CN219032258U - 一种大型轧臼壁快速淬火工装 - Google Patents
一种大型轧臼壁快速淬火工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219032258U CN219032258U CN202223333302.XU CN202223333302U CN219032258U CN 219032258 U CN219032258 U CN 219032258U CN 202223333302 U CN202223333302 U CN 202223333302U CN 219032258 U CN219032258 U CN 219032258U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- rolling mortar
- pin shaft
- quenching
- mortar wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种大型轧臼壁快速淬火工装,包括吊环,吊环安装在立柱顶部,立柱底部设置底座,在底座上设置至少三个销轴支撑装置,支撑梁通过销轴铰接在销轴支撑装置上。通过大型轧臼壁及破碎壁淬火工装的使用,减少了大型耐热钢淬火底盘的生产制作成本及热处理加热阶段的能源消耗和贵重金属元素的氧化损耗。该工装的使用,可以降低操作工起吊过程中的劳动强度,减少操作工被热辐射的强度。同时,该工装可以快速地进行大型轧臼壁及破碎壁的起吊,保证了大型轧臼壁及破碎壁淬火冷却时,能够快速进入淬火水池内冷却和它们的均匀冷却,从而保证了大型轧臼壁及破碎壁淬火后的机械性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型圆锥破碎机轧臼壁及破碎壁,具体地说涉及一种大型圆锥破碎机轧臼壁及破碎壁快速淬火工装。
背景技术
圆锥破碎机广泛应用在建筑骨料石子、砂子的生产以及各种矿山、化工等原料的破碎。由于现在圆锥破碎机都是大型化,圆锥破碎机上配套安装的轧臼壁及破碎壁也自然是大型化,重型化。这种大型轧臼壁及破碎壁有单重1000公斤的,也有单重5000公斤以上的,这种大型轧臼壁及破碎壁单件重量大,整体厚度较厚。由于轧臼壁及破碎壁在工作过程中所受的冲击力较大,就要求大型轧臼壁及破碎壁具有高的冲击韧性又要求大型轧臼壁及破碎壁表面具有一定的耐磨性。由于高锰钢材质在淬火处理后,冲击韧性较高又具有加工硬化性能,所以大型轧臼壁及破碎壁都是采用高锰钢或超高锰钢材料生产。高锰钢或超高锰钢材料在使用前,都有进行淬火处理,获得单一的奥氏体组织。冷却介质为自来水或盐水。高锰钢淬火温度高达1080度,并要求在60秒以内全部进入水温低于40度的淬火水内。大型轧臼壁及破碎壁淬火冷却时,如果大型轧臼壁及破碎壁多件叠装入水,在淬火水内冷却不均匀或冷却缓慢,就无法转变成单一的奥氏体组织,造成碳化物析出,降低大型轧臼壁及破碎壁基体的整体冲击韧性,增加大型轧臼壁及破碎壁使用中的断裂倾向。
对于大型轧臼壁及破碎壁热处理,由于轧臼壁及破碎壁出炉温度高,体型大,耐热钢淬火底盘为了承受住轧臼壁及破碎壁在高温时的重量,就要求耐热钢淬火底盘比较厚大,这样既增加耐热钢淬火底盘的制作成本,又在热处理加热阶段,耐热钢淬火底盘需要吸收大量热量,造成能源的浪费。同时,耐热钢淬火底盘在每一次加热及冷却过程中,由于耐热钢淬火底盘体型大,也极易出现变形及被氧化造成贵重金属的流失。
发明内容
有鉴于此,为解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种大型轧臼壁快速淬火工装,取消使用大型耐热钢淬火底盘,使用大型轧臼壁及破碎壁快速淬火工装,进行吊装淬火。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种大型轧臼壁快速淬火工装,包括吊环,吊环安装在立柱顶部,立柱底部设置底座,在底座上设置至少三个销轴支撑装置,支撑梁通过销轴铰接在销轴支撑装置上。
上述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述销轴支撑装置为五个,对应的支撑梁也为五个。
上述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述立柱底部焊接在底座上。
上述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述销轴支撑装置焊接在底座上。
上述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述立柱底部与底座之间设置有加固体。
上述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述销轴一端有大于销轴支撑装置上的销轴孔直径30mm以上的挡圈,另一端设置有径向销钉孔,用于穿设销钉,支撑梁底部设置有销轴孔,销轴穿过销轴支撑装置和支撑梁,用销钉锁紧。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
通过本实用新型大型轧臼壁及破碎壁淬火工装的使用,减少了大型耐热钢淬火底盘的生产制作成本及热处理加热阶段的能源消耗和贵重金属元素的氧化损耗。该工装的使用,可以降低操作工起吊过程中的劳动强度,减少操作工被热辐射的强度。同时,该工装可以快速地进行大型轧臼壁及破碎壁的起吊,保证了大型轧臼壁及破碎壁淬火冷却时,能够快速进入淬火水池内冷却和它们的均匀冷却,从而保证了大型轧臼壁及破碎壁淬火后的机械性能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型第二种状态结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是本实用新型立柱与底座焊接结构示意图;
图5是本实用新型销轴结构示意图;
图6是图5的A-A向剖视图;
图7是本实用新型支撑梁结构示意图;
图8是图7的B-B向剖视图;
图9是本实用新型底座结构示意图;
图10是图9的C-C向剖视图;
图11是本实用新型使用状态参考图。
具体实施方式
下面给出具体实施例,对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
在大型轧臼壁及破碎壁淬火加热时,取消大型耐热钢淬火底盘,使用本实用新型一种大型轧臼壁快速淬火工装,工装采用高强度合金结构钢焊接及组装而成的结构性框架。如图1-10所示,包括吊环1,所述的吊环1是指大型轧臼壁及破碎板吊装淬火时,悬挂在移动行车吊钩上的挂环。其主要是把快速淬火工装吊挂在移动行车吊钩上。吊环安装在立柱2顶部,立柱底部设置底座6,在底座6上设置至少三个销轴支撑装置5,支撑梁3通过销轴4铰接在销轴支撑装置5上。所述的立柱2是指淬火工装的主要支撑体,其上面焊接有吊环1,下面焊接有底座6,并通过四周焊接的加固体7来承受大型轧臼壁及破碎板吊起时的重量,可以深入到轧臼壁内侧。其直径和高度依据轧臼壁及破碎板尺寸大小、深度高低的不同而有不同的高度,形成一系列的快速淬火工装。所述的销轴支撑装置5是指用于固定支撑梁3的支撑结构。其焊接在底座6上,支撑梁3穿过其中,通过销轴固定其上。
所述的底座6是指快速淬火工装的主题支撑件,立柱2和销轴支撑装置5都焊接其上。立柱2通过加固体7与其焊接牢固。同时立柱2下端穿过底座预制的中心孔,在底座下面及上面进行四周固定焊接。
所述的加固体7是指立柱2与底座6牢固焊接的加固件。快速淬火工装通在立柱四周焊接5个三角形支撑板,使立柱牢固地与底座焊接在一体,才能够承受住需要淬火的大型轧臼壁及破碎板的重量。
本实用新型所述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述销轴支撑装置为五个,对应的支撑梁也为五个。所述的支撑梁3是指在大型轧臼壁及破碎板吊起时,承受轧臼壁及破碎板重量。支撑梁3一侧通过销轴4固定在销轴支撑装置5上。另一端支撑在需要淬火的轧臼壁及破碎板内侧。支撑梁3是一种悬臂梁,可以依销轴为中心,进行90度旋转。一般由高强度合金结构钢制作。依照起吊的不同重量及尺寸的轧臼壁及破碎板的大小,使用不同厚度的钢板制作而成。支撑梁3的长度依据轧臼壁及破碎板上口直径及锥度的不同而确定合适的尺寸。为了起吊平衡,支撑梁一般采取5个均布。
本实用新型所述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述立柱底部焊接在底座上。
本实用新型所述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述销轴支撑装置焊接在底座上。
本实用新型所述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述立柱底部与底座之间设置有加固体7。
本实用新型所述的大型轧臼壁快速淬火工装,所述销轴一端有大于销轴支撑装置上的销轴孔直径30mm以上的挡圈,另一端设置有径向销钉孔,用于穿设销钉,支撑梁底部设置有销轴孔,销轴穿过销轴支撑装置和支撑梁,用销钉锁紧,防止其从销轴支撑装置5上脱落。
本实用新型所述的大型轧臼壁及破碎壁快速淬火工装,取消现有的使用大型耐热钢淬火底盘,如图11所示,将大型轧臼壁及破碎壁10用多块高强度重质耐火砖8支撑着放置在热处理台车9上进行加热,然后使用本实用新型大型轧臼壁及破碎壁快速淬火工装,进行吊装淬火。
本实用新型的工作过程如图11所示,将轧臼壁及破碎壁吊装放置在有多块高强度重质耐火砖8支撑的热处理台车9上进行加热。按照设定好的热处理工艺完成加热后,将快速淬火工装事先放置在移动行车吊钩上并停靠在热处理台车正常出炉的适当位置,当热处理台车出炉后,快速将淬火工装从轧臼壁及破碎壁10上面的小口处进入轧臼壁及破碎壁内侧,然后起吊工装,让支撑梁3快速接近轧臼壁及破碎壁内侧,而将它们吊起进入淬火水池中,并进行来回移动,以保证轧臼壁及破碎壁冷却均匀。
根据不同系列型号的轧臼壁及破碎壁,依据轧臼壁及破碎壁外形尺寸、单重及内孔尺寸和锥度,设计出各种系列型号的轧臼壁及破碎壁装炉及淬火工装图纸。在图纸设计时,考虑相近系列型号轧臼壁及破碎壁淬火工装的通用性,尽量减少淬火工装的种类。
通过大型轧臼壁及破碎壁淬火工装的使用,减少了大型耐热钢淬火底盘的生产制作成本及热处理加热阶段的能源消耗和贵重金属元素的氧化损耗。该工装的使用,可以降低操作工起吊过程中的劳动强度,减少操作工被热辐射的强度。同时,该工装可以快速地进行大型轧臼壁及破碎壁的起吊,保证了大型轧臼壁及破碎壁淬火冷却时,能够快速进入淬火水池内冷却和它们的均匀冷却,从而保证了大型轧臼壁及破碎壁淬火后的机械性能。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大型轧臼壁快速淬火工装,包括吊环(1), 其特征在于:吊环安装在立柱(2)顶部,立柱底部设置底座(6),在底座(6)上设置至少三个销轴支撑装置(5),支撑梁(3)通过销轴(4)铰接在销轴支撑装置(5)上。
2.根据权利要求1所述的大型轧臼壁快速淬火工装,其特征在于:所述销轴支撑装置为五个,对应的支撑梁也为五个。
3.根据权利要求1所述的大型轧臼壁快速淬火工装,其特征在于:所述立柱底部焊接在底座上。
4.根据权利要求1所述的大型轧臼壁快速淬火工装,其特征在于:所述销轴支撑装置焊接在底座上。
5.根据权利要求1所述的大型轧臼壁快速淬火工装,其特征在于:所述立柱底部与底座之间设置有加固体(7)。
6.根据权利要求5所述的大型轧臼壁快速淬火工装,其特征在于:所述销轴一端有大于销轴支撑装置上的销轴孔直径30mm以上的挡圈,另一端设置有径向销钉孔,用于穿设销钉,支撑梁底部设置有销轴孔,销轴穿过销轴支撑装置和支撑梁,用销钉锁紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223333302.XU CN219032258U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种大型轧臼壁快速淬火工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223333302.XU CN219032258U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种大型轧臼壁快速淬火工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219032258U true CN219032258U (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86275739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223333302.XU Active CN219032258U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种大型轧臼壁快速淬火工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219032258U (zh) |
-
2022
- 2022-12-13 CN CN202223333302.XU patent/CN219032258U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113088790B (zh) | 一种焊接结构件用C-Mn高强度钢锻件锻造及热处理工艺 | |
CN108277443A (zh) | 4200mm以上宽厚板轧机支承辊及其制造工艺 | |
CN109434390A (zh) | 一种大型锻件吊钩的加工工艺方法 | |
CN108559922A (zh) | 一种隧道掘进机滚刀刀圈合金材料及其制备方法 | |
CN219032258U (zh) | 一种大型轧臼壁快速淬火工装 | |
CN210340998U (zh) | 一种热处理井式炉淬火工装 | |
CN216585084U (zh) | 一种球磨机衬板热处理用淬火托盘 | |
CN105438982A (zh) | 高炉热风炉炉箅子的快速更换方法 | |
CN1769723A (zh) | 一种预应力坎合连接方法 | |
CN218291029U (zh) | 一种大锤头快速水韧处理工装 | |
CN100516236C (zh) | 高炉炉底凝结残铁清除方法 | |
CN202297357U (zh) | 一种石英高温熔坨水力溅射破碎装置 | |
CN106755890A (zh) | 一种用于固体火箭发动机壳体热处理的工装 | |
CN204702091U (zh) | 一种用于输送圆形截面钢坯的悬臂辊 | |
CN216710359U (zh) | 一种钢球生产用投料装置 | |
JP2003105413A (ja) | 高炉の残銑の除去方法 | |
CN203184902U (zh) | 一种一体成型的驱动轮 | |
CN208616894U (zh) | 一种可适应不同形状工业炉组件搬运机械臂 | |
CN203096088U (zh) | 一种组合焊接式渣罐 | |
Semenov et al. | Manufacture of welded designs from the carbon and alloyed steels in machine building | |
CN212982232U (zh) | 深井式电阻炉专用吊具 | |
CN111115460A (zh) | 一种防钢包坠落及报警装置 | |
CN111411205B (zh) | 高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法及辅助工装 | |
CN219527607U (zh) | 超大型强夯置换柱锤 | |
CN112458244B (zh) | 一种高韧性低应力高强钢板的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |