CN219013379U - 一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅酮密封胶生产输送管道技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，包括装置主体和设置在装置主体内部的调节机构，所述调节机构包括滑动组件和转动组件；通过转轴运动的结构设计，当在硅酮密封胶生产通过管道进行输送时，为了便于调节对硅酮密封胶输送的速度和输送的量，以满足不同生产量生产的需要，操作人员可以根据需要打开电动推杆通过调节门板的转动来调节输料口的大小，连接块的滑动通过限位槽的作用带动第二转动杆的运动，进一步的，第二转动杆的运动通过转轴的转动带动调节门板进行翻转运动，来实现在硅酮密封胶生产时，对输送量大小进行有效调节的控制操作。

Description

一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构

技术领域

本实用新型涉及硅酮密封胶生产输送管道技术领域，具体是一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡，在对硅酮密封胶进行生产时，往往通过管道对硅酮密封胶进行输送操作。

但是现有的管道结构在使用时出现对硅酮密封胶输送量大小调节便捷较低的问题，导致在需要根据不同的硅酮密封胶生产量进行生产操作时，由于对硅酮密封胶输送量大小调节的灵活性较低，使得硅酮密封胶整体的工作灵活性，以及，现有的管道结构在使用时出现对管道之间连接灵活性较低的问题，使得在需要对硅酮密封胶进行输送时，由于管道之间连接的便捷性较低，使得对硅酮密封胶的整体的输送效率下降；因此，针对上述问题提出一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决对硅酮密封胶输送量大小调节便捷较低与对管道之间连接灵活性较低的问题，本实用新型提出一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，包括装置主体和设置在装置主体内部的调节机构，所述调节机构包括滑动组件和转动组件；

所述滑动组件包括滑动块和连接块，所述装置主体的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有电动推杆，所述装置主体的内壁与滑动块的连接部位开设有第一固定槽，所述滑动块的一端旋转连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端旋转连接有与装置主体内壁滑动连接的连接块，所述装置主体的内壁与连接块的连接部位开设有第二固定槽；

所述转动组件包括第二转动杆、转轴和调节门板，所述装置主体的一侧设置有输料口，所述连接块的外壁滑动连接有与装置主体内壁旋转连接的第二转动杆，所述第二转动杆的外壁与连接块的连接部位开设有限位槽，所述第二转动杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有与输料口内壁旋转连接的调节门板。

优选的，所述输料口的一端固定连接有输送管体，所述输送管体的一端设置有连接管，所述连接管的外壁贴合有与装置主体外壁固定连接的放置块，所述输送管体的一端固定连接有第一法兰，所述连接管的一端固定连接有位于第一法兰一侧的第二法兰，所述装置主体的外壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与装置主体外壁滑动连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块的外壁旋转连接有第三转动杆，所述第三转动杆的一端旋转连接有与连接管外壁滑动连接的定位块，所述第三转动杆的一端固定连接有连接杆，所述定位块的外壁与连接杆的连接部位开设有连接槽，所述输送管体的外壁固定连接有与定位块外壁滑动连接的安装槽块。

优选的，所述连接块通过滑动块和第一转动杆与第二固定槽之间构成滑动结构，所述第一转动杆设置有两组，两组所述第一转动杆的位置分布关于滑动块的中心轴相对称。

优选的，所述第二转动杆通过连接块与装置主体之间构成转动结构，所述第二转动杆设置有两组，两组所述第二转动杆的位置分布关于装置主体的中心轴相对称。

优选的，所述调节门板通过第二转动杆和转轴与输料口之间构成调节结构，所述调节门板设置有两组，两组所述调节门板的位置分布关于输料口的中心轴相对称。

优选的，所述定位块通过螺纹滑块和第三转动杆与连接管之间构成滑动结构。

优选的，所述输送管体通过定位块和安装槽块与连接管之间构成安装结构，所述定位块的外壁轮廓与第一法兰和第二法兰的内壁轮廓均相适配。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转轴运动的结构设计，当在硅酮密封胶生产通过管道进行输送时，为了便于调节对硅酮密封胶输送的速度和输送的量，以满足不同生产量生产的需要，操作人员可以根据需要打开电动推杆通过调节门板的转动来调节输料口的大小，电动推杆的驱动带动滑块沿第一固定槽的内壁滑动，滑块的滑动通过第一转动杆的运动带动连接块沿第二固定槽的内壁滑动，连接块的滑动通过限位槽的作用带动第二转动杆的运动，进一步的，第二转动杆的运动通过转轴的转动带动调节门板进行翻转运动，来实现在硅酮密封胶生产时，对输送量大小进行有效调节的控制操作。

2.本实用新型通过定位块运动的结构设计，当在通过管道对硅酮密封胶进行输送生产操作时，为了提高对硅酮密封胶生产的输送效率，便于对管道之间进行安装连接，缓解通过螺栓较为复杂的安装方式，操作人员在需要将输送管和连接管之间进行连接时，可以先将连接管放置在放置块上，并滑动定位块使得连接槽与连接杆之间进行连接，此时，可以转动旋钮通过螺纹滑块的运动带动第三转动杆的转动，进一步的，第三转动杆的转动带动定位块沿第一法兰和第二法兰的内壁滑动，进而带动定位块滑入到安装槽块内壁，并通过螺纹杆的自锁作用，来对输送管与连接管之间进行安装稳定性的作用，以实现在对硅酮密封胶进行生产输送时，提高输送管与连接管之间安装便捷性的控制操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构整体结构示意图；

图2为实施例一的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构剖视结构示意图；

图3为实施例一的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构转轴运动结构示意图；

图4为实施例二的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构定位块运动结构示意图；

图5为实施例二的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构连接杆和连接槽位置分布结构示意图。

图中：1、装置主体；2、输送管体；3、连接管；4、放置块；5、滑动块；6、电动推杆；7、第一固定槽；8、第一转动杆；9、连接块；10、第二固定槽；11、第二转动杆；12、限位槽；13、转轴；14、调节门板；15、输料口；16、第一法兰；17、第二法兰；18、螺纹杆；19、旋钮；20、螺纹滑块；21、第三转动杆；22、定位块；23、连接杆；24、连接槽；25、安装槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，包括装置主体1和设置在装置主体1内部的调节机构，调节机构包括滑动组件和转动组件；

滑动组件包括滑动块5和连接块9，装置主体1的内壁滑动连接有滑动块5，滑动块5的一端固定连接有电动推杆6，装置主体1的内壁与滑动块5的连接部位开设有第一固定槽7，滑动块5的一端旋转连接有第一转动杆8，第一转动杆8的一端旋转连接有与装置主体1内壁滑动连接的连接块9，装置主体1的内壁与连接块9的连接部位开设有第二固定槽10；

转动组件包括第二转动杆11、转轴13和调节门板14，装置主体1的一侧设置有输料口15，连接块9的外壁滑动连接有与装置主体1内壁旋转连接的第二转动杆11，第二转动杆11的外壁与连接块9的连接部位开设有限位槽12，第二转动杆11的一端固定连接有转轴13，转轴13的外壁固定连接有与输料口15内壁旋转连接的调节门板14。

连接块9通过滑动块5和第一转动杆8与第二固定槽10之间构成滑动结构，第一转动杆8设置有两组，两组第一转动杆8的位置分布关于滑动块5的中心轴相对称；工作时，滑动块5的滑动通过第一转动杆8的转动带动连接块9沿第二固定槽10的内壁滑动，实现对第二转动杆11有效转动的控制操作。

第二转动杆11通过连接块9与装置主体1之间构成转动结构，第二转动杆11设置有两组，两组第二转动杆11的位置分布关于装置主体1的中心轴相对称；工作时，连接块9的滑动带动与装置主体1内壁旋转连接的第二转动杆11进行有效转动，实现在硅酮密封胶生产时，对输料口15开口大小进行有效调节的控制操作。

调节门板14通过第二转动杆11和转轴13与输料口15之间构成调节结构，调节门板14设置有两组，两组调节门板14的位置分布关于输料口15的中心轴相对称；工作时，第二转动杆11的转动通过转轴13的运动带动调节门板14沿输料口15的内壁进行翻转运动，实现硅酮密封胶生产时，对输送量大小进行有效调节的控制操作。

实施例二

请参阅图1、图3、图4和图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，输料口15的一端固定连接有输送管体2，输送管体2的一端设置有连接管3，连接管3的外壁贴合有与装置主体1外壁固定连接的放置块4，输送管体2的一端固定连接有第一法兰16，连接管3的一端固定连接有位于第一法兰16一侧的第二法兰17，装置主体1的外壁设置有螺纹杆18，螺纹杆18的一端固定连接有旋钮19，螺纹杆18的外壁螺纹连接有与装置主体1外壁滑动连接的螺纹滑块20，螺纹滑块20的外壁旋转连接有第三转动杆21，第三转动杆21的一端旋转连接有与连接管3外壁滑动连接的定位块22，第三转动杆21的一端固定连接有连接杆23，定位块22的外壁与连接杆23的连接部位开设有连接槽24，输送管体2的外壁固定连接有与定位块22外壁滑动连接的安装槽块25，有利于当在通过管道对硅酮密封胶进行输送生产操作时，为了提高对硅酮密封胶生产的输送效率，便于对管道之间进行安装连接，缓解通过螺栓较为复杂的安装方式，操作人员在需要将输送管体2和连接管3之间进行连接时，可以先将连接管3放置在放置块4上，并滑动定位块22使得连接槽24与连接杆23之间进行连接，此时，可以转动旋钮19通过螺纹滑块20的运动带动第三转动杆21的转动，进一步的，第三转动杆21的转动带动定位块22沿第一法兰16和第二法兰17的内壁滑动，进而带动定位块22滑入到安装槽块25内壁，并通过螺纹杆18的自锁作用，来对输送管体2与连接管3之间进行安装稳定性的作用，以实现在对硅酮密封胶进行生产输送时，提高输送管体2与连接管3之间安装便捷性的控制操作。

定位块22通过螺纹滑块20和第三转动杆21与连接管3之间构成滑动结构；工作时，螺纹滑块20的滑动通过第三转动杆21的运动带动定位块22对连接管3之间进行便捷安装的运动，实现对输送管体2与连接管3之间安装便捷性的控制操作。

输送管体2通过定位块22和安装槽块25与连接管3之间构成安装结构，定位块22的外壁轮廓与第一法兰16和第二法兰17的内壁轮廓均相适配工作时，定位块22沿安装槽块25的内壁滑动带动输送管体2与连接管3进行便捷安装运动，实现在对硅酮密封胶进行生产输送时，提高输送管体2与连接管3之间安装便捷性的控制操作。

工作原理，首先，当在硅酮密封胶生产通过管道进行输送时，为了便于调节对硅酮密封胶输送的速度和输送的量，以满足不同生产量生产的需要，操作人员可以根据需要打开电动推杆6通过调节门板14的转动来调节输料口15的大小，电动推杆6的驱动带动滑动块5沿第一固定槽7的内壁滑动，滑动块5的滑动通过第一转动杆8的运动带动连接块9沿第二固定槽10的内壁滑动，连接块9的滑动通过限位槽12的作用带动第二转动杆11的运动，进一步的，第二转动杆11的运动通过转轴13的转动带动调节门板14进行翻转运动，来实现在硅酮密封胶生产时，对输送量大小进行有效调节的控制操作。

最后，当在通过管道对硅酮密封胶进行输送生产操作时，为了提高对硅酮密封胶生产的输送效率，便于对管道之间进行安装连接，缓解通过螺栓较为复杂的安装方式，操作人员在需要将输送管体2和连接管3之间进行连接时，可以先将连接管3放置在放置块4上，并滑动定位块22使得连接槽24与连接杆23之间进行连接，此时，可以转动旋钮19通过螺纹滑块20的运动带动第三转动杆21的转动，进一步的，第三转动杆21的转动带动定位块22沿第一法兰16和第二法兰17的内壁滑动，进而带动定位块22滑入到安装槽块25内壁，并通过螺纹杆18的自锁作用，来对输送管体2与连接管3之间进行安装稳定性的作用，以实现在对硅酮密封胶进行生产输送时，提高输送管体2与连接管3之间安装便捷性的控制操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)内部的调节机构，其特征在于：所述调节机构包括滑动组件和转动组件；

所述滑动组件包括滑动块(5)和连接块(9)，所述装置主体(1)的内壁滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一端固定连接有电动推杆(6)，所述装置主体(1)的内壁与滑动块(5)的连接部位开设有第一固定槽(7)，所述滑动块(5)的一端旋转连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)的一端旋转连接有与装置主体(1)内壁滑动连接的连接块(9)，所述装置主体(1)的内壁与连接块(9)的连接部位开设有第二固定槽(10)；

所述转动组件包括第二转动杆(11)、转轴(13)和调节门板(14)，所述装置主体(1)的一侧设置有输料口(15)，所述连接块(9)的外壁滑动连接有与装置主体(1)内壁旋转连接的第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的外壁与连接块(9)的连接部位开设有限位槽(12)，所述第二转动杆(11)的一端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁固定连接有与输料口(15)内壁旋转连接的调节门板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，其特征在于：所述输料口(15)的一端固定连接有输送管体(2)，所述输送管体(2)的一端设置有连接管(3)，所述连接管(3)的外壁贴合有与装置主体(1)外壁固定连接的放置块(4)，所述输送管体(2)的一端固定连接有第一法兰(16)，所述连接管(3)的一端固定连接有位于第一法兰(16)一侧的第二法兰(17)，所述装置主体(1)的外壁设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端固定连接有旋钮(19)，所述螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有与装置主体(1)外壁滑动连接的螺纹滑块(20)，所述螺纹滑块(20)的外壁旋转连接有第三转动杆(21)，所述第三转动杆(21)的一端旋转连接有与连接管(3)外壁滑动连接的定位块(22)，所述第三转动杆(21)的一端固定连接有连接杆(23)，所述定位块(22)的外壁与连接杆(23)的连接部位开设有连接槽(24)，所述输送管体(2)的外壁固定连接有与定位块(22)外壁滑动连接的安装槽块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，其特征在于：所述连接块(9)通过滑动块(5)和第一转动杆(8)与第二固定槽(10)之间构成滑动结构，所述第一转动杆(8)设置有两组，两组所述第一转动杆(8)的位置分布关于滑动块(5)的中心轴相对称。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，其特征在于：所述第二转动杆(11)通过连接块(9)与装置主体(1)之间构成转动结构，所述第二转动杆(11)设置有两组，两组所述第二转动杆(11)的位置分布关于装置主体(1)的中心轴相对称。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，其特征在于：所述调节门板(14)通过第二转动杆(11)和转轴(13)与输料口(15)之间构成调节结构，所述调节门板(14)设置有两组，两组所述调节门板(14)的位置分布关于输料口(15)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，其特征在于：所述定位块(22)通过螺纹滑块(20)和第三转动杆(21)与连接管(3)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求2所述的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，其特征在于：所述输送管体(2)通过定位块(22)和安装槽块(25)与连接管(3)之间构成安装结构，所述定位块(22)的外壁轮廓与第一法兰(16)和第二法兰(17)的内壁轮廓均相适配。

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