CN219024617U - 一种工业废气治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气治理装置技术领域,尤其为一种工业废气治理装置,包括处理箱,所述处理箱的左侧设有进气管,所述处理箱的右侧设置有排气管,所述处理箱的顶部开设有插入口,所述处理箱的内部且位于插入口的前后两侧对称设置有限位框,所述限位框的内部设置有安装框,所述安装框的内部设置有废气处理设备,所述安装框的顶部设置有顶板,所述顶板的前后两侧对称对称设置有连接板,所述连接板的外壁开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有限位杆,所述处理箱的侧壁开设有与限位杆相适配的插槽,所述限位杆的外壁设有弹簧。不仅能够对废气进行有效处理,还能够便于对安装框进行安装和拆卸,及时的对废气处理组件进行清理,从而保证废气处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废气治理装置技术领域,具体涉及一种工业废气治理装置。
背景技术
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,在对这些废气进行处理时需要使用到专门的废气治理设备,由于不同企业在生产过程中产生的废气成分不同,所用的废气处理设备各异,导致工业废气处理工艺流程繁简不一,对于一般废气的处理,处理过程中是集气罩一风管一废气处理设备一风机一排气达标烟肉排放,现有的废气处理设备在使用时,通常是将过滤设备安装在处理箱内部的,在废气处理结束后,不便于将其从处理箱中取出进行清理,不仅会对处理箱造成污染,还会影响后续废气处理的效果。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种工业废气治理装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种工业废气治理装置,包括处理箱,所述处理箱的左侧设置有进气管,所述处理箱的右侧设置有排气管,所述处理箱的内部且位于排气管的左侧安设有风机,所述处理箱的顶部开设有插入口,所述处理箱的内部且位于插入口的前后两侧对称设置有限位框,所述限位框的内部设置有安装框,所述安装框的内部设置有废气处理设备,所述安装框的顶部设置有顶板,所述顶板的前后两侧对称设置有连接板,所述连接板的外壁开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有限位杆,所述处理箱的侧壁开设有与限位杆相适配的插槽,所述限位杆的外壁设置有弹簧。
本实用新型的有益效果为:通过设置限位框、安装框、顶板、限位杆和弹簧、废气处理设备等部件,不仅能够对废气进行有效处理,还能够便于对安装框进行安装和拆卸,及时的对废气处理设备进行清理,从而保证废气处理的效果。
为了能够对废气中的污染物进行分批处理,提高废气处理的效率:
作为上述技术方案的进一步改进:所述废气处理设备包括静电除尘器和活性炭吸附网,所述静电除尘器设置在活性炭吸附网的左侧。
本改进的有益效果为:当废气沿着进气管进入到处理箱中时,先经过静电除尘器对废气中的灰尘以及固定颗粒进行吸附、去除,再经过活性炭吸附网对废气中的有害气体进行过滤、吸附,使达标后的气体沿着排气管排出。
为了便于对静电除尘器吸附的灰尘进行收集:
作为上述技术方案的进一步改进:所述静电除尘器的底部设置有多个接尘筒。
本改进的有益效果为:当静电除尘器断电后,吸附的灰尘掉落到接尘筒中进行收集,避免对处理箱造成污染。
为了防止未经处理的废气沿着插入口漏出:
作为上述技术方案的进一步改进:所述顶板与安装框之间设置有密封板,所述密封板的尺寸与插入口的尺寸相适配。
本改进的有益效果为:在顶板与安装框之间设置密封板,能够增加处理箱的密封性,防止未经处理的废气沿着插入口漏出,对空气造成污染。
为了进一步增加处理箱的密封性:
作为上述技术方案的进一步改进:所述顶板的底壁且位于密封板的外侧设置有密封条,所述处理箱的顶壁开设有与密封条相适配的密封槽。
本改进的有益效果为:在盖上顶板后,密封条插入到密封槽中,能够进一步增加处理箱的密封性,在便于拆卸和清理废气处理设备的同时,能够避免对废气处理的效果造成影响。
为了便于对废气处理设备进行清理:
作为上述技术方案的进一步改进:所述顶板的顶部对称设置有两个手提把。
本改进的有益效果为:通过手提把,能够便于将安装框放入到限位框中或将安装框从限位框中取出,便于对废气处理设备进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的左视剖面结构示意图。
图中:1、处理箱;2、进气管;3、排气管;4、风机;5、插入口;6、限位框;7、安装框;8、废气处理设备;9、顶板;10、连接板;11、通孔;12、限位杆;13、插槽;14、弹簧;15、静电除尘器;16、活性炭吸附网;17、接尘筒;18、密封板;19、密封条;20、密封槽;21、手提把。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1-4所示,一种工业废气治理装置,所述处理箱1的左侧设置有进气管2,所述处理箱1的右侧设置有排气管3,所述处理箱1的内部且位于排气管3的左侧安设有风机4,所述处理箱1的顶部开设有插入口5,所述处理箱1的内部且位于插入口5的前后两侧对称设置有限位框6,所述限位框6的内部设置有安装框7,所述安装框7的内部设置有废气处理设备8,所述安装框7的顶部设置有顶板9,所述顶板9的前后两侧对称设置有连接板10,所述连接板10的外壁开设有通孔11,所述通孔11的内部滑动连接有限位杆12,所述处理箱1的侧壁开设有与限位杆12相适配的插槽13,所述限位杆12的外壁设置有弹簧14。
实施例2:
如图2-4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种工业废气治理装置,所述处理箱1的左侧设置有进气管2,所述处理箱1的右侧设置有排气管3,所述处理箱1的内部且位于排气管3的左侧安设有风机4,所述处理箱1的顶部开设有插入口5,所述处理箱1的内部且位于插入口5的前后两侧对称设置有限位框6,所述限位框6的内部设置有安装框7,所述安装框7的内部设置有废气处理设备8,所述安装框7的顶部设置有顶板9,所述顶板9的前后两侧对称设置有连接板10,所述连接板10的外壁开设有通孔11,所述通孔11的内部滑动连接有限位杆12,所述处理箱1的侧壁开设有与限位杆12相适配的插槽13,所述限位杆12的外壁设置有弹簧14。所述废气处理设备8包括静电除尘器15和活性炭吸附网16,所述静电除尘器15设置在活性炭吸附网16的左侧。
实施例3:
如图3所示,作为上述实施例的进一步优化,一种工业废气治理装置,所述处理箱1的左侧设置有进气管2,所述处理箱1的右侧设置有排气管3,所述处理箱1的内部且位于排气管3的左侧安设有风机4,所述处理箱1的顶部开设有插入口5,所述处理箱1的内部且位于插入口5的前后两侧对称设置有限位框6,所述限位框6的内部设置有安装框7,所述安装框7的内部设置有废气处理设备8,所述安装框7的顶部设置有顶板9,所述顶板9的前后两侧对称设置有连接板10,所述连接板10的外壁开设有通孔11,所述通孔11的内部滑动连接有限位杆12,所述处理箱1的侧壁开设有与限位杆12相适配的插槽13,所述限位杆12的外壁设置有弹簧14。所述废气处理设备8包括静电除尘器15和活性炭吸附网16,所述静电除尘器15设置在活性炭吸附网16的左侧。所述静电除尘器15的底部设置有多个接尘筒17。
实施例4:
如图2所示,作为上述实施例的进一步优化,一种工业废气治理装置,所述处理箱1的左侧设置有进气管2,所述处理箱1的右侧设置有排气管3,所述处理箱1的内部且位于排气管3的左侧安设有风机4,所述处理箱1的顶部开设有插入口5,所述处理箱1的内部且位于插入口5的前后两侧对称设置有限位框6,所述限位框6的内部设置有安装框7,所述安装框7的内部设置有废气处理设备8,所述安装框7的顶部设置有顶板9,所述顶板9的前后两侧对称设置有连接板10,所述连接板10的外壁开设有通孔11,所述通孔11的内部滑动连接有限位杆12,所述处理箱1的侧壁开设有与限位杆12相适配的插槽13,所述限位杆12的外壁设置有弹簧14。所述顶板9与安装框7之间设置有密封板18,所述密封板18的尺寸与插入口5的尺寸相适配。
实施例5:
如图2、图4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种工业废气治理装置,所述处理箱1的左侧设置有进气管2,所述处理箱1的右侧设置有排气管3,所述处理箱1的内部且位于排气管3的左侧安设有风机4,所述处理箱1的顶部开设有插入口5,所述处理箱1的内部且位于插入口5的前后两侧对称设置有限位框6,所述限位框6的内部设置有安装框7,所述安装框7的内部设置有废气处理设备8,所述安装框7的顶部设置有顶板9,所述顶板9的前后两侧对称设置有连接板10,所述连接板10的外壁开设有通孔11,所述通孔11的内部滑动连接有限位杆12,所述处理箱1的侧壁开设有与限位杆12相适配的插槽13,所述限位杆12的外壁设置有弹簧14。所述顶板9的底壁且位于密封板18的外侧设置有密封条19,所述处理箱1的顶壁开设有与密封条19相适配的密封槽20。
实施例6:
如图1-2所示,作为上述实施例的进一步优化,一种工业废气治理装置,所述处理箱1的左侧设置有进气管2,所述处理箱1的右侧设置有排气管3,所述处理箱1的内部且位于排气管3的左侧安设有风机4,所述处理箱1的顶部开设有插入口5,所述处理箱1的内部且位于插入口5的前后两侧对称设置有限位框6,所述限位框6的内部设置有安装框7,所述安装框7的内部设置有废气处理设备8,所述安装框7的顶部设置有顶板9,所述顶板9的前后两侧对称设置有连接板10,所述连接板10的外壁开设有通孔11,所述通孔11的内部滑动连接有限位杆12,所述处理箱1的侧壁开设有与限位杆12相适配的插槽13,所述限位杆12的外壁设置有弹簧14。所述顶板9的顶部对称设置有两个手提把21。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本设备时,打开风机4,进气管2将工业废气通入到处理箱1中,先经过静电除尘器15对废气中的灰尘以及固定颗粒进行吸附、去除,再经过活性炭吸附网16对废气中的有害气体进行过滤、吸附,对废气中的污染物进行分批处理,提高废气处理的效率,使达标后的气体沿着排气管3排出,当需要对静电除尘器15和活性炭吸附网16进行清理时,将限位杆12沿着通孔11向远离处理箱1的一侧抽动,使限位杆12从插槽13中拔出,同时对弹簧14进行拉伸,通过手提把21将安装框7沿着限位框6和插入口5拉出,能够对静电除尘器15和活性炭吸附网16进行清理或更换,保证后续对废气处理的效果,待清理过后,再将其重新安装到废气处理箱1中即可。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业废气治理装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的左侧设置有进气管(2),所述处理箱(1)的右侧设置有排气管(3),所述处理箱(1)的内部且位于排气管(3)的左侧安设有风机(4),其特征在于:所述处理箱(1)的顶部开设有插入口(5),所述处理箱(1)的内部且位于插入口(5)的前后两侧对称设置有限位框(6),所述限位框(6)的内部设置有安装框(7),所述安装框(7)的内部设置有废气处理设备(8),所述安装框(7)的顶部设置有顶板(9),所述顶板(9)的前后两侧对称对称设置有连接板(10),所述连接板(10)的外壁开设有通孔(11),所述通孔(11)的内部滑动连接有限位杆(12),所述处理箱(1)的侧壁开设有与限位杆(12)相适配的插槽(13),所述限位杆(12)的外壁设置有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气治理装置,其特征在于:所述废气处理设备(8)包括静电除尘器(15)和活性炭吸附网(16),所述静电除尘器(15)设置在活性炭吸附网(16)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气治理装置,其特征在于:所述静电除尘器(15)的底部设置有多个接尘筒(17)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气治理装置,其特征在于:所述顶板(9)与安装框(7)之间设置有密封板(18),所述密封板(18)的尺寸与插入口(5)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气治理装置,其特征在于:所述顶板(9)的底壁且位于密封板(18)的外侧设置有密封条(19),所述处理箱(1)的顶壁开设有与密封条(19)相适配的密封槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气治理装置,其特征在于:所述顶板(9)的顶部对称设置有两个手提把(21)。
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