CN219024016U - 一种加压舱供气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加压舱供气装置,涉及医疗器械技术领域,具体为一种加压舱供气装置,包括混合罐,所述混合罐的顶部固定连接有同步组件。该加压舱供气装置,通过同步组件、储气组件、混合组件和反转组件的设置,螺杆上升带动调节锥上升,随着调节锥上升的同时带动阻挡块移动,从而使四个第一出气管同步向混合罐内送气,随后伺服电机带动传动杆转动,传动杆带动A锥齿轮转动,A锥齿轮转动带动转杆转动,进而带动A搅拌叶转动对多种气体进行混合搅拌,A锥齿轮转动带动B锥齿轮转动,B锥齿轮转动带动C锥齿轮转动,C锥齿轮带动B搅拌叶与A搅拌叶相对方向与转动,从而增强多种气体混合搅拌的效果,提高多种气体配比的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种加压舱供气装置。
背景技术
加压舱是提供高气压环境的一种压力容器,用于治疗潜水减压病,或进行深潜压力模拟实验,舱体与舱门构成一个密闭压力环境,通过管道及控制系统把纯氧或其它呼吸气体输入氧舱供排氧系统,人在加压舱中溶解在血液中的气体随着舱内压力增高而成倍的增加,高气压环境下吸氧或其它可呼吸混合气时,可以通过压力的作用增加气体在血液中的溶解度,达到增加其疗效的作用。
现阶段国内的加压舱绝大多数只能呼吸纯氧进行减压病的治疗或者采用空气模拟潜水压力,现有的供排氧装置无法满足人体呼吸多种混合气体,同时现有的气体混合装置一般是通过气体之间的扩散运动进行混合,这种传统的气体混合方式存在混合不够均匀、混合速度慢等,影响多种气体配比的准确性的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加压舱供气装置,解决了上述背景技术中提出的现阶段国内的加压舱绝大多数只能呼吸纯氧进行减压病的治疗或者采用空气模拟潜水压力,现有的供排氧装置无法满足人体呼吸多种混合气体,同时现有的气体混合装置一般是通过气体之间的扩散运动进行混合,这种传统的气体混合方式存在混合不够均匀、混合速度慢等,影响多种气体配比的准确性的问题医疗器械问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加压舱供气装置,包括混合罐,所述混合罐的顶部固定连接有同步组件,所述混合罐的表面固定连接有储气组件,所述储气组件的数量为四个,所述混合罐的底部固定连接有混合组件,所述混合罐底部的一侧固定连接有排气管。
可选的,所述同步组件包括操作盒,所述操作盒的内底壁固定连接有调节筒,所述操作盒的顶部螺纹连接有螺杆,所述调节筒的内部插接有调节锥,所述调节筒的表面开设有贯穿孔,所述贯穿孔的数量为四个,所述贯穿孔的内部插接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有阻挡块,所述连接杆的另一端表面固定连接有隔板,所述连接杆的表面套接有弹簧,所述螺杆的顶部固定连接有转把,所述操作盒的表面开设有与连接杆相适配的穿插口,所述穿插口的边缘处固定连接有通气板,所述通气板的内部开设有与阻挡块规格相适配的空腔。
可选的,所述储气组件包括储气罐,所述储气罐的顶部固定连接有第一出气管,所述储气罐的顶部固定连接有第二出气管,所述第一出气管和第二出气管的另一端均与混合罐相连接,所述第一出气管的表面固定连接于通气板的另一端,所述第一出气管的表面开设有与阻挡块相适配的调节槽,所述所述第一出气管靠近调节槽两侧边缘处的内壁均固定连接有密封圈,所述第二出气管的表面设置有输气阀,所述储气罐的表面套接有固定架。
可选的,所述混合组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆固定连接有A锥齿轮,所述A锥齿轮的顶部固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有A搅拌叶,所述A锥齿轮的齿面啮合有反转组件。
可选的,反转组件包括U型座,所述U型座内壁的一侧通过安装轴承转动连接有辅助杆,所述辅助杆的另一端固定连接有B锥齿轮,所述B锥齿轮的齿面啮合有C锥齿轮,所述C锥齿轮的顶部固定连接有转筒,所述转筒的内部套接于转杆的表面,所述转筒的另一端贯穿于U型座的顶部,所述转筒的表面固定连接有B搅拌叶,所述U型座内底壁开设有于转杆相适配的贯穿孔,所述U型座的底部固定连接于混合罐内底壁。
可选的,所述混合罐的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑底座。
可选的,所述伺服电机的表面固定连接有保护盒,所述保护盒的表面涂有防水涂层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种加压舱供气装置,具备以下有益效果:
该加压舱供气装置,通过同步组件、储气组件、混合组件和反转组件的设置,使用时转动螺杆,随后螺杆上升带动调节锥上升,随后随着调节锥上升的同时带动连接杆向调节筒内收缩,随后带动阻挡块移动,进而将第一出气管打开,从而使四个第一出气管同步向混合罐内送气,随后伺服电机启动,随后伺服电机带动传动杆转动,随后传动杆带动A锥齿轮转动,随后A锥齿轮转动带动转杆转动,进而带动A搅拌叶转动,从而对多种气体进行混合搅拌,随后A锥齿轮转动带动B锥齿轮转动,随后B锥齿轮转动带动C锥齿轮转动,随后C锥齿轮带动B搅拌叶与A搅拌叶相对方向与转动,从而增强多种气体混合搅拌的效果,提高多种气体配比的准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型混合组件结构示意图;
图3为本实用新型储气组件结构示意图;
图4为本实用新型同步组件结构示意图。
图中:1、混合罐;2、同步组件;201、操作盒;202、调节筒;203、螺杆;204、调节锥;205、连接杆;206、阻挡块;207、转把;208、通气板;3、储气组件;301、储气罐;302、第一出气管;303、第二出气管;304、密封圈;305、输气阀;4、混合组件;401、伺服电机;402、传动杆;403、A锥齿轮;404、转杆;405、A搅拌叶;5、反转组件;501、U型座;502、轴承;503、B锥齿轮;504、C锥齿轮;505、转筒;506、B搅拌叶;6、支撑腿;7、保护盒;8、排气管。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种加压舱供气装置,包括混合罐1,混合罐1的顶部固定连接有同步组件2,混合罐1的表面固定连接有储气组件3,储气组件3的数量为四个,混合罐1的底部固定连接有混合组件4,混合罐1底部的一侧固定连接有排气管8,通过同步组件2、储气组件3、混合组件4和反转组件5的设置,使用时转动螺杆203,随后螺杆203上升带动调节锥204上升,随后随着调节锥204上升的同时带动连接杆205向调节筒202内收缩,随后带动阻挡块206移动,进而将第一出气管302打开,从而使四个第一出气管302同步向混合罐1内送气,随后伺服电机401启动,随后伺服电机401带动传动杆402转动,随后传动杆402带动A锥齿轮403转动,随后A锥齿轮403转动带动转杆404转动,进而带动A搅拌叶405转动,从而对多种气体进行混合搅拌,随后A锥齿轮403转动带动B锥齿轮503转动,随后B锥齿轮503转动带动C锥齿轮504转动,随后C锥齿轮504带动B搅拌叶与506A搅拌叶405相对方向与转动,从而增强多种气体混合搅拌的效果,提高多种气体配比的准确性;
储气组件3包括储气罐301,储气罐301的顶部固定连接有第一出气管302,储气罐301的顶部固定连接有第二出气管303,第一出气管302和第二出气管303的另一端均与混合罐1相连接,第一出气管302的表面固定连接于通气板208的另一端,第一出气管302的表面开设有与阻挡块206相适配的调节槽,第一出气管302靠近调节槽两侧边缘处的内壁均固定连接有密封圈304,第二出气管303的表面设置有输气阀305,储气罐301的表面套接有固定架,使用时当阻挡块206向调节槽外移动时,将第一出气管302打开,进而使多个储气罐301同步向混合罐1送气,同时转动输气阀305将第二出气管303打开,从而加大其中一种气体的出气量,提高配比度准确性;
同步组件2包括操作盒201,操作盒201的内底壁固定连接有调节筒202,操作盒201的顶部螺纹连接有螺杆203,调节筒202的内部插接有调节锥204,调节筒202的表面开设有贯穿孔,贯穿孔的数量为四个,贯穿孔的内部插接有连接杆205,连接杆205的另一端固定连接有阻挡块206,连接杆205的另一端表面固定连接有隔板,连接杆205的表面套接有弹簧,螺杆203的顶部固定连接有转把207,操作盒201的表面开设有与连接杆205相适配的穿插口,穿插口的边缘处固定连接有通气板208,通气板208的内部开设有与阻挡块206规格相适配的空腔,使用时转动转把207带动螺杆203转动,随后螺杆203转动上升带动调节锥204上升,随后随着调节锥204上升的同时带动连接杆205向调节筒202内收缩,随后带动阻挡块206移动,从而将第一出气管302打开,使储气罐301向混合罐1内送气;
混合组件4包括伺服电机401,伺服电机401的输出端花键连接有传动杆402固定连接有A锥齿轮403,A锥齿轮403的顶部固定连接有转杆404,转杆404的表面固定连接有A搅拌叶405,A锥齿轮403的齿面啮合有反转组件5,使用时伺服电机401启动,随后伺服电机401的输出端带动传动杆402转动,随后传动杆402转动带动A锥齿轮403转动,随后A锥齿轮403转动带动转杆404转动,进而带动A搅拌叶405转动,从而对多种气体进行混合搅拌;
伺服电机401的表面固定连接有保护盒7,保护盒7的表面涂有防水涂层;
反转组件5包括U型座501,U型座501内壁的一侧通过安装轴承502转动连接有辅助杆,辅助杆的另一端固定连接有B锥齿轮503,B锥齿轮503的齿面啮合有C锥齿轮504,C锥齿轮504的顶部固定连接有转筒505,转筒505的内部套接于转杆404的表面,转筒505的另一端贯穿于U型座501的顶部,转筒505的表面固定连接有B搅拌叶506,U型座501内底壁开设有于转杆404相适配的贯穿孔,U型座501的底部固定连接于混合罐1内底壁,使用时当A锥齿轮403转动时带动B锥齿轮503转动,随后B锥齿轮503转动带动C锥齿轮504转动,随后C锥齿轮504带动转筒505转动,进而带动B搅拌叶506与A搅拌叶405相对方向与转动,从而增强多种气体混合搅拌的效果;
混合罐1的底部固定连接有支撑腿6,支撑腿6的底部固定连接有防滑底座。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
首先转动转把207带动螺杆203转动,随后螺杆203转动上升带动调节锥204上升,随后随着调节锥204上升的同时带动连接杆205向调节筒202内收缩,随后带动阻挡块206移动随后当阻挡块206向调节槽外移动时,将第一出气管302打开,进而使多个储气罐301同步向混合罐1送气,同时转动输气阀305将第二出气管303打开,从而加大其中一种气体的出气量,提高配比度准确性,然后当多种气体进入到混合罐1内后伺服电机401启动,随后伺服电机401的输出端带动传动杆402转动,随后传动杆402转动带动A锥齿轮403转动,随后A锥齿轮403转动带动转杆404转动,进而带动A搅拌叶405转动,从而对多种气体进行混合搅拌,随后当A锥齿轮403转动时带动B锥齿轮503转动,随后B锥齿轮503转动带动C锥齿轮504转动,随后C锥齿轮504带动转筒505转动,进而带动B搅拌叶506与A搅拌叶405相对方向与转动,从而增强多种气体混合搅拌的效果,最后从排气管8排出人员使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加压舱供气装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的顶部固定连接有同步组件(2),所述混合罐(1)的表面固定连接有储气组件(3),所述储气组件(3)的数量为四个,所述混合罐(1)的底部固定连接有混合组件(4),所述混合罐(1)底部的一侧固定连接有排气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加压舱供气装置,其特征在于:所述同步组件(2)包括操作盒(201),所述操作盒(201)的内底壁固定连接有调节筒(202),所述操作盒(201)的顶部螺纹连接有螺杆(203),所述调节筒(202)的内部插接有调节锥(204),所述调节筒(202)的表面开设有贯穿孔,所述贯穿孔的数量为四个,所述贯穿孔的内部插接有连接杆(205),所述连接杆(205)的另一端固定连接有阻挡块(206),所述连接杆(205)的另一端表面固定连接有隔板,所述连接杆(205)的表面套接有弹簧,所述螺杆(203)的顶部固定连接有转把(207),所述操作盒(201)的表面开设有与连接杆(205)相适配的穿插口,所述穿插口的边缘处固定连接有通气板(208),所述通气板(208)的内部开设有与阻挡块规格相适配的空腔。
3.根据权利要求1所述的一种加压舱供气装置,其特征在于:所述储气组件(3)包括储气罐(301),所述储气罐(301)的顶部固定连接有第一出气管(302),所述储气罐(301)的顶部固定连接有第二出气管(303),所述第一出气管(302)和第二出气管(303)的另一端均与混合罐(1)相连接,所述第一出气管(302)的表面固定连接于通气板(208)的另一端,所述第一出气管(302)的表面开设有与阻挡块(206)相适配的调节槽,所述所述第一出气管(302)靠近调节槽两侧边缘处的内壁均固定连接有密封圈(304),所述第二出气管(303)的表面设置有输气阀(305),所述储气罐(301)的表面套接有固定架。
4.根据权利要求1所述的一种加压舱供气装置,其特征在于:所述混合组件(4)包括伺服电机(401),所述伺服电机(401)的输出端花键连接有传动杆(402)固定连接有A锥齿轮(403),所述A锥齿轮(403)的顶部固定连接有转杆(404),所述转杆(404)的表面固定连接有A搅拌叶(405),所述A锥齿轮(403)的齿面啮合有反转组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种加压舱供气装置,其特征在于:所述反转组件(5)包括U型座(501),所述U型座(501)内壁的一侧通过安装轴承(502)转动连接有辅助杆,所述辅助杆的另一端固定连接有B锥齿轮(503),所述B锥齿轮(503)的齿面啮合有C锥齿轮(504),所述C锥齿轮(504)的顶部固定连接有转筒(505),所述转筒(505)的内部套接于转杆(404)的表面,所述转筒(505)的另一端贯穿于U型座的顶部,所述转筒(505)的表面固定连接有B搅拌叶(506),所述U型座(501)内底壁开设有于转杆(404)相适配的贯穿孔,所述U型座(501)的底部固定连接于混合罐(1)内底壁。
6.根据权利要求1所述的一种加压舱供气装置,其特征在于:所述混合罐(1)的底部固定连接有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的底部固定连接有防滑底座。
7.根据权利要求4所述的一种加压舱供气装置,其特征在于:所述伺服电机(401)的表面固定连接有保护盒(7),所述保护盒(7)的表面涂有防水涂层。
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CN202223361054.XU CN219024016U (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种加压舱供气装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117357944A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 新乡市万和过滤技术股份公司 | 硫酸镍溶液过滤系统 |
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2022
- 2022-12-14 CN CN202223361054.XU patent/CN219024016U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117357944A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 新乡市万和过滤技术股份公司 | 硫酸镍溶液过滤系统 |
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