CN219023601U - 一种除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体为一种除尘机,包括机箱、箱盖、吸尘管、引风机和滤芯,所述机箱的进气端导通连接有吸尘管,所述机箱的排气端与引风机的吸气管导通连接,所述滤芯插接在机箱内部的装配槽位置,所述机箱的顶部开口端可拆卸连接有箱盖;所述机箱内部固定连接有定位框,所述定位框的开口位置插接有分流组件。在引风机的负压作用下,烟气从吸尘管位置进入机箱,锥型分流罩受到烟气的冲击作用,在弹簧座的作用下发生震荡,同时锥型分流罩对烟气进行分流处理,分流之后的烟气沿着分流板的进气孔进行二次分流,则烟气相对均匀的冲击在滤芯表面,不会相对集中的堆积在滤芯的中间位置,提高过滤效率和净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种除尘机。
背景技术
除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达。
现有的用于烟气处理的除尘机,其机箱与外接吸气管导通连接,在引风机的负压作用下,烟气内部夹杂的灰尘相对集中的堆积在滤芯的中部位置,降低除尘效率。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种除尘机,锥型分流罩受到烟气的冲击作用,在弹簧座的作用下发生震荡,同时锥型分流罩对烟气进行分流处理,分流之后的烟气沿着分流板的进气孔进行二次分流,则烟气相对均匀的冲击在滤芯表面,不会相对集中的堆积在滤芯的中间位置,提高过滤效率和净化效果。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种除尘机,包括机箱、箱盖、吸尘管、引风机和滤芯,所述机箱的进气端导通连接有吸尘管,所述机箱的排气端与引风机的吸气管导通连接,所述滤芯插接在机箱内部的装配槽位置,所述机箱的顶部开口端可拆卸连接有箱盖;
所述机箱内部固定连接有定位框,所述定位框的开口位置插接有分流组件,所述分流组件包括分流板、支撑座、弹簧座和锥型分流罩,所述分流板表面设置有进气孔,所述分流板表面通过支撑座和弹簧座一端固定连接,所述弹簧座另一端固定连接锥型分流罩。
优选的,所述分流板的锥型分流罩位于吸尘管的开口一侧,所述分流板平行设置在滤芯一侧。
优选的,所述机箱的端面位置安装有定位组件,所述定位组件包括自锁式伸缩杆、橡胶垫和永磁体,所述自锁式伸缩杆的固定端和机箱固定连接,所述自锁式伸缩杆的伸长端粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的凹槽位置镶嵌有永磁体。
优选的,所述机箱内部底端设置有排屑孔,且排屑孔位于滤芯一侧,所述机箱的排屑孔底部开口端固定连接有排屑管。
优选的,所述排屑管外部套接有密封垫,所述密封垫粘接在机箱下表面,所述排屑管的底部开口位置卡接有集尘盒。
优选的,所述机箱底端安装有自锁式万向轮。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型,机箱内部的定位框位置安装分流组件,分流组件包括分流板、支撑座、弹簧座和锥型分流罩,机箱放置在烟气处理区域,在引风机的负压作用下,烟气从吸尘管位置进入机箱,锥型分流罩受到烟气的冲击作用,在弹簧座的作用下发生震荡,同时锥型分流罩对烟气进行分流处理,分流之后的烟气沿着分流板的进气孔进行二次分流,则烟气相对均匀的冲击在滤芯表面,不会相对集中的堆积在滤芯的中间位置,提高过滤效率和净化效果。
2、本实用新型,被滤芯过滤的部分烟尘废屑,通过排屑孔掉落至集尘盒内部,相对排屑管拔除集尘盒,即可进行清尘处理,密封垫提高排屑管和集尘盒连接处的密封性,减少漏气现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的机箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的分流组件结构示意图;
图4为本实用新型的机箱和滤芯连接结构示意图;
图5为本实用新型的机箱底部结构示意图。
附图标记:
1、机箱;101、排屑孔;102、排屑管;103、密封垫;2、箱盖;3、吸尘管;4、引风机;5、定位组件;501、自锁式伸缩杆;502、橡胶垫;503、永磁体;6、集尘盒;7、滤芯;8、定位框;9、分流板;901、进气孔;10、支撑座;11、弹簧座;12、锥型分流罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例一
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提出的一种除尘机,包括机箱1、箱盖2、吸尘管3、引风机4和滤芯7,所述机箱1的进气端导通连接有吸尘管3,所述机箱1的排气端与引风机4的吸气管导通连接,所述滤芯7插接在机箱1内部的装配槽位置,所述机箱1的顶部开口端可拆卸连接有箱盖2;
所述机箱1内部固定连接有定位框8,所述定位框8的开口位置插接有分流组件,所述分流组件包括分流板9、支撑座10、弹簧座11和锥型分流罩12,所述分流板9表面设置有进气孔901,所述分流板9表面通过支撑座10和弹簧座11一端固定连接,所述弹簧座11另一端固定连接锥型分流罩12。
所述分流板9的锥型分流罩12位于吸尘管3的开口一侧,所述分流板9平行设置在滤芯7一侧。
需要说明的是,机箱1内部的定位框8位置安装分流组件,分流组件包括分流板9、支撑座10、弹簧座11和锥型分流罩12,机箱1放置在烟气处理区域,在引风机4的负压作用下,烟气从吸尘管3位置进入机箱1,锥型分流罩12受到烟气的冲击作用,在弹簧座11的作用下发生震荡,同时锥型分流罩12对烟气进行分流处理,分流之后的烟气沿着分流板9的进气孔901进行二次分流,则烟气相对均匀的冲击在滤芯7表面,不会相对集中的堆积在滤芯7的中间位置,提高过滤效率和净化效果。
实施例二
在本实施例中,如图1和图2所示,所述机箱1的端面位置安装有定位组件5,所述定位组件5包括自锁式伸缩杆501、橡胶垫502和永磁体503,所述自锁式伸缩杆501的固定端和机箱1固定连接,所述自锁式伸缩杆501的伸长端粘接有橡胶垫502,所述橡胶垫502的凹槽位置镶嵌有永磁体503。
需要说明的是,当烟气从金属材质的箱体位置排出的时候,可以推动机箱1至金属箱体一侧,拉长自锁式伸缩杆501,在橡胶垫502的永磁体503磁吸作用下,对机箱1辅助固定。
实施例三
在本实施例中,如图1和图5所示,所述机箱1内部底端设置有排屑孔101,且排屑孔101位于滤芯7一侧,所述机箱1的排屑孔101底部开口端固定连接有排屑管102,所述排屑管102外部套接有密封垫103,所述密封垫103粘接在机箱1下表面,所述排屑管102的底部开口位置卡接有集尘盒6,所述机箱1底端安装有自锁式万向轮。
需要说明的是,被滤芯7过滤的部分烟尘废屑,通过排屑孔101掉落至集尘盒6内部,相对排屑管102拔除集尘盒6,即可进行清尘处理,密封垫103提高排屑管102和集尘盒6连接处的密封性,减少漏气现象的发生。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种除尘机,包括机箱(1)、箱盖(2)、吸尘管(3)、引风机(4)和滤芯(7),其特征在于,所述机箱(1)的进气端导通连接有吸尘管(3),所述机箱(1)的排气端与引风机(4)的吸气管导通连接,所述滤芯(7)插接在机箱(1)内部的装配槽位置,所述机箱(1)的顶部开口端可拆卸连接有箱盖(2);所述机箱(1)内部固定连接有定位框(8),所述定位框(8)的开口位置插接有分流组件,所述分流组件包括分流板(9)、支撑座(10)、弹簧座(11)和锥型分流罩(12),所述分流板(9)表面设置有进气孔(901),所述分流板(9)表面通过支撑座(10)和弹簧座(11)一端固定连接,所述弹簧座(11)另一端固定连接锥型分流罩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘机,其特征在于,所述分流板(9)的锥型分流罩(12)位于吸尘管(3)的开口一侧,所述分流板(9)平行设置在滤芯(7)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种除尘机,其特征在于,所述机箱(1)的端面位置安装有定位组件(5),所述定位组件(5)包括自锁式伸缩杆(501)、橡胶垫(502)和永磁体(503),所述自锁式伸缩杆(501)的固定端和机箱(1)固定连接,所述自锁式伸缩杆(501)的伸长端粘接有橡胶垫(502),所述橡胶垫(502)的凹槽位置镶嵌有永磁体(503)。
4.根据权利要求1所述的一种除尘机,其特征在于,所述机箱(1)内部底端设置有排屑孔(101),且排屑孔(101)位于滤芯(7)一侧,所述机箱(1)的排屑孔(101)底部开口端固定连接有排屑管(102)。
5.根据权利要求4所述的一种除尘机,其特征在于,所述排屑管(102)外部套接有密封垫(103),所述密封垫(103)粘接在机箱(1)下表面,所述排屑管(102)的底部开口位置卡接有集尘盒(6)。
6.根据权利要求1所述的一种除尘机,其特征在于,所述机箱(1)底端安装有自锁式万向轮。
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