CN219012219U - 锁具 - Google Patents

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CN219012219U CN202223439451.4U CN202223439451U CN219012219U CN 219012219 U CN219012219 U CN 219012219U CN 202223439451 U CN202223439451 U CN 202223439451U CN 219012219 U CN219012219 U CN 219012219U
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王鹏飞
唐杰
陈道远
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Lianyun Technology Co Ltd
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Lianyun Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种锁具。锁具包括:前面板,具有安装腔,安装腔的腔壁上间隔设置有第一卡接部和限位部;支架,可拆卸地设置在安装腔内,支架上设置有第二卡接部;其中,第一卡接部和第二卡接部中的一个为凸部,第一卡接部和第二卡接部中的另一个为第一凹部,凸部伸入第一凹部内且与第一凹部卡接配合,以连接支架和前面板;限位部用于对完成装配后的支架限位止挡。本实用新型有效地解决了现有技术中智能门锁的支架和触摸面板之间的装配效率较低的问题。

Description

锁具
技术领域
本实用新型涉及智能门锁技术领域,具体而言,涉及一种锁具。
背景技术
目前,由于智能门锁相较于传统机械门锁具有方便、快捷、安全等众多优势,使得智能门锁的用户群体日益增多。在现有技术中,智能门锁的支架和触摸面板之间通常通过螺钉进行装配。
然而,通过螺钉进行装配一方面需使用大量的螺钉,导致智能门锁的生产成本增高;另一方面,螺钉的装配过程较为费时,影响智能门锁的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锁具,以解决现有技术中智能门锁的支架和触摸面板之间的装配效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种锁具,包括:前面板,具有安装腔,安装腔的腔壁上间隔设置有第一卡接部和限位部;支架,可拆卸地设置在安装腔内,支架上设置有第二卡接部;其中,第一卡接部和第二卡接部中的一个为凸部,第一卡接部和第二卡接部中的另一个为第一凹部,凸部伸入第一凹部内且与第一凹部卡接配合,以连接支架和前面板;限位部用于对完成装配后的支架限位止挡。
进一步地,第一卡接部为多个,多个第一卡接部沿支架的周向间隔设置;第二卡接部为多个,多个第二卡接部与多个第一卡接部一一对应地设置。
进一步地,限位部为多个,多个限位部沿支架的周向间隔设置,相邻的两个第一卡接部之间设置有至少一个限位部。
进一步地,支架具有第二凹部,限位部伸入第二凹部内且与第二凹部限位止挡;其中,第二凹部与第二卡接部间隔设置。
进一步地,前面板包括:基板,具有用于安装触摸板的安装孔,第一卡接部设置在基板的内板面上;围板,设置在基板的内板面上且与基板围绕形成安装腔;其中,第一卡接部设置在内板面和/或围板上,限位部设置在围板的内表面上;第一卡接部和限位部位于安装孔的外侧。
进一步地,限位部为凸筋,沿支架至基板的方向上,凸筋的横截面逐渐增大,以使完成装配后的支架和基板之间具有预设间隙。
进一步地,第一卡接部为第一凹部,前面板上还设置有:相对设置的第一板体和第二板体;第三板体,第一板体和第二板体通过第三板体连接且位于第三板体的同一侧,第一板体与第三板体之间呈第一夹角设置,第二板体与第三板体之间呈第二夹角设置;其中,第一板体、第二板体、第三板体及至少部分前面板围绕形成第一凹部。
进一步地,第一卡接部为第一凹部,第二卡接部为凸部,第一凹部包括相互连通的引导槽段和卡接槽段,引导槽段的延伸方向与支架的滑动方向一致,卡接槽段相对于引导槽段朝向基板倾斜;其中,以通过将支架沿引导槽段滑动至卡接槽段内,以使支架与卡接槽段卡接配合。
进一步地,锁具还包括紧固件,以通过将紧固件穿设在支架和前面板上连接支架和前面板。
进一步地,围板包括依次连接的第一板段、第二板段、第三板段及第四板段,第一板段与第三板段相对设置,第二板段与第四板段相对设置;其中,第一板段、第二板段、第三板段及第四板段上均设置有至少一个限位部。
应用本实用新型的技术方案,锁具的前面板具有安装腔,安装腔的腔壁上间隔设置有第一卡接部和限位部,支架上设置有第二卡接部,支架通过第一卡接部和第二卡接部的卡接配合可拆卸地设置在安装腔内,限位部用于对完成装配后的支架限位止挡。其中,第一卡接部和第二卡接部中的一个为凸部,第一卡接部和第二卡接部中的另一个为第一凹部,以使凸部和第一凹部的设置位置更加灵活、多样。这样,当需要对前面板和支架进行装配时,工作人员仅需将凸部伸入第一凹部内且与第一凹部卡接配合,即可完成支架和前面板装配,较大程度地提升了二者之间的装配效率,进而解决了现有技术中智能门锁的支架和触摸面板之间的装配效率较低的问题。同时,通过限位部对完成装配后的支架进行限位止挡,以避免支架发生晃动、偏移而从安装腔内脱落,进而提升了锁具的结构稳定性。
与现有技术中智能门锁的支架和触摸面板通过紧固件进行装配的方法相比,本申请中锁具的支架和前面板之间通过第一卡接部和第二卡接部的卡接配合进行装配,一方面较大程度地提升了二者之间的装配效率;另一方面,在装配过程中无需使用螺钉等紧固件,进而降低了二者之间的装配成本。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的锁具的实施例的爆炸示意图;
图2示出了图1中的锁具的立体剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、前面板;11、第一卡接部;12、限位部;13、基板;14、围板;141、第一板段;142、第二板段;143、第三板段;15、第一板体;16、第二板体;17、第三板体;20、支架;21、第二卡接部;22、第二凹部;30、PCB板;40、触摸板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中智能门锁的支架和触摸面板之间的装配效率较低的问题,本申请提供了一种锁具。
如图1和图2所示,锁具包括前面板10和支架20,前面板10具有安装腔,安装腔的腔壁上间隔设置有第一卡接部11和限位部12。支架20可拆卸地设置在安装腔内,支架20上设置有第二卡接部21。其中,第一卡接部11和第二卡接部21中的一个为凸部,第一卡接部11和第二卡接部21中的另一个为第一凹部,凸部伸入第一凹部内且与第一凹部卡接配合,以连接支架20和前面板10。限位部12用于对完成装配后的支架20限位止挡。
应用本实施例的技术方案,锁具的前面板10具有安装腔,安装腔的腔壁上间隔设置有第一卡接部11和限位部12,支架20上设置有第二卡接部21,支架20通过第一卡接部11和第二卡接部21的卡接配合可拆卸地设置在安装腔内,限位部12用于对完成装配后的支架20限位止挡。其中,第一卡接部11和第二卡接部21中的一个为凸部,第一卡接部11和第二卡接部21中的另一个为第一凹部,以使凸部和第一凹部的设置位置更加灵活、多样。这样,当需要对前面板10和支架20进行装配时,工作人员仅需将凸部伸入第一凹部内且与第一凹部卡接配合,即可完成支架20和前面板10的装配,较大程度地提升了二者之间的装配效率,进而解决了现有技术中智能门锁的支架和触摸面板之间的装配效率较低的问题。同时,通过限位部12对完成装配后的支架20进行限位止挡,以避免支架20发生晃动、偏移而导致从安装腔内脱落,进而提升了锁具的结构稳定性。
与现有技术中智能门锁的支架和触摸面板通过紧固件进行装配的方法相比,本实施例中锁具的支架20和前面板10之间通过第一卡接部11和第二卡接部21的卡接配合进行装配,一方面较大程度地提升了二者之间的装配效率;另一方面,在装配过程中无需使用螺钉等紧固件,进而降低了二者之间的装配成本。
在本实施例中,第一卡接部11为第一凹部,第二卡接部21为凸部,第二卡接部21伸入第一卡接部11内且与第一卡接部11卡接配合。
在附图中未示出的其他实施方式中,第一卡接部为凸部,第二卡接部为第一凹部,第一卡接部伸入第二卡接部内且与第二卡接部卡接配合。
可选地,第一卡接部11为多个,多个第一卡接部11沿支架20的周向间隔设置。第二卡接部21为多个,多个第二卡接部21与多个第一卡接部11一一对应地设置。这样,上述设置能够增大第一卡接部11和第二卡接部21的配合面积,以提升前面板10和支架之间的装配稳定性。同时,上述设置使得第一卡接部11和第二卡接部21的个数选择更加灵活、多样,以适应不同的工况和使用需求,进而提升了工作人员的加工灵活性。
在本实施例中,第一卡接部11为四个,四个第一卡接部11沿支架20的周向间隔设置;第二卡接部21为四个,四个第二卡接部21与四个第一卡接部11一一对应地设置。
具体地,支架20相对的两个侧边上均设置有两个第一卡接部11,使得前面板10能够从支架20的两侧对支架20进行卡接、固定,进一步提升了前面板10和支架20之间的装配稳定性。
需要说明的是,第一卡接部11的个数选取不限于此,可根据工况和使用需求进行调整。可选地,第一卡接部11为两个、或三个、或五个、或六个、或七个、或八个、或多个。
需要说明的是,第二卡接部21的个数选取不限于此,可根据工况和使用需求进行调整。可选地,第二卡接部21为两个、或三个、或五个、或六个、或七个、或八个、或多个。
可选地,限位部12为多个,多个限位部12沿支架20的周向间隔设置,相邻的两个第一卡接部11之间设置有至少一个限位部12。这样,上述设置增大了限位部12和支架20之间的配合面积,以提升限位部12的限位可靠性。同时,上述设置使得限位部12的个数选取更加灵活、多样,以适应不同的工况和使用需求,也提升了工作人员的加工灵活性。
在本实施例中,限位部12为四个,每相邻的两个第一卡接部11之间设置有一个限位部12。这样,上述设置确保限位部12能够对各相邻第一卡接部11之间的支架20均进行限位,以进一步提升限位部12的限位可靠性。
需要说明的是,限位部12的个数选取不限于此,可根据工况和使用需求进行调整。可选地,限位部12为两个、或三个、或五个、或六个、或七个、或八个、或多个。
需要说明的是,相邻的两个第一卡接部11之间设置的限位部12的个数选取不限于此,可根据工况和使用需求进行调整。可选地,相邻的两个第一卡接部11之间设置的限位部12为两个、或三个、或四个、或五个、或六个、或七个、或多个。
如图1和图2所示,支架20具有第二凹部22,限位部12伸入第二凹部22内且与第二凹部22限位止挡。其中,第二凹部22与第二卡接部21间隔设置。这样,通过限位部12和第二凹部22的配合以对支架20的位置进行限制,以避免支架20晃动、偏移而导致其脱落。同时,上述设置能够避免第二凹部22和限位部12的配合与第二卡接部21和第一卡接部11的配合发生干涉,以确保第二凹部22和第二卡接部21均能够实现各自的功能。
在本实施例中,第二凹部22为四个,四个第二凹部22与四个限位部12一一对应地设置。
需要说明的是,第二凹部22的个数选取不限于此,可根据工况和使用需求进行调整。可选地,第二凹部22为两个、或三个、或五个、或六个、或七个、或八个、或多个。
可选地,前面板10包括基板13和围板14,基板13具有用于安装触摸板40的安装孔,第一卡接部11设置在基板13的内板面上。围板14设置在基板13的内板面上且与基板13围绕形成安装腔。其中,第一卡接部11设置在内板面和/或围板14上,限位部12设置在围板14的内表面上。第一卡接部11和限位部12位于安装孔的外侧。这样,支架20通过第一卡接部11设置在基板13的内板面上,触摸板40通过安装孔安装在基板13上,通过触摸板40与支架20的配合使用以实现触摸板40的触摸功能。同时,上述设置使得第一卡接部11的设置位置更加灵活、多样,以适应不同的工况和使用需求,也提升了工作人员的加工灵活性。
在本实施例中,第一卡接部11设置在围板14上。
在附图中未示出的其他实施方式中,第一卡接部设置在基板上。
在附图中为示出的其他实施方式中,第一卡接部设置在基板和围板上。
具体地,支架20和触摸板40之间还设置有PCB板30,支架20上设置有多个凹坑,凹坑用于将PCB板30发出的灯光反射到触摸板40的数字按键上,以实现触摸板40的背光功能。
如图1和图2所示,限位部12为凸筋,沿支架20至基板13的方向上,凸筋的横截面逐渐增大,以使完成装配后的支架20和基板13之间具有预设间隙。这样,上述设置使得支架20和PCB板30之间具有一定的距离,进而使得支架20上的凹坑能够对PCB板30发出的灯光进行反射、汇集,以提升触摸板40数字按键的亮度。
在本实施例中,远离基板13的凸筋横截面较小,以避免凸筋影响支架20和前面板10之间的卡接配合过程,当支架20与前面板10完成装配时,第二凹部22的下边缘与凸筋的外表面抵接,以限制支架20的位置,进而确保支架20和基板13之间具有预设间隙。
可选地,第一卡接部11为第一凹部,前面板10上还设置有相对设置的第一板体15和第二板体16及第三板体17,第一板体15和第二板体16通过第三板体17连接且位于第三板体17的同一侧,第一板体15与第三板体17之间呈第一夹角设置,第二板体16与第三板体17之间呈第二夹角设置。其中,第一板体15、第二板体16、第三板体17及至少部分前面板10围绕形成第一凹部。这样,上述设置使得第一凹部的结构更加简单,容易加工、实现,进而降低了工作人员的加工难度。同时,工作人员能够通过改变第一夹角和第二夹角的大小以改变第一凹部的形状,进而确保第一凹部的形状和凸部的形状相匹配,进而提升第一凹部的通用性。
在本实施例中,第一夹角为90°,第二夹角为90°,第一凹部为矩形孔。
需要说明的是,第一夹角的选取不限于此,可根据工况和使用需求进行调整。可选地,第一夹角为60°、或70°、或80°、或100°、或110°。
需要说明的是,第二夹角的选取不限于此,可根据工况和使用需求进行调整。可选地,第二夹角为60°、或70°、或80°、或100°、或110°。
具体地,第三板体17远离围板14的板面为倾斜面,第二卡接部21朝向围板14的表面为倾斜面,两个倾斜面彼此配合。当需要对支架20和前面板10进行装配时,工作人员仅需先将支架20放置在容纳腔内,以使第三板体17的倾斜面和第二卡接部21的倾斜面配合,再按压支架20,围板14在按压力的作用下产生轻微变形,支架20沿着倾斜面滑动,此时由于凸筋横截面较小,使得凸筋仅伸入至部分的第二凹部22内,以确保凸筋不影响支架20的运动,直至第二卡接部21滑动至第一凹部内,支架20和前面板10完成卡接,第二凹部22的下边缘与凸筋外表面抵接,一方面能够限制支架20的水平位置,以避免支架20晃动、偏移,导致第二卡接部21从第一卡接部11内脱落;另一方面能够限制支架20的高度位置,以确保支架20和基板13间具有预设间隙。
可选地,第一卡接部11为第一凹部,第二卡接部21为凸部,第一凹部包括相互连通的引导槽段和卡接槽段,引导槽段的延伸方向与支架20的滑动方向一致,卡接槽段相对于引导槽段朝向基板13倾斜。其中,以通过将支架20沿引导槽段滑动至卡接槽段内,以使支架20与卡接槽段卡接配合。这样,通过引导槽段对支架20的滑动方向进行导向,使得支架20的装配过程更加简单,进而降低了工作人员的操作难度。
可选地,锁具还包括紧固件,以通过将紧固件穿设在支架20和前面板10上连接支架20和前面板10。这样,上述设置通过紧固件对支架20和前面板10之间的装配进行进一步加固,以提升支架20和前面板之间的状态可靠性。
如图1和图2所示,围板14包括依次连接的第一板段141、第二板段142、第三板段143及第四板段,第一板段141与第三板段143相对设置,第二板段142与第四板段相对设置。其中,第一板段141、第二板段142、第三板段143及第四板段上均设置有至少一个限位部12。这样,设置在第一板段141、第二板段142、第三板段143及第四板段上的限位部12能够对支架20的位置进行限制,以提升前面板10和支架20之间的装配可靠性。同时,上述设置使得围板14的结构更加简单,容易加工、实现,进而降低了工作人员的加工难度。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
锁具的前面板具有安装腔,安装腔的腔壁上间隔设置有第一卡接部和限位部,支架上设置有第二卡接部,支架通过第一卡接部和第二卡接部的卡接配合可拆卸地设置在安装腔内,限位部用于对完成装配后的支架限位止挡。其中,第一卡接部和第二卡接部中的一个为凸部,第一卡接部和第二卡接部中的另一个为第一凹部,以使凸部和第一凹部的设置位置更加灵活、多样。这样,当需要对前面板和支架进行装配时,工作人员仅需将凸部伸入第一凹部内且与第一凹部卡接配合,即可完成支架和前面板装配,较大程度地提升了二者之间的装配效率,进而解决了现有技术中智能门锁的支架和触摸面板之间的装配效率较低的问题。同时,通过限位部对完成装配后的支架进行限位止挡,以避免支架发生晃动、偏移而从安装腔内脱落,进而提升了锁具的结构稳定性。
与现有技术中智能门锁的支架和触摸面板通过紧固件进行装配的方法相比,本申请中锁具的支架和前面板之间通过第一卡接部和第二卡接部的卡接配合进行装配,一方面较大程度地提升了二者之间的装配效率;另一方面,在装配过程中无需使用螺钉等紧固件,进而降低了二者之间的装配成本。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁具,其特征在于,包括:
前面板(10),具有安装腔,所述安装腔的腔壁上间隔设置有第一卡接部(11)和限位部(12);
支架(20),可拆卸地设置在所述安装腔内,所述支架(20)上设置有第二卡接部(21);
其中,所述第一卡接部(11)和所述第二卡接部(21)中的一个为凸部,所述第一卡接部(11)和所述第二卡接部(21)中的另一个为第一凹部,所述凸部伸入所述第一凹部内且与所述第一凹部卡接配合,以连接所述支架(20)和所述前面板(10);所述限位部(12)用于对完成装配后的所述支架(20)限位止挡。
2.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于,所述第一卡接部(11)为多个,多个所述第一卡接部(11)沿所述支架(20)的周向间隔设置;所述第二卡接部(21)为多个,多个所述第二卡接部(21)与多个所述第一卡接部(11)一一对应地设置。
3.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于,所述限位部(12)为多个,多个所述限位部(12)沿所述支架(20)的周向间隔设置,相邻的两个所述第一卡接部(11)之间设置有至少一个所述限位部(12)。
4.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于,所述支架(20)具有第二凹部(22),所述限位部(12)伸入所述第二凹部(22)内且与所述第二凹部(22)限位止挡;其中,所述第二凹部(22)与所述第二卡接部(21)间隔设置。
5.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于,所述前面板(10)包括:
基板(13),具有用于安装触摸板的安装孔,所述第一卡接部(11)设置在所述基板(13)的内板面上;
围板(14),设置在所述基板(13)的内板面上且与所述基板(13)围绕形成所述安装腔;
其中,所述第一卡接部(11)设置在所述内板面和/或所述围板(14)上,所述限位部(12)设置在所述围板(14)的内表面上;所述第一卡接部(11)和所述限位部(12)位于所述安装孔的外侧。
6.根据权利要求5所述的锁具,其特征在于,所述限位部(12)为凸筋,沿所述支架(20)至所述基板(13)的方向上,所述凸筋的横截面逐渐增大,以使完成装配后的所述支架(20)和所述基板(13)之间具有预设间隙。
7.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于,所述第一卡接部(11)为所述第一凹部,所述前面板(10)上还设置有:
相对设置的第一板体(15)和第二板体(16);
第三板体(17),所述第一板体(15)和所述第二板体(16)通过所述第三板体(17)连接且位于所述第三板体(17)的同一侧,所述第一板体(15)与所述第三板体(17)之间呈第一夹角设置,所述第二板体(16)与所述第三板体(17)之间呈第二夹角设置;
其中,所述第一板体(15)、所述第二板体(16)、所述第三板体(17)及至少部分所述前面板(10)围绕形成所述第一凹部。
8.根据权利要求5所述的锁具,其特征在于,所述第一卡接部(11)为所述第一凹部,所述第二卡接部(21)为所述凸部,所述第一凹部包括相互连通的引导槽段和卡接槽段,所述引导槽段的延伸方向与所述支架(20)的滑动方向一致,所述卡接槽段相对于所述引导槽段朝向所述基板(13)倾斜;其中,以通过将所述支架(20)沿所述引导槽段滑动至所述卡接槽段内,以使所述支架(20)与所述卡接槽段卡接配合。
9.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于,所述锁具还包括紧固件,以通过将所述紧固件穿设在所述支架(20)和所述前面板(10)上连接所述支架(20)和所述前面板(10)。
10.根据权利要求5所述的锁具,其特征在于,所述围板(14)包括依次连接的第一板段(141)、第二板段(142)、第三板段(143)及第四板段,所述第一板段(141)与所述第三板段(143)相对设置,所述第二板段(142)与所述第四板段相对设置;其中,所述第一板段(141)、所述第二板段(142)、所述第三板段(143)及所述第四板段上均设置有至少一个所述限位部(12)。
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