套板之间固定连接有一组防护罩，所述防护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴连接有转动杆，所述转动杆的底部表面固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的顶部表面啮合有呈等间距环形阵列分布的副锥齿轮，所述副锥齿轮的外侧均固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述副锥齿轮的一端均固定连接有支撑柱。

作为优选的技术方案，所述丝杆的顶部设有一组固定架，所述固定架的顶部左右两侧固定连接有固定罩，所述固定罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述丝杆固定连接。

作为优选的技术方案，所述防护罩的底部固定连接有防护管，所述转动杆转动连接于所述防护管的内部。

作为优选的技术方案，所述支撑柱的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干刮渣片。

作为优选的技术方案，所述钻孔灌注桩体的顶部外侧安装有水泵，所述水泵的输出端连通有泥浆抽送管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的丝杆带动固定套板上下移动，使得丝杆表面连接的防护管底部的支撑柱对钻孔灌注桩体的内壁进行上下刮除，对其表面和底部的残渣进行清理，并通过水泵进行冲洗，配合泥浆抽送管对内部残渣进行抽除，使得清淤效果更加理想。

2、本实用新型通过第二电机带动转动杆进行转动，使得连接的支撑柱进行旋转，配合锥齿轮的设置，使得支撑柱进行转动，且其表面的刮渣片进行循环刮动，使其底部外壁上沉积的渣滓彻底清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清淤组件的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑柱组件的结构示意图；

图4为本实用新型中运动组件的结构示意图。

图中：1、钻孔灌注桩体；2、水泵；20、泥浆抽送管；3、地面插柱；30、丝杆；31、固定架；32、固定罩；320、第一电机；40、固定套板；4、防护罩；40、防护管；41、第二电机；42、转动杆；43、主锥齿轮；5、副锥齿轮；50、传动杆；51、支撑柱；52、刮渣片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钻孔灌注桩清淤装置，包括钻孔灌注桩体1，钻孔灌注桩体1，钻孔灌注桩体1的顶部左右两侧固定连接有地面插柱3，地面插柱3的顶部均转动连接有丝杆30，丝杆30的表面均螺纹连接有固定套板40，固定套板40之间固定连接有一组防护罩4，防护罩4的内部安装有第二电机41，第二电机41的输出轴上同轴连接有转动杆42，转动杆42的底部表面固定连接有主锥齿轮43，主锥齿轮43的顶部表面啮合有呈等间距环形阵列分布的副锥齿轮5，副锥齿轮5的外侧均固定连接有传动杆50，传动杆50远离副锥齿轮5的一端均固定连接有支撑柱51，操作人员首先将地面插柱3插置于钻孔灌注桩体1的顶部外侧表面上，此时通过使得丝杆30转动，带动固定套板40向下移动，使得支撑柱防护管400逐渐下降至钻孔内部底侧，此时操作人员启动第二电机41带动转动杆42进行转动，其表面支撑柱51对钻孔内壁泥渣进行刮除清理，且在转动杆42进行转动时，主锥齿轮43进行转动并带动副锥齿轮5转动使得支撑柱51进行旋转。

需要补充的是，丝杆30的顶部设有一组固定架31，固定架31的顶部左右两侧固定连接有固定罩32，固定罩32的内部安装有第一电机320，第一电机320的输出轴与丝杆30固定连接，操作人员通过启动第一电机320带动丝杆30进行转动。

作为本实施例的优选，防护罩4的底部固定连接有防护管400，转动杆42转动连接于防护管400的内部。

作为本实施例的优选，支撑柱51的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干刮渣片52，随着支撑柱51的转动，此时刮渣片52进行均匀转动，对表面大块泥土进行破碎，以便水冲清淤。

作为本实施例的优选，钻孔灌注桩体1的顶部外侧安装有水泵2，水泵2的输出端连通有泥浆抽送管20，操作人员对其进行清淤时，通过向钻孔内部冲水进行清理，并启动水泵2，使得泥浆抽送管20对内部泥浆进行抽送，实现清淤过程。

本实用新型的一种钻孔灌注桩清淤装置在使用时，操作人员首先将地面插柱3插置于钻孔灌注桩体1的顶部外侧表面上，此时通过使得丝杆30转动，带动固定套板40向下移动，使得支撑柱防护管400逐渐下降至钻孔内部底侧，此时操作人员启动第二电机41带动转动杆42进行转动，其表面支撑柱51对钻孔内壁泥渣进行刮除清理，且在转动杆42进行转动时，主锥齿轮43进行转动并带动副锥齿轮5转动使得支撑柱51进行旋转，此时刮渣片52进行均匀转动，对表面大块泥土进行破碎，以便水冲清淤，操作人员对其进行清淤时，通过向钻孔内部冲水进行清理，并启动水泵2，使得泥浆抽送管20对内部泥浆进行抽送，实现清淤过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钻孔灌注桩清淤装置，其特征在于：包括钻孔灌注桩体(1)，所述钻孔灌注桩体(1)，所述钻孔灌注桩体(1)的顶部左右两侧固定连接有地面插柱(3)，所述地面插柱(3)的顶部均转动连接有丝杆(30)，所述丝杆(30)的表面均螺纹连接有固定套板(40)，所述固定套板(40)之间固定连接有一组防护罩(4)，所述防护罩(4)的内部安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴上同轴连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的底部表面固定连接有主锥齿轮(43)，所述主锥齿轮(43)的顶部表面啮合有呈等间距环形阵列分布的副锥齿轮(5)，所述副锥齿轮(5)的外侧均固定连接有传动杆(50)，所述传动杆(50)远离所述副锥齿轮(5)的一端均固定连接有支撑柱(51)。

2.如权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清淤装置，其特征在于：所述丝杆(30)的顶部设有一组固定架(31)，所述固定架(31)的顶部左右两侧固定连接有固定罩(32)，所述固定罩(32)的内部安装有第一电机(320)，所述第一电机(320)的输出轴与所述丝杆(30)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清淤装置，其特征在于：所述防护罩(4)的底部固定连接有防护管(400)，所述转动杆(42)转动连接于所述防护管(400)的内部。

4.如权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清淤装置，其特征在于：所述支撑柱(51)的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干刮渣片(52)。

5.如权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清淤装置，其特征在于：所述钻孔灌注桩体(1)的顶部外侧安装有水泵(2)，所述水泵(2)的输出端连通有泥浆抽送管(20)。

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