CN219024694U - 一种表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面喷涂装置,包括主箱以及设置于主箱底部内壁的放置板,所述主箱的顶部内壁固定连接有存料箱,且主箱的一侧外壁与存料箱之间固定连接有进料管,所述主箱的底部外壁设置有旋转筒,且旋转筒的两侧内壁均固定连接有喷管,喷管的一侧外壁均固定连接有等距离分布的多个喷头,主箱的顶部内壁通过轴承转动连接有旋转轴,且旋转轴的圆周内壁固定连接有输送泵;本实用新型当处于旋转轴内的输送泵启动时,会将通过进料孔进入到旋转轴内的涂料输送至多个喷管内,并通过喷头喷出,当驱动电机带动旋转轴转动,此时套接在旋转轴外壁的旋转筒会同时进行转动,从而利用多个喷管实现了对玩具的旋转式全方位喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体是一种表面喷涂装置。
背景技术
喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,在玩具生产过程中,也会需要对制造完成的玩具进行表面的喷涂处理。
经检索,专利公开号为“CN213855235U”的一种钣金表面喷涂装置,工件放置在承载座上,通过龙门架上设置的多个喷漆装置对工件进行喷涂,同时,喷头可以在喷漆座内滑动从而调节其水平高度,在工件表面存在凹凸时,可以升降该凹凸表面所对应的喷头,使得各个喷头与对应的工件表面之间的距离相同,从而针对表面凹凸不平的钣金件也能进行有效的喷涂、并喷涂均匀,同时通过定位件可以对调节完高度后的喷头进行有效的固定、提高喷涂的稳定性,同时通过翻转组件可以对工件进行夹取和翻转,可以对工件的底面进行喷涂,从而实现对异形钣金件整体表面的有效喷涂。
以上技术特征存在以下不足:在使用时,需要手动调节各个喷头的高度,并且从单一方向喷出的涂料在对物体的表面进行喷涂工作时,会出现喷涂不完全的情况,当通过设置的翻转组件对工件进行翻转时,未干的涂料容易被甩出,并且翻转的过程中容易对工件表面的涂料造成破坏,影响使用,因此,亟需设计一种表面喷涂装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种表面喷涂装置,包括主箱以及设置于主箱底部内壁的放置板,所述主箱的顶部内壁固定连接有存料箱,且主箱的一侧外壁与存料箱之间固定连接有进料管,所述主箱的底部外壁设置有旋转筒,且旋转筒的两侧内壁均固定连接有喷管,喷管的一侧外壁均固定连接有等距离分布的多个喷头,主箱的顶部内壁通过轴承转动连接有旋转轴,且旋转轴的圆周内壁固定连接有输送泵,喷管与旋转轴的底部外壁之间均固定连接有输送管,旋转轴的一侧外壁开有等距离分布的多个进料孔;
所述旋转筒的顶部外壁设置有用于调节旋转筒高度的升降机构,且主箱的顶部外壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转轴的顶部外壁。
优选的,所述旋转轴的顶部圆周外壁固定连接有等距离分布的多个搅动板,且搅动板的两侧外壁之间均开有多个搅拌孔,主箱的一端外壁固定连接有与驱动电机电性连接的控制台。
优选的,所述升降机构包括两个电动推杆,且电动推杆分别固定连接于存料箱的两端顶部外壁,旋转筒的顶部圆周外壁固定连接有旋转环,旋转环的顶部外壁均开有旋转槽,电动推杆的底部活塞杆一端均滑动插接于旋转槽的圆周内壁。
优选的,所述主箱的一侧内壁固定连接有等距离分布的多个加强筋,且放置板的两侧外壁之间均开有等距离分布的多个与加强筋相对应的限位孔,放置板的底部一侧外壁均固定连接有把手。
优选的,所述旋转轴的底部两端外壁均开有竖槽,且旋转筒的两端内壁均固定连接有与竖槽相对应的限位块。
优选的,所述放置板的一侧一端外壁固定连接有卡杆,且卡杆的两侧顶部与底部外壁之间均开有限位槽,主箱的一端外壁固定连接有限位盘,限位盘的顶部与底部外壁之间插接有升降杆,且升降杆的底部外壁固定连接有升降板,升降板的顶部外壁固定连接有套接于升降杆圆周外壁的复位弹簧,升降杆的顶部外壁固定连接有拉杆。
优选的,所述升降板的底部两端内壁之间通过轴承转动连接有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在需要对玩具进行喷涂时,可直接将玩具放置在放置板顶部,通过设置的升降机构可调整旋转筒的高度,从而更好的适配不同的玩具,当处于旋转轴内的输送泵启动时,会将通过进料孔进入到旋转轴内的涂料输送至多个喷管内,并通过喷头喷出,从而实现了对玩具的喷涂效果,当驱动电机启动时,会带动旋转轴转动,此时套接在旋转轴外壁的旋转筒会同时进行转动,从而利用多个喷管实现了对玩具的旋转式全方位喷涂效果,喷涂效果更全面;
本实用新型中,通过设置的搅动板,在旋转轴转动并且对玩具进行喷涂时,多个搅动板可同时对存料箱内的涂料进行同步搅拌,防止涂料在存料箱内凝结或者产生沉淀,提高了喷涂效果。
附图说明
图1为一种表面喷涂装置的整体结构示意图。
图2为一种表面喷涂装置的加强筋结构示意图。
图3为一种表面喷涂装置的搅动板结构示意图。
图4为一种表面喷涂装置的喷管结构示意图。
图中:1、主箱;2、放置板;3、把手;4、卡杆;5、限位槽;6、控制台;7、驱动电机;8、存料箱;9、旋转筒;10、加强筋;11、升降板;12、滚轮;13、升降杆;14、复位弹簧;15、限位盘;16、拉杆;17、旋转环;18、限位块;19、电动推杆;20、进料孔;21、搅动板;22、旋转轴;23、喷头;24、喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种表面喷涂装置,包括主箱1以及设置于主箱1底部内壁的放置板2,主箱1的顶部内壁固定连接有存料箱8,且主箱1的一侧外壁与存料箱8之间固定连接有进料管,主箱1的底部外壁设置有旋转筒9,且旋转筒9的两侧内壁均固定连接有喷管24,喷管24的一侧外壁均固定连接有等距离分布的多个喷头23,主箱1的顶部内壁通过轴承转动连接有旋转轴22,且旋转轴22的圆周内壁固定连接有输送泵,喷管24与旋转轴22的底部外壁之间均固定连接有输送管,旋转轴22的一侧外壁开有等距离分布的多个进料孔20;
旋转筒9的顶部外壁设置有用于调节旋转筒9高度的升降机构,且主箱1的顶部外壁固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出轴一端固定连接于旋转轴22的顶部外壁,在需要对玩具进行喷涂时,可直接将玩具放置在放置板2顶部,通过设置的升降机构可调整旋转筒9的高度,从而更好的适配不同的玩具,当处于旋转轴22内的输送泵启动时,会将通过进料孔20进入到旋转轴22内的涂料输送至多个喷管24内,并通过喷头23喷出,从而实现了对玩具的喷涂效果,当驱动电机7启动时,会带动旋转轴22转动,此时套接在旋转轴22外壁的旋转筒9会同时进行转动,从而利用多个喷管24实现了对玩具的旋转式全方位喷涂效果,喷涂效果更全面。
其中,旋转轴22的顶部圆周外壁固定连接有等距离分布的多个搅动板21,且搅动板21的两侧外壁之间均开有多个搅拌孔,主箱1的一端外壁固定连接有与驱动电机7电性连接的控制台6,通过设置的搅动板21,在旋转轴22转动并且对玩具进行喷涂时,多个搅动板21可同时对存料箱8内的涂料进行同步搅拌,防止涂料在存料箱8内凝结或者产生沉淀,提高了喷涂效果。
其中,升降机构包括两个电动推杆19,且电动推杆19分别固定连接于存料箱8的两端顶部外壁,旋转筒9的顶部圆周外壁固定连接有旋转环17,旋转环17的顶部外壁均开有旋转槽,电动推杆19的底部活塞杆一端均滑动插接于旋转槽的圆周内壁,电动推杆19启动时,会使得旋转筒9进行升降,并且通过设置的旋转环17,在旋转筒9转动时,不会对电动推杆19造成影响。
其中,主箱1的一侧内壁固定连接有等距离分布的多个加强筋10,且放置板2的两侧外壁之间均开有等距离分布的多个与加强筋10相对应的限位孔,放置板2的底部一侧外壁均固定连接有把手3,通过设置的多个加强筋10,可将整个放置板2从主箱1内部抽出,从而更好的对玩具进存放。
其中,旋转轴22的底部两端外壁均开有竖槽,且旋转筒9的两端内壁均固定连接有与竖槽相对应的限位块18。
其中,放置板2的一侧一端外壁固定连接有卡杆4,且卡杆4的两侧顶部与底部外壁之间均开有限位槽5,主箱1的一端外壁固定连接有限位盘15,限位盘15的顶部与底部外壁之间插接有升降杆13,且升降杆13的底部外壁固定连接有升降板11,升降板11的顶部外壁固定连接有套接于升降杆13圆周外壁的复位弹簧14,升降杆13的顶部外壁固定连接有拉杆16,通过设置的升降杆13,在对放置板2进行移动时,卡杆4在移动至指定位置时,升降板11会在复位弹簧14的作用下插接进限位槽5内,从而实现了对放置板2以及卡杆4的限位效果,防止出现在喷涂的过程中放置板2产生位移导致玩具接触到旋转筒9,造成玩具受损的情况。
本实用新型的工作原理是:在需要对玩具进行喷涂时,可直接将玩具放置在放置板2顶部,通过设置的升降机构可调整旋转筒9的高度,从而更好的适配不同的玩具,当处于旋转轴22内的输送泵启动时,会将通过进料孔20进入到旋转轴22内的涂料输送至多个喷管24内,并通过喷头23喷出,从而实现了对玩具的喷涂效果,当驱动电机7启动时,会带动旋转轴22转动,此时套接在旋转轴22外壁的旋转筒9会同时进行转动,从而利用多个喷管24实现了对玩具的旋转式全方位喷涂效果,喷涂效果更全面。
实施例2
请参阅图2,与实施例1相区别的是,升降板11的底部两端内壁之间通过轴承转动连接有滚轮12。
本实用新型的工作原理是:在移动放置板2时,与卡杆4接触的滚轮12可进行滚动,从而减小了升降板11与卡杆4之间的摩擦力,提高了装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种表面喷涂装置,包括主箱(1)以及设置于主箱(1)底部内壁的放置板(2),其特征在于:所述主箱(1)的顶部内壁固定连接有存料箱(8),且主箱(1)的一侧外壁与存料箱(8)之间固定连接有进料管,所述主箱(1)的底部外壁设置有旋转筒(9),且旋转筒(9)的两侧内壁均固定连接有喷管(24),喷管(24)的一侧外壁均固定连接有等距离分布的多个喷头(23),主箱(1)的顶部内壁通过轴承转动连接有旋转轴(22),且旋转轴(22)的圆周内壁固定连接有输送泵,喷管(24)与旋转轴(22)的底部外壁之间均固定连接有输送管,旋转轴(22)的一侧外壁开有等距离分布的多个进料孔(20);
所述旋转筒(9)的顶部外壁设置有用于调节旋转筒(9)高度的升降机构,且主箱(1)的顶部外壁固定连接有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴一端固定连接于旋转轴(22)的顶部外壁。
2.根据权利要求1所述的一种表面喷涂装置,其特征在于:所述旋转轴(22)的顶部圆周外壁固定连接有等距离分布的多个搅动板(21),且搅动板(21)的两侧外壁之间均开有多个搅拌孔,主箱(1)的一端外壁固定连接有与驱动电机(7)电性连接的控制台(6)。
3.根据权利要求2所述的一种表面喷涂装置,其特征在于:所述升降机构包括两个电动推杆(19),且电动推杆(19)分别固定连接于存料箱(8)的两端顶部外壁,旋转筒(9)的顶部圆周外壁固定连接有旋转环(17),旋转环(17)的顶部外壁均开有旋转槽,电动推杆(19)的底部活塞杆一端均滑动插接于旋转槽的圆周内壁。
4.根据权利要求3所述的一种表面喷涂装置,其特征在于:所述主箱(1)的一侧内壁固定连接有等距离分布的多个加强筋(10),且放置板(2)的两侧外壁之间均开有等距离分布的多个与加强筋(10)相对应的限位孔,放置板(2)的底部一侧外壁均固定连接有把手(3)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种表面喷涂装置,其特征在于:所述旋转轴(22)的底部两端外壁均开有竖槽,且旋转筒(9)的两端内壁均固定连接有与竖槽相对应的限位块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种表面喷涂装置,其特征在于:所述放置板(2)的一侧一端外壁固定连接有卡杆(4),且卡杆(4)的两侧顶部与底部外壁之间均开有限位槽(5),主箱(1)的一端外壁固定连接有限位盘(15),限位盘(15)的顶部与底部外壁之间插接有升降杆(13),且升降杆(13)的底部外壁固定连接有升降板(11),升降板(11)的顶部外壁固定连接有套接于升降杆(13)圆周外壁的复位弹簧(14),升降杆(13)的顶部外壁固定连接有拉杆(16)。
7.根据权利要求6所述的一种表面喷涂装置,其特征在于:所述升降板(11)的底部两端内壁之间通过轴承转动连接有滚轮(12)。
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