CN219015136U - 一种轴向空气间隔装药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及爆破技术领域，尤其涉及一种轴向空气间隔装药装置，其技术方案包括：竹筒本体，所述竹筒本体的两端分别包覆有编织袋，所述竹筒本体上等距生长有竹节，所述竹筒本体外壁呈环形阵列开设有预留槽，所述竹筒本体内侧的竹节上开设有通孔。本实用新型解决了岩体内空间较小，高温高压气体不能得到最大释放的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破技术领域，具体为一种轴向空气间隔装药装置。
背景技术
近年国家基础建设迅猛发展，在国家基础建设过程中爆破施工作为其中重要一环，爆破作业越来越频繁，爆破施工环境条件越来越复杂，爆破规模越来越大，故工程爆破使用消耗的爆破器材与机械、人工等综合成本占有相当大的比例，而炸药在岩体中爆炸所激起的应力扰动的传播称为爆炸应力波。这种爆炸应力波在岩体中为脉冲波，不具有周期性，能对岩石造成不同程度的破坏作用。同时，炸药在岩体中炮孔内发生爆炸，产生大量高温高压气体膨胀做功。于是，除了岩体炮孔中炸药爆炸产生的爆炸应力波对岩体作用，还存在大量高温高压气体膨胀做功，故岩体钻孔中炸药爆炸作用分为内部作用和外部作用。而岩体具有抗压不抗拉的特性，在爆炸应力波和爆生气体的循环作用下，岩体产生裂隙从而破碎。
为了充分利用炸药在岩体中炮孔内发生爆炸，而产生的大量高温高压气体膨胀进行做功，因此需要一种轴向空气间隔装药装置对填药孔进行填充，并在节约成本的情况下，使填药孔内出现空间，用于高温高压气体进行膨胀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向空气间隔装药装置，具备提高爆破效率的优点，解决了岩体内空间较小，高温高压气体不能得到最大释放的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向空气间隔装药装置，包括竹筒本体，所述竹筒本体的两端分别包覆有编织袋，所述竹筒本体上等距生长有竹节，所述竹筒本体外壁呈环形阵列开设有预留槽，所述竹筒本体内侧的竹节上开设有通孔。
使用本技术方案中一种轴向空气间隔装药装置时，在竹筒本体内的竹节上开设有通孔，并将竹筒本体的两端通过胶带本体和编织袋包覆，之后向填药孔内注入炸药，并将竹筒本体插装在填药孔内，并在塞入竹筒本体后再向填药孔内注入炸药，依次直至将填药孔注满，并对填药孔进行密封，从而在引爆炸药后，可使高温高压气体充分膨胀。
优选的，所述竹筒本体顶部与底端均为敞口结构，竹筒本体长度为一百厘米至一百二十厘米，竹筒本体直径为七十毫米。
优选的，两个所述编织袋分别通过胶带本体包覆在竹筒本体的上下两端。
优选的，所述竹节分布在预留槽上下两端的竹筒本体上。
优选的，所述预留槽长度为三十毫米，预留槽宽度为五毫米，预留槽开设方向与竹筒本体纹理方向相匹配，预留槽内有限位杆穿过。
优选的，所述胶带本体半幅缠绕并粘附在编织袋外壁，胶带本体另外半幅缠绕并粘附在竹筒本体外壁上，胶带本体采用泡沫胶带材质设计。
优选的，所述通孔孔径与预留槽宽度相匹配，通孔位于竹节圆心处。
优选的，所述限位杆通过预留槽卡装在竹筒本体上，限位杆长度与胶带本体外径尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置竹筒本体，并在竹筒本体上开设有预留槽，从而在炸药爆炸时，可通过冲击力将竹筒本体经预留槽撑开，从而使竹筒本体内因炸药爆炸产生的高温高压气体充分膨胀，并对填药孔内进行做功，达到了提高爆破效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的竹筒本体俯视结构示意图。
图中：1、编织袋；2、胶带本体；3、预留槽；4、竹节；5、竹筒本体；6、通孔；7、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种轴向空气间隔装药装置，包括竹筒本体5，竹筒本体5顶部与底端均为敞口结构，竹筒本体5长度为一百厘米至一百二十厘米，竹筒本体5直径为七十毫米。竹筒本体5的两端分别包覆有编织袋1，两个编织袋1分别通过胶带本体2包覆在竹筒本体5的上下两端。胶带本体2半幅缠绕并粘附在编织袋1外壁，胶带本体2另外半幅缠绕并粘附在竹筒本体5外壁上，胶带本体2采用泡沫胶带材质设计。
竹筒本体5上等距生长有竹节4，竹节4分布在预留槽3上下两端的竹筒本体5上。竹筒本体5外壁呈环形阵列开设有预留槽3，预留槽3长度为三十毫米，预留槽3宽度为五毫米，预留槽3开设方向与竹筒本体5纹理方向相匹配，预留槽3内有限位杆7穿过。竹筒本体5内侧的竹节4上开设有通孔6。通孔6孔径与预留槽3宽度相匹配，通孔6位于竹节4圆心处。限位杆7通过预留槽3卡装在竹筒本体5上，限位杆7长度与胶带本体2外径尺寸相匹配。通过设置竹筒本体5，并在竹筒本体5上开设有预留槽3，从而在炸药爆炸时，可通过冲击力将竹筒本体5经预留槽3撑开，从而使竹筒本体5内因炸药爆炸产生的高温高压气体充分膨胀，并对填药孔内进行做功，达到了提高爆破效率的效果。
本实用新型使用时，在竹筒本体5内的竹节4上开设有通孔6，并将竹筒本体5的两端通过胶带本体2和编织袋1包覆，之后向填药孔内注入炸药，并将竹筒本体5插装在填药孔内，并在塞入竹筒本体5后再向填药孔内注入炸药，依次直至将填药孔注满，并对填药孔进行密封，从而在引爆炸药后，可使高温高压气体充分膨胀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种轴向空气间隔装药装置，包括竹筒本体(5)，其特征在于：所述竹筒本体(5)的两端分别包覆有编织袋(1)，所述竹筒本体(5)上等距生长有竹节(4)，所述竹筒本体(5)外壁呈环形阵列开设有预留槽(3)，所述竹筒本体(5)内侧的竹节(4)上开设有通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轴向空气间隔装药装置，其特征在于：所述竹筒本体(5)顶部与底端均为敞口结构，竹筒本体(5)长度为一百厘米至一百二十厘米，竹筒本体(5)直径为七十毫米。
3.根据权利要求1所述的一种轴向空气间隔装药装置，其特征在于：两个所述编织袋(1)分别通过胶带本体(2)包覆在竹筒本体(5)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种轴向空气间隔装药装置，其特征在于：所述竹节(4)分布在预留槽(3)上下两端的竹筒本体(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种轴向空气间隔装药装置，其特征在于：所述预留槽(3)长度为三十毫米，预留槽(3)宽度为五毫米，预留槽(3)开设方向与竹筒本体(5)纹理方向相匹配，预留槽(3)内有限位杆(7)穿过。
6.根据权利要求3所述的一种轴向空气间隔装药装置，其特征在于：所述胶带本体(2)半幅缠绕并粘附在编织袋(1)外壁，胶带本体(2)另外半幅缠绕并粘附在竹筒本体(5)外壁上，胶带本体(2)采用泡沫胶带材质设计。
7.根据权利要求1所述的一种轴向空气间隔装药装置，其特征在于：所述通孔(6)孔径与预留槽(3)宽度相匹配，通孔(6)位于竹节(4)圆心处。
8.根据权利要求5所述的一种轴向空气间隔装药装置，其特征在于：所述限位杆(7)通过预留槽(3)卡装在竹筒本体(5)上，限位杆(7)长度与胶带本体(2)外径尺寸相匹配。
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2023
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