CN219013681U - 阻隔器及管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阻隔器及管路系统，涉及流体阻隔装置领域。阻隔器用于封堵宝塔倒钩接头的连通孔，阻隔器包括堵头和限位组件，堵头的至少部分能够伸入连通孔并与连通孔过盈配合，限位组件能够包覆于宝塔倒钩接头和堵头的外部，并且与宝塔倒钩接头的外侧壁连接。本申请的阻隔器在与宝塔倒钩接头连接时，宝塔倒钩接头与堵头之间仅有一个连接处，能够降低流体泄露的风险，限位组件经过堵头对连通孔进行二次密封，进一步地降低了流体泄露的风险。此外，在阻隔器进行安装时，先将堵头安装在连通孔内，将限位组件包覆于宝塔倒钩接头和堵头的外部，使限位组件与宝塔倒钩接头的外侧壁连接，简化了阻隔器的安装工序，降低了安装的人工成本。

Description

阻隔器及管路系统

技术领域

本申请涉及流体阻隔装置领域，尤其是涉及一种阻隔器及管路系统。

背景技术

宝塔倒钩接头是用于液压管路和气压管路快速连接的接头，一般可以根据管路规格分为不同规格类型的宝塔倒钩接头，例如单塔公接头、双塔公接头及多塔公接头，以适用于以油、水、空气为介质的场合。宝塔倒钩接头按材质可分为铜、不锈钢以及塑胶三种，生物医用行业主要用的材质是塑胶。在宝塔倒钩接头使用的过程中，一般需要使用阻隔器对宝塔倒钩接头进行封堵。

现有的阻隔器一般是由按压式堵头、硅胶管和扎带组成。在使用阻隔器时，将宝塔倒钩接头经硅胶管连接至按压式堵头，即硅胶管的一端与宝塔倒钩接头连接，硅胶管的另一端与按压式堵头连接，并且通过扎带扎紧硅胶管与宝塔倒钩接头以及硅胶管与按压式堵头的连接处来进行密封。如此，按压式堵头与宝塔倒钩接头通过两个连接处进行连接，流体泄露风险较大。

此外，安装现有的阻隔器需要六个步骤，第一步裁硅胶管；第二步润洗硅胶管；第三步将硅胶管的一端与宝塔倒钩接头插接，第四步利用扎带扎紧硅胶管与宝塔倒钩接头连接处，第五步将按压式堵头插入硅胶管的另一端；第六步利用扎带扎紧硅胶管与按压式堵头的连接处。如此，在阻隔器的安装、拆卸以及更换时操作繁琐，存在较多不便，人工成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种阻隔器，阻隔器包括堵头和限位组件，堵头的至少部分与连通孔过盈配合，使得堵头能够对阻隔器的连通孔进行密封；限位组件包覆于宝塔倒钩接头和堵头两者的外部，并且与宝塔倒钩接头连接，如此，通过限位组件通过堵头对连通孔的进一步地密封。与现有技术相比，本申请的阻隔器中的堵头与连通孔之间仅有一个连接处，能够降低流体泄露的风险，同时限位组件经过堵头对连通孔进行二次密封，进一步地降低了流体泄露的风险。

此外，在本申请的阻隔器进行安装时，可以先将堵头安装在连通孔内，之后将限位组件包覆于宝塔倒钩接头和堵头的外部，并使限位组件与宝塔倒钩接头的外侧壁连接，简化了阻隔器的安装工序，降低了安装的人工成本。

根据本申请的一方面提供一种阻隔器，所述阻隔器用于封堵宝塔倒钩接头的连通孔，所述阻隔器包括堵头和限位组件，所述堵头的至少部分能够伸入所述连通孔并与所述连通孔过盈配合，所述限位组件能够包覆于所述宝塔倒钩接头和所述堵头的外部，并且与所述宝塔倒钩接头的外侧壁连接。

优选地，所述限位组件包括固定件，所述固定件包括主体部和多个固定爪，多个所述固定爪沿所述主体部的外沿间隔设置，所述固定爪的数量大于或者等于二，当所述限位组件包覆所述宝塔倒钩接头和所述堵头时，所述主体部与所述堵头连接，多个所述固定爪中任一所述固定爪均与所述宝塔倒钩接头的外侧壁连接。

优选地，所述限位组件包括固定件，所述固定件包括多个固定爪，多个所述固定爪沿所述堵头的外侧壁间隔设置。

优选地，所述堵头包括沿所述连通孔的轴向方向设置的小径部和大径部；其中，

所述小径部用于设置在所述连通孔的内部，且当所述小径部伸入所述连通孔的内部时，所述小径部沿所述连通孔的径向方向被压缩；

所述大径部用于设置在所述连通孔的外部，所述大径部能够与所述限位组件接触，且当所述限位组件包覆所述宝塔倒钩接头和所述堵头时，所述限位组件对所述大径部施力，以使所述大径部沿所述连通孔的轴向方向被压缩。

优选地，所述固定爪包括依次连接的弯折部、延伸部和卡接部，所述卡接部自所述延伸部凸出；

在所述堵头和所述固定件安装于所述宝塔倒钩接头的状态下，所述弯折部弯折，所述延伸部沿所述宝塔倒钩接头的外侧壁延伸，所述卡接部与所述宝塔倒钩接头的外侧壁卡接。

优选地，所述限位组件还包括壳部，所述壳部围设出安装空间，所述壳部形成有连通所述安装空间的开口；

在所述限位组件安装于所述宝塔倒钩接头的状态下，所述壳部经所述开口包覆于所述固定件的外侧，所述固定件被限制于所述安装空间内，所述壳部的内侧壁与所述固定件连接。

优选地，至少一个所述固定爪上设置有第一卡接部，所述壳部的内侧壁形成第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一者形成为凸起，另一者形成为与所述凸起卡接配合的凹口，在所述壳部包覆于所述固定件的外部时，所述凸起设置在所述凹口内。

优选地，所述堵头包括凸肋，所述凸肋设置于所述小径部的外侧壁。

优选地，所述小径部的直径在所述大径部指向所述小径部的方向上渐缩，所述大径部的最小直径大于或等于所述小径部的最大直径。

优选地，所述主体部上设有安装所述堵头的安装孔，所述安装孔通过凸出所述主体部表面的环形凸起围设而成，所述堵头安装在所述固定件上时，所述堵头部分被限制于所述安装孔内。

优选地，所述阻隔器还包括密封环，所述密封环套设于所述堵头的外部。

根据本申请的另一方面提供一种管路系统，所述管路系统包括上述阻隔器和宝塔倒钩接头。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出本实用新型的第一实施例的管路系统的爆炸图；

图2示出沿宝塔倒钩接头的轴线所在的平面剖切第一实施例的管路系统获得的剖面示意图；

图3示出第一实施例中的堵头的一实施方式的结构示意图；

图4示出第一实施例中的堵头的另一实施方式的结构示意图；

图5示出第一实施例中的固定件的结构示意图；

图6示出图5的固定件沿A-A’剖切获得的剖面图；

图7示出第一实施例中的壳部沿壳部的轴线所在平面剖切获得的剖面图；

图8示出本实用新型的第二实施例的堵头处于未安装状态的示意图；

图9示出本实用新型的第二实施例的堵头处于已安装状态的示意图。

图标：100-宝塔倒钩接头；110-连通孔；120-凸沿；200-堵头；210-小径部；220-大径部；230-导向部；240-凸肋；300-固定件；310-主体部；320-固定爪；321-弯折部；322-延伸部；323-卡接部；324-斜面；330-第一卡接部；340-环形凸起；341-安装孔；400-壳部；410-第二卡接部；500-密封环。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

如图1和图2所示，宝塔倒钩接头100包括柱状本体和以及自柱状本体的外侧壁向柱状本体外部凸出的凸沿120，柱状本体包括连通孔110，连通孔110需要使用阻隔器进行封堵，然而，现有的阻隔器泄露风险较大且安装工序复杂，基于此，提出本申请的阻隔器。

如图1和图2所示，阻隔器包括堵头200和限位组件(限位组件包括固定件300和壳部400)，堵头200的至少部分能够伸入连通孔110，并与连通孔110过盈配合，限位组件能够包覆于宝塔倒钩接头100和堵头200的外部，并且与宝塔倒钩接头100的外侧壁连接。如此，堵头200与连通孔110过盈配合，使得堵头200能够对阻隔器的连通孔110进行密封；限位组件包覆于宝塔倒钩接头100和堵头200两者的外部，并且与宝塔倒钩接头100连接，如此，通过限位组件实现了对堵头200的进一步地密封。与现有技术相比，本申请的阻隔器中的堵头200与连通孔110之间仅有一个连接处，能够降低流体泄露的风险。同时限位组件经过堵头200对连通孔110进行二次密封，进一步地降低了流体泄露的风险。

此外，在本申请的阻隔器进行安装时，可以先将堵头200安装在连通孔110内，之后将限位组件包覆于宝塔倒钩接头100和堵头200的外部，并使限位组件与宝塔倒钩接头100的外侧壁连接，简化了阻隔器的安装工序，降低了安装的人工成本。

如图3、图4、图8和图9所示，堵头200包括彼此连接的大径部220和小径部210，大径部220的直径大于小径部210的直径，小径部210用于设置在连通孔110的内部，大径部220用于设置在连通孔110的外部，并且与限位组件接触。如图2所示，当堵头200安装于宝塔倒钩接头100时，小径部210设置在连通孔110的内部，小径部210沿连通孔110的径向方向被压缩，大径部220设置在连通孔110的外部，限位组件包覆于宝塔倒钩接头100和堵头200的外部，大径部220与限位组件接触，并且限位组件能够对大径部220施力，使得大径部220沿连通孔110的轴向方向被压缩，如此，通过堵头200和限位组件，能够实现对连通孔110在轴向方向和径向方向的密封，保证了连通孔110的密封性。

此外，特殊情况下，在堵头200封堵连通孔110时，堵头200的全部可伸入连通孔110内对其进行封堵。

为进一步提高堵头200伸入连通孔110的过程中的安装便捷性，如图3和图4所示，堵头200还包括导向部230，导向部230与小径部210的背对大径部220的侧部连接，小径部210的直径在大径部220指向导向部230的方向上渐缩，导向部230的直径在大径部220指向导向部230的方向上渐缩，导向部230的最大直径小于或者等于小径部210的最小直径，如此，在将堵头200安装在连通孔110时，导向部230能够起到导向作用，以便于堵头200伸入连通孔110内，即便于堵头200的安装。

进一步地，大径部220的最小直径大于或等于小径部210的最大直径，在将堵头200安装在连通孔110时，小径部210伸入连通孔110中，大径部220暴露在连通孔110的外部，并且大径部220与宝塔倒钩接头100的端部接触以进一步地对连通孔110进行密封。

优选地，大径部220可以为挂台，小径部210为凸台。

可选地，小径部210的外壁面与小径部210的轴线的夹角为1度，可以理解的是，对于上述夹角可以在一定范围内调整，例如夹角形成为0.5度-3度。

在堵头200的一实施方式中，如图3所示，小径部210的外侧壁可以为光滑的表面，在堵头200安装在连通孔110内时，小径部210的光滑的外侧壁与连通孔110的内壁贴合。

在堵头200的另一实施方式中，如图4所示，堵头200还可以包括凸肋240，在堵头200设置在连通孔110内时，凸肋240被压缩，如此，能够保证堵头200与连通孔110之间安装的稳定性。凸肋240可以设置为多种形式，例如，凸肋240可以呈螺旋状。又例如，凸肋240的数量可以为一个，再例如，凸肋240的数量可以为多个，多个凸肋240沿堵头200的轴向方向间隔设置于小径部210的外侧壁上。

在本申请的再一实施方式中，凸肋240的数量为多个，多个凸肋240沿小径部210的外侧壁间隔设置，连通孔110的孔壁上具有多个凹槽，多个凹槽与多个凸肋240一一对应，在堵头200安装在连通孔110内时，凸肋240设置在与凸肋240对应的凹槽内。通过设置凸肋240与连通孔110的孔壁上的凹槽配合，能够保证堵头200与连通孔110之间安装的稳定性，进一步地提升了堵头200对连通孔110的密封性。

可选地，凸肋240的横截面可以为任意形状，例如凸肋240的横截面的形状可以为三角形、半圆形、方形或者椭圆形等。

可选地，阻隔器还包括密封环500，密封环500套设在小径部210的外部。在某一使用情况下，密封环500包括彼此相对的第一侧部和第二侧部，第一侧部与大径部220贴合，第二侧部与宝塔倒钩接头100的端部贴合，如此，能够进一步地提升宝塔倒钩接头100与堵头200之间的密封性。

可选地，堵头200可以为硅胶材质制成。

需要说明的是，尽管上述对大径部220、小径部210以及导向部230进行了分别描述，但应理解的是，大径部220、小径部210以及导向部230为堵头200的三个部分，在堵头200的实体中，大径部220和小径部210之间以及小径部210与导向部230之间可不存在任何分界线。

进一步地，限位组件包括固定件300和壳部400，固定件300包覆于宝塔倒钩接头100和堵头200的外部，壳部400围设出安装空间，壳部400形成有连通安装空间的开口；在堵头200和固定件300安装于宝塔倒钩接头100的状态下，壳部400经开口包覆于固定件300的外侧，固定件300被限制于所述安装空间内，壳部400的内侧壁与所述固定件300连接。如此，实现了对连通孔110的多层密封，进一步地降低了流体泄露的风险。

优选地，壳部400为PP(聚丙烯，Polypropylene，简称PP)注塑成型。

可选地，固定件300可以包括主体部310和多个固定爪320，多个固定爪320沿主体部310的外沿间隔设置，当堵头200安装于宝塔倒钩接头100时，主体部310与堵头200连接，固定爪320与凸沿120卡接，以实现堵头200与宝塔倒钩接头100的连接；此外，固定件300可以仅包括多个固定爪320，多个固定爪320围绕堵头200设置，当堵头200安装于宝塔倒钩接头100时，固定爪320与凸沿120卡接，如此，也能够实现堵头200与宝塔倒钩接头100的连接。

如图5、图6、图8和图9所示，固定爪320包括依次连接的弯折部321、延伸部322和卡接部323，弯折部321与主体部310或者堵头200连接，其中，在图5和图6示出的第一实施例中，弯折部321与主体部310连接，在图8和图9示出的第二实施例中，弯折部321与堵头200连接。卡接部323自延伸部322凸出，卡接部323与宝塔倒钩接头100的外侧壁卡接，以实现固定件300与宝塔倒钩接头100之间的固定。

在固定件300未安装在堵头200上时，主体部310、弯折部321、延伸部322和卡接部323均可以处于平直状态，在堵头200和固定件300两者安装在宝塔倒钩接头100时，如图2和图9所示，弯折部321朝向宝塔倒钩接头100弯折，使得延伸部322沿宝塔倒钩接头100的外侧壁延伸，卡接部323与宝塔倒钩接头100的凸沿120扣合，以使卡接部323与凸沿120卡接，如此，保证了固定件300安装的稳定性。

优选地，弯折部321的厚度小于延伸部322的厚度，如此，能够便于弯折部321在安装的过程中发生弯折。

进一步地，至少一个固定爪320上设置有第一卡接部330，壳部400包括第二卡接部410，第一卡接部330与第二卡接部410卡接，能够实现固定件300与壳部400之间的固定。为了进一步地保证固定爪320与壳部400之间固定的稳定性，如图5、图6、图8和图9所示，多个固定爪320的外侧均设置有第一卡接部330，如图7所示，壳部400的内侧壁形成有第二卡接部410，第一卡接部330与第二卡接部410卡接，能够实现固定件300与壳部400之间的固定，保证了固定件300和壳部400之间连接的稳定性，使得堵头200不会在流体压力的作用下出现脱落或者移动，进而避免了流体出现泄露。

可选地，第一卡接部330和第二卡接部410中的一者为凸起，另一者为与凸起卡接配合的凹槽。如图2所示，第二卡接部410可以为环绕壳部400的内侧壁一周的一个凹口，第一卡接部330为朝向固定爪320外侧凸出的凸起，多个第一卡接部330均设置在凹口内。可选地，第二卡接部410也可以为环绕壳部400的内侧壁一周设置的多个的凹口，多个凹口与形成为凸起的第一卡接部330一一对应。

进一步地，固定爪320还包括斜面324，斜面324为卡接部323的朝向宝塔倒钩接头100的表面，斜面324的设置能够便于操作人员将卡接部323自宝塔倒钩接头100的凸沿120上拆卸下来，进而便于将固定件300与宝塔倒钩接头100分离。

需要说明的是，上述对弯折部321、延伸部322和卡接部323进行分别描述仅是为了便于理解固定爪320的形状，在固定爪320的实体中，弯折部321、延伸部322和卡接部323可以为PP一体注塑成型。

在不同规格的宝塔倒钩接头100中，其连通孔110的直径不同，此时，可以使用不同直径的堵头200对连通孔110进行封堵；同时壳部400以及固定件300的大小均与宝塔倒钩接头100匹配，以保证对堵头200的限位。

为了明确堵头200安装于宝塔倒钩接头100时，固定件300与宝塔倒钩接头100以及固定件300与堵头200的位置关系，下面将结合实施例一和实施例二对固定件300包括主体部310和多个固定爪320的实施例以及固定件300仅包括多个固定爪320的实施例进行分别描述。

实施例一

如图5和图6所示，固定件300包括主体部310和多个固定爪320，多个固定爪320沿主体部310的外沿间隔设置，固定爪320的数量大于或者等于二，例如，2个、4个、8个或者更多个。

可选地，如图5和图6所示，主体部310可以为正八棱柱，固定件300包括4个固定爪320，4个固定爪320分别设置在正八棱柱的四个侧面上，主体部310也可以为圆柱状，固定爪320沿圆柱的侧面等距间隔设置。

进一步地，如图6所示，固定件300还包括环形凸起340，环形凸起340与主体部310的朝向宝塔倒钩接头100的侧部连接，环形凸起340围设出安装孔341，大径部220的部分能够被限制于安装孔341内，如此，能够保证固定件300与堵头200之间连接的稳定性。

当堵头200安装于宝塔倒钩接头100时，如图2所示，主体部310以及大径部220均位于连通孔110的外部，小径部210以及导向部230设置在连通孔110的内部，主体部310与大径部220连接，大径部220的部分能够被限制于安装孔341内。固定爪320的弯折部321弯折，延伸部322沿宝塔倒钩接头100的外侧壁延伸，卡接部323与凸沿120卡接，如此，能够实现堵头200与宝塔倒钩接头100的连接。之后将壳部400包覆在固定件300的外部，壳部400的底部可以直接与主体部310贴合或者壳部400的底部与主体部310之间具有间隙，壳部400上的第二卡接部410与固定爪320的第一卡接部330卡接，如此，实现了对连通孔110的多层密封，进一步地降低了流体泄露的风险。

在使用实施例一的阻隔器仅需要以下三个步骤:

第一步：将堵头200安装在连通孔110内；

第二步：将固定件300安装在堵头200以及宝塔倒钩接头100的外部；

第三步：将壳部400安装于固定件300的外部。

如此，简化了阻隔器的安装工序，提升了阻隔器的装配效率，降低了阻隔器安装的人工成本。

实施例二

如图8和图9所示，固定件300仅包括多个固定爪320，多个固定爪320环绕堵头200设置。在堵头200安装在宝塔倒钩接头100时，堵头200的小径部210伸入连通孔110中，大径部220位于连通孔110的外部。弯折部321弯折，延伸部322沿宝塔倒钩接头100的外侧壁延伸，卡接部323与凸沿120卡接，如此，能够实现堵头200与宝塔倒钩接头100的连接。

进一步地，多个固定爪320可以环绕大径部220设置，固定爪320的数量大于或者等于二，例如，2个、4个、8个或者更多个。

在堵头200安装在宝塔倒钩接头100时，导向部230以及小径部210均设置在连通孔110内，大径部220位于连通孔110的外部，弯折部321发生弯折，延伸部322沿宝塔倒钩接头100的外侧壁延伸，卡接部323与凸沿120卡接，如此，实现了对连通孔110的封堵。之后，将壳部400包覆在固定爪320的外部，壳部400的底部可以直接与大径部220贴合或者壳部400的底部与大径部220之间具有间隙，壳部400上的第二卡接部410与固定爪320的第一卡接部330卡接，如此，实现了对连通孔110的多层密封，进一步地降低了流体泄露的风险。

可选地，堵头200可以与多个固定爪320可拆卸连接，此时弯折部321端部与所示堵头200大径部220卡接。堵头200也可以与多个固定爪320为一体成型，此时，堵头200和固定件300形成为一个部件，如此，可以提升堵头200与固定件300连接的稳定性，进一步地提升了堵头200对连通孔110的密封性。

在使用实施例二的阻隔器仅需要以下三个步骤:

第一步：将堵头200安装在连通孔110内；

第二步：将固定爪320与宝塔倒钩接头100的凸沿120连接；

第三步：将壳部400安装于固定件300的外部。

如此，简化了阻隔器的安装工序，提升了阻隔器的装配效率，降低了阻隔器安装的人工成本。

根据本申请的另一方面提供一种管路系统，如图1和图2所示，管路系统包括宝塔倒钩接头100和上述的阻隔器，管路系统具有与阻隔器相同的技术效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种阻隔器，所述阻隔器用于封堵宝塔倒钩接头的连通孔，其特征在于，所述阻隔器包括堵头和限位组件，所述堵头的至少部分能够伸入所述连通孔并与所述连通孔过盈配合，所述限位组件能够包覆于所述宝塔倒钩接头和所述堵头的外部，并且与所述宝塔倒钩接头的外侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的阻隔器，其特征在于，所述限位组件包括固定件，所述固定件包括主体部和多个固定爪，多个所述固定爪沿所述主体部的外沿间隔设置，所述固定爪的数量大于或者等于二，

当所述限位组件包覆所述宝塔倒钩接头和所述堵头时，所述主体部与所述堵头连接，多个所述固定爪中任一所述固定爪均与所述宝塔倒钩接头的外侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的阻隔器，其特征在于，所述限位组件包括固定件，所述固定件包括多个固定爪，多个所述固定爪沿所述堵头的外侧壁间隔设置。

4.根据权利要求2或者3所述的阻隔器，其特征在于，所述堵头包括沿所述连通孔的轴向方向设置的小径部和大径部；其中，

所述小径部用于设置在所述连通孔的内部，且当所述小径部伸入所述连通孔的内部时，所述小径部沿所述连通孔的径向方向被压缩；

所述大径部用于设置在所述连通孔的外部，所述大径部能够与所述限位组件接触，且当所述限位组件包覆所述宝塔倒钩接头和所述堵头时，所述限位组件对所述大径部施力，以使所述大径部沿所述连通孔的轴向方向被压缩。

5.根据权利要求2或者3所述的阻隔器，其特征在于，所述固定爪包括依次连接的弯折部、延伸部和卡接部，所述卡接部自所述延伸部凸出；

在所述堵头和所述固定件安装于所述宝塔倒钩接头的状态下，所述弯折部弯折，所述延伸部沿所述宝塔倒钩接头的外侧壁延伸，所述卡接部与所述宝塔倒钩接头的外侧壁卡接。

6.根据权利要求2或者3所述的阻隔器，其特征在于，所述限位组件还包括壳部，所述壳部围设出安装空间，所述壳部形成有连通所述安装空间的开口；

在所述限位组件安装于所述宝塔倒钩接头的状态下，所述壳部经所述开口包覆于所述固定件的外侧，所述固定件被限制于所述安装空间内，所述壳部的内侧壁与所述固定件连接。

7.根据权利要求6所述的阻隔器，其特征在于，至少一个所述固定爪上设置有第一卡接部，所述壳部的内侧壁形成第二卡接部，

所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一者形成为凸起，另一者形成为与所述凸起卡接配合的凹口，在所述壳部包覆于所述固定件的外部时，所述凸起设置在所述凹口内。

8.根据权利要求4所述的阻隔器，其特征在于，所述堵头包括凸肋，所述凸肋设置于所述小径部的外侧壁。

9.根据权利要求4所述的阻隔器，其特征在于，所述小径部的直径在所述大径部指向所述小径部的方向上渐缩，所述大径部的最小直径大于或等于所述小径部的最大直径。

10.根据权利要求2所述的阻隔器，其特征在于，所述主体部上设有安装所述堵头的安装孔，所述安装孔通过凸出所述主体部表面的环形凸起围设而成，所述堵头安装在所述固定件上时，所述堵头部分被限制于所述安装孔内。

11.根据权利要求2或者3所述的阻隔器，其特征在于，所述阻隔器还包括密封环，所述密封环套设于所述堵头的外部。

12.一种管路系统，其特征在于，所述管路系统包括根据权利要求1-11中任一项所述阻隔器和宝塔倒钩接头。

Images