CN219014682U - 溴化锂吸收式多系统联合循环装置 - Google Patents

溴化锂吸收式多系统联合循环装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219014682U
CN219014682U CN202222927017.4U CN202222927017U CN219014682U CN 219014682 U CN219014682 U CN 219014682U CN 202222927017 U CN202222927017 U CN 202222927017U CN 219014682 U CN219014682 U CN 219014682U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium bromide
heat exchange
heat
pump unit
heat pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222927017.4U
Other languages
English (en)
Inventor
杨家华
杨晨滈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hehai New Energy Technology Development Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Hehai New Energy Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hehai New Energy Technology Development Co ltd filed Critical Jiangsu Hehai New Energy Technology Development Co ltd
Priority to CN202222927017.4U priority Critical patent/CN219014682U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219014682U publication Critical patent/CN219014682U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了溴化锂吸收式多系统联合循环装置,该联合循环利用低温工业废热作为高温热源,换热系统采用蒸发相变换热,换热系统一侧与低温工业废热水进出口连接,另一侧出口与蒸气压缩机入口连通;蒸汽压缩机出口与溴化锂吸收式热泵的发生器入口连接;溴化锂吸收器溶液侧出入口以及发生器溶液侧出入口与反渗透装置两侧出入口连通。该联合循环通过换热系统将工业废热水与本系统隔开,通过蒸汽压缩系统提升了溴化锂发生器高温热源的品位,通过反渗透装置实现溴化锂溶液的梯级或多级浓缩。该系统大大增大了溴化锂吸收器溶液的浓度,提高了吸收器侧出水温度。

Description

溴化锂吸收式多系统联合循环装置
技术领域
本实用新型属于热能技术领域,具体涉及一种溴化锂吸收式多系统联合循环装置。
背景技术
我国的余废热资源相当丰富,工业生产过程中会产生大量的低温循环冷却水,低温废热源由于温度较低往往不能被利用,不仅造成了巨大的能源浪费,也造成了环境的热污染。而溴化锂吸收式热泵能够将低品位的废热转化为高品位的热能,在节能降耗、降低碳排放方面能发挥重要的作用。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种利用工业废热水进行再利用的溴化锂吸收式多系统联合循环装置。
实现本实用新型的技术方案如下
溴化锂吸收式多系统联合循环装置,包括换热系统、蒸汽压缩系统、溴化锂热泵机组、反渗透装置,溴化锂热泵机组中发生器内的换热管道一端与蒸汽压缩系统的出流端形成连通,另一端与蒸汽压缩系统的回流端形成连通;
换热系统采用蒸发相变换热,将蒸汽压缩系统回流端回流的流体介质从液态相变为气态;
溴化锂热泵机组中发生器内的溴化锂溶液排出端与反渗透装置的壳程入口形成连通,反渗透装置的壳程出口与溴化锂热泵机组中发生器内的喷淋系统形成连通;
溴化锂热泵机组中吸收器的溴化锂溶液出口端与反渗透装置的管程入口端形成连通,反渗透装置的管程出口端与溴化锂热泵机组中吸收器内的喷淋系统形成连通。
本申请中,换热系统包括换热器,换热器内的一侧供工业废热水通入,换热器内的另一侧串联于蒸汽压缩系统中。
本申请中,蒸汽压缩系统包括蒸汽压缩机、节流阀,蒸汽压缩机的出口端与溴化锂热泵机组中发生器内的换热管道一端形成连通,溴化锂热泵机组中发生器内的换热管道另一端与节流阀的一端形成连通,换热器内的另一侧串联于节流阀的另一端与蒸汽压缩机的入口端之间;
溴化锂热泵机组中发生器换热管道排出的液态经过节流阀降压后,进入换热系统中吸热蒸发形成气态,通过蒸汽压缩机压缩后进入溴化锂热泵机组中发生器内的换热管道中,作为溴化锂热泵机组的高温热源。
本申请中,溴化锂热泵机组中蒸发器内的换热管内通入工业废热水。
本申请中,蒸汽压缩系统内采用水或氨作为流动工质。
本申请中,溴化锂热泵机组中吸收器的溴化锂溶液经过水泵加压进入反渗透装置内。
本发明为溴化锂吸收式多系统联合循环,溴化锂热泵属于第二类热泵领域,该联合循环利用低温工业废热作为高温热源,换热系统采用蒸发相变换热,换热系统一侧与低温工业废热水进出口连接,另一侧出口与蒸气压缩机入口连通;蒸汽压缩机出口与溴化锂吸收式热泵的发生器入口连接;溴化锂吸收器溶液侧出入口以及发生器溶液侧出入口与反渗透装置两侧出入口连通。该联合循环通过换热系统将工业废热水与本系统隔开,通过蒸汽压缩系统提升了溴化锂发生器高温热源的品位,通过反渗透装置实现溴化锂溶液的梯级或多级浓缩。该系统大大增大了溴化锂吸收器溶液的浓度,提高了吸收器侧出水温度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
附图中,100、换热系统,101、蒸汽压缩系统,102、溴化锂热泵机组,103、反渗透装置,104、换热器,105、蒸汽压缩机,106、节流阀,107、发生器,108、冷凝器,109、蒸发器,110、吸收器,111、第一管道,112、第二管道,113、第三管道,114、第四管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1所示,溴化锂吸收式多系统联合循环装置,包括换热系统100、蒸汽压缩系统101、溴化锂热泵机组102、反渗透装置103,换热系统100包括换热器104,换热器104内的一侧供工业废热水通入,工业废热水进入换热器104中与另一侧进入换热器104内的流体进行无接触式换热;换热器104内的另一侧串联于蒸汽压缩系统101中,蒸汽压缩系统101中的流体从该侧进入换热器104内,与换热器104内工业废热水进行换热,通过通入换热器104内的工业废热水使蒸汽压缩系统101内的立流体从液态变为气态。
蒸汽压缩系统101包括蒸汽压缩机105、节流阀106,蒸汽压缩机105的出口端通过管道与溴化锂热泵机组102中发生器内的换热管道一端形成连通,溴化锂热泵机组102中发生器内的换热管道另一端与节流阀106的一端通过管道形成连通,换热器内的另一侧串联于节流阀106的另一端与蒸汽压缩机105的入口端之间,这样从换热管道排出的液态进入换热器内进行换热;溴化锂热泵机组102中发生器内换热管道排出的液态经过节流阀106降压后,进入换热系统100中吸热蒸发形成气态,通过蒸汽压缩机105压缩后进入溴化锂热泵机组102中发生器内的换热管道中,作为溴化锂热泵机组102的高温热源。
溴化锂热泵机组102包括发生器107、冷凝器108、蒸发器109、吸收器110,发生器107内有换热管道,发生器107顶部的蒸汽排出端与冷凝器108内形成连通,冷凝器108内布置有换热管道,该换热管道的一端供低温水进入,经过换热管道与来自发生器107的蒸汽进行换热,温度得到提升后排出;冷凝器108内底部与蒸发器109内通过管道形成连通,并通过喷淋器喷淋在蒸发器109内,蒸发器109的换热管内通入工业废热水,为蒸发器109内提供蒸发热能;溴化锂热泵机组102中发生器107内的换热管道一端与蒸汽压缩系统101的出流端形成连通,另一端与蒸汽压缩系统101的回流端形成连通;吸收器110内的换热盘管通入换热流体与喷淋于吸收器110内的溶液进行热交换。进入冷凝器108内的蒸汽与冷凝器108中换热管内的水进行热交换,冷凝后形成液态,进入蒸发器109内进行喷淋,蒸发器109内的换热管两端为低温工业废热水进出端,蒸发成水蒸气进入吸收器110被溴化锂溶液吸收,循环往复。
换热系统100采用蒸发相变换热,即将蒸汽压缩系统101回流端回流的流体介质从液态相变为气态,采用低温工业废热水的利用,以提升蒸汽压缩系统101内的流体温度,也能够使流体从液态相变为气态,再通过蒸汽压缩机105的压缩,转化为高品位的热能,供溴化锂热泵机组102使用。
溴化锂热泵机组102中发生器107内的溴化锂溶液排出端与反渗透装置103的壳程入口通过第一管道111形成连通,发生器107内的溴化锂溶液通过第一管道111进入反渗透状的壳程内,反渗透装置103的壳程出口与溴化锂热泵机组102中发生器107内的喷淋系统通过第二管道112形成连通;溴化锂热泵机组102中吸收器110的溴化锂溶液出口端与反渗透装置103的管程入口端通过第三管道113形成连通,反渗透装置103的管程出口端与溴化锂热泵机组102中吸收器110内的喷淋系统通过第四管道114形成连通。通过将溴化锂溶液通入反渗透装置103中,实现运行过程中,对溴化锂溶液的多级浓缩,增大溴化锂吸收器110内溶液的浓度,提高吸收器110侧的出水温度。
本申请中,蒸汽压缩系统101内采用水或氨作为流动工质。在低温时由于水蒸气的密度过低,采用氨代替水可大大减少蒸气压缩机的数量,在较高高温时可采用水作为工质。
溴化锂热泵机组102中吸收器110的溴化锂溶液经过水泵加压进入反渗透装置103内。溴化锂热泵机组102中吸收器110出口的溶液(与发生器107出口的溶液相比,为浓溶液)经水泵加压进入反渗透装置103,通过水泵提供的压力差将溴化锂吸收器110出口的溶液中水透过反渗透膜进入溴化锂发生器107出口的溶液中。
最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,更不是限制本实用新型的专利范围;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围;另外,将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.溴化锂吸收式多系统联合循环装置,包括换热系统、蒸汽压缩系统、溴化锂热泵机组、反渗透装置,其特征在于,
溴化锂热泵机组中发生器内的换热管道一端与蒸汽压缩系统的出流端形成连通,另一端与蒸汽压缩系统的回流端形成连通;
换热系统采用蒸发相变换热,将蒸汽压缩系统回流端回流的流体介质从液态相变为气态;
溴化锂热泵机组中发生器内的溴化锂溶液排出端与反渗透装置的壳程入口形成连通,反渗透装置的壳程出口与溴化锂热泵机组中发生器内的喷淋系统形成连通;
溴化锂热泵机组中吸收器的溴化锂溶液出口端与反渗透装置的管程入口端形成连通,反渗透装置的管程出口端与溴化锂热泵机组中吸收器内的喷淋系统形成连通。
2.如权利要求1所述的溴化锂吸收式多系统联合循环装置,其特征在于,换热系统包括换热器,换热器内的一侧供工业废热水通入,换热器内的另一侧串联于蒸汽压缩系统中。
3.如权利要求1所述的溴化锂吸收式多系统联合循环装置,其特征在于,蒸汽压缩系统包括蒸汽压缩机、节流阀,蒸汽压缩机的出口端与溴化锂热泵机组中发生器内的换热管道一端形成连通,溴化锂热泵机组中发生器内的换热管道另一端与节流阀的一端形成连通,换热器内的另一侧串联于节流阀的另一端与蒸汽压缩机的入口端之间;
溴化锂热泵机组中发生器换热管道排出的液态经过节流阀降压后,进入换热系统中吸热蒸发形成气态,通过蒸汽压缩机压缩后进入溴化锂热泵机组中发生器内的换热管道中,作为溴化锂热泵机组的高温热源。
4.如权利要求1所述的溴化锂吸收式多系统联合循环装置,其特征在于,溴化锂热泵机组中蒸发器内的换热管内通入工业废热水。
5.如权利要求1所述的溴化锂吸收式多系统联合循环装置,其特征在于,蒸汽压缩系统内采用水或氨作为流动工质。
6.如权利要求1所述的溴化锂吸收式多系统联合循环装置,其特征在于,溴化锂热泵机组中吸收器的溴化锂溶液经过水泵加压进入反渗透装置内。
CN202222927017.4U 2022-11-03 2022-11-03 溴化锂吸收式多系统联合循环装置 Active CN219014682U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222927017.4U CN219014682U (zh) 2022-11-03 2022-11-03 溴化锂吸收式多系统联合循环装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222927017.4U CN219014682U (zh) 2022-11-03 2022-11-03 溴化锂吸收式多系统联合循环装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219014682U true CN219014682U (zh) 2023-05-12

Family

ID=86230767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222927017.4U Active CN219014682U (zh) 2022-11-03 2022-11-03 溴化锂吸收式多系统联合循环装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219014682U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103542597B (zh) 一种适于回收变温热源的功冷联供系统
US10899635B2 (en) Seawater desalination device of industrial exhaust heat-driven ejector refrigeration and application method thereof
CN110542241B (zh) 单双效复合蒸吸二段蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组
CN102797524B (zh) 一种中低温余热利用冷/功联产系统
CN110542239A (zh) 单双效复合蒸吸二段直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组
CN111911990B (zh) 一种基于溶液储能的远距离吸收式供冷供热系统
CN113432333A (zh) 可变效的两级型第一类溴化锂吸收式热泵机组
CN203190713U (zh) 一种增压型三相吸收式蓄能装置
CN219014682U (zh) 溴化锂吸收式多系统联合循环装置
CN203731737U (zh) 双喷射式无泵循环制冷系统
CN107421157B (zh) 一种氨吸收式动力和喷射式制冷复合循环系统及方法
CN215373029U (zh) 可变效的两级型第一类溴化锂吸收式热泵机组
CN214581845U (zh) 一种利用太阳能与余热生产蒸汽的系统
CN110296625B (zh) 一种并联型冷热电三联产卡列纳循环系统
CN211204490U (zh) 单双效复合蒸吸二段蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组
CN211233441U (zh) 一种单双效复合蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组
CN210892819U (zh) 一种并联型冷热电三联产卡列纳循环系统装置
CN210356070U (zh) 工质热泵精馏系统
CN110986425A (zh) 一种带太阳能补热的水蒸气热泵系统
CN106907934B (zh) 一种利用纤维工业余热的系统及方法
CN101566404A (zh) 一种中低温余热转化为蒸汽的系统及方法
CN219160661U (zh) 一种蒸汽再压缩的升温型吸收式热泵系统
CN214620165U (zh) 利用合成氨工业余热的冷电联供系统
CN113294928B (zh) 一种搭配压缩机的吸收式制冷系统
CN217715452U (zh) 大温升两级型第二类溴化锂吸收式热泵热水机组

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant