CN219025018U - 一种铝灰来料高效筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝灰来料高效筛选装置,包括箱和提升机，筛选箱通过进料管与提升机连通，底部设出料管；筛选箱内从上往下依次为初筛层、二筛层和贮藏层；初筛层内部设振动单元，下设初筛单元，初筛单元上滚动设辊压单元；二筛层内设筛料板和耙散单元。本申请的筛选箱通过设置初筛层和二筛层，利用振动单元、初筛单元和辊压单元进行振动过筛，然后利用耙散单元和筛料板进行二次筛料，筛选效率更高；利用振动单元进行两边不同步的振动，使得铝灰和杂质不会集中堆积在初筛单元上，也不易堵塞，确保能高效的进行筛料。本实用新型具有筛选效率相对更高的特点。

Description

一种铝灰来料高效筛选装置

技术领域

本实用新型涉及铝灰处理技术领域，特别是一种铝灰来料高效筛选装置。

背景技术

目前，对铝灰的处理很多使用铝灰机，铝灰通过铝灰机的搅拌装置进行搅拌分离后，再通过冷却装置和筛选装置进行冷却和筛选，将筛选出的符合一定尺寸的铝灰通过输送机输送至料斗，进行回收利用。

如现有技术CN216323275U，公开了一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，包括底座，所述底座的上方活动安装有处理箱，处理箱的顶部内壁上设有凹槽，位于凹槽右侧的处理箱上设有驱动腔，位于凹槽左侧的处理箱上设有滑动腔，凹槽内沿水平方向活动安装有活动架，且活动架的左端活动延伸至滑动腔内并固定连接有导向滑块，活动架的右端活动延伸至驱动腔内。本实用新型提供的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，在铝灰回收的过程中可以方便快捷的对铝灰进行筛选处理，且能够促使铝灰得到充分均匀的筛选分离，大大提高了筛选处理的效率及效果，并且还便于对筛分后的铝灰进行倾倒出来，且结构简单，便于人们出料时的使用。

现有在铝灰回收处理的过程中，通常需要对铝灰进行筛选，以便筛选出符合一定尺寸的铝灰。

但是，现有在进行铝灰回收的筛选过程中，不易对铝灰进行充分的筛选分离，导致筛选处理的效率非常低下，难以对铝灰进行充分均匀的筛滤，不能满足现有的使用；

而上述专利，其虽然采用了搅拌棒对筛分网片上的铝灰进行搅动，但是其仅采用一次过滤的方式，而且在搅动过程中不可避免的存在杂质堆积堵塞的问题，从而影响整体的筛选效率。

所以，现有的铝灰筛选装置存在筛选效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铝灰来料高效筛选装置。它具有筛选效率相对更高的特点。

本实用新型的技术方案：一种铝灰来料高效筛选装置，包括用于筛料的筛选箱和位于边上提升上料的提升机，筛选箱顶部通过进料管与提升机顶部连通，筛选箱底部设有出料管；所述筛选箱内部从上往下依次为初筛层、二筛层和贮藏层；所述初筛层内部两侧壁设有振动单元，振动单元下方可拆卸连接的初筛单元，初筛单元上滚动设有辊压单元；所述二筛层内设有水平设置的筛料板和可水平横移设于筛料板上方的耙散单元。

前述的铝灰来料高效筛选装置中，所述振动单元包括水平设置分布于两侧的振动电机和套设于振动电机输出轴上的凸轮，两侧的凸轮交错设置。

前述的铝灰来料高效筛选装置中，所述初筛单元包括水平分布于两侧的支撑斜块、可上下升降套设于支撑斜块中的压杆、固定与压杆底部的卡接臂和可拆卸设于卡接臂之间的弹性筛网；所述压杆顶部与凸轮相对应抵接，压杆上套设于压缩弹簧；所述弹性筛网两侧固定设有与卡接臂可拆卸相连的连接块。

前述的铝灰来料高效筛选装置中，所述辊压单元包括一对水平设置的连接架、三根均匀分布在连接架之间的转轴、套设于两侧转轴上的一对长压辊和套设于中间转轴上的三个短压辊；所述长压辊和短压辊交错分布。

前述的铝灰来料高效筛选装置中，所述二筛层的两侧分布有用于安装筛料板的安装卡块，安装卡块顶部呈倾斜状，底部设有固定用的紧固插销。

前述的铝灰来料高效筛选装置中，所述耙散单元包括设于筛选箱左侧壁的步进电机、水平设于二筛层内的一对转动丝杆和可水平横移套设于转动丝杆上的移动块；所述转动丝杆的两端设有镜像对称的外螺纹，移动块对称设于转动丝杆上；所述移动块底部设有与筛料板抵接的耙散板。

前述的铝灰来料高效筛选装置中，所述转动丝杆的左端部均套设有皮带轮，皮带轮通过皮带相连；所述步进电机的输出轴与一根转动丝杆相连。

前述的铝灰来料高效筛选装置中，所述提升机包括主体、设于主体上方右侧的投料盖板和设于主体上方左侧的提升筒；所述提升筒顶部设有提升电机，内部设有与提升电机相连的螺旋轴；所述提升筒的外部设有分布有散热孔的散热夹层。

前述的铝灰来料高效筛选装置中，所述筛选箱底部设有承托底座，承托底座底部设有多个均匀分布的支腿；所述初筛层顶部设有倾斜设置的遮挡板。

与现有技术相比，本申请的筛选箱通过设置初筛层和二筛层，利用振动单元、初筛单元和辊压单元对铝灰进行初步振动过筛筛选，然后利用耙散单元和筛料板对铝灰进行二次筛料，两道筛选的筛选效率更高；

而且，初筛利用振动单元对初筛单元进行两边不同步的振动，使得铝灰和杂质不会集中堆积在初筛单元上，同时辊压单元辊压分散也能防止堆积，而且也不易堵塞，确保能高效的进行筛料。

综上所述，本实用新型具有筛选效率相对更高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图；

图4是本实用新型耙散单元的俯视图；

图5是本实用新型辊压单元的俯视图。

附图中的标记为：1-筛选箱，11-初筛层，12-二筛层，13-贮藏层，14-承托底座，15-进料管，16-出料管，17-遮挡板，2-振动单元，21-振动电机，22-凸轮，3-初筛单元，31-支撑斜块，32-卡接臂，33-连接块，34-弹性筛网，35-压杆，36-压缩弹簧，4-辊压单元，41-连接架，42-长压辊，43-短压辊，5-安装卡块，51-筛料板，52-紧固插销，61-步进电机,62-转动丝杆，63-移动块，64-耙散板，65-皮带轮，66-皮带，9-提升机，91-投料盖板，92-提升电机，93-螺旋轴，94-散热夹层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种铝灰来料高效筛选装置，构成如图1所示，包括用于筛料的筛选箱1和位于边上提升上料的提升机9，筛选箱1顶部通过进料管15与提升机9顶部连通，筛选箱1底部设有出料管16；筛选箱1内部从上往下依次为初筛层11、二筛层12和贮藏层13；初筛层11内部两侧壁设有振动单元2，振动单元2下方可拆卸连接的初筛单元3，初筛单元3上滚动设有辊压单元4；二筛层12内设有水平设置的筛料板51和可水平横移设于筛料板51上方的耙散单元。

如图2，振动单元2包括水平设置分布于两侧的振动电机21和套设于振动电机21输出轴上的凸轮22，两侧的凸轮22交错设置。

如图2，初筛单元由水平分布于两侧的支撑斜块31、可上下升降套设于支撑斜块31中的压杆35、固定与压杆35底部的卡接臂32和可拆卸设于卡接臂32之间的弹性筛网34构成；压杆35顶部与凸轮22相对应抵接，压杆35上套设于压缩弹簧36；弹性筛网34两侧固定设有与卡接臂32可拆卸相连的连接块33。

两侧的振动电机21同步运行会导致凸轮22交错转动，从而交错对压杆35进行下压，最终实现弹性筛网34两侧抖动进行筛选，筛选效率远高于静止的筛网。

如图5，辊压单元4包括一对水平设置的连接架41、三根均匀分布在连接架41之间的转轴、套设于两侧转轴上的一对长压辊42和套设于中间转轴上的三个短压辊43；长压辊42和短压辊43交错分布，确保能全面覆盖，且长压辊42和短压辊43上均分布有密集的凸点，起到辊压分散的作用。

如图3，二筛层12的两侧分布有用于安装筛料板51的安装卡块5，安装卡块5顶部呈倾斜状，底部设有固定用的紧固插销52。

如图1和4，耙散单元包括设于筛选箱1左侧壁的步进电机61、水平设于二筛层12内的一对转动丝杆62和可水平横移套设于转动丝杆62上的移动块63；转动丝杆62的两端设有镜像对称的外螺纹，移动块63对称设于转动丝杆62上；移动块63底部设有与筛料板51抵接的耙散板64。

转动丝杆62的左端部均套设有皮带轮65，皮带轮65通过皮带66相连；步进电机61的输出轴与一根转动丝杆62相连；步进电机61驱动相连的转动丝杆62转动，转动丝杆62通过皮带66和皮带轮65与对应的另一根转动丝杆62同步转动，从而带动设有转动丝杆62上的移动块63进行左右水平移动，最终使得耙散板64对筛料板51进行耙散筛料。

如图1，提升机9包括主体、设于主体上方右侧的投料盖板91和设于主体上方左侧的提升筒；提升筒顶部设有提升电机92，内部设有与提升电机92相连的螺旋轴93；提升筒的外部设有分布有散热孔的散热夹层94。

筛选箱1底部设有承托底座14，承托底座14底部设有多个均匀分布的支腿；初筛层11顶部设有倾斜设置的遮挡板17。

工作原理：

工作人员将待筛选的铝灰原料投入到提升机9的主体内，盖上投料盖板91；提升电机92驱使螺旋轴93旋转从而将原料提升上来经进料管15进入筛选箱1的初筛层11内；

振动电机21驱使凸轮22转动，从而使得弹性筛网34一种处于左右上下不同步的振动状态，对原料进行初步的振动过筛，同时辊压单元4又进行辊压分散，防止原料或杂质堆积堵塞；

初筛后的铝灰进入二筛层12，步进电机61驱使转动丝杆62转动，从而带动耙散板64进行水平横移耙散，促进铝灰进行二次过筛，充分筛选后的铝灰落入贮藏层13中经出料管16出料。

Claims (9)

1.一种铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：包括用于筛料的筛选箱(1)和位于边上提升上料的提升机(9)，筛选箱(1)顶部通过进料管(15)与提升机(9)顶部连通，筛选箱(1)底部设有出料管(16)；所述筛选箱(1)内部从上往下依次为初筛层(11)、二筛层(12)和贮藏层(13)；所述初筛层(11)内部两侧壁设有振动单元(2)，振动单元(2)下方可拆卸连接的初筛单元(3)，初筛单元(3)上滚动设有辊压单元(4)；所述二筛层(12)内设有水平设置的筛料板(51)和可水平横移设于筛料板(51)上方的耙散单元。

2.根据权利要求1所述的铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：所述振动单元(2)包括水平设置分布于两侧的振动电机(21)和套设于振动电机(21)输出轴上的凸轮(22)，两侧的凸轮(22)交错设置。

3.根据权利要求2所述的铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：所述初筛单元(3)包括水平分布于两侧的支撑斜块(31)、可上下升降套设于支撑斜块(31)中的压杆(35)、固定与压杆(35)底部的卡接臂(32)和可拆卸设于卡接臂(32)之间的弹性筛网(34)；所述压杆(35)顶部与凸轮(22)相对应抵接，压杆(35)上套设于压缩弹簧(36)；所述弹性筛网(34)两侧固定设有与卡接臂(32)可拆卸相连的连接块(33)。

4.根据权利要求1所述的铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：所述辊压单元(4)包括一对水平设置的连接架(41)、三根均匀分布在连接架(41)之间的转轴、套设于两侧转轴上的一对长压辊(42)和套设于中间转轴上的三个短压辊(43)；所述长压辊(42)和短压辊(43)交错分布。

5.根据权利要求1所述的铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：所述二筛层(12)的两侧分布有用于安装筛料板(51)的安装卡块(5)，安装卡块(5)顶部呈倾斜状，底部设有固定用的紧固插销(52)。

6.根据权利要求1所述的铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：所述耙散单元包括设于筛选箱(1)左侧壁的步进电机(61)、水平设于二筛层(12)内的一对转动丝杆(62)和可水平横移套设于转动丝杆(62)上的移动块(63)；所述转动丝杆(62)的两端设有镜像对称的外螺纹，移动块(63)对称设于转动丝杆(62)上；所述移动块(63)底部设有与筛料板(51)抵接的耙散板(64)。

7.根据权利要求6所述的铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：所述转动丝杆(62)的左端部均套设有皮带轮(65)，皮带轮(65)通过皮带(66)相连；所述步进电机(61)的输出轴与一根转动丝杆(62)相连。

8.根据权利要求1所述的铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：所述提升机(9)包括主体、设于主体上方右侧的投料盖板(91)和设于主体上方左侧的提升筒；所述提升筒顶部设有提升电机(92)，内部设有与提升电机(92)相连的螺旋轴(93)；所述提升筒的外部设有分布有散热孔的散热夹层(94)。

9.根据权利要求1所述的铝灰来料高效筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(1)底部设有承托底座(14)，承托底座(14)底部设有多个均匀分布的支腿；所述初筛层(11)顶部设有倾斜设置的遮挡板(17)。

Images