CN219031945U - 高压余热锅炉水加药装置 - Google Patents
高压余热锅炉水加药装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219031945U CN219031945U CN202223345337.5U CN202223345337U CN219031945U CN 219031945 U CN219031945 U CN 219031945U CN 202223345337 U CN202223345337 U CN 202223345337U CN 219031945 U CN219031945 U CN 219031945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- pump
- sodium hydroxide
- boiler
- sodium phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锅炉水加药技术领域，具体为一种高压余热锅炉水加药装置。所述的高压余热锅炉水加药装置，包括超滤装置，超滤装置与反渗透装置相连，反渗透装置通过混床阴阳离子交换器与磷酸酸钠溶液配制罐相连，磷酸酸钠溶液配制罐通过磷酸酸钠出料管道与一级出料管道相连，一级出料管道通过进锅炉汽包管道与锅炉汽包相连。本装置实现了对炉水的pH进行调节，同时解决了锅炉“磷酸盐隐藏现象”带来的炉水磷酸根偏高的问题，规避了由于磷酸盐过高而带来的蒸汽品质下降和锅炉炉管结垢现象，以及由于炉水pH偏低对锅炉炉管造成腐蚀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉水加药技术领域，具体为一种高压余热锅炉水加药装置。
背景技术
高压锅炉(汽包压力在10.1～12.6MPa之间)炉水质量根据GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》技术要求，磷酸根控制指标为2～6mg/l，pH值控制指标为9～10，通常情况下通过往汽包加注磷酸三钠水溶液就可以满足炉水磷酸根和pH指标要求。
但如果锅炉在运行中发生较大负荷调整，就容易出现“磷酸盐隐藏现象”，当锅炉负荷降低或停炉时，沉积在炉管管壁上的磷酸盐会重新被溶解下来，造成炉水的磷酸根偏高，然而在调整磷酸三钠加注量的同时，又会造成炉水的pH偏低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种高压余热锅炉水加药装置，实现了对炉水的pH进行调节，同时解决了锅炉“磷酸盐隐藏现象”带来的炉水磷酸根偏高的问题，规避了由于磷酸盐过高而带来的蒸汽品质下降和锅炉炉管结垢现象，以及由于炉水pH偏低对锅炉炉管造成腐蚀的问题。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的高压余热锅炉水加药装置，包括超滤装置，超滤装置与反渗透装置相连，反渗透装置通过混床阴阳离子交换器与磷酸酸钠溶液配制罐相连，磷酸酸钠溶液配制罐通过磷酸酸钠出料管道与一级出料管道相连，一级出料管道通过进锅炉汽包管道与锅炉汽包相连，一级出料管道上设有一级出料泵，一级出料泵靠近磷酸酸钠出料管道的一端设有一级出料泵前阀门，一级出料泵靠近进锅炉汽包管道的一端设有一级出料泵后阀门，一级出料泵前阀门和一级出料泵后阀门位于一级出料管道上。
所述的磷酸酸钠出料管道与进锅炉汽包管道之间连接有二级出料管道，二级出料管道上设有二级出料泵，二级出料泵靠近磷酸酸钠出料管道的一端设有二级出料泵前阀门，二级出料泵靠近进锅炉汽包管道的一端设有二级出料泵后阀门，二级出料泵前阀门和二级出料泵后阀门位于二级出料管道上。
所述的混床阴阳离子交换器通过氢氧化钠溶液配置罐与氢氧化钠泵相连，氢氧化钠泵通过计量罐与氢氧化钠出料管道相连，氢氧化钠出料管道通过一级氢氧化钠出料阀门与一级出料管道相连，氢氧化钠出料管道与一级出料管道相连处位于一级出料泵前阀门和一级出料泵之间，氢氧化钠出料管道通过二级氢氧化钠出料阀门与二级出料管道相连，氢氧化钠出料管道与二级出料管道相连处位于二级出料泵前阀门和二级出料泵之间。
所述的氢氧化钠溶液配置罐内部设有由搅拌电机驱动的搅拌桨，计量罐上设有液位计，搅拌桨用于溶液配置时的搅拌，液位计用于监测计量罐内液位变化。
所述的磷酸酸钠溶液配制罐内部设有磷酸酸钠溶液配制罐搅拌装置。
所述的超滤装置上连接有进水管道。
本实用新型的工作原理为：
锅炉水经进水管道进入超滤装置，过滤后先后进入反渗透装置和混床阴阳离子交换器过滤；之后一部分水进入磷酸酸钠溶液配制罐配置磷酸酸钠溶液，配置好的磷酸酸钠溶液通过出料泵进入锅炉汽包内；一部分水进入氢氧化钠溶液配置罐配置氢氧化钠溶液，配置好的氢氧化钠溶液通过氢氧化钠泵进入计量罐内，当锅炉汽包内的pH出现波动时，计量罐内的氢氧化钠溶液通过氢氧化钠出料管道进入出料管道内，和磷酸酸钠溶液一同进入锅炉汽包。其中，通过陶瓷过滤器和混床阴阳离子交换器将锅炉水内的杂质和钙镁离子除去，通过磷酸酸钠溶液配制罐内的磷酸酸钠溶液维持锅炉汽包内溶液pH的稳定，通过氢氧化钠溶液配置罐内的氢氧化钠溶液调节锅炉汽包内溶液的pH。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型高压余热锅炉水加药装置，通过超滤装置和反渗透装置的过滤作用，以及配制罐和计量罐的配合，实现了对炉水的pH进行调节，同时解决了锅炉“磷酸盐隐藏现象”带来的炉水磷酸根偏高的问题，规避了由于磷酸盐过高而带来的蒸汽品质下降和锅炉炉管结垢现象，以及由于炉水pH偏低对锅炉炉管造成腐蚀的问题。
附图说明
图1为本实用新型高压余热锅炉水加药装置的结构示意图；
图中：1、进水管道；2、超滤装置；3、反渗透装置；4、混床阴阳离子交换器；5、磷酸酸钠溶液配制罐；6、磷酸酸钠溶液配制罐搅拌装置；7、磷酸酸钠出料管道；8、一级出料泵前阀门；9、一级出料泵；10、一级出料泵后阀门；11、进锅炉汽包管道；12、一级氢氧化钠出料阀门；13、氢氧化钠溶液配置罐；14、搅拌桨；15、氢氧化钠泵；16、搅拌电机；17、计量罐；18、液位计；19、锅炉汽包；20、氢氧化钠出料管道；21、二级出料泵前阀门；22、二级氢氧化钠出料阀门；23、二级出料泵；24、二级出料泵后阀门；25、二级出料管道；26、一级出料管道。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，高压余热锅炉水加药装置，包括超滤装置2，超滤装置2与反渗透装置3相连，反渗透装置3通过混床阴阳离子交换器4与磷酸酸钠溶液配制罐5相连，磷酸酸钠溶液配制罐5通过磷酸酸钠出料管道7与一级出料管道26相连，一级出料管道26通过进锅炉汽包管道11与锅炉汽包19相连，一级出料管道26上设有一级出料泵9，一级出料泵9靠近磷酸酸钠出料管道7的一端设有一级出料泵前阀门8，一级出料泵9靠近进锅炉汽包管道11的一端设有一级出料泵后阀门10，一级出料泵前阀门8和一级出料泵后阀门10位于一级出料管道26上。磷酸酸钠出料管道7与进锅炉汽包管道11之间连接有二级出料管道25，二级出料管道25上设有二级出料泵23，二级出料泵23靠近磷酸酸钠出料管道7的一端设有二级出料泵前阀门21，二级出料泵23靠近进锅炉汽包管道11的一端设有二级出料泵后阀门24，二级出料泵前阀门21和二级出料泵后阀门24位于二级出料管道25上。混床阴阳离子交换器4通过氢氧化钠溶液配置罐13与氢氧化钠泵15相连，氢氧化钠泵15通过计量罐17与氢氧化钠出料管道20相连，氢氧化钠出料管道20通过一级氢氧化钠出料阀门12与一级出料管道26相连，氢氧化钠出料管道20与一级出料管道26相连处位于一级出料泵前阀门8和一级出料泵9之间，氢氧化钠出料管道20通过二级氢氧化钠出料阀门22与二级出料管道25相连，氢氧化钠出料管道20与二级出料管道25相连处位于二级出料泵前阀门21和二级出料泵23之间。氢氧化钠溶液配置罐13内部设有由搅拌电机16驱动的搅拌桨14，计量罐17上设有液位计18，搅拌桨14用于溶液配置时的搅拌，液位计18用于监测计量罐17内液位变化。磷酸酸钠溶液配制罐5内部设有磷酸酸钠溶液配制罐搅拌装置6。超滤装置2上连接有进水管道1。
上述高压余热锅炉水加药装置，工作时，包括以下步骤：
(1)锅炉水经进水管道1进入超滤装置，过滤后先后进入反渗透装置和混床阴阳离子交换器4过滤；(2)过滤后的一部分水进入磷酸酸钠溶液配制罐5配置磷酸酸钠溶液，配置好的磷酸酸钠溶液通过出料泵进入锅炉汽包19内；(3)过滤后的一部分水进入氢氧化钠溶液配置罐13配置氢氧化钠溶液，配置好的氢氧化钠溶液通过氢氧化钠泵15进入计量罐17内，当锅炉汽包内的pH出现波动时，计量罐17内的氢氧化钠溶液通过氢氧化钠出料管道20进入出料管道内，和磷酸酸钠溶液一同进入锅炉汽包19。
Claims (6)
1.一种高压余热锅炉水加药装置，其特征在于，包括超滤装置(2)，超滤装置(2)与反渗透装置(3)相连，反渗透装置(3)通过混床阴阳离子交换器(4)与磷酸酸钠溶液配制罐(5)相连，磷酸酸钠溶液配制罐(5)通过磷酸酸钠出料管道(7)与一级出料管道(26)相连，一级出料管道(26)通过进锅炉汽包管道(11)与锅炉汽包(19)相连，一级出料管道(26)上设有一级出料泵(9)，一级出料泵(9)靠近磷酸酸钠出料管道(7)的一端设有一级出料泵前阀门(8)，一级出料泵(9)靠近进锅炉汽包管道(11)的一端设有一级出料泵后阀门(10)，一级出料泵前阀门(8)和一级出料泵后阀门(10)位于一级出料管道(26)上。
2.根据权利要求1所述的高压余热锅炉水加药装置，其特征在于，所述的磷酸酸钠出料管道(7)与进锅炉汽包管道(11)之间连接有二级出料管道(25)，二级出料管道(25)上设有二级出料泵(23)，二级出料泵(23)靠近磷酸酸钠出料管道(7)的一端设有二级出料泵前阀门(21)，二级出料泵(23)靠近进锅炉汽包管道(11)的一端设有二级出料泵后阀门(24)，二级出料泵前阀门(21)和二级出料泵后阀门(24)位于二级出料管道(25)上。
3.根据权利要求2所述的高压余热锅炉水加药装置，其特征在于，所述的混床阴阳离子交换器(4)通过氢氧化钠溶液配置罐(13)与氢氧化钠泵(15)相连，氢氧化钠泵(15)通过计量罐(17)与氢氧化钠出料管道(20)相连，氢氧化钠出料管道(20)通过一级氢氧化钠出料阀门(12)与一级出料管道(26)相连，氢氧化钠出料管道(20)与一级出料管道(26)相连处位于一级出料泵前阀门(8)和一级出料泵(9)之间，氢氧化钠出料管道(20)通过二级氢氧化钠出料阀门(22)与二级出料管道(25)相连，氢氧化钠出料管道(20)与二级出料管道(25)相连处位于二级出料泵前阀门(21)和二级出料泵(23)之间。
4.根据权利要求3所述的高压余热锅炉水加药装置，其特征在于，所述的氢氧化钠溶液配置罐(13)内部设有由搅拌电机(16)驱动的搅拌桨(14)，计量罐(17)上设有液位计(18)。
5.根据权利要求1所述的高压余热锅炉水加药装置，其特征在于，所述的磷酸酸钠溶液配制罐(5)内部设有磷酸酸钠溶液配制罐搅拌装置(6)。
6.根据权利要求5所述的高压余热锅炉水加药装置，其特征在于，所述的超滤装置(2)上连接有进水管道(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223345337.5U CN219031945U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 高压余热锅炉水加药装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223345337.5U CN219031945U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 高压余热锅炉水加药装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219031945U true CN219031945U (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86289441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223345337.5U Active CN219031945U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 高压余热锅炉水加药装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219031945U (zh) |
-
2022
- 2022-12-13 CN CN202223345337.5U patent/CN219031945U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219031945U (zh) | 高压余热锅炉水加药装置 | |
| CN210506015U (zh) | 半导体材料研磨废水污泥处理系统 | |
| CN210394054U (zh) | 一种冷却水移动净化处理设备 | |
| CN1864800A (zh) | 静态膜过滤装置及其使用方法 | |
| CN215249781U (zh) | 一种反应浓缩均匀布水高效澄清器 | |
| CN112225425B (zh) | 一种电站化学清洗污泥减量化处理系统及减量化处理方法 | |
| CN105148791B (zh) | 一种消毒液配制系统 | |
| CN203349689U (zh) | 一种新型板式换热器 | |
| CN219120544U (zh) | 一种电厂锅炉水质净化装置 | |
| CN213771351U (zh) | 一种料浆法粉状磷酸一铵生产系统 | |
| CN112624389A (zh) | 一种可变脉冲废水排放的净水系统及控制方法 | |
| CN205933519U (zh) | 一种水处理装置 | |
| CN210885438U (zh) | 一种反渗透膜保护系统 | |
| CN220715014U (zh) | 一种微酸性电解水原水过滤组件 | |
| CN217868218U (zh) | 一种用于提高一级除盐系统周期制水量的联控装置 | |
| RU10712U1 (ru) | Установка для очистки воды | |
| CN210885634U (zh) | 一种双泵式侧向过滤水处理系统 | |
| CN211623731U (zh) | 一种水玻璃的泵送装置 | |
| CN221894732U (zh) | 一种含氨废液ss处理系统 | |
| CN204988011U (zh) | 一种置于油气田用板式换热器前端的预处理系统 | |
| CN218262105U (zh) | 一种磷酸盐加药装置 | |
| CN220413021U (zh) | 一种闭式循环水应急加碱装置 | |
| CN219689538U (zh) | 一种用于铸管涂层和内磨废水回用的管膜系统 | |
| CN215170763U (zh) | 一种造纸工艺用的真空泵沉积物的清洁系统 | |
| CN220541121U (zh) | 一种煤泥掺烧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |