CN219025291U - 一种发电机油箱清洗装置 - Google Patents
一种发电机油箱清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219025291U CN219025291U CN202223408043.2U CN202223408043U CN219025291U CN 219025291 U CN219025291 U CN 219025291U CN 202223408043 U CN202223408043 U CN 202223408043U CN 219025291 U CN219025291 U CN 219025291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- suction pump
- pipe
- fixed mounting
- oil suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种发电机油箱清洗装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有暂存桶,所述暂存桶的一侧固定安装有过滤仓,所述过滤仓的一侧固定安装有第二吸油泵,所述第二吸油泵的进液端固定安装有进油软管,所述第二吸油泵的出液端固定安装有第二出油硬管,所述第二出油硬管插入至暂存桶的内部,所述第二出油硬管的底部固定安装有支管,所述支管插入至过滤仓的内部;本实用新型通过第一吸油泵、第二吸油泵、低密度滤板和超高密度滤网之间的互相配合,实现了对发电机油箱清洗的彻底、无死角,不需要浪费柴油,节约资源并且环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,具体是一种发电机油箱清洗装置。
背景技术
发电机经过长时间的使用,柴油中的杂质和水分及油箱壁锈蚀的杂质都沉积到发电机油箱的底部,当这些杂质积累的特别多时很容易被吸到发动机中,会造成发动机柴油滤清器堵塞,燃油供应不足使发动机熄火,严重时会堵塞发动机喷油嘴,影响发电机正常工作,造成高昂的维修费用。因此需要定期对发电机油箱进行清洗。
目前,现有的普通清洗方法是用大量柴油冲洗油箱,然后将柴油抽出来扔掉,此种方法清洗的不彻底,还会浪费大量的柴油,造成环境污染,因此本申请提出一种发电机油箱清洗装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机油箱清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的普通清洗方法是用大量柴油冲洗油箱,然后将柴油抽出来扔掉,此种方法清洗的不彻底,还会浪费大量的柴油,造成环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种发电机油箱清洗装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有暂存桶,所述暂存桶的一侧固定安装有过滤仓,所述过滤仓的一侧固定安装有第二吸油泵,所述第二吸油泵的进液端固定安装有进油软管,所述第二吸油泵的出液端固定安装有第二出油硬管,所述第二出油硬管插入至暂存桶的内部,所述第二出油硬管的底部固定安装有支管,所述支管插入至过滤仓的内部,所述支管上固定安装有第二电磁阀,所述第二出油硬管上且位于支管的一侧固定安装有第三电磁阀,所述过滤仓的内部固定安装有隔板,隔板上开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二外螺纹管,所述第二外螺纹管的一端固定安装有低密度滤板,所述过滤仓的底部固定安装有第一出油软管,所述暂存桶的底部固定安装有第一出油硬管,所述第一出油硬管上固定安装有第一电磁阀,所述第一出油硬管的一端内部螺纹连接有第一外螺纹管,所述第一外螺纹管的内部固定安装有超高密度滤网,所述第一外螺纹管的一端固定安装有第一进油管,所述底板的顶部固定安装有第一吸油泵,所述第一进油管的一端与第一吸油泵的进液端固定连接,所述第一吸油泵的出液端固定安装有第二出油软管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述隔板的顶部为倾斜抛光设计。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的底部四个拐角处均固定安装有带刹万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述暂存桶的顶部固定安装有补液管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤仓上且位于隔板的上方固定安装有压力表,所述过滤仓的前侧开设有开口,开口的内部螺纹连接有密封板,所述密封板的前侧固定安装有转柄。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的一侧固定安装有开关,所述第一电磁阀、第一吸油泵、第二吸油泵、第二电磁阀和第三电磁阀均通过导线与开关电连接,开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一吸油泵、第二吸油泵、低密度滤板和超高密度滤网之间的互相配合,实现了对发电机油箱清洗的彻底、无死角,不需要浪费柴油,节约资源并且环保的效果。
2、本实用新型通过第一外螺纹管和第二外螺纹管实现了较为方便的对低密度滤板和超高密度滤网进行拆卸更换的效果。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图。
图2为本实用新型中的局部侧视剖视图。
图3为本实用新型中的局部结构示意图。
1、固定板;2、暂存桶;3、第一出油硬管;4、第一电磁阀;5、超高密度滤网;6、第一外螺纹管;7、第一进油管;8、第一吸油泵;9、第一出油软管;10、第二出油软管;11、底板;12、进油软管;13、低密度滤板;14、过滤仓;15、第二吸油泵;16、第二电磁阀;17、支管;18、第三电磁阀;19、第二出油硬管;20、密封板;21、压力表;22、第二外螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种发电机油箱清洗装置,包括底板11,底板11的顶部一侧固定安装有固定板1,固定板1的一侧固定安装有暂存桶2,暂存桶2的一侧固定安装有过滤仓14,过滤仓14的一侧固定安装有第二吸油泵15,第二吸油泵15的进液端固定安装有进油软管12,第二吸油泵15的出液端固定安装有第二出油硬管19,第二出油硬管19插入至暂存桶2的内部,第二出油硬管19的底部固定安装有支管17,支管17插入至过滤仓14的内部,支管17上固定安装有第二电磁阀16,第二出油硬管19上且位于支管17的一侧固定安装有第三电磁阀18,过滤仓14的内部固定安装有隔板,隔板上开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二外螺纹管22,第二外螺纹管22的一端固定安装有低密度滤板13,过滤仓14的底部固定安装有第一出油软管9,暂存桶2的底部固定安装有第一出油硬管3,第一出油硬管3上固定安装有第一电磁阀4,第一出油硬管3的一端内部螺纹连接有第一外螺纹管6,第一外螺纹管6的内部固定安装有超高密度滤网5,第一外螺纹管6的一端固定安装有第一进油管7,底板11的顶部固定安装有第一吸油泵8,第一进油管7的一端与第一吸油泵8的进液端固定连接,第一吸油泵8的出液端固定安装有第二出油软管10。
隔板的顶部为倾斜抛光设计,便于出油。
底板11的底部四个拐角处均固定安装有带刹万向轮,便于装置的移动和固定。
暂存桶2的顶部固定安装有补液管。
过滤仓14上且位于隔板的上方固定安装有压力表21,过滤仓14的前侧开设有开口,开口的内部螺纹连接有密封板20,密封板20的前侧固定安装有转柄,可以根据压力表21的数值来提醒工作人员对低密度滤板13进行更换。
固定板1的一侧固定安装有开关,第一电磁阀4、第一吸油泵8、第二吸油泵15、第二电磁阀16和第三电磁阀18均通过导线与开关电连接,开关通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是:
关闭支管17上的第二电磁阀16,将油箱中三分之二的柴油通过第二吸油泵15抽到暂存桶2中暂存,剩下的三分之一柴油通过使用第二吸油泵15抽出来经过过滤仓14过滤后再用第一出油软管9将柴油排放到油箱中,用出油管的出油压力对油箱底部进行反复循环冲洗,过滤仓14中使用低密度滤板13,过滤掉颗粒比较大的杂质的同时减小对出油压力的影响,当过滤仓14上的压力表的压力增大,第一出油软管9流量变小时,及时拧开密封板20并将第二外螺纹22拧下对低密度滤板13进行更换。然后将油箱中的所有柴油抽出来放到暂存桶2中,通过内窥镜观察油箱内部是否清洗干净,如果没清洗干净,通过第一吸油泵8将暂存桶2中的油抽出并经过超高密度滤网5的过滤后再次对油箱进行冲洗,直到油箱清洗干净为止。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发电机油箱清洗装置,包括底板(11),其特征在于:所述底板(11)的顶部一侧固定安装有固定板(1),所述固定板(1)的一侧固定安装有暂存桶(2),所述暂存桶(2)的一侧固定安装有过滤仓(14),所述过滤仓(14)的一侧固定安装有第二吸油泵(15),所述第二吸油泵(15)的进液端固定安装有进油软管(12),所述第二吸油泵(15)的出液端固定安装有第二出油硬管(19),所述第二出油硬管(19)插入至暂存桶(2)的内部,所述第二出油硬管(19)的底部固定安装有支管(17),所述支管(17)插入至过滤仓(14)的内部,所述支管(17)上固定安装有第二电磁阀(16),所述第二出油硬管(19)上且位于支管(17)的一侧固定安装有第三电磁阀(18),所述过滤仓(14)的内部固定安装有隔板,隔板上开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有第二外螺纹管(22),所述第二外螺纹管(22)的一端固定安装有低密度滤板(13),所述过滤仓(14)的底部固定安装有第一出油软管(9),所述暂存桶(2)的底部固定安装有第一出油硬管(3),所述第一出油硬管(3)上固定安装有第一电磁阀(4),所述第一出油硬管(3)的一端内部螺纹连接有第一外螺纹管(6),所述第一外螺纹管(6)的内部固定安装有超高密度滤网(5),所述第一外螺纹管(6)的一端固定安装有第一进油管(7),所述底板(11)的顶部固定安装有第一吸油泵(8),所述第一进油管(7)的一端与第一吸油泵(8)的进液端固定连接,所述第一吸油泵(8)的出液端固定安装有第二出油软管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机油箱清洗装置,其特征在于:所述隔板的顶部为倾斜抛光设计。
3.根据权利要求1所述的一种发电机油箱清洗装置,其特征在于:所述底板(11)的底部四个拐角处均固定安装有带刹万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种发电机油箱清洗装置,其特征在于:所述暂存桶(2)的顶部固定安装有补液管。
5.根据权利要求1所述的一种发电机油箱清洗装置,其特征在于:所述过滤仓(14)上且位于隔板的上方固定安装有压力表(21),所述过滤仓(14)的前侧开设有开口,开口的内部螺纹连接有密封板(20),所述密封板(20)的前侧固定安装有转柄。
6.根据权利要求1所述的一种发电机油箱清洗装置,其特征在于:所述固定板(1)的一侧固定安装有开关,所述第一电磁阀(4)、第一吸油泵(8)、第二吸油泵(15)、第二电磁阀(16)和第三电磁阀(18)均通过导线与开关电连接,开关通过导线与外接电源电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223408043.2U CN219025291U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种发电机油箱清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223408043.2U CN219025291U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种发电机油箱清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219025291U true CN219025291U (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86291782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223408043.2U Active CN219025291U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种发电机油箱清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219025291U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223408043.2U patent/CN219025291U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219025291U (zh) | 一种发电机油箱清洗装置 | |
CN109338675B (zh) | 一种投放器及洗衣机 | |
CN111120848A (zh) | 一种商用车润滑系统清洗换油设备 | |
CN103301684B (zh) | 一种原生污水液固暂离旋流防阻装置 | |
CN213540592U (zh) | 燃油滤清器 | |
CN211392456U (zh) | 一种用于油气储运的油气排放装置 | |
CN212327643U (zh) | 一种高效重油过滤器 | |
CN2781121Y (zh) | 洗衣机银离子发生器用排水阀 | |
CN209067495U (zh) | 一种污水泵抽水系统 | |
CN112253549A (zh) | 一种机械密封冲洗装置 | |
CN220901169U (zh) | 一种油水分离器冲洗装置 | |
CN204646818U (zh) | 免清洗自洁油箱 | |
CN220828394U (zh) | 一种用于液压油缸防油路堵塞器 | |
CN218359907U (zh) | 一种磁选机卸矿装置 | |
CN220495686U (zh) | 一种水利清淤疏通装置 | |
CN220185261U (zh) | 一种滤清器清洗再利用系统 | |
CN221230895U (zh) | 一种便于清洁的防堵喷头 | |
CN218817009U (zh) | 一种具有排污功能的离心泵 | |
CN220523379U (zh) | 一种便于拆卸的粗滤器 | |
CN219029073U (zh) | 一种工程车空调排水结构 | |
CN221155613U (zh) | 一种船用海水滤器清洗装置循环机构 | |
CN219888366U (zh) | 一种节能水泵用过滤结构 | |
CN211975345U (zh) | 一种空压机用超精密活性炭过滤器 | |
CN209465748U (zh) | 一种改良的雕铣专用油箱 | |
CN219401534U (zh) | 一种收集废油装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |