CN219030826U - 一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置，其特征在于：包括喷雾支撑架，喷雾支撑架前侧面上部连接设有抽风管口，喷雾支撑架中部底侧连接设有连接块，连接块底部位置设有驱动片，喷雾支撑架顶部连接设有横向布置的U型管材，U型管材内部分别设有抽风管路、喷水管，抽风管路和抽风管口配合相连接，喷水管左侧面分别连接设有电磁阀、压力表和过滤器，U型管材后侧面连接设有连接护板，连接护板后侧面上部连接有喷水头，电磁阀、压力表和过滤器通过喷水管相互连通，喷水管通过管路和喷水头相互连通，驱动片和连接块配合连接，驱动片通过连接块前后摆动动作，本实用新型的有益效果为：可以自动控制运行，提高生产效率，降尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿降尘装置技术领域，具体涉及一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置。
背景技术
煤炭运输过程中大多使用传送带进行运输，在运输过程中会产生粉尘，所以一般在传送带上安装相对应的除尘装置，现有的除尘装置大多为喷洒液体在煤层表面进行降尘，而且在实际使用中会存在许多问题：
1.只靠喷洒水雾，除尘效果还不够好，还是会有少量粉尘。
2.只要开启阀门会一直喷洒水雾，无法根据传送带上是否有煤炭来启动装置，造成煤层过于潮湿，浪费水资源。
因此对于这些情况提出一种新型的自动洒水装置就很有必要了，结合实际生产，因此研发一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置，达到具有能够有效抑制扬尘，自动进行喷水作业，有效解决水资源浪费问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置，该设备在实际应用中解决水资源浪费问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置，包括喷雾支撑架，喷雾支撑架前侧面上部连接设有抽风管口，喷雾支撑架中部底侧连接设有连接块，连接块底部位置设有驱动片，连接块上设有用来感应驱动片角度的角度传感器和处理角度传感器信号的处理模块，角度传感器和处理模块电连接，喷雾支撑架顶部连接设有横向布置的U型管材，U型管材内部分别设有抽风管路、喷水管，抽风管路和抽风管口配合相连接，喷水管左侧面分别连接设有电磁阀、压力表和过滤器，U型管材后侧面连接设有连接护板，连接护板后侧面上部连接有喷水头，电磁阀与处理模块电连接且接受处理模块控制。
进一步的，电磁阀、压力表和过滤器通过喷水管相互连通，喷水管通过管路和喷水头相互连通。
进一步的，驱动片和连接块配合连接，驱动片通过连接块前后摆动动作。
进一步的，抽风管口通过抽风管路和外部风机相连通，抽风管口呈°倾斜向下布置。
进一步的，喷雾支撑架呈U型结构体，喷雾支撑架固定连接在运输带上部位置。
进一步的，电磁阀置于压力表左侧面，压力表置于过滤器左侧面。
进一步的，运行时，煤矿通过皮带输送，驱动片通过煤矿接触后向后转动，驱动片转动控制电磁阀动作。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
（1）本设计通过设置电动球阀，可以截断或接通管路中的介质，用于流体的调节与控制，压力表的使用可以测量并指示水压大小，以便相关人员查看，安装过滤器可以减少水垢水中杂质，防止喷头堵塞，而喷水头可以水流通过喷头形成洒状，进行大面积降尘，方便快捷。
（2）喷水装置通过驱动片与煤矿相接触来实现自动控制，当煤矿运输完成后能够自动进行复位，从而切断水源喷洒，有效解决水资源浪费情况，实用性能更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为喷雾支撑架上部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构图。
附图说明：1.喷水管路、2.连接护板、3.喷水头、4.驱动片、5.抽风管口、6.喷雾支撑架、7.电磁阀、8.U型管材、9.连接块、10.抽风管路、11.喷水管、12.过滤器、13.压力表。
具体实施方式
如图1至图3所示， 运行时，煤矿通过皮带输送，驱动片4通过和煤矿接触被煤矿带动旋转，驱动片4转动最终控制电磁阀7动作。
工作过程：使用时，喷雾支撑架前侧面上部连接设有抽风管口，喷雾支撑架中部底侧连接设有连接块，连接块底部位置设有驱动片，将喷雾支撑架6通过螺栓固定连接在输送皮带上方，将水管接入过滤器12侧面，水源通过过滤器12过滤后通过压力表13能够观察当前水压，电磁阀7动作后将水源经喷水管11输送至喷水头3位置喷出，U型管材内部设有抽风管路、喷水管，喷水管左侧面分别设有电磁阀、压力表和过滤器，U型管材后侧面连接设有连接护板，将抽风管路10和风机相连通，此时可进行动作，当输送皮带运行时，驱动片4底部与煤矿位置对应接触，皮带带动煤矿运行，当煤矿经过驱动片4位置时，驱动片4通过煤矿移动进行转动，随后通过驱动片4转动给处理模块传送信号，处理模块最终输送信号来控制电磁阀7动作，此时水源喷出进行洒水除尘作业，输送皮带运行时，同时处理模块输送信号来控制风机开始运行，通过抽风管路10带动抽风管口5进行工作，当煤矿输送完毕后输送带上没有煤矿时，驱动片依靠重力4自动下垂复位，处理模块控制电磁阀7关闭，此时实现了自动开关洒水降尘的目的。
Claims (7)
1.一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置；其特征在于：包括喷雾支撑架（6）；喷雾支撑架（6）的前侧上部连接有抽风管口（5）；连接块（9）连接在喷雾支撑架（6）中部的底侧；连接块（9）的底部设有驱动片（4)；连接块（9）：上设有用于感应驱动片（4)角度的角度传感器和用于处理角度传感器信号的处理模块；喷雾支撑架（6）的顶部连接有横向设置的U型管材(8)；U型管材(8)内分别设有抽风管路(10)、喷水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置；其特征在于：喷水管(11)与电磁阀(7)、压力表(13)和过滤器(12)连通；喷水管(11)通过管路与喷水头(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置；其特征在于：驱动片（4)与连接块(9)配合连接；驱动片（4)通过连接块（9)前后摆动。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置；其特征在于：抽风管口（5）通过抽风管路(10)与外部风机连通；抽风管口（5）以30度向下布置。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置；其特征在于：喷雾支撑架（6）为U型结构；喷雾支撑架（6）固定连接在运输带的上部。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置；其特征在于：电磁阀(7)安装在压力表(13)的左侧；压力表(13)位于过滤器(12)的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿运输皮带用的自动洒水降尘装置；其特征在于：运行时；由煤矿皮带输送；驱动片（4)与煤矿接触后向后旋转；驱动片（4)旋转控制电磁阀(7)动作。
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