CN219024015U - 一种加工涂料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加工涂料生产用混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出伸至箱体内部固定连接有转筒，所述转筒的外侧壁从上到下依次固定安装有多个固定筒，多个所述固定筒内壁一侧通过轴承连接有转杆，所述转杆的一端通过轴杆延伸至转筒的内部固定连接有第一齿轮，所述转杆的另一端固定安装有搅拌板，所述固定筒的表面固定安装有搅拌杆；通过箱体内侧壁的挡板，用于消除涂料在旋转时形成凹陷旋涡，并增强了不同涂料之间的接触面积，达到增强混合的效果，通过箱体内侧壁的导流板，使涂料顺着导流板的方向进行循环,用于消除箱体内侧壁盲区，使箱体内涂料达到良好的搅拌效果，有效提高了工作效率。

Description

一种加工涂料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种加工涂料生产用混合装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；

目前混合的设备较为单一，混合涂料相对较慢，混合涂料不均匀，涂料在搅拌的时间较长，从而大大减少了涂料的生产效率，为此，提出一种加工涂料生产用混合装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种加工涂料生产用混合装置 ，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种加工涂料生产用混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出伸至箱体内部固定连接有转筒，所述转筒的外侧壁从上到下依次固定安装有多个固定筒，多个所述固定筒内壁一侧通过轴承连接有转杆，所述转杆的一端通过轴杆延伸至转筒的内部固定连接有第一齿轮，所述转杆的另一端固定安装有搅拌板，所述固定筒的表面固定安装有搅拌杆；

所述转筒的内壁顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。

优选的：所述箱体的内侧壁分别固定安装有多个导流板与多个挡板，多个所述挡板与多个所述导流板一侧，所述箱体的内侧壁固定安装有喷头。

优选的：所述箱体的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内壁底部开设有吸气口，所述过滤箱内壁的一侧分别固定安装有风扇与空气净化滤芯，所述过滤箱的一侧开设有排气口。

优选的：所述箱体的顶部分别开设有进料口与滑槽，所述滑槽位于进料口的两侧，所述滑槽的内壁一侧固定安装有电动伸缩杆所述电动伸缩杆的输出端固定安装有滑槽板。

优选的：所述滑槽板的上下两端通过轴承固定连接有螺纹杆，所述滑槽板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端穿过滑槽板与所述螺纹杆相焊接。

优选的：所述滑槽板的内壁一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板与所述螺纹杆之间螺纹连接。

优选的：所述滑动板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有盖板，所述盖板的底部安装有密封圈。

优选的：所述箱体的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁底部分别固定安装有蓄水箱与抽水泵，所述抽水泵的输入端通过管道延伸至蓄水箱的内部，所述抽水泵的输出端通过管道与喷头相连通，所述箱体的一侧固定安装有出料口。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过第一电机带动转筒且联动固定筒表面上的搅拌杆进行旋转，用于对涂料进行搅拌混合，通过第二电机带动第二齿轮并联动第一齿轮进行旋转，使转杆带动搅拌板充分加快对涂料的搅拌混合，使涂料混合的更加均匀，能有效提高工作效率。

二、本实用新型通过箱体内侧壁的挡板，用于消除涂料在旋转时形成旋涡，并增强了不同涂料之间的接触面积，达到增强混合的效果，通过箱体内侧壁的导流板，使涂料顺着导流板的方向进行循环,用于消除箱体内侧壁盲区，使箱体内涂料达到良好的搅拌效果，通过喷头将使用过的箱体进行清洗，有效提高工作效率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的箱体立体结构剖面图；

图3为本实用新型的箱体侧面立体结构剖面图；

图4为本实用新型的转筒立体结构剖面图；

图5为本实用新型的盖板立体结构剖面图；

图6为本实用新型的过滤箱立体结构剖面图。

附图标记：1、箱体；2、第一电机；3、转筒；4、固定筒；5、转杆；6、搅拌杆；7、搅拌板；8、第二电机；9、第二齿轮；10、第一齿轮；11、挡板；12、导流板；13、过滤箱；14、吸气口；15、风扇；16、空气净化滤芯；17、排气口；18、喷头；19、进料口；20、滑槽；21、电动伸缩杆；22、滑槽板；23、出料口；24、第三电机；25、螺纹杆；26、滑动板；27、盖板；28、密封圈；29、支撑架；30、蓄水箱；31、抽水泵。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种加工涂料生产用混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出伸至箱体1内部固定连接有转筒3，转筒3的外侧壁从上到下依次固定安装有多个固定筒4，多个固定筒4内壁一侧通过轴承连接有转杆5，转杆5的一端通过轴杆延伸至转筒3的内部固定连接有第一齿轮10，转杆5的另一端固定安装有搅拌板7，固定筒4的表面固定安装有搅拌杆6；转筒3的内壁顶部固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮10啮合连接；通过第一电机2带动转筒3且联动固定筒4表面上的搅拌杆6进行旋转，用于对涂料进行搅拌混合，通过第二电机8带动第二齿轮9并联动第一齿轮10进行旋转，使转杆5带动搅拌板7充分加快对涂料的搅拌混合，使涂料混合的更加均匀。

具体的：箱体1的内侧壁分别固定安装有多个导流板12与多个挡板11，多个挡板11与多个导流板12一侧，箱体1的内侧壁固定安装有喷头18；通过箱体1内侧壁的挡板11，用于消除涂料在旋转时形成旋涡，增强了不同涂料之间的接触面积，达到增强混合的效果，通过箱体1内侧壁的导流板12，使涂料顺着导流板12的方向进行循环,用于消除箱体1内侧壁盲区，使箱体1内涂料达到良好的搅拌效果，通过喷头18将使用过的箱体1进行清洗。

具体的：箱体1的顶部固定安装有过滤箱13，过滤箱13的内壁底部开设有吸气口14，过滤箱13内壁的一侧分别固定安装有风扇15与空气净化滤芯16，过滤箱13的一侧开设有排气口17；通过风扇15将涂料在搅拌时产生的味道或有害气体从吸气口14吸入到过滤箱13内，通过空气净化滤芯16进行过滤净化处理，使过滤后的气体从排气口17排出。

具体的：箱体1的顶部分别开设有进料口19与滑槽20，滑槽20位于进料口19的两侧，滑槽20的内壁一侧固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端固定安装有滑槽板22，滑槽板22的上下两端通过轴承固定连接有螺纹杆25，滑槽板22的顶部固定安装有第三电机24，第三电机24的输出端穿过滑槽板22与螺纹杆25相焊接，滑槽板22的内壁一侧滑动连接有滑动板26，滑动板26与螺纹杆25之间螺纹连接，滑动板26的底部固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有盖板27，盖板27的底部安装有密封圈28；通过第三电机24带动螺纹杆25进行转动，使滑动板26带动盖板27进行上下移动，通过盖板27底部的密封圈28对进料口19起到密封作用，避免了涂料在搅拌时不易溅出，通过电动伸缩杆21进行伸缩，带动滑槽板22进行左右移动，并联动盖板27进行移动。

具体的：箱体1的底部固定安装有支撑架29，支撑架29的内壁底部分别固定安装有蓄水箱30与抽水泵31，抽水泵31的输入端通过管道延伸至蓄水箱30的内部，抽水泵31的输出端通过管道与喷头18相连通，箱体1的一侧固定安装有出料口23；通过抽水泵31将蓄水箱30内的水抽出，通过管道将水输送到喷头18进行喷出，用于对箱体1的内部进行清理。

本实用新型在工作时：通过第一电机2带动转筒3且联动固定筒4表面上的搅拌杆6进行旋转，用于对涂料进行搅拌混合，通过第二电机8带动第二齿轮9并联动第一齿轮10进行旋转，使转杆5带动搅拌板7充分加快对涂料的搅拌混合，使涂料混合的更加均匀，通过箱体1内侧壁的挡板11，用于消除涂料在旋转时形成旋涡，并增强了不同涂料之间的接触面积，达到增强混合的效果，通过箱体1内侧壁的导流板12，使涂料顺着导流板12的方向进行循环,用于消除箱体1内侧壁盲区，使箱体1内涂料达到良好的搅拌效果，通过喷头18将使用过的箱体1进行清洗，通过风扇15将涂料在搅拌时产生的味道或有害气体从吸气口14吸入到过滤箱13内，通过空气净化滤芯16进行过滤净化处理，使过滤后的气体从排气口17排出，通过第三电机24带动螺纹杆25进行转动，使滑动板26带动盖板27进行上下移动，通过盖板27底部的密封圈28对进料口19起到密封作用，避免了涂料在搅拌时不易溅出，通过电动伸缩杆21进行伸缩，带动滑槽板22进行左右移动，并联动盖板27进行移动，通过抽水泵31将蓄水箱30内的水抽出，通过管道将水输送到喷头18进行喷出，用于对箱体1的内部进行清理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种加工涂料生产用混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出伸至箱体（1）内部固定连接有转筒（3），所述转筒（3）的外侧壁从上到下依次固定安装有多个固定筒（4），多个所述固定筒（4）内壁一侧通过轴承连接有转杆（5），所述转杆（5）的一端通过轴杆延伸至转筒（3）的内部固定连接有第一齿轮（10），所述转杆（5）的另一端固定安装有搅拌板（7），所述固定筒（4）的表面固定安装有搅拌杆（6）；

所述转筒（3）的内壁顶部固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定安装有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）与所述第一齿轮（10）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工涂料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁分别固定安装有多个导流板（12）与多个挡板（11），多个所述挡板（11）与多个所述导流板（12）一侧，所述箱体（1）的内侧壁固定安装有喷头（18）。

3.根据权利要求1所述的一种加工涂料生产用混合装置 ，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有过滤箱（13），所述过滤箱（13）的内壁底部开设有吸气口（14），所述过滤箱（13）内壁的一侧分别固定安装有风扇（15）与空气净化滤芯（16），所述过滤箱（13）的一侧开设有排气口（17）。

4.根据权利要求1所述的一种加工涂料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部分别开设有进料口（19）与滑槽（20），所述滑槽（20）位于进料口（19）的两侧，所述滑槽（20）的内壁一侧固定安装有电动伸缩杆（21）所述电动伸缩杆（21）的输出端固定安装有滑槽板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种加工涂料生产用混合装置，其特征在于：所述滑槽板（22）的上下两端通过轴承固定连接有螺纹杆（25），所述滑槽板（22）的顶部固定安装有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出端穿过滑槽板（22）与所述螺纹杆（25）相焊接。

6.根据权利要求5所述的一种加工涂料生产用混合装置，其特征在于：所述滑槽板（22）的内壁一侧滑动连接有滑动板（26），所述滑动板（26）与所述螺纹杆（25）之间螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种加工涂料生产用混合装置，其特征在于：所述滑动板（26）的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有盖板（27），所述盖板（27）的底部安装有密封圈（28）。

8.根据权利要求2所述的一种加工涂料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有支撑架（29），所述支撑架（29）的内壁底部分别固定安装有蓄水箱（30）与抽水泵（31），所述抽水泵（31）的输入端通过管道延伸至蓄水箱（30）的内部，所述抽水泵（31）的输出端通过管道与喷头（18）相连通，所述箱体（1）的一侧固定安装有出料口（23）。

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