CN219028619U - 一种便于废渣清理的火麻液压榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，包括有主筒体以及压榨筒，压榨筒的外壁均布有多个通液孔，压榨筒通过数个支撑钢筋与主筒体连接，主筒体上设置有液压缸，液压缸的活塞杆连接有圆形压板，主筒体内设置有环形座，环形座的内部均布有毛刷，毛刷与压榨筒的外部抵接，主筒体内设置有升降电机，升降电机的输出端传动连接有丝杆，丝杆与环形座通过螺纹传动连接，主筒体内部设置有导向杆，环形座滑动设置在导向杆上，主筒体在压榨筒的下方设置有收集架，收集架上设置有集料盒，集料盒上架设有过滤网，主筒体上设置有进料口与喷头。本实用新型可对压榨筒上的物质残渣冲掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及火麻加工技术领域，尤其涉及一种便于废渣清理的火麻液压榨油机。
背景技术
榨油机是油料加工机械的一种，是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械。用作火麻液压榨油机是利用油缸与挤压板以较大的压力将火麻进行压榨取油。但是，原有的榨油机在进行榨油使用时，物质残渣会粘结在机器的压榨筒上，部分榨油机通过设置的喷头外接水源对压榨筒进行冲洗，但是冲洗效率较低，很难将粘结在压榨筒上的物质残渣冲掉。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，可以对压榨筒上的物质残渣冲掉。
为实现本实用新型目的而提供的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，包括有主筒体以及压榨筒，所述压榨筒的外壁均布有多个通液孔，所述主筒体内部架设有支撑钢筋，所述压榨筒通过数个支撑钢筋与主筒体连接，所述支撑钢筋沿着主筒体的轴线间隔均布设置，两两支撑钢筋之间形成供滤渣通过的间隙，所述主筒体上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有圆形压板，所述圆形压板的直径与压榨筒的内壁直径相等，且圆形压板与压榨筒处于同一轴心，所述主筒体内设置有环形座，所述环形座的内部均布有毛刷，所述毛刷与压榨筒的外部抵接，所述主筒体内设置有升降电机，所述升降电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆与所述环形座通过螺纹传动连接，所述主筒体内部设置有导向杆，所述环形座滑动设置在所述导向杆上，所述主筒体在压榨筒的下方设置有收集架，所述收集架上设置有集料盒，所述集料盒上架设有过滤网，所述主筒体上设置有进料口与喷头。
作为上述方案的进一步改进，所述集料盒设置为左低右高并且在其左端倾斜向下设置有出液管，所述出液管延伸设置在主筒体外部，所述集料盒由振动机构驱动其振动。
作为上述方案的进一步改进，所述集料盒的上端左侧倾斜向下设置有排渣板，所述排渣板延伸设置在主筒体外部，所述排渣板承接设置在过滤网的左端。
作为上述方案的进一步改进，所述振动机构设置为振荡电机。
作为上述方案的进一步改进，所述振动机构包括有安装在集料盒下端的安装座，所述安装座上设置有振动电机，所述振动电机的输出轴设置有偏心凸块，所述安装座内滑动设置有滑动块，所述偏心凸块与所述滑动块的下端面抵接，所述滑动块的上端通过弹簧与安装座内部连接。
作为上述方案的进一步改进，所述主筒体在压榨筒的下方设置有锥形下料斗，所述锥形下料斗位于集料盒的上方。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，加工完毕后，喷头连接水管并引入清洁水源，启动升降电机令环形座带动毛刷沿压榨筒的轴向往复移动，配合冲洗水，对压榨筒进行高效刷洗，刷除粘结在压榨筒上的物质残渣，物质残渣落到集料盒上的过滤网，油下落至集料盒内进行收集，并通过出液管排到主筒体外部，振动机构驱动集料盒往复振动，将落到过滤网上的物质残渣抖落到排渣板上，排到主筒体外部。本实用新型提供的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，可以对压榨筒上的物质残渣冲掉。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；
图3为图2的A的局部放大图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型提供的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，包括有主筒体1以及压榨筒2，压榨筒2的外壁均布有多个通液孔3，主筒体1内部架设有支撑钢筋4，压榨筒2通过数个支撑钢筋4与主筒体1连接，支撑钢筋4沿着主筒体1的轴线间隔均布设置，两两支撑钢筋4之间形成供滤渣通过的间隙，主筒体1上设置有液压缸5，液压缸5的活塞杆连接有圆形压板6，圆形压板6的直径与压榨筒2的内壁直径相等，且圆形压板6与压榨筒2处于同一轴心，主筒体1内设置有环形座7，环形座7的内部均布有毛刷，毛刷与压榨筒2的外部抵接，主筒体1内设置有升降电机8，升降电机8的输出端传动连接有丝杆9，丝杆9与环形座7通过螺纹传动连接，主筒体1内部设置有导向杆10，环形座7滑动设置在导向杆10上，主筒体1在压榨筒2的下方设置有收集架11，收集架11上设置有集料盒12，集料盒12上架设有过滤网13，集料盒12设置为左低右高并且在其左端倾斜向下设置有出液管15，出液管15延伸设置在主筒体1外部，集料盒12的上端左侧倾斜向下设置有排渣板16，排渣板16延伸设置在主筒体1外部，排渣板16承接设置在过滤网13的左端，主筒体1上设置有进料口14与喷头，集料盒12由振动机构驱动其振动。
本实用新型中关于振动机构具体有两种实施方式，第一种：振动机构设置为振荡电机17；第二种：振动机构包括有安装在集料盒12下端的安装座18，安装座18上设置有振动电机，振动电机的输出轴设置有偏心凸块20，安装座18内滑动设置有滑动块21，偏心凸块20与滑动块21的下端面抵接，滑动块21的上端通过弹簧22与安装座18内部连接。振动电机工作，带动偏心凸块20旋转，带动与之抵接的滑动块21沿着安装座18内部上下运动，与弹簧22作用，带动安装座18振动。
为了方便收集轧制后的火麻油，主筒体1在压榨筒2的下方设置有锥形下料斗23，锥形下料斗23位于集料盒12的上方。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，其特征在于：包括有主筒体以及压榨筒，所述压榨筒的外壁均布有多个通液孔，所述主筒体内部架设有支撑钢筋，所述压榨筒通过数个支撑钢筋与主筒体连接，所述支撑钢筋沿着主筒体的轴线间隔均布设置，两两支撑钢筋之间形成供滤渣通过的间隙，所述主筒体上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有圆形压板，所述圆形压板的直径与压榨筒的内壁直径相等，且圆形压板与压榨筒处于同一轴心，所述主筒体内设置有环形座，所述环形座的内部均布有毛刷，所述毛刷与压榨筒的外部抵接，所述主筒体内设置有升降电机，所述升降电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆与所述环形座通过螺纹传动连接，所述主筒体内部设置有导向杆，所述环形座滑动设置在所述导向杆上，所述主筒体在压榨筒的下方设置有收集架，所述收集架上设置有集料盒，所述集料盒上架设有过滤网，所述主筒体上设置有进料口与喷头。
2.根据权利要求1所述的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，其特征在于：所述集料盒设置为左低右高并且在其左端倾斜向下设置有出液管，所述出液管延伸设置在主筒体外部，所述集料盒由振动机构驱动其振动。
3.根据权利要求2所述的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，其特征在于：所述集料盒的上端左侧倾斜向下设置有排渣板，所述排渣板延伸设置在主筒体外部，所述排渣板承接设置在过滤网的左端。
4.根据权利要求2所述的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，其特征在于：所述振动机构设置为振荡电机。
5.根据权利要求2所述的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，其特征在于：所述振动机构包括有安装在集料盒下端的安装座，所述安装座上设置有振动电机，所述振动电机的输出轴设置有偏心凸块，所述安装座内滑动设置有滑动块，所述偏心凸块与所述滑动块的下端面抵接，所述滑动块的上端通过弹簧与安装座内部连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于废渣清理的火麻液压榨油机，其特征在于：所述主筒体在压榨筒的下方设置有锥形下料斗，所述锥形下料斗位于集料盒的上方。
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