CN219031979U - 一种三腔室塑料化粪池结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三腔室塑料化粪池结构，涉及化粪池技术领域，包括清理结构和排泄结构，所述排泄结构的内部与清理结构内部连通；所述清理结构包括本体，所述本体的内表壁一侧位置固定连接有第一分隔板，所述本体的内表壁另一侧位置固定连接有第二分隔板，所述本体的另一侧内表面中心处固定连接有第一密封盒，本实用新型中，当第一电机在开始运行时，则是可以一并带动第一旋转轴转动，那么当第一旋转轴开始转动时，则实现第一搅拌杆可以正常进行开始搅拌作业，那么进而则就实现其分解液可以均匀地分散至本体101的内部，其第一分隔板和第二分隔板的设置，则是可以实现将本体101分成为三个腔室。

Description

一种三腔室塑料化粪池结构

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其涉及一种三腔室塑料化粪池结构。

背景技术

传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解，但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。

那么在对化粪池进行清理作业时，大多数使用者则是直接将分解液倒入至化粪池的内部，其现有的三腔室塑料化粪池结构因缺少相应的搅拌结构，再加上化粪池内部的沉积物可能会比较厚，使得分解剂难以均匀地分散到化粪池的内部，进而可能会降低清理的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中化粪池进行清理作业时，大多数使用者则是直接将分解液倒入至化粪池的内部，其现有的三腔室塑料化粪池结构因缺少相应的搅拌结构，再加上化粪池内部的沉积物可能会比较厚，使得分解剂难以均匀地分散到化粪池的内部，进而可能会降低清理的效果的问题，而提出的一种三腔室塑料化粪池结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三腔室塑料化粪池结构，包括清理结构和排泄结构，所述排泄结构的内部与清理结构内部连通；

所述清理结构包括本体，所述本体的内表壁一侧位置固定连接有第一分隔板，所述本体的内表壁另一侧位置固定连接有第二分隔板，所述本体的另一侧内表面中心处固定连接有第一密封盒，所述第一密封盒的一侧内表面中心处安装有第一电机，所述第一密封盒的另一侧外表面中心处转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述第二分隔板的一侧外表面中心处固定连接有第二密封盒，所述第二密封盒的一侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外表面固定连接有第二搅拌杆。

优选的，所述第一分隔板的内表壁靠近顶部位置贯穿设置有第一导流管，所述第二分隔板的内表壁靠近顶部位置贯穿设置有第二导流管。

优选的，所述第一分隔板的一侧外表面中心处转动连接有第一转动圆盘，所述第一分隔板的另一侧外表面中心处转动连接有第二转动圆盘，所述第一搅拌杆的另一侧外表面与第一转动圆盘的一侧外表面固定连接，所述第二搅拌杆的一侧外表面与第二转动圆盘的另一侧外表面固定连接。

优选的，所述第一旋转轴的一端贯穿第一密封盒的表面与第一电机的驱动端固定连接，所述第一旋转轴的另一端与第一搅拌杆的外表面固定连接。

优选的，所述第二密封盒的另一侧内表面中心处固定安装有第二电机，所述第二旋转轴的一端贯穿第二密封盒的表面与第二电机的驱动端固定连接，所述第二旋转轴的一端与第二搅拌杆的外表面固定连接。

优选的，所述本体的顶部一侧和中心处固定连接有方形件，所述方形件的顶部铰链连接有盖板。

优选的，所述本体的外表面靠近底部一侧和中心处贯穿设置有输送管道，所述输送管道的前侧端面固定连接有抽水泵。

优选的，所述排泄结构包括排水管，所述排水管的外表面顶部中心处固定安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当第一电机在开始运行时，则是可以一并带动第一旋转轴转动，那么当第一旋转轴开始转动时，则实现第一搅拌杆可以正常进行开始搅拌作业，那么进而则就实现其分解液可以均匀地分散至本体101的内部，其第一分隔板和第二分隔板的设置，则是可以实现将本体101分成为三个腔室。

2、本实用新型中，第一密封盒和第二密封盒的设置，则实现可以防止有异物会进入到第一电机和第二电机的内部，使得后续第一电机和第二电机可以正常地进行。

附图说明

图1为本实用新型提出一种三腔室塑料化粪池结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种三腔室塑料化粪池结构图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种三腔室塑料化粪池结构图2的剖视结构示意图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：1、清理结构；2、排泄结构；101、本体；102、盖板；103、方形件；104、第一密封盒；105、第一电机；106、第一旋转轴；107、第一分隔板；108、第一导流管；109、第二转动圆盘；110、第二搅拌杆；111、第二旋转轴；112、第二分隔板；113、第二导流管；114、输送管道；115、抽水泵；116、第一转动圆盘；117、第二密封盒；118、第二电机；119、第一搅拌杆；201、排水管；202、电磁阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，一种三腔室塑料化粪池结构，包括清理结构1和排泄结构2，排泄结构2的内部与清理结构1内部连通；清理结构1包括本体101，本体101的内表壁一侧位置固定连接有第一分隔板107，本体101的内表壁另一侧位置固定连接有第二分隔板112，本体101的另一侧内表面中心处固定连接有第一密封盒104，第一密封盒104的一侧内表面中心处安装有第一电机105，第一密封盒104的另一侧外表面中心处转动连接有第一旋转轴106，第一旋转轴106的外表面固定连接有第一搅拌杆119，第二分隔板112的一侧外表面中心处固定连接有第二密封盒117，第二密封盒117的一侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴111，第二旋转轴111的外表面固定连接有第二搅拌杆110。

其整个实施例1达到的效果为，第一分隔板107和第二分隔板112的设置，则实现能够将本体101分成为三个腔室，使得可以正常地对污物进行处理作业，第一搅拌杆119和第二搅拌杆110的设置，则实现可以加快分解液在污物中的扩散速度，也使得可以分解液可以扩散得更加均匀化，进而可以提高对污物的效果。

实施例2，如图1-图4所示，第一分隔板107的内表壁靠近顶部位置贯穿设置有第一导流管108，第二分隔板112的内表壁靠近顶部位置贯穿设置有第二导流管113，第一分隔板107的一侧外表面中心处转动连接有第一转动圆盘116，第一分隔板107的另一侧外表面中心处转动连接有第二转动圆盘109，第一搅拌杆119的另一侧外表面与第一转动圆盘116的一侧外表面固定连接，第二搅拌杆110的一侧外表面与第二转动圆盘109的另一侧外表面固定连接，第一旋转轴106的一端贯穿第一密封盒104的表面与第一电机105的驱动端固定连接，第一旋转轴106的另一端与第一搅拌杆119的外表面固定连接，第二密封盒117的另一侧内表面中心处固定安装有第二电机118，第二旋转轴111的一端贯穿第二密封盒117的表面与第二电机118的驱动端固定连接，第二旋转轴111的一端与第二搅拌杆110的外表面固定连接，本体101的顶部一侧和中心处固定连接有方形件103，方形件103的顶部铰链连接有盖板102，本体101的外表面靠近底部一侧和中心处贯穿设置有输送管道114，输送管道114的前侧端面固定连接有抽水泵115，排泄结构2包括排水管201，排水管201的外表面顶部中心处固定安装有电磁阀202。

其整个实施例2达到的效果为，盖板102的设置，实现可以防止有异物进入到本体101的内部，并且如图2所示，其方形件103的顶部开设的有圆孔，则是便于使用者将分解液倒入至本体101，或者是其他物品的进入，第一转动圆盘116和第二转动圆盘109的设置，实现可以给第一搅拌杆119和第二搅拌杆110提供足够的支撑力，并且当第一搅拌杆119和第二搅拌杆110在转动时，其第一转动圆盘116和第二转动圆盘109则而已是会受到力，因此一并会被带动。

工作原理：如果需要对本体101进行清理作业时，使用者则可以先将盖板102打开，打开完毕后，则就可以将相应的分解液倒入至本体101的内部，那么倒入完毕后，第一电机105则开始运行，实现第一旋转轴106开始转动，那么当第一旋转轴106在转动时，则是可以一并带动第一搅拌杆119转动，使得可以正常地进行搅拌作业，使得分解液在污物中分散得更加均匀，进而提高清理的效果，其第二电机118、第二旋转轴111和第二搅拌杆110则也是按照以上同样的步骤实现清理作业，当整体清理作业完毕后，抽水泵115则开始运行，实现将本体101清理完毕后的废液给抽入到输送管道114，如图1-图4所示，其抽水泵115的前侧外表面设置的有圆管，那么最终这些废液则会从圆管排出到外部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种三腔室塑料化粪池结构，其特征在于，包括：

清理结构和排泄结构，所述排泄结构的内部与清理结构内部连通；

所述清理结构包括本体，所述本体的内表壁一侧位置固定连接有第一分隔板，所述本体的内表壁另一侧位置固定连接有第二分隔板，所述本体的另一侧内表面中心处固定连接有第一密封盒，所述第一密封盒的一侧内表面中心处安装有第一电机，所述第一密封盒的另一侧外表面中心处转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述第二分隔板的一侧外表面中心处固定连接有第二密封盒，所述第二密封盒的一侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外表面固定连接有第二搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的三腔室塑料化粪池结构，其特征在于：所述第一分隔板的内表壁靠近顶部位置贯穿设置有第一导流管，所述第二分隔板的内表壁靠近顶部位置贯穿设置有第二导流管。

3.根据权利要求1所述的三腔室塑料化粪池结构，其特征在于：所述第一分隔板的一侧外表面中心处转动连接有第一转动圆盘，所述第一分隔板的另一侧外表面中心处转动连接有第二转动圆盘，所述第一搅拌杆的另一侧外表面与第一转动圆盘的一侧外表面固定连接，所述第二搅拌杆的一侧外表面与第二转动圆盘的另一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的三腔室塑料化粪池结构，其特征在于：所述第一旋转轴的一端贯穿第一密封盒的表面与第一电机的驱动端固定连接，所述第一旋转轴的另一端与第一搅拌杆的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的三腔室塑料化粪池结构，其特征在于：所述第二密封盒的另一侧内表面中心处固定安装有第二电机，所述第二旋转轴的一端贯穿第二密封盒的表面与第二电机的驱动端固定连接，所述第二旋转轴的一端与第二搅拌杆的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的三腔室塑料化粪池结构，其特征在于：所述本体的顶部一侧和中心处固定连接有方形件，所述方形件的顶部铰链连接有盖板。

7.根据权利要求1所述的三腔室塑料化粪池结构，其特征在于：所述本体的外表面靠近底部一侧和中心处贯穿设置有输送管道，所述输送管道的前侧端面固定连接有抽水泵。

8.根据权利要求1所述的三腔室塑料化粪池结构，其特征在于：所述排泄结构包括排水管，所述排水管的外表面顶部中心处固定安装有电磁阀。

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