CN219022384U - 一种注射剂生产液体灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注射剂液体灭菌技术领域，具体涉及一种注射剂生产液体灭菌设备。包括具有加热功能的灭菌罐，灭菌罐内安装有热量回收机构；热量回收机构包括下端密封设置的支撑管，支撑管与灭菌罐的罐顶中心处转动连接，支撑管延伸至灭菌罐内，位于灭菌罐内的支撑管外管壁上沿竖直方向对称连通有搅拌管，搅拌管远离支撑管的一端密封设置，搅拌管的管壁上设有出气口，灭菌罐的罐顶连接有支撑环，支撑环上连接有用于驱动支撑管转动的驱动组件，支撑环上还安装有风机，风机的输入端连接有进风管。本实用新型使得注射剂液体发生运动的同时进行升温，整体均匀受热，提高了灭菌效果和效率，同时对高温气体产生的热量进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射剂液体灭菌技术领域，尤其涉及一种注射剂生产液体灭菌设备。
背景技术
液体注射剂指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的药剂。可供内服或外用。液体注射剂中药物粒子分散的程度与药剂的药效、稳定性和毒副作用密切相关。不同分散状态的液体药剂，要用到不同的制备方法。灭菌是液体注射剂加工中不可缺少的一个环节，一般将液体注射剂转移到灭菌罐内，灭菌罐升温对内部液体注射剂进行高温灭菌。
在专利公开号为CN212016208U的专利中公开了一种液体药剂用灭菌设备，包括灭菌罐体、灭菌罐盖、搅拌装置和固定轮，灭菌罐盖通过固定螺栓固定在灭菌罐体的上端，灭菌罐体包括防护层、保温隔热层、加热层和低液位保护器，低液位保护器的设置可以防止液位过低时灭菌设备仍在工作，对灭菌设备造成损坏，加热层内设置加热管，灭菌罐盖包括放汽阀、压力控制表、安全阀、温度控制表、压力感应器和温度感应器，压力感应器可以更好的了解灭菌罐体内压力和温度的情况，安全阀的设置可以防止灭菌罐体内压力过大，起到保护作用。
上述液体药剂用灭菌设备存在以下缺陷：灭菌过程中产生高温气体直接排放到外界，热量不可回收利用，造成一定资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种注射剂生产液体灭菌设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
所述的注射剂生产液体灭菌设备，包括具有加热功能的灭菌罐，所述灭菌罐内安装有热量回收机构；
所述热量回收机构包括下端密封设置的支撑管，所述支撑管与灭菌罐的罐顶中心处转动连接，所述支撑管延伸至灭菌罐内，位于所述灭菌罐内的支撑管外管壁上沿竖直方向对称连通有搅拌管，所述搅拌管远离支撑管的一端密封设置，所述搅拌管的管壁上设有出气口，所述灭菌罐的罐顶连接有支撑环，所述支撑环上连接有用于驱动所述支撑管转动的驱动组件，所述支撑环上还安装有风机，所述风机的输入端连接有进风管，所述进风管的另一端贯穿灭菌罐的罐顶设置，所述风机的输出端连接有出风管，所述出风管的另一端通过第一密封轴承与所述支撑管的上端管口密封转动连接。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑环的上端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述支撑管的外管壁上固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
优选的，所述支撑管通过第二密封轴承转动连接在灭菌罐的罐顶中心处，且所述第二密封轴承镶嵌在灭菌罐的罐顶中心处。
优选的，所述进风管的内管壁上连接有除菌过滤器，除菌过滤器采用孔径分布均匀的微孔滤膜作过滤材料。
优选的，所述灭菌罐的罐顶连通有进料口，所述灭菌罐的罐底连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。
优选的，所述灭菌罐的外罐壁上呈环形均匀等距的连接有四根支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该注射剂生产液体灭菌设备，将注射剂液体通过进料口添加到灭菌罐内，风机将灭菌罐内产生的高温气体运输到搅拌管中，搅拌管对注射剂液体一边搅拌一边喷出高温气体，使得注射剂液体发生运动的同时进行升温，整体均匀受热，提高了灭菌效果和效率，同时对高温气体产生的热量进行回收利用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得注射剂液体发生运动的同时进行升温，整体均匀受热，提高了灭菌效果和效率，同时对高温气体产生的热量进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种注射剂生产液体灭菌设备的示意图；
图2为本实用新型所述的一种注射剂生产液体灭菌设备的结构示意图；
图3为支撑管和出气管连接部分的结构示意图；
图4为出气管内结构示意图；
图中：1、灭菌罐；2、支撑管；3、搅拌管；4、出气口；5、支撑环；6、风机；7、进风管；8、出风管；9、第一密封轴承；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第二密封轴承；14、除菌过滤器；15、进料口；16、出料管；17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，所述的注射剂生产液体灭菌设备，包括具有加热功能的灭菌罐1，灭菌罐1的罐壁上安装有气压表，灭菌罐1上安装有手动泄压阀，手动控制卸掉多余的压力，所述灭菌罐1的罐顶连通有进料口15，进料口15不进料时处于关闭状态，所述灭菌罐1的罐底连通有出料管16，所述出料管16上安装有阀门，所述灭菌罐1的外罐壁上呈环形均匀等距的连接有四根支撑腿17，通过支撑腿17对灭菌罐1进行支撑。
所述灭菌罐1内安装有热量回收机构，所述热量回收机构包括下端密封设置的支撑管2，所述支撑管2通过第二密封轴承13转动连接在灭菌罐1的罐顶中心处，且所述第二密封轴承13镶嵌在灭菌罐1的罐顶中心处，所述支撑管2延伸至灭菌罐1内，位于所述灭菌罐1内的支撑管2外管壁上沿竖直方向对称连通有搅拌管3，所述搅拌管3远离支撑管2的一端密封设置，所述搅拌管3的管壁上设有出气口4。
所述灭菌罐1的罐顶连接有支撑环5，所述支撑环5上连接有用于驱动所述支撑管2转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机10，所述驱动电机10固定连接在支撑环5的上端，所述驱动电机10的输出端通过联轴器连接有主动齿轮11，所述支撑管2的外管壁上固定套接有从动齿轮12，所述主动齿轮11和从动齿轮12相啮合，驱动电机10带动主动齿轮12转动，通过主动齿轮11相啮合的从动齿轮12，从而带动支撑管2转动。
所述支撑环5上还安装有风机6，所述风机6的输入端连接有进风管7，所述进风管7的另一端贯穿灭菌罐1的罐顶设置，所述进风管7的内管壁上连接有除菌过滤器14，除菌过滤器14采用孔径分布均匀的微孔滤膜作过滤材料，滤膜的孔径不超过0.22μm，保证阻止细菌和细菌孢子通过滤器，所述风机6的输出端连接有出风管8，所述出风管8的另一端通过第一密封轴承9与所述支撑管2的上端管口密封转动连接，保证密封性的同时，支撑管2转动不影响不会带动出风管8转动。
将注射剂液体通过进料口15添加到灭菌罐1内，灭菌罐1对注射剂液体进行加热灭菌，同时启动风机6和驱动电机10，风机6将灭菌罐1内产生的高温气体吸入到进风管7中，再通过出风管8运输到支撑管2内，进入支撑管2内的高温气体再通过搅拌管3上的出气口4向注射剂液体中喷出，驱动电机10带动主动齿轮11转动，通过与主动齿轮11相啮合的从动齿轮12再带动支撑管2进行转动，支撑管2转动时带动搅拌管3同步转动，使得搅拌管3上出气口4对注射剂液体一边搅拌一边喷出高温气体，使得注射剂液体发生运动的同时进行升温，整体均匀受热，提高了灭菌效果和效率，同时对高温气体产生的热量进行回收利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注射剂生产液体灭菌设备，包括具有加热功能的灭菌罐(1)，其特征在于，灭菌罐(1)内安装有热量回收机构；
热量回收机构包括下端密封设置的支撑管(2)，支撑管(2)与灭菌罐(1)的罐顶中心处转动连接，支撑管(2)延伸至灭菌罐(1)内，位于灭菌罐(1)内的支撑管(2)外管壁上沿竖直方向对称连通有搅拌管(3)，搅拌管(3)远离支撑管(2)的一端密封设置，搅拌管(3)的管壁上设有出气口(4)，灭菌罐(1)的罐顶连接有支撑环(5)，支撑环(5)上连接有用于驱动支撑管(2)转动的驱动组件，支撑环(5)上还安装有风机(6)，风机(6)的输入端连接有进风管(7)，进风管(7)的另一端贯穿灭菌罐(1)的罐顶设置，风机(6)的输出端连接有出风管(8)，出风管(8)的另一端通过第一密封轴承(9)与支撑管(2)的上端管口密封转动连接。
2.根据权利要求1所述的注射剂生产液体灭菌设备，其特征在于，驱动组件包括驱动电机(10)，驱动电机(10)固定连接在支撑环(5)的上端，驱动电机(10)的输出端通过联轴器连接有主动齿轮(11)，支撑管(2)的外管壁上固定套接有从动齿轮(12)，主动齿轮(11)和从动齿轮(12)相啮合。
3.根据权利要求1所述的注射剂生产液体灭菌设备，其特征在于，支撑管(2)通过第二密封轴承(13)转动连接在灭菌罐(1)的罐顶中心处，且第二密封轴承(13)镶嵌在灭菌罐(1)的罐顶中心处。
4.根据权利要求1所述的注射剂生产液体灭菌设备，其特征在于，进风管(7)的内管壁上连接有除菌过滤器(14)。
5.根据权利要求1所述的注射剂生产液体灭菌设备，其特征在于，灭菌罐(1)的罐顶连通有进料口(15)，灭菌罐(1)的罐底连通有出料管(16)，出料管(16)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的注射剂生产液体灭菌设备，其特征在于，灭菌罐(1)的外罐壁上呈环形均匀等距的连接有四根支撑腿(17)。
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