CN219024967U - 一种食品添加剂造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种食品添加剂造粒机，包括用于将食品添加剂原料挤出成型的造粒机本体，其底部固定连接有用于支撑的支座，支座的内腔从上至下依次设有用于筛分的筛料箱以及用于收料的收料箱，支座上设有用于驱动筛料箱上下振动的驱动机构；通过启动电机，电机的输出轴带动转杆和凵形架转动，最终使得筛料箱在支座的内腔上下移动，即可对筛料箱内腔的食品添加剂进行颗粒筛分，合格颗粒掉落至下箱体的内腔，不合格颗粒仍留在滤网的顶部，停机后打开箱门即可将滤网顶部的不合格颗粒排出，通过将驱动机构移出筛料箱的内腔并设于支座上，有效避免在排料时驱动机构对筛料箱内腔未合格颗粒造成阻挡的现象，为后续未合格颗粒的排料提供便捷。

Description

一种食品添加剂造粒机

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂加工技术领域，尤其涉及一种食品添加剂造粒机。

背景技术

食品添加剂，是指为改善食品品质和色、香、味，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质。由于食品工业的快速发展，食品添加剂已经成为现代食品工业的重要组成部分，并且已经成为食品工业技术进步和科技创新的重要推动力。在食品添加剂的使用中，除保证其发挥应有的功能和作用外，最重要的是应保证食品的安全卫生。

现有公告号为CN213096042U的专利文献公开了一种用于水产饲料添加剂生产的造粒装置，该用于水产饲料添加剂生产的造粒装置，通过将电磁阀通电，并将电机开启，此时的添加剂颗粒通过造粒机构掉落至过滤框内，此时随着电机带动滤板的转动，使得进入过滤框内的添加剂颗粒在随着滤板的转动而在滚动的过程中穿过滤板掉落至过滤框底部的收集箱内，且搅动杆随着滤板的转动对过滤框内的颗粒进行搅拌，防止堆积造成滤板的堵塞，在合格颗粒都掉落至收集箱后，通过拉动滑块解除对限位板的限位，将封堵块从排出槽中取出，此时未合格颗粒通过滤板的倾斜导向从排出槽之中滑动脱出，实现对未合格颗粒的导出，本方案操作方便，且可有效防止堆积，从而提高过滤效率和过滤效果。

上述用于水产饲料添加剂生产的造粒装置，虽然通过搅动杆随着滤板的转动对过滤框内的颗粒进行搅拌，防止堆积造成滤板的堵塞，但是在实际使用过程中，存在排料时难以保证电机停机后滤板的最底点与排出槽对准(停机后滤板的倾斜方向与其说明书附图图1的示意情况相反)的问题，进而导致封堵块打开后滤板上的未合格颗粒难以快速导出，为此，我们提出一种食品添加剂造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食品添加剂造粒机，通过驱动机构带动筛料箱上下振动，实现筛分的效果，同时将驱动机构置于支座上，有效避免出现排料不便的现象。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种食品添加剂造粒机，包括：

用于将食品添加剂原料挤出成型的造粒机本体，其底部固定连接有用于支撑的支座，所述支座的内腔从上至下依次设有用于筛分的筛料箱以及用于收料的收料箱，所述支座上设有用于驱动筛料箱上下振动的驱动机构；

其中，所述驱动机构包括固定连接于支座内壁面上部的支板，所述支板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的另一端活动贯穿至支座的外侧并固定连接有凵形架，所述筛料箱的一侧设有支杆，所述支杆和凵形架的表面均活动套设有一活动套，两个所述活动套之间固定连接有连杆。

作为优选的技术方案，所述筛料箱包括活动连接于支座内腔上部的上箱体，所述上箱体的底部安装有滤网，所述上箱体的前侧铰接有箱门，所述支座的两侧均开设有收料箱，所述收料箱的内腔设有用于导向的伸缩件。

作为优选的技术方案，所述伸缩件包括滑动连接于通孔内腔的滑块，所述滑块的一侧与上箱体的一侧固定连接，所述滑块的另一侧与支杆的端部固定连接，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于收料箱内壁面的顶部。

作为优选的技术方案，所述弹簧的内部穿插有导杆，所述导杆的顶端与收料箱内壁面的顶部固定连接，所述导杆的底端贯穿至滑块的底部且与收料箱内壁面的底部固定连接。

作为优选的技术方案，所述收料箱包括活动连接于支座内腔下部的下箱体，所述下箱体位于上箱体的正下方，所述下箱体底部的四角均安装有一滚轮，所述支座内腔的底部开设有供滚轮滚动的导槽。

作为优选的技术方案，所述下箱体与箱门的前侧均固定连接有把手。

作为优选的技术方案，所述转杆的表面通过轴承与支座的贯穿处转动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本申请实用新型的有益效果是，通过启动电机，电机的输出轴带动转杆和凵形架转动，最终使得筛料箱在支座的内腔上下移动，即可对筛料箱内腔的食品添加剂进行颗粒筛分，合格颗粒掉落至下箱体的内腔，不合格颗粒仍留在滤网的顶部，停机后打开箱门即可将滤网顶部的不合格颗粒排出，通过将驱动机构移出筛料箱的内腔并设于支座上，有效避免在排料时驱动机构对筛料箱内腔未合格颗粒造成阻挡的现象，为后续未合格颗粒的排料提供便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种食品添加剂造粒机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种食品添加剂造粒机的支座、筛料箱以及收料箱的连接结构立体示意图；

图3为本实用新型一种食品添加剂造粒机的伸缩件与驱动机构的连接结构立体示意图。

图中：1、造粒机本体；2、支座；3、筛料箱；301、上箱体；302、滤网；303、箱门；304、通孔；305、伸缩件；3051、滑块；3052、弹簧；3053、导杆；4、收料箱；401、下箱体；402、滚轮；5、驱动机构；501、支板；502、电机；503、转杆；504、凵形架；505、支杆；506、活动套；507、连杆；6、把手。

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型的实施例提供一种食品添加剂造粒机，包括：用于将食品添加剂原料挤出成型的造粒机本体1、用于支撑的支座2、用于筛分的筛料箱3、用于收料的收料箱4以及用于驱动筛料箱3上下振动的驱动机构5，支座2固定连接于造粒机本体1的底部，筛料箱3和收料箱4依次从上至下设于支座2的内腔，驱动机构5设于支座2上；驱动机构5包括水平固定连接于支座2内壁面上部的支板501，支板501的顶部安装有电机502，电机502的输出轴固定连接有转杆503，转杆503的另一端活动贯穿至支座2的外侧并固定连接有凵形架504，筛料箱3的一侧设有支杆505，支杆505和凵形架504的表面均活动套设有一活动套506，两个活动套506之间固定连接有连杆507。

其中，筛料箱3包括活动连接于支座2内腔上部的上箱体301，上箱体301的底部安装有滤网302，上箱体301的前侧铰接有箱门303，支座2的两侧均开设有收料箱4，收料箱4的内腔设有用于导向的伸缩件305。当筛料箱3上下移动时能够对成型的颗粒状食品添加剂进行筛选，合格颗粒掉落至收料箱4的内腔，不合格颗粒仍留在筛料箱3的内腔。

其中，伸缩件305包括滑动连接于通孔304内腔的滑块3051，滑块3051的一侧与上箱体301的一侧固定连接，滑块3051的另一侧与支杆505的端部固定连接，滑块3051的顶部固定连接有弹簧3052，弹簧3052的顶端固定连接于收料箱4内壁面的顶部。利用滑块3051和收料箱4的配合使用，当上箱体301上下振动时能够带动滑块3051在收料箱4的内腔滑动，使得滑块3051能够对上箱体301起到导向作用，进而使得上箱体301能够稳定地上下移动，同时利用弹簧3052能够对滑块3051起到缓冲作用，有效减小滑块3051上下移动时的冲击力。

其中，弹簧3052的内部穿插有导杆3053，导杆3053的顶端与收料箱4内壁面的顶部固定连接，导杆3053的底端贯穿至滑块3051的底部且与收料箱4内壁面的底部固定连接。利用导杆3053能够对弹簧3052起到限位作用，使得弹簧3052在压缩时产生的反向弹力能够与压力的方向始终在同一直线上，避免弹簧3052歪斜，提高了弹簧3052的减震缓冲力。

其中，收料箱4包括活动连接于支座2内腔下部的下箱体401，下箱体401位于上箱体301的正下方，下箱体401底部的四角均安装有一滚轮402，支座2内腔的底部开设有供滚轮402滚动的导槽。利用收料箱4能够合格颗粒进行收集，以便后续统一处理。

其中，下箱体401与箱门303的前侧均固定连接有把手6。利用把手6方便工作人员拉动下箱体401和开合箱门303。

其中，转杆503的表面通过轴承与支座2的贯穿处转动连接。

本实用新型的工作原理是：通过造粒机本体1将食品添加剂原料挤出成型，成型后的颗粒掉落至上箱体301的内腔，通过启动电机502，电机502的输出轴带动转杆503和凵形架504转动，当凵形架504转动角度到一百八十度时，由于连杆507的长度不变，使得凵形架504带动连杆507、活动套506以及支杆505向上移动，支杆505带动滑块3051和筛料箱3同步向上移动，滑块3051在收料箱4的内腔和导杆3053的表面滑动，且弹簧3052受力收缩，当凵形架504转动角度到三百六十度时，凵形架504转动至原始状态，最终使得滑块3051和筛料箱3同步向下移动，进而电机502的输出轴每转动一圈就会带动筛料箱3上下移动一次，周而复始，使得筛料箱3做上下往复移动，即可实现成型颗粒的筛分作业，筛分合格颗粒通过滤网302的滤孔掉落至下箱体401的内腔，不合格颗粒仍留在滤网302的顶部，停机后打开箱门303即可将滤网302顶部的不合格颗粒排出。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品添加剂造粒机，其特征在于，包括：

用于将食品添加剂原料挤出成型的造粒机本体(1)，其底部固定连接有用于支撑的支座(2)，所述支座(2)的内腔从上至下依次设有用于筛分的筛料箱(3)以及用于收料的收料箱(4)，所述支座(2)上设有用于驱动筛料箱(3)上下振动的驱动机构(5)；

其中，所述驱动机构(5)包括固定连接于支座(2)内壁面上部的支板(501)，所述支板(501)的顶部安装有电机(502)，所述电机(502)的输出轴固定连接有转杆(503)，所述转杆(503)的另一端活动贯穿至支座(2)的外侧并固定连接有凵形架(504)，所述筛料箱(3)的一侧设有支杆(505)，所述支杆(505)和凵形架(504)的表面均活动套设有一活动套(506)，两个所述活动套(506)之间固定连接有连杆(507)。

2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂造粒机，其特征在于：所述筛料箱(3)包括活动连接于支座(2)内腔上部的上箱体(301)，所述上箱体(301)的底部安装有滤网(302)，所述上箱体(301)的前侧铰接有箱门(303)，所述支座(2)的两侧均开设有收料箱(4)，所述收料箱(4)的内腔设有用于导向的伸缩件(305)。

3.根据权利要求2所述的一种食品添加剂造粒机，其特征在于：所述伸缩件(305)包括滑动连接于通孔(304)内腔的滑块(3051)，所述滑块(3051)的一侧与上箱体(301)的一侧固定连接，所述滑块(3051)的另一侧与支杆(505)的端部固定连接，所述滑块(3051)的顶部固定连接有弹簧(3052)，所述弹簧(3052)的顶端固定连接于收料箱(4)内壁面的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种食品添加剂造粒机，其特征在于：所述弹簧(3052)的内部穿插有导杆(3053)，所述导杆(3053)的顶端与收料箱(4)内壁面的顶部固定连接，所述导杆(3053)的底端贯穿至滑块(3051)的底部且与收料箱(4)内壁面的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种食品添加剂造粒机，其特征在于：所述收料箱(4)包括活动连接于支座(2)内腔下部的下箱体(401)，所述下箱体(401)位于上箱体(301)的正下方，所述下箱体(401)底部的四角均安装有一滚轮(402)，所述支座(2)内腔的底部开设有供滚轮(402)滚动的导槽。

6.根据权利要求5所述的一种食品添加剂造粒机，其特征在于：所述下箱体(401)与箱门(303)的前侧均固定连接有把手(6)。

7.根据权利要求1所述的一种食品添加剂造粒机，其特征在于：所述转杆(503)的表面通过轴承与支座(2)的贯穿处转动连接。

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