CN219013022U - 一种大型抬包引射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型抬包引射器，包括双进口风包、球形套、文氏管以及扩散管，所述双进口风包入口设置压缩空气接口，球形套侧面设置引流管接头，球形套顶端安装有可沿竖直方向调节运动的引射入管，引射入管底部安装喷嘴，所述引射入管的顶端与双进口风包的出气管活动连接；在球形套底部与引射入管同轴安装有文氏管，所述文氏管出口连接扩散管。本实用新型结构简单、使用方便、可持续产生较稳定真空度，引致流量大，具备较低空压系统下快速产生较高稳定的真空度的优点，还能通过调节进气量或调节喷嘴与文氏管的距离来对真空度大小进行调节，特别适合于铝厂电解车间的真空抬包吸铝使用，也可适用于对真空度大小要求不高的系统和设备。

Description

一种大型抬包引射器

技术领域

本实用新型涉及一种引射器，特别涉及一种大型抬包引射器。

背景技术

真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备，是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器，其利用引射器将电解槽内的铝液吸入真空抬包内，引射器是一种利用文丘里效应的负压引流装置，目前的真空抬包使用的引射器直接与压缩气管连接，由于压力的变化导致真空度变化，从而导致吸液的不稳定性，而且喷嘴与文式管的距离固定，只能通过改变输入的压缩空气流量与压力的方式改变真空度，从而改变吸铝的速度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型抬包引射器，以解决上述背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种大型抬包引射器，包括双进口风包、球形套、文氏管以及扩散管，所述双进口风包入口设置压缩空气接口，球形套侧面设置引流管接头，球形套顶端安装有可沿竖直方向调节运动的引射入管，引射入管底部安装喷嘴，所述引射入管的顶端与双进口风包的出气管活动连接；在球形套底部与引射入管同轴安装有文氏管，所述文氏管出口连接扩散管。

进一步的，球形套顶部设置有密封套筒，在引射入管外周设置有密封段，密封段与密封套筒通过螺纹旋合密封，并通过密封段上的压紧螺母锁止。

进一步的，密封段上端还设置有定位环。

进一步的，扩散管伸入导流罩内，导流罩顶部设置有气室，在气室与导流罩顶部之间通过若干呈环形布置的排气套筒连通；所述气室侧壁连接有排气管。

进一步的，环绕扩散管还设置有消音套筒。

进一步的，导流罩底端设置有封盖。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型结构简单、使用方便、可持续产生较稳定真空度，利用文丘里效应在球形套内形成真空，不断将铝液从电解槽内经引流管吸入，其流量往往是压缩空气流量的数倍，具备较低空压系统下快速产生较高稳定的真空度的优点，还能通过调节进气量或调节喷嘴与文氏管的距离来对真空度大小进行调节。本实用新型特别适合于铝厂电解车间的真空抬包吸铝使用，也可适用于对真空度大小要求不高的系统和设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-双进口风包，11-压缩空气接口，12-出气管，2-引射入管，21-密封段，211-压紧螺母，22-定位环，3-喷嘴，4-球形套，41-引流管接头，42-密封套筒，5-文式管，6-扩散管，7-导流罩，71-封盖，8-排气套筒，9-气室，91-排气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示：

一种大型抬包引射器，包括双进口风包1、球形套4、文氏管以及扩散管6，所述双进口风包1入口设置压缩空气接口11，球形套4侧面设置引流管接头41，球形套4顶端安装有可沿竖直方向调节运动的引射入管2，引射入管2底部安装喷嘴3，所述引射入管2的顶端与双进口风包1的出气管12活动连接；在球形套4底部与引射入管2同轴安装有文氏管，所述文氏管出口连接扩散管6。

本实用新型结构简单、使用方便、双进口风包1的加入可以平稳压缩气流的压力波动，从而保持均衡的气流输出，持续产生较稳定真空度，利用文丘里效应，高压气流从喷嘴3高速喷射进文氏管，产生文丘里效应(该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，即常见的文丘里现象。通俗地讲，这种效应是指在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用。)，从而在球形套4内形成真空，不断将铝液从电解槽内经引流管吸入(引流管未图示，与引流管接头41连接)，其流量往往是压缩空气流量的数倍，具备较低空压系统下快速产生较高稳定的真空度的优点，还能通过调节进气量或调节喷嘴3与文氏管的距离来对真空度大小进行调节。具有能在较大范围内调节真空度大小的特点，较原有设计的引射能力提高了一倍以上，且结构及选材进行了大量优化，使其不仅制造周期缩短且结构更加简单，使用效果大大提高，特别适合于铝厂电解车间的真空抬包吸铝使用，也可适用于对真空度大小要求不高的系统和设备。

本实用新型中引射入管2可沿竖直方向调节运动，具体结构可采用在球形套4顶部设置有密封套筒42，在引射入管2外周设置有密封段21，密封段21与密封套筒42通过螺纹旋合密封，并通过密封段21上的压紧螺母211锁止，当需要调节喷嘴3与文氏管的距离时，先松开与双进口风包的连接，扭松压紧螺母211，再旋转引射入管2调节，调节完毕后再旋紧压紧螺母211，为了避免过渡调节导致喷嘴3抵住文式管5，可在密封段21上端设置定位环22。

当本实用新型用于真空抬包时，可将扩散管6伸入导流罩7内，导流罩7顶部设置有气室9，在气室9与导流罩7顶部之间通过若干呈环形布置的排气套筒8连通，所述气室9侧壁连接有排气管91，从而使得铝液与空气分离，还可环绕扩散管设置消音套筒，以消减铝液喷射出的噪音，为了保护装置，可在导流罩7底端设置有封盖71，真空抬包不使用的时候将导流罩7密封。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大型抬包引射器，其特征在于：包括双进口风包、球形套、文氏管以及扩散管，所述双进口风包入口设置压缩空气接口，球形套侧面设置引流管接头，球形套顶端安装有可沿竖直方向调节运动的引射入管，引射入管底部安装喷嘴，所述引射入管的顶端与双进口风包的出气管活动连接；在球形套底部与引射入管同轴安装有文氏管，所述文氏管出口连接扩散管。

2.根据权利要求1所述的大型抬包引射器，其特征在于：所述球形套顶部设置有密封套筒，在引射入管外周设置有密封段，密封段与密封套筒通过螺纹旋合密封，并通过密封段上的压紧螺母锁止。

3.根据权利要求2所述的大型抬包引射器，其特征在于：所述密封段上端还设置有定位环。

4.根据权利要求1所述的大型抬包引射器，其特征在于：所述扩散管伸入导流罩内，导流罩顶部设置有气室，在气室与导流罩顶部之间通过若干呈环形布置的排气套筒连通；所述气室侧壁连接有排气管。

5.根据权利要求4所述的大型抬包引射器，其特征在于：环绕扩散管还设置有消音套筒。

6.根据权利要求4所述的大型抬包引射器，其特征在于：所述导流罩底端设置有封盖。

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