CN113795696B - 用于连接管道、特别是用于连接柔性管道的配件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于连接管道(T)、特别是用于连接柔性管道的配件(1)，该配件包括第一管状元件(3)和第二管状元件(4)，该第一管状元件设置有第一入口/出口开口(3a)并且在第一管状元件的内部限定第一导管(3b)，该第二管状元件设置有第二入口/出口开口(4a)并且在第二管状元件的内部限定第二导管(4b)；两个管状元件以使得第一导管和第二导管处于连通状态的方式彼此连接。配件包括第一衬套(11)，该第一衬套与第一管状元件相关联以外部地环绕第一管状元件并且创建环形壳体(12)，该第一衬套能够以插入构型和夹持构型进行操作，在该插入构型中，第一衬套允许将管道(T)插入环形壳体中，在该夹持构型中，第一衬套以流体密封的方式按压并且锁定管道。配件包括第一衬套保持件(30)，该第一衬套保持件(30)与第一管状元件外部相关联并且构造成用于安装第一衬套使得第一衬套保持件限定环形壳体，该第一衬套保持件包括密封部分(31)，该密封部分围绕第一管状元件的密封区段(40)外部缠绕并且与第一管状元件的密封区段接触。密封部分(31)插置于管道的插入环形壳体中的部分与密封区段(40)之间，并且当第一衬套处于夹持构型时实现流体密封垫圈，从而防止第一导管与配件的外部之间的流体泄漏。

Description

用于连接管道、特别是用于连接柔性管道的配件

技术领域

本发明的目的是用于连接管道的配件，并且在连接用于加压流体的循环、例如用于水的循环的柔性管道的背景下具有特殊的用途。

背景技术

本发明可以在住宅、商业或工业类型的建筑中的热液压设备和/或用于分配水的设备的背景下具有有利的应用。

众所周知，柔性管道的连接通常通过布置具有刚性管状元件形状的配件来实现，该配件设置有能够联接至相同数目的管道的两个或更多个末端，并且适于将后者置于彼此流体连通，其中，流体密封朝向外部。

配件的旨在联接柔性管道的一个或更多个末端通常具有成形的锚固表面，柔性管道被迫使粘附在该锚固表面上，并且随着弹性变形或永久变形，柔性管道稳定地夹在该锚固表面上。这种锚固表面可以借助于具有环形凹槽的表面来获得，管道由于其弹性变形性被迫与环形凹槽联接。这种锚固表面通常在末端外部制成，并且然后末端本身插入到管道的与管道稳定地相关联的一个端部内。配件的末端可以都设置有具有凹槽的锚固表面，用于借助于变形来联接管道，或者配件的末端可以例如借助于螺纹表面来制造，其中，借助于螺纹连接来迫使管道接合；替代性地，末端的螺纹表面可以连接至阀。

为了确保管状元件的内部与和管状元件相关联的管道外部之间的流体密封，从而防止流体朝向外部泄漏，通常采用外部护套(一般称为“衬套”)、例如金属护套，该护套封围管道的联接至管状元件的端部，并且然后永久地变形、例如通过使用夹持器施加挤压，从而对下层的管道产生压缩。以这样的方式，管道被迫使对下层末端进行挤压，从而产生与下层末端稳定的联接。这种配件通常被认为是“压力配件”(或技术术语中的“压力配合部”)。

为了改善配件/管道连接的内部与外部环境之间的流体密封，通常提供垫圈——例如O形圈——用于插置于配件的每个末端与联接至配件的每个末端的相应管道之间。

已知类型的压力配件的一个示例是由黄铜配件构成的，例如代表同一申请人的专利文件EP2677223中所描述的类型。这些配件通常通过从黄铜棒开始获得，对黄铜棒进行模制以限定配件的形状和用于流体通过的内部导管的形状。另外，在配件的末端的外部表面上制成有环形凹槽或肋(通常通过机械加工制成)，环形凹槽或肋允许柔性管道锚固至末端，如上所述。另外，黄铜配件通常具有一个或更多个在外部配装在每个末端上的垫圈、例如配装在用于夹持管道的各种环形凹槽之间的中间位置的垫圈。在一些情况下，垫圈可以如下方式径向突出超过锚固表面上存在的大部分凹槽：垫圈在外部护套(或衬套)被压坏后与被连接的管道一起被按压和变形；垫圈更有效地粘附至配件的末端和粘附至配装至配件的末端的管道两者，并且即使在高操作压力的条件下也能防止配件的末端与管道之间的流体向外部泄漏。

发明内容

申请人已经遇到的是，上述解决方案并非没有缺陷并且可以在几个方面进行改进。

首先，这种压力配件从生产过程的角度来说是复杂的，这决定了生产成本高。

另外，已知类型的配件的特征在于安装复杂且困难，由于需要各种部件来确保柔性管道正确夹持并锁定到配件，并且一旦对柔性管道进行了按压，就进行流体密封。例如，插置于配件的末端与相应管道之间的垫圈的位置不正确或不稳定会导致流体的泄漏。

另外，已知类型的配件的性能在长时间安装后或在高操作压力下会退化。

另外，在已知的解决方案中，输送流体的温度变化或机械应力的存在能够导致运行不良或设备出现故障或失灵。

在这种情况下，在本发明的各种方面和/或实施方式中，基于本发明的目的是提供一种能够克服上述缺陷的用于连接管道的配件。

本发明的又一目的是提出一种用于连接管道的配件，该配件能够有效地进行管道的连接，特别是用于加压流体循环的柔性管道、由塑料材料制成的管道或“多层”管道(即，包含不同材料的叠加层的管道，其中，这种层中的一层或更多层由金属材料制成)。

本发明的又一目的是提出一种用于连接管道的配件，其特征在于降低制造成本。

本发明的又一目的是提出一种用于连接管道的配件，该配件制造简单且快速。

本发明的又一目的是提出一种用于连接管道的配件，其特征在于简化安装。

本发明的另一目的是制造一种用于连接管道的配件，该配件具有高操作可靠性。

本发明的又一目的是提供一种用于连接管道的配件，其特征在于简单且合理的结构。

本发明的又一目的是相对于现有技术，在制造用于连接管道的配件方面创造替代性的解决方案和/或开辟新的设计领域。

在以下描述的过程中将变得更加清楚的这些目的以及其他可能的目的基本上通过根据所附权利要求中的一项或更多项的用于连接管道的配件实现，所附权利要求中的每一项单独地(与相关从属权利要求)呈现或与其他权利要求以任何组合的方式呈现，以及以下各方面和/或实施方式也与前述权利要求以各种组合的方式呈现。

下面列出了本发明的各方面。

在本发明的第一方面，本发明涉及一种用于连接管道、特别是用于连接至少一个柔性管道的配件，该配件包括：

-至少一个第一管状元件，在所述第一管状元件的一个端部处设置有第一入口/出口开口并且在所述第一管状元件的内部限定第一导管；

-至少一个第二管状元件，在所述第二管状元件的一个端部处设置有第二入口/出口开口并且在所述第二管状元件的内部限定第二导管，

所述第一管状元件和第二管状元件以使得所述第一导管和所述第二导管处于彼此连通并且总体限定所述配件的连接导管的方式在各自相反的端部处彼此连接至相应的入口/出口开口，从而将所述第一入口/出口开口和所述第二入口/出口开口置于流体连通中。

在一个方面，所述配件包括至少一个第一衬套，所述第一衬套能够如下方式与所述第一管状元件相关联：所述第一衬套外部地围绕所述第一管状元件并且在所述衬套本身与所述第一管状元件之间创建环形壳体，所述环形壳体意在以插入的方式接纳管道(T)，这种管道插置于所述第一管状元件与所述第一衬套之间，所述第一衬套具有内部表面和外部表面，所述内部表面指向所述第一管状元件。

在一个方面，至少所述第一管状元件具有指向所述第一衬套的外部表面和指向并限定所述第一导管的内部表面。

在一个方面，所述第一衬套构造成用于至少以插入构型和夹持构型进行操作，在所述插入构型中，所述第一衬套允许将管道(T)插入所述环形壳体中，在所述夹持构型中，所述第一衬套以流体密封的方式将所述管道按压并且稳定地锁定在所述环形壳体中。

在一个方面，配件还包括至少一个第一衬套保持器，所述第一衬套保持件以使得所述第一衬套围绕所述第一管状元件(稳定地)定位在与所述第一管状元件(3)相距特定距离处并且限定所述环形壳体的方式与所述第一管状元件外部相关联并且构造成用于将所述第一衬套安装在所述第一管状元件上。

在一个方面，所述第一衬套保持件包括密封部分，所述密封部分围绕所述第一管状元件的密封区段外部地缠绕并且与所述第一管状元件的密封区段接触，所述密封部分构造成用于在所述管道(T)一旦插入所述环形壳体(12)中时插置于所述管道(T)的一个部分与所述第一管状元件的所述密封区段之间。

在一个方面，至少当所述第一衬套处于所述夹持构型时，所述第一衬套保持件的所述密封部分获得(形成)流体密封垫圈，从而防止所述第一导管与配件的外部之间的流体泄漏。

在一个方面，当所述第一衬套处于所述夹持构型时，所述第一衬套保持件的所述密封部分被压在插入并压在所述环形壳体中的所述管道与所述第一管状元件的所述密封部段之间，管道插入并按压在环形壳体中。

在一个方面，第一衬套保持件包括钩形部分，所述钩形部分构造成用于接纳所述第一衬套的纵向端部并将所述第一衬套稳定地固定至所述第一衬套保持件。

在一个方面，所述钩形部分在外部并且径向地远离密封部分延伸。

在一个方面，所述第一衬套保持件为单件式元件。

在一个方面，所述第一衬套保持件由单件制成，即，所述钩形部分和所述密封部分由单件制成。

在一个方面，所述钩形部分和所述密封部分由单件制成并且所述钩形部分和所述密封部分同时彼此分开，所述钩形部分构造成用于支承所述第一衬套，并且所述密封部分构造成用于确保所述第一管状元件上的流体密封。

在一个方面，所述钩形部分在外部与所述第一管状元件间隔开并且不与所述第一管状元件接触。

在一个方面，所述第一管状元件包括锁定区段，所述锁定区段构造成用于当所述第一衬套处于夹持构型时，允许插入所述环形壳体中的所述管道的稳定连接，并且构造成用于防止管道从配件脱离。

在一个方面，所述第一衬套保持件的所述密封部分在功能上对应于垫圈或O形圈，并且管道到所述第一管状元件的密封固定不需要其他密封元件。

在本发明的一个独立的方面，本发明涉及一种制造用于连接管道、特别是用于连接柔性管道的配件的方法，所述方法包括以下步骤：

-布置至少一个第一管状元件，在所述第一管状元件的一个端部处设置有第一入口/出口开口并且在所述第一管状元件的内部限定第一导管；

-布置至少一个第二管状元件，在所述第二管状元件的一个端部处设置有第二入口/出口开口并且在所述第二管状元件的内部限定第二导管；

所述第一导管和所述第二导管以使得所述第一导管和第二导管处于彼此连通并且总体限定配件的连接导管的方式在各自相反的端部处彼此连接至相应的入口/出口开口，从而将所述第一入口/出口开口和所述第二入口/出口开口置于流体连通。

在一个方面，所述方法包括布置至少一个第一衬套的步骤，所述第一衬套具有中空筒形形状并且具有纵向延伸轴线，所述第一衬套能够如下方式与所述第一管状元件相关联：所述第一衬套外部地围绕所述第一管状元件并且在所述衬套本身与所述第一管状元件之间创建环形壳体，所述环形壳体意在以插入的方式接纳管道(T)，这种管道插置于所述第一管状元件与所述第一衬套之间，所述第一衬套具有内部表面和外部表面，所述内部表面意在指向所述第一管状元件，其中，至少所述第一管状元件具有意在指向所述第一衬套的外部表面和指向并且限定所述第一导管的内部表面，所述第一衬套构造成用于至少以插入构型和夹持构型进行操作，在所述插入构型中，所述第一衬套允许将管道(T)插入所述环形壳体中，在所述夹持构型中，所述第一衬套以流体密封的方式将所述管道按压并且稳定地锁定在所述环形壳体中。

在一个方面，所述方法包括布置至少一个第一衬套保持器的步骤，所述第一衬套保持器以使得所述第一衬套(11)围绕所述第一管状元件(3)定位在与所述第一管状元件(3)相距特定距离处并且限定所述环形壳体(12)的方式构造成用于将所述第一衬套安装在所述第一管状元件上，其中，所述第一衬套保持器包括密封部分，所述密封部分旨在围绕所述第一管状元件的密封区段外部缠绕并且与所述第一管状元件的所述密封区段接触，所述密封部分构造成用于在管道一旦插入所述环形壳体中时插置于所述管道的一部分与所述第一管状元件的所述密封区段之间，至少当所述第一衬套处于所述夹持构型时，所述第一衬套保持器的所述密封部分获得流体密封垫圈，从而防止所述第一导管与所述配件的外部之间的流体泄漏。

在一个方面，所述方法包括在所述密封部分围绕所述第一管状元件的所述密封区段外部缠绕并且与所述第一管状元件的所述密封区段接触的情况下，将所述第一衬套保持件与所述第一管状元件外部关联的步骤。

在一个方面，所述方法包括以使得所述第一衬套(11)外部地围绕所述第一管状元件(3)并且在所述衬套本身的所述内部表面(11a)与所述第一管状元件的所述外部表面(6)之间创建所述环形壳体(12)的方式将所述第一衬套与所述第一衬套保持件相关联的步骤。

在一个方面，在布置至少一个第一衬套保持件的所述步骤中，所述第一衬套保持件——包括所述密封部分——由单件制成、优选地借助于模制操作制成。

在一个方面，在布置至少一个第一衬套保持件和布置至少一个第一衬套的所述步骤中，由第一衬套保持件和第一衬套形成的组件如下方式借助于第一衬套保持件直接与第一衬套的共模制操作而获得：第一衬套保持件和第一衬套成一体。

在一个方面，在所述共模制操作中，所述衬套保持件由第一材料制成、例如由第一塑料材料制成，并且所述第一衬套由第二材料制成、例如由第二塑料材料或金属材料制成。

在一个方面，配件从金属管道、优选地从刚制管道开始获得，该金属管道包括单件式的所述第一管状元件和所述第二管状元件，所述金属管道经受成形操作和/或弯曲操作。

在一个方面，所述方法还包括以下述方式在第一管状元件的(朝向配件的外部的)外部表面与第一管状元件的朝向所述第一导管指向并限定所述第一导管的内部表面之间制造至少一个贯通开口的步骤：使得所述贯通开口在第一管状元件的外部表面与内部表面之间限定相应的空的空间。

在一个方面，所述方法包括以使得管道配装在第一管状元件上并且由第一衬套部分地封围的方式将待连接至配件的管道的一个端部插入环形壳体中的步骤。

在一个方面，所述方法包括在第一衬套的外部表面上、优选地借助于夹紧夹持器的夹持轮廓施加夹持力的步骤，该夹持力能够使所述第一衬套径向变形、优选地塑性变形从而接近第一管状元件，以这种方式来在环形壳体内压紧第一衬套与第一管状元件之间的管道，并且以流体密封的方式将管道稳定地锁定在环形壳体本身中。

在一个方面，在对第一衬套的外部表面上施加夹持力的步骤期间，衬套保持件的所述密封部分变形，以这种方式来防止第一导管与第一管状元件的外部表面之间的流体连通。

所述方法可以包括在第一管状元件或第二管状元件上布置用于连接至流体源、例如导管、水龙头或水箱的装置的步骤。这种连接装置可以包括螺纹部分，该螺纹部分旨在连接到所述流体源的对应反螺纹上，以将管状元件置于与流体源流体连通。

在本发明的一个方面，本发明涉及一种设备，该设备包括根据各方面中的一个方面或更多个方面和/或权利要求中的一项或更多项的至少一个配件和连接至所述至少一个配件的至少一个管道。

本发明的前述方面中的每个方面可以单独地呈现、或者以与权利要求中的任一项或与所描述的其他方面中的任一者组合的方式呈现。

附图说明

根据若干个实施方式的详细描述，进一步的特征和优点将更加清楚，这些实施方式还包括根据本发明的用于连接管道的配件的示例性但非排他性的优选的实施方式。这种描述将在下文中参照附图进行阐述，附图仅作为非限制性示例提供，在附图中：

-图1示出了根据本发明的用于连接管道、特别是用于连接至少一个柔性管道的配件的可能实施方式的立体图，其中若干个部件被移除；

-图2示出了图1的配件的没有部件被移除的侧视图；

-图3示出了图2的配件的截面图；

-图4示出了图2的配件的立体图和分解图；

-图5示出了图2的配件的截面图和分解图；

-图6示出了图1的用于连接管道的配件的衬套保持件的前视立体图；

-图7示出了图6的衬套保持件的后视立体图；

-图8示出了图6和图7的衬套保持件的截面图；

-图9示出了图2的配件的多层管道插入其中(插入构型)的截面图；

-图10示出了在夹持多层管道(插入构型与夹持构型之间的转变)的操作期间图9的配件；

-图11示出了图9和图10的配件，其中在夹持操作(夹持构型)结束时，多层管道安装在该配件上；

-图12示出了图11的视图的部分放大。

具体实施方式

参照上述附图，附图标记1总体上指示根据本发明的用于连接管道T、特别地用于连接柔性管道的配件。通常，相同的附图标记用于相同的元件等，这些相同的元件可能在本发明的实施方式变型中。

配件1用于管道T的相互连接，管道T用于输送加压流体。这种管道T可以是由单一材料(例如，橡胶或塑料)制成的类型，或可以是所谓的“多层”类型(如图9、图10、图11、图12中所示出的)。多层管道“T”是例如包含不同材料的叠加层的管道，并且其中，具体地，这种层中的一个或更多个这种层由金属材料制成。例如，如图9、图10、图11和图12中所示出的，多层可以包括三个叠加层T1、T2和T3(优选地借助于中间粘合层胶合在一起)；优选地，外部层T1和内部层T3由塑料制成，并且中间层T2由金属材料(例如铝)制成。

参照附图中所示出的示例性且非排他性的实施方式，配件1包括第一(或末端)管状元件3和第二(或末端)管状元件4，第一管状元件3和第二管状元件4分别设置有第一入口/出口开口3a和第二入口/出口开口4a，并且第一管状元件3和第二管状元件4在其自身内部分别限定第一导管3b和第二导管4b。两个管状元件在各自相反的端部处以使得第一导管3b和第二导管4b处于彼此连通并且总体上限定配件的接合导管2的方式彼此连接至各自的入口/出口开口，该接合导管2将第一开口3a和第二开口4a置于流体连通。

优选地，配件1还至少设置有第一衬套11，该第一衬套11能够优选地以能够移除的方式如下方式与第一管状元件3相关联：第一衬套11外部地围绕第一管状元件3并且在衬套本身与第一管状元件之间创造环形壳体12，该环形壳体12旨在以插入的方式接纳管道T；在完全插入时，这种管道插置于第一管状元件与衬套之间。衬套具有内部表面11a和外部表面11b，内部表面11a指向第一管状元件。

优选地，第一管状元件3具有外部表面6和内部表面7，外部表面6指向第一衬套11，并且内部表面7指向并且限定第一导管3b。

优选地，第一衬套11构造成用于至少以插入构型和夹持构型操作，在插入构型中，第一衬套11允许管道T插入环形壳体12中，在夹持构型中，第一衬套11以流体密封的方式将管道按压并稳定地锁定在环形壳体中。

更详细地说，第一衬套11从插入构型(图9)到夹持构型(图11)的转变借助于衬套11自身的径向变形而发生，使得衬套11接近第一管状元件3，从而在环形壳体12内压紧衬套与第一管状元件之间的管道T。这种变形是通过夹紧夹持器P(在图10中可见)的夹持轮廓P1作用在衬套的外部表面11b上来实现的，夹紧夹持器能够使衬套塑性变形。换言之，衬套11到夹持构型的转变决定了环形壳体12的径向延伸的减小，该减小由衬套11接近第一管状元件3引起，并且因此在环形壳体内压紧管道T。

配件还包括至少一个第一衬套保持件30，该第一衬套保持件以使得第一衬套11围绕第一管状元件3定位在与第一管状元件相距特定距离处并且限定前述环形壳体12的方式在外部与第一管状元件3相关联并且构造成用于将第一衬套11安装在第一管状元件上。

优选地，第一衬套保持件30包括密封部分31，该密封部分31围绕第一管状元件的密封区段40外部缠绕并接触第一管状元件的密封区段40。

优选地，密封部分31构造成用于在管道T一旦插入环形壳体12中时插置于管道T的一部分与第一管状元件3的密封区段40之间。

第一衬套保持件30的密封部分31至少在第一衬套处于前述的夹持构型时获得流体密封垫圈，防止第一导管3b与配件1的外部之间的流体泄漏。实质上，第一衬套保持件自身充当密封元件。

观察到，根据本发明的技术解决方案首先包括具有在结构上成一体的确保液压密封的部分(即密封部分31)直接位于衬套保持件30中，而通常——在已知的解决方案中——密封件用相对于衬套保持件分离且移开、放置在配件的特定位置中的一个或更多个垫圈构成。

优选地，当第一衬套11处于夹持构型时，第一衬套保持件30的密封部分31被按压在插入且按压在环形壳体12中的管道T与第一管状元件3的密封区段40之间。

优选地，第一衬套保持件30以可移除的方式与第一管状元件3相关联。

优选地，第一衬套保持件30在结构上和功能上插置于第一衬套11与第一管状元件3之间。这允许第一衬套正确安装在第一管状元件上。

优选地，第一衬套保持件30与第一管状元件3在径向后退并且移动远离第一管状元件的限定第一入口/出口开口3a的端部移动的位置相关联。

优选地，第一衬套保持件30包括钩形部分35，钩形部分35构造成用于接纳第一衬套11的纵向端部11c并且将第一衬套稳定地固定至第一衬套保持件30。

优选地，钩形部分35在外部延伸，并且径向地远离密封部分31。

优选地，第一衬套保持件30是单件式元件。

优选地，第一衬套保持件30由单件制成，即钩形部分35和密封部分31由单件制成。

优选地，钩形部分35和密封部分31由单件制成并且同时钩形部分35和密封部分31是彼此分离的部分(从结构和功能的角度来看)，钩形部分35构造成用于支承第一衬套11并且密封部分31构造成用于确保第一管状元件3上的流体密封。

优选地，钩形部分35在外部与所述第一管状元件3隔开并且不与所述第一管状元件3接触。

优选地，第一管状元件3包括锁定区段45，该锁定区段构造成用于当第一衬套11处于夹持构型时允许插入在环形壳体12中的管道T的稳定连接，并且防止管道从配件拔出。

优选地，锁定区段45可以包括用于一旦管道已经插入在管状壳体中并且第一衬套已经挤压在夹持构型中时对管道进行稳定地锚固的装置。这样的装置可以包括在管状元件的形成锁定区段的外部表面侧上的、充当用于夹紧管的部分的肋部、环形突起、突部或凹槽。这样的装置也可以是在压力配件领域中已知的类型。

优选地，第一衬套保持件30的密封部分31在功能上与垫圈或O形环对应，并且管道T到第一管状元件3的密封固定不需要另外的密封元件。

优选地，密封部分31具有环形形状或环状形状或中空筒形形状或带形形状。

优选地，锁定区段45具有筒形形状并且密封区段40具有相应的筒形形状。

优选地，第一管状元件3具有带有第一纵向延伸轴线X的基本中空筒形形状。

优选地，构成第一管状元件的材料具有基本恒定的截面(或厚度)。

优选地，锁定区段45和密封区段40沿着与第一纵向延伸轴线X重合的方向一个接一个地连续布置。

优选地，密封区段40由第一管状元件3的外部表面6的纵向部分限定并且占据该纵向部分。

优选地，锁定区段45由第一管状元件3的外部表面6的相应的纵向部分限定并且占据该纵向部分。

优选地，锁定区段45从第一入口/出口开口3a开始延伸，并且密封区段40(相对于第一入口/出口开口)沿着第一纵向延伸轴线X定位在锁定区段的下游。

优选地，密封区段40定位在锁定区段45的相对于第一入口/出口开口3a所在的侧部相反的侧部上。换言之，锁定区段45沿着纵向延伸部插置于第一入口/出口开口3a与密封区段40之间。

优选地，锁定区段45终止于第一入口/出口开口3a或通向第一入口/出口开口3a。

优选地，锁定区段45和密封区段40一个接一个地在第一管状元件3中，并且相对于彼此连续地延伸以形成单个第一管状元件。

优选地，衬套保持件30的密封部分31具有优选恒定的外部直径和厚度。

优选地，锁定区段45在第一管状元件的外部表面6上具有第一直径，并且密封区段40在第一管状元件的外部表面6上具有第二直径，所述第二直径比第一直径小基本上与衬套保持件30的密封部分31的厚度相等的量。以这种方式，围绕第一管状元件3外部地缠绕的密封部分31基本上与锁定区段45的外部表面齐平，在这种情况下，密封部分的外部直径与前述的第一直径基本上重合(或略小于第一直径)。

换言之，由于衬套保持件30的密封部分31缠绕在相对于管状元件的锁定区段45的直径较小(即，密封部分31接近于纵向延伸轴线X移动)的直径(密封区段40的前述的第二直径)上，可以在环形壳体12内获得近似恒定的直径(即前述的第一直径)，自由地以插入的方式接纳管道T。

优选地，第一管状元件3的具有比第一直径小的前述第二直径的密封区段40获得容纳第一衬套保持件30的密封部分31的环形座部42。

优选地，第一衬套保持件30的插入在第一管状元件3的密封区段40的环形座部42中的密封部分31确定了第一衬套保持件30安装在第一管状元件3上以及第一衬套11随第一衬套保持件30一起安装在第一管状元件3上。

在替代性实施方式中，密封部分31可以如下方式具有大于所述直径的外部直径：密封部分31从第一管状元件3的锁定区段45的外部表面6向外突出。这样的实施方式能够在已经将管道T简单地插入在环形壳体12中之后提供流体密封；另外，密封部分31然后可以在衬套挤入之后如下方式与管道自身一起进一步变形：具有较大的有效性地粘附至管状元件和粘附至与管状元件配合的管道，防止流体甚至在高操作压力条件下朝向外部泄漏。

优选地，前述的直径参照第一纵向延伸轴线X。

优选地，第一衬套11在第一衬套的内部表面11a上且在插入构型中具有内部直径，并且衬套的这样的内部直径的值与锁定区段45的前述的第一直径的值之间的差(即第一衬套11与第一管状元件3的前述的特定距离)与环形壳体12的径向延伸部对应并且至少允许插入待装配的管道T，例如该差基本上与管的厚度相等。

优选地，第一衬套保持件30与安装在第一衬套保持件30上的第一衬套11彼此成一体。

优选地，第一衬套保持件30可以相对于第一纵向延伸轴线X围绕第一管状元件3自由旋转，该第一衬套保持件30在外部与第一管状元件3相关联并承载安装在该第一衬套保持件30上的第一衬套11。

优选地，衬套保持件由橡胶或塑料材料制成。

例如，所述橡胶可以是EPDM——乙烯-丙烯二烯单体合成橡胶。

优选地，衬套保持件30由单件制成并且由单一的材料制成。优选地，衬套保持件30借助于模制制成。

优选地，第一衬套保持件30的至少密封部分31、或者更优选地整个第一衬套保持件30，由适于在第一衬套的从插入构型到夹持构型的转变后维持弹性或塑性变形的材料制成，以这种方式来确定管道以流体密封的方式锁定在环形壳体中。这种变形作为示例在图12中进行了图示。

优选地，第一衬套11由金属材料、例如钢(例如不锈钢AISI 304)制成。替代性地，第一衬套11可以由黄铜或铝或金属合金制成。在另一替代方案中，第一衬套可以由可变形的塑料制成。

优选地，第一衬套保持件的密封部分31和钩形部分35在中间部段38处结合在一起，以形成单个衬套保持件。

优选地，密封部分31和钩形部分35相对于这样的中间部段38在相反的侧部上延伸，并且在功能上与中间部段38分离。

优选地，中间部段38在密封部分31与钩形部分35之间共享并且连接密封部分31和钩形部分35。

优选地，第一衬套保持件30从密封部分31的一个自由端部32开始连续地延伸直至钩形部分35的相应自由端部36。密封部分的自由端部32和钩形部分的自由端部36具有环形形状或圆形形状，并且从环形壳体12的相反侧部径向移动离开。密封部分和钩形部分的各自与相应的自由端部32或36相反的各个端部在所述中间部段38中重合。

优选地，第一衬套保持件30的在通过纵向延伸轴线X的半平面上的截面整体呈C形或U形，其中密封部分和钩形部分的自由端部指向第一管状元件3的第一入口/出口开口3a。

优选地，如图中示例所示出的，密封部分31具有管状形状。

优选地，钩形部分35从密封部分的后端部(与自由端部32相反)朝向外部延伸，远离密封部分移动至少达到衬套的直径，并且朝向密封部分局部地弯曲，在外部包围密封部分，保持必要的距离以限定环形壳体12。优选地，自由端部(32或36)朝向第一管状元件的第一入口/出口开口前进，而后端部相对于第一管状元件的第一入口/出口开口后退。

优选地，第一衬套11的第二端部11d终止于与(与第一入口/出口开口3a重合的)第一管状元件的开口端部基本轴向对准，所述端部以同心圆周的形式限定进入第二端部11d与第一管状元件的开口端部之间的第一环形壳体12的通路(例如参见图3)。

优选地，密封区段40占据第一管状元件3的具有与第一管状元件的整个纵向延伸部的至少1/10、或至少1/5、或至少1/4、或至少1/3、或大约一半相等的延伸部的纵向部分。

优选地，第一衬套保持件30和安装在第一衬套保持件30上的第一衬套11彼此成一体，并且在合适的使用条件下形成单个组件。

优选地，第一衬套11沿着纵向延伸轴线X在第一端部11c与第二端部11d之间延伸，第一端部11c意在安装在第一衬套保持件30上，第二端部与第一端部相反、自由的且限定用于将管道T插入环形壳体12中的开口。衬套11的第一端部11c与第一衬套保持件30的钩形部分35相关联。第二端部11d优选地包括入口(例如朝向外部的扩口张开)以便于插入待装配的管道T的端部。

优选地，第一衬套保持件30与第一衬套11分离。

优选地，第一衬套11的第一端部11c具有构造成用于插入在衬套保持件30的钩形部分35的(例如具有槽形式)的安装座部37中的安装元件(例如折叠的唇部)，以确定衬套11与衬套保持件的组装。

替代性地，借助于第一衬套保持件直接与第一衬套的共模制操作制成由第一衬套保持件30和第一衬套11形成的组件，以这种方式使第一衬套保持件30与第一衬套11成一体。优选地，这种共模制操作实现了第一衬套在第一衬套保持件上的固定的或可移除的安装(即，第一衬套和第一衬套保持件不需要另外的安装装置)。

优选地，在前述共模制操作中，衬套保持件由第一材料、例如第一塑料材料制成，并且第一衬套由第二材料、例如第二塑料材料或金属材料制成。

优选地，衬套保持件30整体具有环形形状，并且当衬套保持件30与第一管状元件3相关联时，衬套保持件30具有与纵向延伸轴线X重合的中心轴线。优选地，衬套保持件30整体具有相对于纵向延伸轴线X的回转体形状(特别地参见图6至图8)。

优选地，衬套保持件30包括在衬套保持件的一个或更多个周向位置上制成并且穿过衬套保持件的外部与内部之间的一个或更多个开口18；这样的开口(总体限定围绕衬套保持件的“窗口”)适合于允许(从衬套外部)观察插入在壳体12中的管道T，以在进行管道T的夹持之前验证管道在配件中的正确定位。

如图中的示例所示出的，配件1可以包括例如与第一衬套保持件30相同、意在用于第二衬套51和用于第二管状元件4的第二衬套保持件60。

优选地，在管道T插入在环形壳体12中并且在衬套11处于夹持构型的情况下，锁定区段45实现管与配件的机械密封，并且密封区段40实现液压密封。

优选地，当第一衬套11处于夹持构型时，第一衬套保持件30的密封部分31是可变形的，以防止第一导管3b与第一管状元件的外部表面之间的流体连通。

优选地，当第一衬套11进入夹持构型时，第一衬套11随后发生塑性变形，钩形部分35保持不变，而密封部分31经受变形，所述变形取决于构成衬套保持件的材料可以是弹性类型的变形或塑性类型的变形。例如，参见如图12中的示例所示出的。

如图中的示例所示出的，配件优选地包括与第二管状元件4相关联的第二衬套51，以这种方式使第二衬套51从外部地环绕第二管状元件4并且在衬套51自身与第二管状元件之间形成意在以插入的方式接纳相应管道的相应的环形壳体，这种管道插置于第二管状元件与第二衬套之间。第二衬套51具有外部表面51b和指向第二管状元件4的内部表面51a，并且第二管状元件4具有指向第二衬套的相应的外部表面以及指向第二导管4b并且限定第二导管4b的相应的内部表面。

第二衬套51构造成用于至少以插入构型和夹持构型操作，在插入构型中，第二衬套51允许将相应的管道插入相应的环形壳体中；并且在夹持构型中，第二衬套51以流体密封的方式将相应的管按压并且稳定地锁定在环形壳体中。

优选地，第二衬套51与第一衬套11相同和/或设置有在与第一衬套11相关的方面和/或权利要求中所描述的特征中的一个或更多个特征。

有利地，基于配件的目的地，第一管状元件的直径和第二管状元件的直径可以彼此相等或不同，如同第一衬套的直径和第二衬套的直径那样。在附图的实施方式中，作为示例，两个管状元件的直径示出为彼此相等。

优选地，如在附图中作为示例示出的实施方式中，配件1具有线性的(或直线的)形状并且第一管状元件3具有与第二管状元件4的相应的纵向延伸轴线Y重合的纵向延伸轴线X。

在未示出的可能的替代性实施方式中，配件可以具有弯曲的或有角度的形状，在配件中，第一管状元件3的相应的纵向延伸轴线X和第二管状元件4的相应的纵向延伸轴线Y在纵向延伸轴线X和Y之间形成不同于180°的角度，例如45°或90°。在这样的构型中，第一纵向延伸轴线和第二纵向延伸轴线相对于彼此弯曲并且第一纵向延伸轴线和第二纵向延伸轴线可以在配件内、在配件的第一管状元件与第二管状元件之间的过渡部分中、或在配件的本体外侧相交。

在可能的实施方式中，配件可以具有“T形”形状并且包括三个管状元件，三个管状元件中的两个外部管状元件彼此对准并且第三中间管状元件插置于两个外部管状元件之间并且与两个外部管状元件垂直。

优选地，第一管状元件3和第二管状元件4由单件制成。

在可能的实施方式中，如附图中的示例所示出的，锁定区段45可以包括作为用于将管道锚固和稳定地锁定至第一管状元件3的装置的一个或更多个贯通开口20。

根据这样的实施方式，第一管状元件3可以在第一管状元件3的外部表面6与内部表面7之间设置有至少一个贯通开口20。其中“贯通开口”通常是指第一管状元件3中的凹口或孔、窗口或槽或间隙：开口可以具有能够根据实施方式、配件的尺寸和使用目的地而变化的形状和大小，并且开口从管状元件的外部穿过至管状元件的内部。

贯通开口20在第一管状元件3的外部表面6与内部表面7之间限定了相应的空的空间。其中，术语空的空间意在指第一管状元件中不存在材料，即“清空的”或移除的第一管状元件；实际上，由贯通开口产生的空的空间限定了意在由材料填充的座部，该材料属于将借助于配件连接的管道T。

在夹持构型中，由贯通开口20限定的空的空间构造成用于由管道T的按压在第一管状元件3上的一部分占据(特别是由于第一衬套11在第一管状元件3上的压力)。

优选地，前述的空的空间至少在第一管状元件的截面处没有组成第一管状元件3的材料。因此，至少在第一管状元件3的截面或厚度上考虑由空的空间限定的座部。

本发明的配件——如附图中的示例所示出的，当配件设置有贯通开口表情设置有空的空间时——设置有用于一旦受压就对管道进行锚固的有效装置。衬套的存在允许对将管道连接至配件的操作进行优化，因为衬套的塑性变形(由于夹持器P的挤压)确定了管道上的压力，随后发生的是管道在环形壳体中的压缩和管道的材料渗入到空的空间中，并且另外地，这种压力随着时间的推移而保持，从而还防止管道在一定时间距离内拔出。

在如附图中的示例所示出的实施方式中，所述至少一个贯通开口20借助于将形成第一管状元件3的材料切割和移除而制成。

优选地，贯通开口具有特定的封闭的多边形形状，例如矩形、圆形、方形、三角形。

优选地，贯通开口具有与特定的封闭的多边形形状相对应的边缘22。

优选地，由贯通开口20限定的空的空间与第一管状元件3的借助于形成贯通开口的切割、已经将材料从该部分移除的截面部分相对应。

优选地，所述至少一个贯通开口借助于将形成第一管状元件的材料切割和移除的操作而制成。作为示例，材料的切割和移除借助于切割或冲压操作、或者激光切割、水切割、等离子切割、冷切割、火焰切割来进行。

作为示例，多个贯通开口可以包括彼此并排的成组贯通开口，以这样的方式使成组贯通开口占据第一管状元件的外部表面的筒形部分。在这样的成组贯通开口中，贯通开口可以彼此偏移，以形成棋盘式分布或格子状贯通开口。

在未示出的可能的实施方式中，密封部分也可以设置有放置在密封元件下方的所述贯通开口中的一个或更多个所述贯通开口。

第二管状元件4还可以在第二管状元件的指向第二衬套51的外部表面与第二管状元件的指向并限定所述第二导管4b的内部表面之间设置有至少一个相应的贯通开口20。相应的贯通开口20在第二管状元件4的外部表面与内部表面之间限定相应的空的空间。在夹持构型中，由相应的贯通开口20限定的空的空间构造成用于由按压在第二衬套51与第二管状元件4之间的相应管道的一部分所占据。

优选地，第二管状元件4在结构上与第一管状元件3相同以及/或者设置有在与第一管状元件有关的方面和/或权利要求中所描述的特征中的一个或更多个特征。

优选地，第一管状元件3和第二管状元件4实现用于连接两个管道的配件1，其中存在于第一管状元件上的装置以完全镜像的方式或相应地同样存在于第二管状元件上。

优选地，第一管状元件3和第二管状元件4由单件制成。

优选地，除了第一衬套11、第二衬套51、第一衬套保持件30和第二衬套保持件60之外，配件1由单件制成。

作为第一管状元件和第二管状元件的镜像形状的替代方案，在可能的实施方式(未示出)中，第二管状元件包括连接至流体源的装置，例如导管、水龙头或水箱。优选地，所述连接装置包括意在被连接至所述流体源的相应反螺纹的螺纹部分，以将所述第二管状元件置于与所述流体源的流体连通中。

优选地，在本发明的可能实施方式(未示出)中，配件包括处于彼此流体连通的多个管状元件，相应的管道能够配装在这种管状元件中的每个管状元件上，每个管状元件优选地与上述第一管状元件或上述第二管状元件相同。

优选地，第一管状元件3和/或第二管状元件4由金属材料制成，优选地由钢或黄铜(例如黄铜合金CW617N)制成，或者由塑料材料(例如PPSU技术聚合物)制成。

作为示例，第一管状元件3和第二管状元件4借助于厚度约为1mm或包括在0.5mm与1.5mm之间的钢管制成。

本发明的目的的配件符合饮用水使用法律。作为示例，连续操作中最高操作温度可以为150℃并且最高工作压力可以为10bar。

参照液压行业中已知的配件的夹持标准，对根据本发明的衬套11和衬套51进行构造，以借助于具有B型或F型或H型或TH型或U型夹持轮廓或另一轮廓的夹持器进行夹持。实际上，衬套以下述方式成形：使得这种夹持器中的每个夹持器的变形均是正确大小的，即，既不不足(如果密封问题得到证实)，也不过度(如果管道损坏)。

因此设想的本发明容许许多修改和变型，所有修改和变型均落入发明构思的范围内，并且上述部件可以由其他技术上等同的元件所替代。

本发明实现了重要的优点。首先，正如从上述描述中清楚地显现出来的，本发明允许克服现有技术的缺点中的至少一些缺点。

更详细地，上述配件——特征在于与其中的实现了流体密封垫圈的密封部分成一体的衬套保持件——允许简化配件本身的实现和组装。

这转化成更低的配件的制造成本，转化成减少的配件的组装时间并且转化成简化的安装操作。另外，直接在衬套保持件中制成的密封部分允许获得更有效和更安全的流体密封，因此增加了在使用中时配件的可靠性。

另外地，设置有密封部分的衬套保持件允许防止由于可以导致流体泄漏的不正确或不稳定的垫圈定位而在已知的图中可能发生的可能的问题。

根据本发明的配件的特征在于，即使在长时间安装之后和高操作压力的情况下也具有高且恒定的性能。

根据本发明的配件设置有创新装置、特别是与密封元件成一体的呈单件的衬套保持件，一旦将柔性管道插入并且按压在配件中，就能够确保有效的液压密封。

根据本发明的配件的特征在于减少的成本、特别是与已知解决方案的成本相比，同时确保必要的性能和管道与配件的正确连接。

总的来说，本发明的配件的特征在于高的操作可靠性并且特征在于较低的失效或故障倾向。

本发明的目的的配件有利地能够采用多个夹紧夹持器。最后，根据本发明的配件的特征在于结构简单且合理。

Claims (18)

1.一种用于连接管道（T）的配件（1），所述配件（1）包括：

- 至少第一管状元件（3），在所述第一管状元件（3）的一个端部处设置有第一入口/出口开口（3a）并且在所述第一管状元件（3）的内部限定第一导管（3b）；

- 至少第二管状元件（4），在所述第二管状元件（4）的一个端部处设置有第二入口/出口开口（4a）并且在所述第二管状元件（4）的内部限定第二导管（4b），

所述第一管状元件（3）和所述第二管状元件（4）以使得所述第一导管（3b）和所述第二导管（4b）处于彼此连通并且总体限定所述配件的连接导管（2）的方式在各自相反的端部处彼此连接至相应的入口/出口开口，从而使所述第一入口/出口开口（3a）和所述第二入口/出口开口（4a）处于流体流通，

所述配件包括至少第一衬套（11），所述第一衬套（11）能够以如下方式与所述第一管状元件（3）相关联：所述第一衬套（11）外部地围绕所述第一管状元件（3）并且在所述衬套本身与所述第一管状元件之间创建环形壳体（12），所述环形壳体（12）意在以插入的方式接纳管道（T），这种管道插置于所述第一管状元件与所述第一衬套之间，所述第一衬套具有内部表面（11a）和外部表面（11b），所述内部表面（11a）指向所述第一管状元件（3）；

其中，至少所述第一管状元件（3）具有指向所述第一衬套（11）的外部表面（6）和指向并限定所述第一导管（3b）的内部表面（7），

所述第一衬套（11）构造成用于至少以插入构型和夹持构型进行操作，在所述插入构型中，所述第一衬套（11）允许将管道（T）插入所述环形壳体（12）中，在所述夹持构型中，所述第一衬套（11）以流体密封的方式将所述管道按压并且稳定地锁定在所述环形壳体中，

其中，所述配件还包括至少第一衬套保持件（30），所述第一衬套保持件（30）以使得所述第一衬套（11）围绕所述第一管状元件（3）定位在与所述第一管状元件（3）相距特定距离处并且限定所述环形壳体（12）的方式与所述第一管状元件（3）外部相关联并且构造成用于将所述第一衬套（11）安装在所述第一管状元件上，

其中，所述第一衬套保持件（30）包括密封部分（31），所述密封部分（31）围绕所述第一管状元件的密封区段（40）外部地缠绕并且与所述第一管状元件的密封区段（40）接触，

所述密封部分（31）构造成用于在所述管道（T）一旦插入所述环形壳体（12）中时插置于所述管道（T）的一个部分与所述第一管状元件（3）的所述密封区段（40）之间，

至少当所述第一衬套处于所述夹持构型时，所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）形成流体密封垫圈，从而防止所述第一导管（3b）与所述配件（1）的外部之间的流体泄漏；

其中，所述第一衬套保持件（30）包括钩形部分（35），所述钩形部分（35）构造成用于接纳所述第一衬套（11）的纵向端部并且将所述第一衬套稳定地固定至所述第一衬套保持件（30）；

其中，所述第一衬套（11）沿着纵向延伸轴线（X）在第一端部（11c）与和所述第一端部相反的第二端部（11d）之间延伸，所述第一端部（11c）意在安装在所述第一衬套保持件（30）的所述钩形部分（35）上，所述第二端部（11d）自由且限定用于将所述管道（T）插入所述环形壳体（12）中的开口，所述配件（1）的特征在于，所述第一衬套（11）的所述第一端部（11c）具有构造成用于插入所述第一衬套保持件（30）的所述钩形部分（35）的安装座部（37）中的安装元件，以确定所述衬套与所述衬套保持件的组装。

2.根据权利要求1所述的配件（1），其中，所述配件（1）用于连接至少一个柔性管道。

3.根据权利要求1所述的配件（1），其中，所述钩形部分（35）在外部并且径向地远离所述密封部分（31）延伸，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）为单件元件，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）由单件制成，即，所述密封部分（31）和所述钩形部分（35）由单件制成。

4.根据权利要求1所述的配件（1），其中，当所述第一衬套（11）处于所述夹持构型时，所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）被压在插入并压在所述环形壳体（12）中的所述管道（T）与所述第一管状元件（3）的所述密封区段（40）之间，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）在结构上和功能上插置于所述第一衬套（11）与所述第一管状元件（3）之间，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）以可移除的方式与所述第一管状元件（3）相关联。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的配件（1），其中，在径向退出并且移动远离所述第一管状元件的限定所述第一入口/出口开口（3a）的端部的位置，所述第一衬套保持件（30）与所述第一管状元件（3）相关联，

以及/或者其中，所述第一管状元件（3）包括锁定区段（45），所述锁定区段（45）构造成用于当所述第一衬套（11）处于夹持构型时，允许插入所述环形壳体（12）中的所述管道（T）的稳定连接，并且构造成用于防止所述管道从所述配件取出，

以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）在功能上对应于垫圈或O形环，并且管道（T）到所述第一管状元件（3）的密封固定不需要其他密封元件，以及/或者其中，所述密封部分（31）具有环形形状或环状形状或中空筒形形状或带形形状。

6.根据权利要求5所述的配件（1），其中，所述第一管状元件（3）具有带有所述纵向延伸轴线（X）的基本中空筒形形状，以及/或者其中，所述锁定区段（45）和所述密封区段（40）沿着与所述纵向延伸轴线（X）一致的方向一个接一个连续地布置；以及/或者其中，所述密封区段（40）由所述第一管状元件（3）的所述外部表面（6）的纵向部分限定并占据所述第一管状元件（3）的所述外部表面（6）的纵向部分，并且所述锁定区段（45）由所述第一管状元件（3）的所述外部表面（6）的相应纵向部分限定并占据所述第一管状元件（3）的所述外部表面（6）的相应纵向部分。

7.根据权利要求5所述的配件（1），其中，所述锁定区段（45）从第一入口/出口开口（3a）开始延伸，并且所述密封区段（40）位于所述锁定区段的沿着所述纵向延伸轴线（X）的下游，以及/或者其中，所述锁定区段（45）终止于所述第一入口/出口开口（3a）处或者通向所述第一入口/出口开口（3a），以及/或者其中，所述锁定区段（45）和所述密封区段（40）一个接一个地位于所述第一管状元件（3）中，并且相对于彼此连续地延伸以形成单个第一管状元件（3）。

8.根据权利要求5所述的配件（1），其中，所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）具有外部直径和恒定的厚度，以及/或者其中，所述锁定区段（45）在所述第一管状元件（3）的所述外部表面（6）上具有第一直径，并且所述密封区段（40）在所述第一管状元件的所述外部表面上具有第二直径，所述第二直径比所述第一直径小基本等于所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）的所述厚度的量，以使得围绕所述第一管状元件（3）外部缠绕的所述密封部分（31）与所述锁定区段的所述外部表面基本齐平的方式，在这种情况下，所述密封部分（31）的外部直径与所述第一直径基本一致，以及/或者其中，所述第一管状元件（3）的具有所述第二直径小于所述第一直径的所述密封区段（40）形成容纳所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）的环形座部（42），以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）的插入在所述第一管状元件的所述密封区段的所述环形座部（42）中的所述密封部分（31）确定所述第一衬套保持件（30）在所述第一管状元件（3）上的安装以及所述第一衬套（11）随所述第一衬套保持件（30）的安装。

9.根据权利要求8所述的配件（1），其中，所述第一衬套（11）在所述第一衬套（11）的内部表面（11a）上并且在插入构型中具有内部直径，并且所述衬套的这种内部直径的值与所述锁定区段（45）的所述第一直径的值之间的差异与所述环形壳体（12）的径向延伸相对应，并且因此至少允许插入待配装的所述管道（T），以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）和安装在所述第一衬套保持件（30）上的所述第一衬套（11）彼此成一体并且在配件使用条件下为单一组件。

10.根据权利要求1至4中的任一项所述的配件（1），其中，所述第一衬套保持件（30）由橡胶或由塑料材料制成，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）由单件制成并且由单一材料制成，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）借助于模制制成，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）的至少所述密封部分（31）或者整个所述第一衬套保持件（30）由适于在所述第一衬套（11）的从所述插入构型到所述夹持构型的转变后维持弹性或塑性变形的材料制成，以这种方式来确定所述环形壳体（12）中的所述管道（T）的流体密封锁定。

11.根据权利要求1至4中的任一项所述的配件（1），其中，所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）和所述钩形部分（35）在中间部段（38）处连结在一起，以形成单个衬套保持件（30），以及/或者其中，所述密封部分（31）和所述钩形部分（35）相对于所述中间部段（38）在相反侧部上延伸并且在功能上从所述中间部段（38）分离，以及/或者其中，所述中间部段（38）在所述密封部分与所述钩形部分之间共享并且连接所述密封部分与所述钩形部分，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）从所述密封部分的自由端部（32）开始连续地延伸直至所述钩形部分（35）的自由端部（36）。

12.根据权利要求11所述的配件（1），其中，所述第一衬套保持件（30）的在穿过所述纵向延伸轴线的半平面上的部段总体呈C形或U形，所述密封部分（31）的所述自由端部（32）和所述钩形部分（35）的所述自由端部（36）指向所述第一管状元件（3）的所述第一入口/出口开口（3a），以及/或者其中，所述密封部分（31）呈管状形状，以及/或者其中，所述密封区段（40）占据所述第一管状元件（3）的纵向部分，所述纵向部分具有与所述第一管状元件的整个纵向延伸部的至少1/10、或至少1/5、或至少1/3、或大约一半相等的延伸部。

13.根据权利要求1至4中的任一项所述的配件（1），其中，由所述第一衬套保持件（30）和所述第一衬套（11）构成的组件借助于所述第一衬套保持件直接与所述第一衬套共模制的操作而形成，以这种方式来使两者成一体，以及/或者其中，在所述共模制操作中，所述第一衬套保持件（30）由第一材料制成，并且所述第一衬套（11）由第二材料制成。

14.根据权利要求13所述的配件（1），其中，所述第一衬套保持件（30）由第一塑性材料制成，并且所述第一衬套（11）由第二塑性材料或金属材料制成。

15.根据权利要求1至4中的任一项所述的配件（1），其中，所述第一衬套（11）的从所述插入构型至所述夹持构型的转变借助于所述第一衬套（11）的接近所述第一管状元件（3）以在所述第一衬套（11）与所述管状壳体（12）内的所述第一管状元件（3）之间压缩所述管道（T）的径向变形而发生，所述变形通过利用夹紧夹持器（P）的夹持轮廓（P1）作用于所述第一衬套的所述外部表面（11b）能够使所述第一衬套塑性变形来实现，以及/或者其中，所述第一衬套的到所述夹持构型的转变导致所述环形壳体（12）的径向延伸的减少，这是由所述第一衬套（11）接近所述第一管状元件（3）并且因此在所述环形壳体内压紧所述管道（T）所导致的，以及/或者其中，当所述第一衬套（11）处于夹持构型时，所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）能够变形，以防止所述第一导管（3b）与所述第一管状元件（3）的外部表面之间的流体流通，以及/或者其中，当所述第一衬套（11）被引入到夹持构型中，随之产生塑性变形时，所述钩形部分（35）保持不变，而所述密封部分（31）经历变形，所述变形能够是弹性类型或塑性类型，这取决于构成所述衬套保持件（30）的材料。

16.一种制造用于连接管道的配件（1）的方法，所述方法包括以下步骤：

- 布置至少第一管状元件（3），在所述第一管状元件（3）的一个端部处设置有第一入口/出口开口（3a）并且在所述第一管状元件（3）的内部限定第一导管（3b）；

- 布置至少第二管状元件（4），在所述第二管状元件（4）的一个端部处设置有第二入口/出口开口（4a）并且在所述第二管状元件（4）的内部限定第二导管（4b）；

所述第一导管（3b）和所述第二导管（4b）以使得所述第一导管和所述第二导管处于彼此连通并且总体限定所述配件（1）的连接导管（2）的方式在各自相反的端部处一起连接至相应的入口/出口开口，从而使所述第一入口/出口开口（3a）和所述第二入口/出口开口（4a）处于流体流通，

- 布置至少第一衬套（11），所述第一衬套（11）具有中空筒形形状并且具有纵向延伸轴线，所述第一衬套（11）能够以如下方式与所述第一管状元件（3）相关联：所述第一衬套（11）外部地围绕所述第一管状元件（3）并且在所述衬套本身与所述第一管状元件之间创建环形壳体（12），所述环形壳体（12）意在以插入的方式接纳管道（T），这种管道插置于所述第一管状元件与所述第一衬套之间，所述第一衬套具有内部表面（11a）和外部表面（11b），所述内部表面（11a）意在指向所述第一管状元件（3），其中，至少所述第一管状元件（3）具有意在指向所述第一衬套（11）的外部表面（6）和指向并且限定所述第一导管（3b）的内部表面（7），所述第一衬套（11）构造成用于至少以插入构型和夹持构型进行操作，在所述插入构型中，所述第一衬套（11）允许将管道（T）插入所述环形壳体（12）中，在所述夹持构型中，所述第一衬套（11）以流体密封的方式将所述管道按压并且稳定地锁定在所述环形壳体中；

- 布置至少第一衬套保持件（30），所述第一衬套保持件（30）以使得所述第一衬套（11）围绕所述第一管状元件（3）定位在与所述第一管状元件（3）相距特定距离处并且限定所述环形壳体（12）的方式构造成用于将所述第一衬套（11）安装在所述第一管状元件（3）上，

其中，所述第一衬套保持件（30）包括密封部分（31），所述密封部分（31）意在围绕所述第一管状元件（3）的密封区段（40）外部缠绕并且与所述第一管状元件（3）的密封区段（40）接触，

所述密封部分（31）构造成用于在所述管道（T）一旦插入所述环形壳体（12）中时插置于所述管道（T）的一部分与所述第一管状元件（3）的所述密封区段（40）之间，

至少当所述第一衬套（11）处于所述夹持构型时，所述第一衬套保持件（30）的所述密封部分（31）形成流体密封垫圈，从而防止所述第一导管（3b）与所述配件（1）的外部之间的流体泄漏；

- 在所述密封部分（31）围绕所述第一管状元件的所述密封区段（40）外部缠绕并且与所述第一管状元件的所述密封区段（40）接触的情况下，将所述第一衬套保持件（30）与所述第一管状元件（3）外部关联；

- 以使得所述第一衬套（11）外部地围绕所述第一管状元件（3）并且在所述衬套本身的所述内部表面（11a）与所述第一管状元件的所述外部表面（6）之间创建所述环形壳体（12）的方式将所述第一衬套（11）与所述第一衬套保持件相关联；

所述方法的特征在于，在布置至少第一衬套保持件（30）的步骤中，所述第一衬套保持件（30）包括钩形部分（35），所述钩形部分（35）构造成用于接纳所述第一衬套（11）的纵向端部并且将所述第一衬套稳定地固定至所述第一衬套保持件（30）；

并且，在布置至少第一衬套（11）的步骤中，所述第一衬套（11）沿着所述纵向延伸轴线（X）在第一端部（11c）与和所述第一端部相反的第二端部（11d）之间延伸，所述第一端部（11c）意在安装在所述第一衬套保持件（30）的所述钩形部分（35）上，所述第二端部（11d）自由且限定用于将所述管道（T）插入所述环形壳体（12）中的开口，所述第一衬套（11）的所述第一端部（11c）具有构造成用于插入所述第一衬套保持件（30）的所述钩形部分（35）的安装座部（37）中的安装元件，以确定所述衬套与所述衬套保持件的组装。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述配件（1）用于连接柔性管道。

18.根据权利要求16或17所述的方法，其中，在布置至少第一衬套保持件（30）的所述步骤中，所述第一衬套保持件——包括所述密封部分（31）——由单件制成，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）由橡胶或由塑料材料制成，以及/或者其中，所述第一衬套保持件（30）的至少所述密封部分（31）或者整个所述第一衬套保持件（30）由适于在所述第一衬套（11）的从所述插入构型到所述夹持构型的转变后维持弹性或塑性变形的材料制成，以这种方式来确定所述环形壳体（12）中的所述管道（T）的流体密封锁定。