CN219026794U - 一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,涉及数控立式车床技术领域,包括数控立式车床主体,所述数控立式车床主体的底部固定安装有减震底座,所述减震底座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动安装有防护套壳,所述防护套壳设置在数控立式车床主体的外侧,所述防护套壳的内表面固定安装有降噪装置。本实用新型通过启动吸音套壳内部的吸音风扇以及吸音孔的配合,将车床所产生的噪音进行吸收,并通过利用减震垫减小噪音产生的共振,然后利用降噪器和隔音器的配合进行降噪以及隔音处理,将噪音进行隔绝,以及通过设置阻尼消振片减小处理时,噪音所带来的振动,从而提高了车床的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控立式车床技术领域,具体涉及一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床。
背景技术
石墨、石墨制品因具有耐高温,导电导热性好,良好的润滑性,化学稳定性好,抗震性好,容易加工等特点,被广泛应用。石墨在常温下具有很好的化学稳定性,不受任何强酸,强碱及有机溶剂的侵蚀。通过数控立式车床可以制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒、石墨坩埚等。
现有的技术中,提出了公开号为CN114683418的一种基于精准定位系统的环保智能石墨数控立式车床,包括立式车床本体,所述立式车床本体内部的中间处固定连接有支撑横板,所述支撑横板顶部的中间处固定插接有定位筒,所述定位筒的内部设置有定位固定机构,所述定位筒的底部固定连接有支撑底座,所述支撑底座内壁后侧的底部固定插接有液压伸缩杆。本发明能够将石墨原料精准的拨动到定位筒内部的中间处,并对其进行夹紧固定,实现对石墨原料的快速定位和固定,便于车床对其进行精准地加工,提高加工效率,能够将飞溅到支撑横板上的石墨粉和落到定位筒内部的石墨粉统一吸收到粉末收集箱的内部,提高对石墨粉的回收率,方便回收再利用,避免造成资源的浪费,节省生产成本。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的数控车床在实际使用过程中,数控车床结构直接暴露在空气中,没有很好的防护结构,在不使用时不可避免的会落灰,一定程度上影响数控车床的使用寿命,从而降低了车床的使用效率;
2、现有的数控立式车床在实际使用过程中,车床在加工石墨时,易产生较大的噪音,造成对工作人员听力的损失,从而降低了车床的利用效率。
发明内容
本实用新型提供一种环保智能石墨数控立式车床用的防护机构用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,包括数控立式车床主体,所述数控立式车床主体的底部固定安装有减震底座,所述减震底座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动安装有防护套壳,所述防护套壳设置在数控立式车床主体的外侧,所述防护套壳的内表面固定安装有降噪装置,所述防护套壳的正面设置有锁定装置,所述降噪装置包括有吸音套壳、吸音风扇和吸音孔,所述吸音风扇固定安装在吸音套壳内侧,所述锁定装置的一侧固定安装有限位块,所述锁定装置的一侧设置有锁销块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述数控立式车床主体的表面滑动安装有升降装置,所述升降装置的表面固定安装有固定环,所述固定环的内表面固定安装有加工组件,,通过设置升降装置带动固定环和加工组件进行下降,并对加工板表面上的石墨进行加工。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加工组件的下方设置有固定底座,所述固定底座固定安装在减震底座的表面,所述固定底座的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动安装有加工板,通过设置驱动电机带动螺纹杆进行转动,以便加工板进行移动,提高了工作效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸音套壳的表面固定安装有防尘网,所述吸音孔开设在吸音套壳的表面,所述吸音风扇的接线端电性连接有外接电源,通过启动吸音套壳内部的吸音风扇以及吸音孔的配合,将车床所产生的噪音进行吸收,并通过利用减震垫减小噪音产生的共振。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸音套壳的背面固定安装有减震垫,所述减震垫的背面固定安装有降噪器,所述降噪器的表面开设有消音孔,所述降噪器的一端固定安装有隔音器,所述隔音器的表面固定安装有阻尼消振片,利用降噪器和隔音器的配合进行降噪以及隔音处理,将噪音进行隔绝,以及通过设置阻尼消振片减小处理时,噪音所带来的振动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位块的表面固定安装有限位板,所述限位块的一端表面设置有锁销柱,所述锁销柱的表面与限位块的内部活动连接,所述锁销柱的一端固定连接有插销柱,所述插销柱的表面活动套接有限位弹簧一,通过设置限位板,当两个防护套壳相互靠拢时,锁销块的内表面对锁销柱进行压缩,压缩会带动插销柱和限位弹簧一,使得卡接块对插销板造成压力,向内侧进行运动,造成了对限位弹簧二的压缩。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述插销柱的一端固定安装有卡接块,所述卡接块的一侧设置有插销板,所述插销板的一端固定安装有限位弹簧二,所述插销板的表面固定安装有定位杆,压缩至锁销柱与锁销块的内表面所预留的孔位时,释放了压力,利用限位弹簧一和卡接块带动锁销柱弹起与其内壁形成限位,进而形成锁定。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,通过启动吸音套壳内部的吸音风扇以及吸音孔的配合,将车床所产生的噪音进行吸收,并通过利用减震垫减小噪音产生的共振,然后利用降噪器和隔音器的配合进行降噪以及隔音处理,将噪音进行隔绝,以及通过设置阻尼消振片减小处理时,噪音所带来的振动,解决了数控立式车床在实际使用过程中,车床在加工石墨时,易产生较大的噪音,造成对工作人员听力损害的问题,从而提高了车床的利用效率。
本实用新型提供一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,通过设置限位板,当两个防护套壳相互靠拢时,锁销块的内表面对锁销柱进行压缩,压缩会带动插销柱和限位弹簧一,使得卡接块对插销板造成压力,向内侧进行运动,造成了对限位弹簧二的压缩,而压缩至锁销柱与锁销块的内表面所预留的孔位时,释放了压力,利用限位弹簧一和卡接块带动锁销柱弹起与其内壁形成限位,进而形成锁定,解决了数控车床在实际使用过程中,数控车床结构直接暴露在空气中,没有很好的防护结构,在不使用时不可避免的会落灰,一定程度上影响数控车床的使用寿命的问题,从而提高了装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构数控立式车床的立体示意图;
图3为本实用新型的结构降噪装置的立体示意图;
图4为本实用新型的结构A处放大示意图;
图5为本实用新型的结构锁定装置的立体剖面示意图。
图中:1、数控立式车床主体;11、升降装置;12、固定环;13、加工组件;14、固定底座;15、驱动电机;16、加工板;2、减震底座;21、滑槽;3、防护套壳;4、降噪装置;41、吸音套壳;42、吸音风扇;43、吸音孔;44、减震垫;45、降噪器;46、隔音器;47、阻尼消振片;5、锁定装置;51、限位块;52、限位板;53、锁销柱;511、插销柱;512、限位弹簧一;513、卡接块;514、插销板;515、限位弹簧二;516、定位杆;6、锁销块。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供了一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,包括数控立式车床主体1,数控立式车床主体1的底部固定安装有减震底座2,减震底座2的表面开设有滑槽21,滑槽21的内壁滑动安装有防护套壳3,防护套壳3设置在数控立式车床主体1的外侧,防护套壳3的内表面固定安装有降噪装置4,防护套壳3的正面设置有锁定装置5,降噪装置4包括有吸音套壳41、吸音风扇42和吸音孔43,吸音风扇42固定安装在吸音套壳41内侧,锁定装置5的一侧固定安装有限位块51,锁定装置5的一侧设置有锁销块6,数控立式车床主体1的表面滑动安装有升降装置11,升降装置11的表面固定安装有固定环12,固定环12的内表面固定安装有加工组件13,加工组件13的下方设置有固定底座14,固定底座14固定安装在减震底座2的表面,固定底座14的一端固定安装有驱动电机15,驱动电机15的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面活动安装有加工板16。
进一步的是,通过设置升降装置11带动固定环12和加工组件13进行下降,并对加工板16表面上的石墨进行加工,以及通过设置驱动电机15带动螺纹杆进行转动,以便加工板16进行移动,提高了工作效率。
实施例
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吸音套壳41的表面固定安装有防尘网,吸音孔43开设在吸音套壳41的表面,吸音风扇42的接线端电性连接有外接电源,吸音套壳41的背面固定安装有减震垫44,减震垫44的背面固定安装有降噪器45,降噪器45的表面开设有消音孔,降噪器45的一端固定安装有隔音器46,隔音器46的表面固定安装有阻尼消振片47,通过启动吸音套壳41内部的吸音风扇42以及吸音孔43的配合,将车床所产生的噪音进行吸收,并通过利用减震垫44减小噪音产生的共振,然后利用降噪器45和隔音器46的配合进行降噪以及隔音处理,将噪音进行隔绝,以及通过设置阻尼消振片47减小处理时,噪音所带来的振动。
实施例
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,限位块51的表面固定安装有限位板52,限位块51的一端表面设置有锁销柱53,锁销柱53的表面与限位块51的内部活动连接,锁销柱53的一端固定连接有插销柱511,插销柱511的表面活动套接有限位弹簧一512,插销柱511的一端固定安装有卡接块513,卡接块513的一侧设置有插销板514,插销板514的一端固定安装有限位弹簧二515,插销板514的表面固定安装有定位杆516,通过设置限位板52,当两个防护套壳3相互靠拢时,锁销块6的内表面对锁销柱53进行压缩,压缩会带动插销柱511和限位弹簧一512,使得卡接块513对插销板514造成压力,向内侧进行运动,造成了对限位弹簧二515的压缩,而压缩至锁销柱53与锁销块6的内表面所预留的孔位时,释放了压力,利用限位弹簧一512和卡接块513带动锁销柱53弹起与其内壁形成限位,进而形成锁定。
下面具体说一下该用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床的工作原理。
如图1-5所示,首先,车床在加工,通过滑动防护套壳3,通过设置限位板52,当两个防护套壳3相互靠拢时,锁销块6的内表面对锁销柱53进行压缩,压缩会带动插销柱511和限位弹簧一512,使得卡接块513对插销板514造成压力,向内侧进行运动,造成了对限位弹簧二515的压缩,而压缩至锁销柱53与锁销块6的内表面所预留的孔位时,释放了压力,利用限位弹簧一512和卡接块513带动锁销柱53弹起与其内壁形成限位,进而形成锁定,对车床形成了防护,通过启动吸音套壳41内部的吸音风扇42以及吸音孔43的配合,将车床所产生的噪音进行吸收,并通过利用减震垫44减小噪音产生的共振,然后利用降噪器45和隔音器46的配合进行降噪以及隔音处理,将噪音进行隔绝,以及通过设置阻尼消振片47减小处理时,噪音所带来的振动。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,包括数控立式车床主体(1),所述数控立式车床主体(1)的底部固定安装有减震底座(2),所述减震底座(2)的表面开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内壁滑动安装有防护套壳(3),所述防护套壳(3)设置在数控立式车床主体(1)的外侧,其特征在于:所述防护套壳(3)的内表面固定安装有降噪装置(4),所述防护套壳(3)的正面设置有锁定装置(5),所述降噪装置(4)包括有吸音套壳(41)、吸音风扇(42)和吸音孔(43),所述吸音风扇(42)固定安装在吸音套壳(41)内侧,所述锁定装置(5)的一侧固定安装有限位块(51),所述锁定装置(5)的一侧设置有锁销块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,其特征在于:所述数控立式车床主体(1)的表面滑动安装有升降装置(11),所述升降装置(11)的表面固定安装有固定环(12),所述固定环(12)的内表面固定安装有加工组件(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,其特征在于:所述加工组件(13)的下方设置有固定底座(14),所述固定底座(14)固定安装在减震底座(2)的表面,所述固定底座(14)的一端固定安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动安装有加工板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,其特征在于:所述吸音套壳(41)的表面固定安装有防尘网,所述吸音孔(43)开设在吸音套壳(41)的表面,所述吸音风扇(42)的接线端电性连接有外接电源。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,其特征在于:所述吸音套壳(41)的背面固定安装有减震垫(44),所述减震垫(44)的背面固定安装有降噪器(45),所述降噪器(45)的表面开设有消音孔,所述降噪器(45)的一端固定安装有隔音器(46),所述隔音器(46)的表面固定安装有阻尼消振片(47)。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,其特征在于:所述限位块(51)的表面固定安装有限位板(52),所述限位块(51)的一端表面设置有锁销柱(53),所述锁销柱(53)的表面与限位块(51)的内部活动连接,所述锁销柱(53)的一端固定连接有插销柱(511),所述插销柱(511)的表面活动套接有限位弹簧一(512)。
7.根据权利要求6所述的一种用于石墨加工的具有防护机构的数控立式车床,其特征在于:所述插销柱(511)的一端固定安装有卡接块(513),所述卡接块(513)的一侧设置有插销板(514),所述插销板(514)的一端固定安装有限位弹簧二(515),所述插销板(514)的表面固定安装有定位杆(516)。
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