CN219030678U - 一种自动化高强度的链板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化高强度的链板机，包括：活动框；链板输送组件，链板输送组件设置于活动框的内部；用于对链板输送组件进行旋转驱动的驱动组件，驱动组件设置于活动框正面的一侧；用于对链板输送组件进行辅助支撑的支撑组件，支撑组件包括固定于活动框内部的两个固定板，两个固定板的顶部之间固定连接有U型框，U型框的内部转动连接有若干个支撑辊。本实用新型提供的自动化高强度的链板机通过支撑组件的设置，用于对链板输送组件进行辅助支撑工作，不仅提高了货物支撑的稳定性，而且不影响链板输送组件的正常驱动工作，进而提高了链板机的强度，解决了由于货物重量较大，造成链板机驱动件断裂的问题。

Description

一种自动化高强度的链板机

技术领域

本实用新型涉及链板机领域，尤其涉及一种自动化高强度的链板机。

背景技术

链板机是链板输送机的简称。在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体。

在进行货物输送的过程中，一般需要相应的输送设备进行货物的输送过程中，而链板机属于输送设备中一种较为稳定的输送组件。

相关技术中，现有的链板机在进行货物输送时，存在一定的缺陷，比如不能对链板输送结构进行辅助支撑，强度不足，以至于当运输较重货物时，链板输送结构中的链条带容易出现断裂的问题。

因此，有必要提供一种自动化高强度的链板机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化高强度的链板机，解决了现有技术中链板机的输送机构缺乏辅助支撑，以至于运输较重货物时，链板输送结构中的链条带容易出现断裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动化高强度的链板机包括：

活动框；

链板输送组件，所述链板输送组件设置于所述活动框的内部；

用于对链板输送组件进行旋转驱动的驱动组件，所述驱动组件设置于所述活动框正面的一侧；

用于对链板输送组件进行辅助支撑的支撑组件，所述支撑组件包括固定于所述活动框内部的两个固定板，两个所述固定板的顶部之间固定连接有U型框，所述U型框的内部转动连接有若干个支撑辊；

用于对链板输送组件进行张紧调节的调节组件，所述调节组件设置于所述活动框一侧的底部。

优选的，所述调节组件包括开设于所述活动框正面和背面的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动块外侧面之间固定连接有U型驱动架。

优选的，所述活动框的底部通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与U型驱动架的内部螺纹连接。

优选的，所述链板输送组件包括转动连接于所述活动框内部的第一转动轴，以及转动连接于两个移动块相对一侧之间的第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的外表面均固定连接有链条轮。

优选的，两个所述链条轮的外表面通过两个链条带传动连接，两个所述链条带的外表面之间设置有若干个T型垫板。

优选的，所述支撑组件位于所述两个链条带的内部。

优选的，所述驱动组件包括固定于所述活动框正面一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴与第一转动轴的一端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动化高强度的链板机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动化高强度的链板机，通过调节组件的设置，可以对两个链条带张紧度的调节功能，避免张紧度较大，容易造成链条带的断裂，避免张紧度较小，影响正常的运输工作，而且通过支撑组件的设置，用于对链板输送组件进行辅助支撑工作，不仅提高了货物支撑的稳定性，而且不影响链板输送组件的正常驱动工作，进而提高了链板机的强度，解决了由于货物重量较大，造成链板机驱动件断裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动化高强度的链板机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的自动化高强度的链板机的结构仰视图；

图3为图1所示的活动框的结构剖视图；

图4为图1所示的链板输送组件的结构示意图；

图5为图1所示的活动框的结构示意图。

图中标号：1、活动框；2、链板输送组件；21、第一转动轴；22、第二转动轴；23、链条轮；24、链条带；25、T型垫板；3、支撑组件；31、固定板；32、U型框；33、支撑辊；4、调节组件；41、移动块；42、U型驱动架；43、第一电机；44、螺纹杆；5、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的自动化高强度的链板机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的自动化高强度的链板机的结构仰视图；图3为图1所示的活动框的结构剖视图；

图4为图1所示的链板输送组件的结构示意图；图5为图1所示的活动框的结构示意图。自动化高强度的链板机包括：

活动框1；

链板输送组件2，链板输送组件2设置于活动框1的内部；

用于对链板输送组件2进行旋转驱动的驱动组件，驱动组件设置于活动框1正面的一侧；

用于对链板输送组件2进行辅助支撑的支撑组件3，支撑组件3包括固定于活动框1内部的两个固定板31，两个固定板31的顶部之间固定连接有U型框32，U型框32的内部转动连接有若干个支撑辊33；

用于对链板输送组件2进行张紧调节的调节组件4，调节组件4设置于活动框1一侧的底部；

通过调节组件4的设置，可以对两个链条带24张紧度的调节功能，避免张紧度较大，容易造成链条带24的断裂，避免张紧度较小，影响正常的运输工作；

通过支撑组件3的设置，用于对链板输送组件2进行辅助支撑工作，不仅提高了货物支撑的稳定性，而且不影响链板输送组件2的正常驱动工作，进而提高了链板机的强度；

解决了由于货物重量较大，造成链板机驱动件断裂的问题。

调节组件4包括开设于活动框1正面和背面的滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有移动块41，两个移动块41外侧面之间固定连接有U型驱动架42；

通过U型驱动架42左右的运动，即可带动两个移动块41左右运动，最终可以带动第二转动轴22一侧运动，进而带动该转动轴上的链条轮23左右运动，进行两个链条带24张紧度的调节功能，避免张紧度较大，容易造成链条带24的断裂，避免张紧度较小，影响正常的运输工作。

活动框1的底部通过支架固定连接有第一电机43，第一电机43的输出轴固定连接有螺纹杆44，螺纹杆44的外表面与U型驱动架42的内部螺纹连接；

第一电机43与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动螺纹杆44进行旋转，通过螺纹杆44的旋转，即可带动U型驱动架42左右运动。

链板输送组件2包括转动连接于活动框1内部的第一转动轴21，以及转动连接于两个移动块41相对一侧之间的第二转动轴22，第一转动轴21和第二转动轴22的外表面均固定连接有链条轮23；两个链条轮23的外表面通过两个链条带24传动连接，两个链条带24的外表面之间设置有若干个T型垫板25；

通过若干个T型垫板25的设置，用于对货物进行支撑，通过两个链条带24的旋转运动，即可带动若干个T型垫板25进行旋转运动，进行货物的运输工作。

支撑组件3位于两个链条带24的内部；

通过支撑组件3位于两个链条带24之间，用于对两个链条带24进行支撑，保证其货物运输的稳定性。

驱动组件包括固定于活动框1正面一侧的第二电机5，第二电机5的输出轴与第一转动轴21的一端固定连接；

第二电机5与外界的电源和控制开关连接，用于带动第一转动轴21进行旋转，通过第一转动轴21的旋转，即可带动两个链条轮23进行旋转，进行两个链条带24的旋转工作。

本实用新型提供的自动化高强度的链板机的工作原理如下：

通过第二电机5的启动，可以第一转动轴21进行旋转，通过第一转动轴21的旋转，即可带动两个链条轮23进行旋转，进行两个链条带24的旋转工作，通过链条带24的旋转运动，即可带动若干个T型垫板25进行旋转运动，进行货物的运输工作；

通过支撑组件3中的若干个支撑辊33的设置，用于对两个链条带24进行支撑，保证其货物输送时的稳定性，而且通过支撑辊33采用转动设置，避免支撑辊33的设置，影响链条带24的旋转运动；

当链板输送组件2的紧度较大或较小时，通过第一电机43的启动，可以带动螺纹杆44进行旋转，通过螺纹杆44的旋转，即可带动U型驱动架42左右运动，通过U型驱动架42左右的运动，即可带动两个移动块41左右运动，最终可以带动第二转动轴22一侧运动，进而带动该转动轴上的链条轮23左右运动，进行两个链条带24张紧度的调节功能。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化高强度的链板机，其特征在于，包括：

活动框(1)；

链板输送组件(2)，所述链板输送组件(2)设置于所述活动框(1)的内部；

用于对链板输送组件(2)进行旋转驱动的驱动组件，所述驱动组件设置于所述活动框(1)正面的一侧；

用于对链板输送组件(2)进行辅助支撑的支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括固定于所述活动框(1)内部的两个固定板(31)，两个所述固定板(31)的顶部之间固定连接有U型框(32)，所述U型框(32)的内部转动连接有若干个支撑辊(33)；

用于对链板输送组件(2)进行张紧调节的调节组件(4)，所述调节组件(4)设置于所述活动框(1)一侧的底部。

2.根据权利要求1所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述调节组件(4)包括开设于所述活动框(1)正面和背面的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有移动块(41)，两个所述移动块(41)外侧面之间固定连接有U型驱动架(42)。

3.根据权利要求2所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述活动框(1)的底部通过支架固定连接有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴固定连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的外表面与U型驱动架(42)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述链板输送组件(2)包括转动连接于所述活动框(1)内部的第一转动轴(21)，以及转动连接于两个移动块(41)相对一侧之间的第二转动轴(22)，第一转动轴(21)和第二转动轴(22)的外表面均固定连接有链条轮(23)。

5.根据权利要求4所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，两个所述链条轮(23)的外表面通过两个链条带(24)传动连接，两个所述链条带(24)的外表面之间设置有若干个T型垫板(25)。

6.根据权利要求4所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述支撑组件(3)位于两个链条带(24)的内部。

7.根据权利要求4所述的自动化高强度的链板机，其特征在于，所述驱动组件包括固定于所述活动框(1)正面一侧的第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴与第一转动轴(21)的一端固定连接。

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