CN219019149U - 装配pcb辅助压耳机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配PCB辅助压耳机构，包括机台；设置于机台上的第一移动组件、第二移动组件，按压组件及定位组件。所述移动组件包括移动气缸及与气缸轴连接的移动板；所述移动板上设置有折耳定位块；第二移动组件包括PCB放置平台，所述折耳定位块设置于所述PCB放置平台正前方；按压组件垂直设置于机台一侧，包括按压气缸及设置于按压气缸上的按压接头；定位组件设置于按压接头正下方的销钉定位块，所述销钉定位块上开设有销钉放置孔。本实用新型结合了两级式的移动结构，对PCB板与折耳之间进行对其后再进行销钉的压接锁定按压，大大提高了PCB板与折耳压接装配的效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB装配技术领域，尤其涉及一种装配PCB辅助压耳机构。
背景技术
印制电路板（PCB板），又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板在应用于不同的器件时，会需要通过相应的连接件进行连接。
在PCB板应用于作为副板采用卡槽方式插入主板使用时，需要在其一侧连接有两个折耳，所述折耳呈耳朵型，行业内通常称为小耳朵，现有的方式通常采用人工操作进行两者之间的铆接压合，但此种方式较为费时，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配PCB辅助压耳机构，解决了现有技术中通过手动进行折耳压接装配效率低下的问题，大大提高了装配效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
装配PCB辅助压耳机构，包括
机台；
第一移动组件，设置于机台上方，包括移动气缸及与气缸轴连接的移动板；所述移动板上设置有折耳定位块；
第二移动组件，设置于所述第一移动组件的上方，包括PCB放置平台，所述折耳定位块设置于所述PCB放置平台正前方；
按压组件，垂直设置于机台一侧，包括按压气缸及设置于按压气缸上的按压接头；
定位组件，设置于按压接头正下方的销钉定位块，所述销钉定位块上开设有销钉放置孔。
优选地，所述移动板与所述机台之间设置有导轨，所述移动气缸卧置于所述机台上，移动气缸带动所述移动板在所述导轨上往复。
优选地，所述移动板上卧置有第二移动气缸，所述PCB放置平台与所述第二移动气缸的气缸轴连接。
优选地，所述PCB放置平台的两侧设置有PCB挡块，所述PCB挡块与所述PCB放置平台之间枢轴连接。
优选地，所述折耳定位块上开设有折耳仿形槽，所述折耳仿形槽的槽口与所述PCB放置平台相对设置。
优选地，所述销钉定位块底部所在水平面高于折耳定位块顶面。
本实用新型至少具备以下有益效果：本实用新型结合了两级式的移动结构，对PCB板与折耳之间进行对其后再进行销钉的压接锁定按压，大大提高了PCB板与折耳压接装配的效率，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
1机台，2移动气缸，3移动板，31导轨，4第二移动气缸，5 PCB放置平台，51 PCB挡板，6销钉定位块，61销钉放置孔，7折耳定位块，71折耳，8按压气缸，9按压接头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
结合图1所示，本实用新型揭示了一种用于装配PCB辅助折耳的机构，包括机台1、设置于机台1上方的移动组件，以及垂直设置于所述机台1一侧的按压组件。
所述移动组件包括第一移动组件、设置于所述第一移动组件上方的第二移动组件，所述按压组件设置于所述第一移动组件及第二移动组件的前端。所述按压组件的下方设置有用于销钉定位的定位组件，待装配PCB板与折耳置于移动组件上，销钉置于定位组件内，移动组件移动至按压组件下方，按压组件经过定位组件后进行PCB板与折耳之间的按压装配。
具体的，所述第一移动组件包括卧置于所述机台1上的移动气缸2及与气缸轴连接的移动板3；所述连接板3置于所述移动气缸的上方，所述移动板3与所述机台1之间设置有导轨11，移动气缸2带动所述移动板3在所述导轨11上沿按压组件方向进行往复。
所述移动板3上垂直设置有用于放置和定位折耳71的折耳定位块7，所述折耳定位块7上开设有折耳仿形槽；所述折耳定位块7设置于所述PCB放置平台5正前，及设置于移动板3的靠近所述按压组件的一侧；所述折耳仿形槽的槽口与所述PCB放置平台5相对设置。
第二移动组件包括卧置于所述移动板3的第二移动气缸4，所述第二移动气缸4的气缸轴上连接有PCB放置平台5，所述PCB放置平台5设置于所述第二移动气缸4的上方，且所述PCB放置平台5的两侧底部架设于所述移动板3上的导轨上。为了更好的对放置于PCB放置平台5上的PCB板进行固定，以免其在后续装配中出现松动等现象，所述PCB放置平台5的两侧设置有PCB挡块51，所述PCB挡块51与所述PCB放置平台5之间枢轴连接，即所述PCB挡块51。当PCB板放置于所述PCB放置平台5上，通过PCB挡板51将PCB板上方进行适应性的阻挡。
所述按压组件包括按压气缸8及设置于按压气缸8上的按压接头9；所述定位组件为设置于按压接头正下方的销钉定位块6，所述销钉定位块6底部所在水平面高于折耳定位块7顶面。所述销钉定位块6上开设有用于放置销钉的销钉放置孔61。进一步的，所述销钉放置孔61与所述按压接头9中心轴重合。本实施例中，所述的销钉为C形销钉。所述按压气缸8工作，带动所述按压接头9向定位组件方向进行往复运动。为了避免按压销钉时，造成销钉在两者间隙之间滑落，所述销钉定位块6的底部与折耳定位块7顶面之间的间隙小于销钉的厚度。
为更好的理解本实用新型的装配原理，以下阐述本实用新型的动作过程：
首先，将PCB板置于PCB放置平台5上，并将折耳71置于折耳定位块7上，将销钉置于销钉放置孔61内，准备完毕后，第二移动气缸4工作，运动PCB板向折耳71方向移动至两者待连接位置后，移动气缸工作，带动移动板将第一移动组件整体移动至按压组件正下方，按压气缸工作，带动按压接头9进入到销钉放置孔61内，将销钉按压从而使得PCB板与折耳71实现连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.装配PCB辅助压耳机构，其特征在于，包括
机台；
第一移动组件，设置于机台上方，包括移动气缸及与气缸轴连接的移动板；所述移动板上设置有折耳定位块；
第二移动组件，设置于所述第一移动组件的上方，包括PCB放置平台，所述折耳定位块设置于所述PCB放置平台正前方；
按压组件，垂直设置于机台一侧，包括按压气缸及设置于按压气缸上的按压接头；
定位组件，设置于按压接头正下方的销钉定位块，所述销钉定位块上开设有销钉放置孔。
2.根据权利要求1所述的装配PCB辅助压耳机构，其特征在于，所述移动板与所述机台之间设置有导轨，所述移动气缸卧置于所述机台上，移动气缸带动所述移动板在所述导轨上往复。
3.根据权利要求2所述的装配PCB辅助压耳机构，其特征在于，所述移动板上卧置有第二移动气缸，所述PCB放置平台与所述第二移动气缸的气缸轴连接。
4.根据权利要求3所述的装配PCB辅助压耳机构，其特征在于，所述PCB放置平台的两侧设置有PCB挡块，所述PCB挡块与所述PCB放置平台之间枢轴连接。
5.根据权利要求4所述的装配PCB辅助压耳机构，其特征在于，所述折耳定位块上开设有折耳仿形槽，所述折耳仿形槽的槽口与所述PCB放置平台相对设置。
6.根据权利要求5所述的装配PCB辅助压耳机构，其特征在于，所述销钉定位块底部所在水平面高于折耳定位块顶面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223203878.4U CN219019149U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 装配pcb辅助压耳机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219019149U true CN219019149U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86252650
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223203878.4U Active CN219019149U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 装配pcb辅助压耳机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223203878.4U patent/CN219019149U/zh active Active
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