CN219015373U - 具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，涉及管道测试设备技术领域，该管道测试设备旨在解决现有技术下管道测试设备无法根据管道形状的不同起到节点组装测试的效果，测试装置内部也没有设置环绕式反馈检测机构的技术问题，该管道测试设备包括燃气管道本体、安装在燃气管道本体上的外部检测防护组件、连接于外部检测防护组件的节点组装组件；外部检测防护组件外侧设置有控制反馈测试组件，控制反馈测试组件内部设置有弧形的防护控制外罩，该管道测试设备通过外部检测防护组件和控制反馈测试组件可以对燃气管道本体起到环绕式反馈检测的效果，而通过节点组装组件可以根据管道形状的不同起到节点组装测试的效果。

Description

具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备

技术领域

本实用新型属于管道测试设备技术领域，具体涉及具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备。

背景技术

现今，市面上燃气管道所使用的测试设备大多为手持式装置，需要人为进行测试，分时费力，无法根据管道形状的不同起到节点组装测试的效果，同时测试装置内部也没有设置环绕式反馈检测机构，从而降低了测试的准确性，无法达到自动快捷检测的效果。

目前，专利号为CN202122986579.1的实用新型专利公开了具有定位功能的智慧燃气管道检测装置，包括本体，所述本体的顶部连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有弧形卡持板，且转动杆的表面固定套接有蜗轮，所述本体的顶面固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮之间相互啮合；本实用新型通过设置弧形卡持板、蜗杆和触发杆等结构组件，使得本装置相对于现有技术，无须人工逐根检测燃气管道的好坏，省时省力，大大减少了维护人员的工作强度，且便于固定，相对于传统技术，本装置不采用一根螺栓和一个螺母即可实现夹持定位，便于后期拆卸维护，但是该管道测试设备在进行使用时，无法根据管道形状的不同起到节点组装测试的效果，同时测试装置内部也没有设置环绕式反馈检测机构，从而降低了测试的准确性。

因此，针对上述管道测试设备无法根据管道形状的不同起到节点组装测试的效果，测试装置内部也没有设置环绕式反馈检测机构的问题，亟需得到解决，以改善管道测试设备的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，该管道测试设备旨在解决现有技术下管道测试设备无法根据管道形状的不同起到节点组装测试的效果，测试装置内部也没有设置环绕式反馈检测机构的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，该管道测试设备包括燃气管道本体、安装在所述燃气管道本体上的外部检测防护组件、连接于所述外部检测防护组件的节点组装组件；所述外部检测防护组件外侧设置有控制反馈测试组件，所述控制反馈测试组件内部设置有弧形的防护控制外罩，所述外部检测防护组件内侧设置有内部密封卡紧组件，所述外部检测防护组件内部设置有前端检测外套筒。

使用本技术方案的管道测试设备时，通过外部检测防护组件和控制反馈测试组件的设置，可以对燃气管道本体起到环绕式反馈检测的效果，从而提高了测试的准确性，而通过节点组装组件的设置，可以根据管道形状的不同起到节点组装测试的效果，进一步提高了检测的完整性和稳定性。

进一步地，所述节点组装组件内部包括有与前端检测外套筒相连接使用的上组装套圈，所述外部检测防护组件内部设置有弧形转角检测外套筒，通过上组装套圈的设置，可以起到配合安装的作用，而通过弧形转角检测外套筒的设置，可以对燃气管道本体弯曲部起到配合检测的效果。

进一步地，所述弧形转角检测外套筒外侧设置有与上组装套圈相配合使用的下组装套圈，所述上组装套圈内部开设有第一安装孔，通过下组装套圈的设置，可以和上组装套圈相配合使用，起到稳定组装的效果。

进一步地，所述下组装套圈外侧设置有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔外侧设置有固定件，通过第二安装孔的设置，可以和第一安装孔相配合使用，从而提高了安装的稳定性。

进一步地，所述外部检测防护组件内部设置有与弧形转角检测外套筒相配合使用的后端检测外套筒，所述外部检测防护组件内部设置有反馈检测内套筒，所述反馈检测内套筒内侧设置有密封防滑层，通过密封防滑层的设置，可以确保反馈检测内套筒安装的密封性，从而提高了检测的稳定性。

进一步地，所述反馈检测内套筒内部设置有环形检测圈，所述环形检测圈内部设置有气体流量传感器，所述环形检测圈外侧电性连接有数据接收装置，所述防护控制外罩内部设置有与数据接收装置电性连接的反馈装置，通过环形检测圈和气体流量传感器的设置，能够起到环绕式反馈检测的效果，而通过数据接收装置的设置，可以将检测的数据进行收集。

进一步地，所述反馈装置外侧设置有连接导线，所述连接导线外侧设置有无线控制装置，所述内部密封卡紧组件内部设置有卡紧内槽，通过连接导线和无线控制装置的设置，可以将测试数据进行控制传输，利用卡紧内槽的设置，能够提高反馈检测内套筒安装的准确性。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的管道测试设备利用外部检测防护组件和控制反馈测试组件可以对燃气管道本体起到环绕式反馈检测的效果，从而提高了测试的准确性，而通过节点组装组件可以根据管道形状的不同起到节点组装测试的效果，进一步提高了检测的完整性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型管道测试设备一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型管道测试设备一种具体实施方式中前端检测外套筒的结构示意图；

图3为本实用新型管道测试设备一种具体实施方式中反馈检测内套筒的结构示意图；

图4为本实用新型管道测试设备一种具体实施方式中防护控制外罩的内部结构示意图。

附图中的标记为：1、燃气管道本体；2、外部检测防护组件；3、节点组装组件；4、控制反馈测试组件；5、防护控制外罩；6、内部密封卡紧组件；7、前端检测外套筒；8、上组装套圈；9、弧形转角检测外套筒；10、下组装套圈；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、固定件；14、后端检测外套筒；15、反馈检测内套筒；16、环形检测圈；17、气体流量传感器；18、数据接收装置；19、反馈装置；20、连接导线；21、无线控制装置；22、卡紧内槽；23、密封防滑层。

具体实施方式

本具体实施方式是具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，其结构示意图如图1所示，其中前端检测外套筒的结构示意图如图2所示，该管道测试设备包括燃气管道本体1、安装在燃气管道本体1上的外部检测防护组件2、连接于外部检测防护组件2的节点组装组件3；外部检测防护组件2外侧设置有控制反馈测试组件4，控制反馈测试组件4内部设置有弧形的防护控制外罩5，外部检测防护组件2内侧设置有内部密封卡紧组件6，外部检测防护组件2内部设置有前端检测外套筒7。

针对本具体实施方式，前端检测外套筒7的规格可以根据实际需要进行相应的调整。

其中，弧形转角检测外套筒9外侧设置有与上组装套圈8相配合使用的下组装套圈10，上组装套圈8内部开设有第一安装孔11，下组装套圈10外侧设置有第二安装孔12，第一安装孔11和第二安装孔12外侧设置有固定件13。固定件13可以设置为螺钉、螺栓等标准件。

另外，外部检测防护组件2内部设置有与弧形转角检测外套筒9相配合使用的后端检测外套筒14，外部检测防护组件2内部设置有反馈检测内套筒15，反馈检测内套筒15内侧设置有密封防滑层23，反馈检测内套筒15内部设置有环形检测圈16，环形检测圈16内部设置有气体流量传感器17，环形检测圈16外侧电性连接有数据接收装置18，防护控制外罩5内部设置有与数据接收装置18电性连接的反馈装置19，气体流量传感器17可以设置为FS5001L。

该管道测试设备中反馈检测内套筒的结构示意图如图3所示，其中防护控制外罩的内部结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，气体流量传感器17的位置和数量可以根据使用需要进行相应的调整设定。

使用本技术方案的管道测试设备时，首先通过上组装套圈8可以起到配合安装的作用，而通过弧形转角检测外套筒9可以对燃气管道本体1弯曲部起到配合检测的效果，同时利用下组装套圈10可以和上组装套圈8相配合使用，起到稳定组装的效果，通过第二安装孔12可以和第一安装孔11相配合使用，从而提高了安装的稳定性，利用密封防滑层23可以确保反馈检测内套筒15安装的密封性，提高了检测的稳定性，同时通过环形检测圈16和气体流量传感器17能够起到环绕式反馈检测的效果，而通过数据接收装置18可以将检测的数据进行收集，最后通过连接导线20和无线控制装置21可以将测试数据进行控制传输，利用卡紧内槽22能够提高反馈检测内套筒15安装的准确性。

Claims (7)

1.具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，该管道测试设备包括燃气管道本体、安装在所述燃气管道本体上的外部检测防护组件、连接于所述外部检测防护组件的节点组装组件；其特征在于，所述外部检测防护组件外侧设置有控制反馈测试组件，所述控制反馈测试组件内部设置有弧形的防护控制外罩，所述外部检测防护组件内侧设置有内部密封卡紧组件，所述外部检测防护组件内部设置有前端检测外套筒。

2.根据权利要求1所述的具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，其特征在于，所述节点组装组件内部包括有与前端检测外套筒相连接使用的上组装套圈，所述外部检测防护组件内部设置有弧形转角检测外套筒。

3.根据权利要求2所述的具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，其特征在于，所述弧形转角检测外套筒外侧设置有与上组装套圈相配合使用的下组装套圈，所述上组装套圈内部开设有第一安装孔。

4.根据权利要求3所述的具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，其特征在于，所述下组装套圈外侧设置有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔外侧设置有固定件。

5.根据权利要求2所述的具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，其特征在于，所述外部检测防护组件内部设置有与弧形转角检测外套筒相配合使用的后端检测外套筒，所述外部检测防护组件内部设置有反馈检测内套筒，所述反馈检测内套筒内侧设置有密封防滑层。

6.根据权利要求5所述的具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，其特征在于，所述反馈检测内套筒内部设置有环形检测圈，所述环形检测圈内部设置有气体流量传感器，所述环形检测圈外侧电性连接有数据接收装置，所述防护控制外罩内部设置有与数据接收装置电性连接的反馈装置。

7.根据权利要求6所述的具有环绕式反馈组件的节点燃气管道测试设备，其特征在于，所述反馈装置外侧设置有连接导线，所述连接导线外侧设置有无线控制装置，所述内部密封卡紧组件内部设置有卡紧内槽。

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