CN219031228U - 一种薄膜印刷设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种薄膜印刷设备，涉及印刷机的技术领域，改善了薄膜展开后进行印刷的过程中容易出现褶皱导致印刷效果差的问题，包括机体、印刷装置、张紧装置以及表面收卷有薄膜的卷料筒，所述印刷装置设置于机体上，所述卷料筒位于所述印刷装置的一侧且与所述机体转动连接，所述张紧装置包括架体以及张紧组件，所述张紧组件能够相对于所述架体滑动，所述张紧组件包括张紧件，所述张紧件位于所述印刷装置与所述卷料筒之间，且所述张紧件能够与所述薄膜相抵。本申请能够使薄膜以张紧的状态进行印刷，降低印刷过程中薄膜存在褶皱的概率，从而提高薄膜印刷后的印刷效果。

Description

一种薄膜印刷设备

技术领域

本申请涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种薄膜印刷设备。

背景技术

印刷机是在物品表面上将颜料印刷成特定形状的一种设备，而薄膜印刷设备就是能够在薄膜表面进行印刷的印刷机。

薄膜印刷设备运行的过程中，需要将收卷好的薄膜展开，再将展开后的薄膜运输移动至印刷处进行印刷。由于薄膜展开后比较松散，从而导致薄膜在运输移动的过程中其表面容易出现褶皱，进而严重影响印刷设备对薄膜进行印刷的效果。

实用新型内容

为了改善薄膜展开后进行印刷的过程中容易出现褶皱导致印刷效果差的问题，本申请提供一种薄膜印刷设备。

本申请提供一种薄膜印刷设备，采用如下的技术方案：

一种薄膜印刷设备，包括机体、印刷装置、张紧装置以及表面收卷有薄膜的卷料筒，所述印刷装置设置于机体上，所述卷料筒位于所述印刷装置的一侧且与所述机体转动连接，所述张紧装置包括架体以及张紧组件，所述张紧组件能够相对于所述架体滑动，所述张紧组件包括张紧件，所述张紧件位于所述印刷装置与所述卷料筒之间，且所述张紧件能够与所述薄膜相抵。

通过采用上述技术方案，收卷于卷料筒上的薄膜展开后被运输移动送入印刷装置中完成印刷，张紧件在薄膜送入印刷装置之前对薄膜施加作用力使薄膜能够保持张紧状态被送入印刷装置中完成印刷，从而降低印刷过程中薄膜出现褶皱的概率，进而提高薄膜印刷后的印刷效果；并且，通过控制张紧组件滑动能够控制张紧件的位置，从而便于控制张紧件对薄膜进行张紧。

可选的，所述张紧组件还包括抵接件，所述抵接件套设于所述张紧件上，且所述抵接件与所述张紧件转动连接。

通过采用上述技术方案，张紧件对薄膜进行张紧的同时，抵接件与薄膜接触，薄膜被运输移动的过程中，抵接件能够相对于张紧件发生转动，有效避免薄膜在运输移动的过程中于张紧组件上出现撕扯损坏的情况。

可选的，所述张紧组件还包括连接架以及若干弹性件，所述连接架与所述架体滑动连接，所述弹性件驱使所述张紧件朝靠近所述薄膜的方向移动。

通过采用上述技术方案，弹性件对连接架施加的作用力将传递至张紧件上对薄膜施加张紧力，并且，弹性件能够使张紧件对薄膜的张紧力具有弹性变化空间；并且，由于薄膜运输移动的速度不同，张紧组件对薄膜的张紧效果也不同，而弹性件能够降低薄膜在高速运输移动的过程中因张紧组件而破损的概率。

可选的，所述张紧组件还包括调节件，所述调节件与所述连接架滑动连接，所述调节件的滑动方向与所述连接架的滑动方向平行，所述弹性件的两端分别与所述调节件以及所述张紧件连接。

通过采用上述技术方案，控制调节件滑动挤压弹性件，即可对弹性件对张紧件的作用力进行调节，从而对张紧组件对薄膜的张紧力进行调节，方便工作人员操作。

可选的，所述张紧装置还包括两个限位组件，所述限位组件包括限位件，所述张紧组件还包括水平架，所述限位件设置于所述水平架上，两所述限位件分别位于所述薄膜的两侧。

通过采用上述技术方案，两限位件能够限制薄膜与抵接件相抵的位置，从而引导薄膜在被运输移动的过程中保持方向不变，降低薄膜在被张紧后运输方向发生偏移而导致薄膜张紧效果不均匀，从而导致后续的印刷受影响的概率。

可选的，所述限位件与所述水平架沿水平方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于限位件沿水平方向调节位置，适配不同尺寸的薄膜，方便工作人员对限位件的位置进行调节。

可选的，所述水平架上标识有刻度。

通过采用上述技术方案，工作人员能够根据薄膜的尺寸于水平架上找准限位件的位置，从而进一步方便工作人员对限位件的位置进行调节。

可选的，所述限位件套设于所述抵接件上。

通过采用上述技术方案，薄膜与抵接件相抵的部分以及靠近张紧装置的部分均会受到限位件的限位作用，能够提高限位件的作用范围从而提高限位件的限位效果。

可选的，所述限位组件还包括转动件，所述转动件位于所述限位件靠近另一所述限位件的一侧，所述转动件与限位件转动连接，且所述转动件与所述薄膜相抵。

通过采用上述技术方案，限位件对薄膜起限位作用时，薄膜的两侧与转动件相抵，薄膜被运输移动的过程中将带动转动件相对于限位件发生转动，从而降低薄膜与限位组件之间因摩擦力而出现撕扯损伤的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.能够使展开后的薄膜以张紧的状态下送入印刷装置中完成印刷，降低薄膜在印刷时自身存在褶皱的概率，从而提高薄膜印刷后的印刷效果；

2.能够根据不同薄膜的种类、薄膜的移动运输速度，调节张紧装置对薄膜的张紧力的大小，且方便操作；

3.在张紧装置对薄膜进行张紧的过程中，能够保持薄膜的运输方向不变，使薄膜受张紧作用均匀，提高张紧装置对薄膜的张紧效果，同时能够保证薄膜印刷后的印刷效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种薄膜印刷设备的结构示意图；

图2是本申请实施例一种薄膜印刷设备的内部视图；

图3是本申请实施例中张紧装置的内部视图。

附图标记说明：1、机体；2、印刷装置；3、张紧装置；31、架体；311、第一滑动槽；312、让位槽；32、张紧组件；321、连接架；3211、第一滑动部；3212、第二滑动槽；322、张紧件；3221、第二滑动部；323、抵接件；324、调节件；3241、挤压部；3242、操作部；325、弹性件；326、水平架；33、限位组件；331、限位件；3311、第三滑动部；3312、限位部；332、转动件；333、定位件；34、锁定件；4、卷料筒；5、薄膜；6、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种薄膜印刷设备。

参照图1和图2，薄膜印刷设备包括机体1、印刷装置2、张紧装置3、卷料筒4以及若干用于引导薄膜5运输移动的导向辊6。薄膜5预先收卷于卷料筒4上，卷料筒4转动连接于机体1的一端，印刷装置2安装于机体1的另一端，导向辊6也转动连接于机体1上，薄膜5的一端从卷料筒4展开取出后绕于若干导向辊6上且穿过印刷装置2，薄膜5在运输装置的驱动下从卷料筒4上取出后送往印刷装置2中进行印刷。张紧装置3安装于机体1上，且位于卷料筒4与印刷装置2之间，张紧装置3在薄膜5即将送入印刷装置2中之前对薄膜5进行张紧，消除薄膜5在运输过程中出现的褶皱，使最终薄膜5被印刷后的印刷效果更佳。本实施例中，由于印刷装置2以及运输装置均为印刷设备中常见的现有技术，故在此不做赘述，且附图中运输装置未示出。

导向辊6于印刷装置2的两侧均有分布，且薄膜5在若干导向辊6的作用下能够沿水平方向穿过印刷装置2。张紧装置3位于印刷装置2靠近卷料筒4一侧最近的两导向辊6之间，当薄膜5从上述两导向辊6之间经过时，张紧装置3将对薄膜5进行张紧，使薄膜5以张紧状态进入印刷装置2。

参照图1和图3，张紧装置3包括两个架体31以及张紧组件32，两个架体31均与机体1固定连接，且张紧组件32安装于两架体31之间。张紧组件32包括连接架321，连接架321与架体31沿竖直方向滑动连接，架体31靠近张紧组件32的一侧开设有第一滑动槽311，连接架321的两侧均具有与第一滑动槽311相适配的第一滑动部3211。张紧装置3还包括用于固定连接架321位置的锁定件34，架体31背离张紧组件32的一侧开设有让位槽312，锁定件34的一端插入让位槽312后与第一滑动部3211螺纹连接，锁定件34的另一端与架体31相抵。

张紧组件32还包括张紧件322以及抵接件323，张紧件322的两端均具有第二滑动部3221，连接架321两端的内部均开设有与第二滑动部3221相适配的第二滑动槽3212，张紧件322与连接架321滑动连接，且张紧件322的滑动方向与连接架321的滑动方向平行。

抵接件323套设于张紧件322上，且抵接件323能够相对于张紧件322转动。张紧装置3对薄膜5进行张紧时，张紧件322的位置低于相邻导向辊6，抵接件323位于薄膜5的上方，且抵接件323与薄膜5相抵。

参照图3，张紧组件32还包括两个调节件324以及两个弹性件325，调节件324的一端为挤压部3241，调节件324的另一端为操作部3242，两调节件324分别穿设于连接架321的两端。操作部3242位于连接架321的上方，且挤压部3241位于第二滑动槽3212中且位于第二滑动部3221的上方。两弹性件325分别位于两第二滑动槽3212中，且弹性件325的两端分别与挤压部3241以及第二滑动部3221固定抵接，弹性件325驱使第二滑动部3221朝远离挤压部3241的方向滑动。调节件324与连接架321螺纹配合，控制调节件324转动能够对弹性件325进行挤压。本实施例中，优选弹性件325为压簧。

张紧组件32还包括水平架326，水平架326的两端分别与两第二滑动部3221固定连接，且水平架326位于抵接件323的上方。

张紧装置3还包括限位组件33，限位组件33包括两个限位件331，限位件331的一端具有第三滑动部3311，限位件331的另一端具有限位部3312。限位件331通过第三滑动部3311与水平架326沿水平方向滑动连接，限位组件33还包括两个用于固定限位件331滑动位置的定位件333，定位件333与第三滑动部3311螺纹连接，且定位件333的一端与水平架326相抵；限位部3312套设于抵接件323上，且限位部3312与抵接件323之间存在间隙。两限位部3312分别位于薄膜5的两侧，且限位部3312与薄膜5之间存在间距。

水平架326的表面沿自身的长度方向即水平方向标识有刻度，工作人员能够根据刻度来确定限位件331的位置。附图中，水平架326表面的刻度未示出。

限位组件33还包括两个转动件332，转动件332安装于限位部3312靠近另一限位部3312的一侧，且转动件332与限位部3312转动连接，转动件332的转动轴线与抵接件323的转动轴线重合。两转动件332分别与薄膜5的两侧相抵，薄膜5运输移动时将带动转动件332相对于限位部3312发生转动。

本申请实施例一种薄膜印刷设备的实施原理为：

薄膜5从卷料筒4上展开取出后运输移动送往印刷装置2对其进行印刷，在薄膜5进入印刷装置2之前，张紧组件32将对薄膜5施加张紧力，使薄膜5以张紧状态进入印刷装置2中，降低薄膜5印刷时存在褶皱的概率，从而提高薄膜5印刷后的印刷效果；同时，限位组件33将使薄膜5保持运输移动方向不变，使薄膜5收到的张紧效果更加均匀，也能提高薄膜5印刷后的印刷效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种薄膜印刷设备，其特征在于，包括机体（1）、印刷装置（2）、张紧装置（3）以及表面收卷有薄膜（5）的卷料筒（4），所述印刷装置（2）设置于机体（1）上，所述卷料筒（4）位于所述印刷装置（2）的一侧且与所述机体（1）转动连接，所述张紧装置（3）包括架体（31）以及张紧组件（32），所述张紧组件（32）能够相对于所述架体（31）滑动，所述张紧组件（32）包括张紧件（322），所述张紧件（322）位于所述印刷装置（2）与所述卷料筒（4）之间，且所述张紧件（322）能够与所述薄膜（5）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷设备，其特征在于，所述张紧组件（32）还包括抵接件（323），所述抵接件（323）套设于所述张紧件（322）上，且所述抵接件（323）与所述张紧件（322）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜印刷设备，其特征在于，所述张紧组件（32）还包括连接架（321）以及若干弹性件（325），所述连接架（321）与所述架体（31）滑动连接，所述弹性件（325）驱使所述张紧件（322）朝靠近所述薄膜（5）的方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜印刷设备，其特征在于，所述张紧组件（32）还包括调节件（324），所述调节件（324）与所述连接架（321）滑动连接，所述调节件（324）的滑动方向与所述连接架（321）的滑动方向平行，所述弹性件（325）的两端分别与所述调节件（324）以及所述张紧件（322）连接。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜印刷设备，其特征在于，所述张紧装置（3）还包括两个限位组件（33），所述限位组件（33）包括限位件（331），所述张紧组件（32）还包括水平架（326），所述限位件（331）设置于所述水平架（326）上，两所述限位件（331）分别位于所述薄膜（5）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜印刷设备，其特征在于，所述限位件（331）与所述水平架（326）沿水平方向滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜印刷设备，其特征在于，所述水平架（326）上标识有刻度。

8.根据权利要求5所述的一种薄膜印刷设备，其特征在于，所述限位件（331）套设于所述抵接件（323）上。

9.根据权利要求8所述的一种薄膜印刷设备，其特征在于，所述限位组件（33）还包括转动件（332），所述转动件（332）位于所述限位件（331）靠近另一所述限位件（331）的一侧，所述转动件（332）与限位件（331）转动连接，且所述转动件（332）与所述薄膜（5）相抵。

Images