CN219010183U - 一种废弃有机肥料无害处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废弃有机肥料无害处理装置,其中,废弃有机肥料无害处理装置,包括机体、搅动结构、刮壁结构与管道结构,本实用新型技术方案将废弃有机肥料填充进入到处理腔内进行堆肥,在驱动机构的动力输出下使得搅动轴转动,在搅动叶的转动搅动下实现有机肥料的搅动混合,且有利于堆肥中心散热,通过环绕设置在机体上的热交换管道,实现处理腔内热交换,有利于快速降低处理腔内的温度,提高温度调节的效率,而刮壁件的存在,在进行出料的过程中,刮壁件升降,完成对贴合在腔壁上的物料的刮除,提高物料效率,而且由于多个搅动叶长度不一,使得搅动物料的效率不一,有利于提高废弃有机肥料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥技术领域,特别涉及一种废弃有机肥料无害处理装置。
背景技术
随着城市人口的增多,畜牧业的发展,农业机械化的作业、会产生大量的生活垃圾、养殖物粪便、农作物秸秆等高浓度有机废弃物,由于处理这些有机废弃物不及时处理会带来造成周边土壤、空气以及水源等的环境污染,危害动植物的生存,而现有大多对废弃有机物进行堆肥处理,用作肥料,但由于产量的问题,也需要对废弃有机物进行无害化处理。
现有技术公开了申请号为CN202221504575.3的一种废弃的多余有机肥料无害处理装置,包括处理箱,所述处理箱的上端覆盖有密封盖,所述处理箱内部上端贯穿有传动杆,所述传动杆的前端固定连接有转动把手,所述传动杆上活动连接有限位套,所述传动杆上固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮的下方啮合有二号齿轮,所述二号齿轮的下端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的左右两端均固定连接有搅动叶,所述处理箱的右侧上端固定连接有氧气浓度控制机构。
上述专利不足之处在于,在对堆肥进行散热时,依靠的是搅动叶的转动效果进行散热,但是在封闭的空间内,散热的效率低下,不利于快速降温,容易导致微生物工作效率降低,且向处理箱内传输空气依靠的是自然流动,且不能高效的和有机肥料混合,影响微生物种群的发展,进而影响发酵效率。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种废弃有机肥料无害处理装置,旨在提高有机物堆肥的散热效率,保证发酵效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的废弃有机肥料无害处理装置,包括:
机体,所述机体内设置有处理腔;
搅动结构,所述搅动结构包括驱动机构、三根搅动轴与多个搅动叶,三根所述搅动轴均转动设置于所述处理腔内,且多个所述搅动叶间隔安装于所述搅动轴上,多个所述搅动叶长度不同,所述驱动机构与多根所述搅动轴连接;
刮壁结构,所述刮壁结构包括刮壁件与动力件,所述刮壁件紧贴所述处理腔腔壁,且呈环形,所述动力件驱动所述刮壁件升降;以及
管道结构,所述管道结构包括热交换管道与进气管道,所述热交换管道环绕设置于所述机体内,所述进气管道设置于所述机体内,且连通所述处理腔,所述进气管道与所述热交换管道相邻。
可选地,所述驱动机构包括驱动件与传动组件,所述驱动件设置于所述机体上,所述驱动件与一根所述搅动轴连接,所述传动组件用于实现三根所述搅动轴之间的动力传递。
可选地,所述传动组件包括皮带轮、传动轮与连接轮,所述皮带轮、所述传动轮与所述连接轮分别安装于三根所述搅动轴,所述传动轮上设置有环形凹槽,所述传动轮与所述连接轮之间啮合连接,所述皮带轮与所述传动轮之间通过皮带实现连接,连接于所述传动轮上的所述皮带设置于所述环形凹槽内。
可选地,所述刮壁结构还包括阻挡件,所述阻挡件连接于所述处理腔腔壁上,所述阻挡件为折弯件,且所述阻挡件折弯形成的凹槽朝向所述处理腔底壁,所述阻挡件背离所述处理腔底壁的侧面设置有两个倾斜面,所述动力件安装于所述阻挡件上,所述刮壁件位于所述阻挡件靠近所述处理腔底壁一侧。
可选地,三根所述搅动轴均安装于所述阻挡件上,且三根所述搅动轴间隔设置,与所述传动轮连接的所述搅动轴贯穿所述阻挡件,且与所述驱动件连接。
可选地,靠近所述阻挡件的所述搅动叶长度长于远离所述阻挡件的所述搅动叶。
可选地,所述机体还包括机壳、两个转动板与封闭板,所述机壳上设置有两个入料口,两个所述转动板分别设置于两个所述入料口内,且所述转动板与所述机壳转动连接,所述机壳上还设置有出料口,所述封闭板设置于所述出料口内,且与所述机壳转动连接。
可选地,所述刮壁件上设置有两个倾斜面,一个倾斜面向着所述搅动轴的方向倾斜向下,另一个倾斜面向着所述搅动轴的方向倾斜向上。
可选地,不同所述搅动轴上的所述搅动叶相互交叉重叠。
可选地,所述管道结构还包括气泵,所述进气管道的进气口设置有气泵,所述热交换管道的进口以及出口均伸出所述机壳,且与外部的水泵连接,用于实现水循环。
本实用新型技术方案将废弃有机肥料填充进入到处理腔内进行堆肥,在驱动机构的动力输出下使得搅动轴转动,在搅动叶的转动搅动下实现有机肥料的搅动混合,且有利于堆肥中心散热,通过环绕设置在机体上的热交换管道,实现处理腔内热交换,有利于快速降低处理腔内的温度,提高温度调节的效率,而刮壁件的存在,在进行出料的过程中,刮壁件升降,完成对贴合在腔壁上的物料的刮除,提高物料效率,而且由于多个搅动叶长度不一,使得搅动物料的效率不一,有利于提高废弃有机肥料的混合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型废弃有机肥料无害处理装置一实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型废弃有机肥料无害处理装置一实施例中刮壁件的结构示意图;
图4为本实用新型废弃有机肥料无害处理装置一实施例中热交换管道的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种废弃有机肥料无害处理装置100。
参照图1至4,图1为本实用新型废弃有机肥料无害处理装置一实施例的结构示意图;图2为图1中A-A处的剖视图;图3为本实用新型废弃有机肥料无害处理装置一实施例中刮壁件的结构示意图;图4为本实用新型废弃有机肥料无害处理装置一实施例中热交换管道的结构示意图。
在本实用新型实施例中,该废弃有机肥料无害处理装置100;如图1至4所示,包括:
机体10,所述机体10内设置有处理腔14;
搅动结构40,所述搅动结构40包括驱动机构、三根搅动轴44与多个搅动叶46,三根所述搅动轴44均转动设置于所述处理腔14内,且多个所述搅动叶46间隔安装于所述搅动轴44上,多个所述搅动叶46长度不同,所述驱动机构与多根所述搅动轴44连接;
刮壁结构20,所述刮壁结构20包括刮壁件23与动力件22,所述刮壁件23紧贴所述处理腔14腔壁,且呈环形,所述动力件22驱动所述刮壁件23升降;以及
管道结构30,所述管道结构30包括热交换管道32与进气管道33,所述热交换管道32环绕设置于所述机体10内,所述进气管道33设置于所述机体10内,且连通所述处理腔14,所述进气管道33与所述热交换管道32相邻。
本实用新型技术方案将废弃有机肥料填充进入到处理腔14内进行堆肥,在所述驱动机构的动力输出下使得搅动轴转动,在所述搅动叶46的转动搅动下实现有机肥料的搅动混合,且有利于堆肥中心散热,通过环绕设置在所述机体10上的热交换管道32,实现处理腔14内热交换,有利于快速降低所述处理腔14内的温度,提高温度调节的效率,而刮壁件23的存在,在进行出料的过程中,刮壁件23升降,完成对贴合在腔壁上的物料的刮除,提高物料效率,而且由于多个所述搅动叶46长度不一,使得搅动物料的效率不一,有利于提高废弃有机肥料的混合效率。
可选地,所述驱动机构包括驱动件41与传动组件,所述驱动件41设置于所述机体10上,所述驱动件41与一根所述搅动轴44连接,所述传动组件用于实现三根所述搅动轴44之间的动力传递。
本实施例中,所述驱动件41为电机。
本实施例中,通过所述传动组件将三个所述搅动轴44连接,三个所述搅动轴44之间实现传动,在所述驱动件41的动力输出下,使得三个所述搅动轴44转动,实现对处理腔14内堆肥的搅动。
可选地,所述传动组件包括皮带轮43、传动轮42与连接轮45,所述皮带轮43、所述传动轮42与所述连接轮45分别安装于三根所述搅动轴44,所述传动轮42上设置有环形凹槽,所述传动轮42与所述连接轮45之间啮合连接,所述皮带轮43与所述传动轮42之间通过皮带实现连接,连接于所述传动轮42上的所述皮带设置于所述环形凹槽内。
本实施例中,所述驱动件41输出动力,带动一个所述搅动轴44转动,进而使得所述传动轮42转动,进而使得所述皮带轮43与所述连接轮45转动,进而使得其余的所述搅动轴44转动,进而使得多个所述搅动叶46转动,实现搅拌。
可选地,所述刮壁结构20还包括阻挡件21,所述阻挡件21连接于所述处理腔14腔壁上,所述阻挡件21为折弯件,且所述阻挡件21折弯形成的凹槽朝向所述处理腔14底壁,所述阻挡件21背离所述处理腔14底壁的侧面设置有两个倾斜面,所述动力件22安装于所述阻挡件21上,所述刮壁件23位于所述阻挡件21靠近所述处理腔14底壁一侧。
本实施例中,所述处理腔14呈圆筒状,且所述阻挡件21呈圆环状,进而使得所述阻挡件21贴合所述处理腔14的底壁,在所述动力件22的动力输出下,所述阻挡件21升降,在出料的过程中,将附着在处理腔14腔壁上的物料向下推动,进而保证出料效率。
可选地,三根所述搅动轴44均安装于所述阻挡件21上,且三根所述搅动轴44间隔设置,与所述传动轮42连接的所述搅动轴44贯穿所述阻挡件21,且与所述驱动件41连接。
本实施例中,三根所述搅动轴33均安装在所述阻挡件21上,在向所述处理腔14内添加物料的过程中,物料能够被所述阻挡件21阻挡,且向着远离所述搅动轴44的方向移动,避免物料累积在所述搅动轴44、所述皮带轮43、所述传动轮42与所述连接轮45上而影响传动效率。
可选地,靠近所述阻挡件21的所述搅动叶46长度长于远离所述阻挡件21的所述搅动叶46。
本实施例中,由于所述搅动叶46长度不一,进而在所述搅动轴44转动带动转动时,能够带动不同的物料进行搅动,由于不同的物料被搅动的量的不同,使得混合的效果得到提升,有利于提高堆肥的效率。
可选地,所述机体10还包括机壳11、两个转动板13与封闭板12,所述机壳11上设置有两个入料口,两个所述转动板13分别设置于两个所述入料口内,且所述转动板13与所述机壳11转动连接,所述机壳11上还设置有出料口,所述封闭板12设置于所述出料口内,且与所述机壳11转动连接。
本实施例中,在需要向所述处理腔14内通气时,手动转动所述转动板13,便于在向所述处理腔14内加气时,能够实现所述处理腔14内的气体流动。
本实施例中,在需要出料时,手动转动所述封闭板12,便于物料从所述出料口离开。
本实施例中,两个所述转动板13与所述封闭板12上均设置有握把,便于转动两个所述转动板13与所述封闭板12。
可选地,所述刮壁件23上设置有两个倾斜面,一个倾斜面向着所述搅动轴44的方向倾斜向下,另一个倾斜面向着所述搅动轴44的方向倾斜向上。
本实施例中,所述刮壁件23上设置两个倾斜面,在所述刮壁件23向下或向上移动时,由于倾斜面的存在,使得物料能够沿着斜面移动直至掉落,避免物料粘附在所述刮壁件23上。
可选地,不同所述搅动轴44上的所述搅动叶46相互交叉重叠。
本实施例中,不同所述搅动轴44上的所述搅动叶46相互交叉重叠,在多个所述搅动轴44转动而使得所述搅动叶46转动时,能够提高搅拌的效率与效果。
可选地,所述管道结构30还包括气泵31,所述进气管道33的进气口设置有气泵31,所述热交换管道32的进口以及出口均伸出所述机壳11,且与外部的水泵连接,用于实现水循环。
本实施例中,在需要向所述处理腔14内通气时,所述气泵31工作,通过所述进气管道33向所述处理腔14内灌输气体,保证微生物的活动。
本实施例中,通过水泵实现水在热交换管道32内的流动,便于实现热交换,保证所述处理腔14内温度的稳定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,包括:
机体,所述机体内设置有处理腔;
搅动结构,所述搅动结构包括驱动机构、三根搅动轴与多个搅动叶,三根所述搅动轴均转动设置于所述处理腔内,且多个所述搅动叶间隔安装于所述搅动轴上,多个所述搅动叶长度不同,所述驱动机构与多根所述搅动轴连接;
刮壁结构,所述刮壁结构包括刮壁件与动力件,所述刮壁件紧贴所述处理腔腔壁,且呈环形,所述动力件驱动所述刮壁件升降;以及
管道结构,所述管道结构包括热交换管道与进气管道,所述热交换管道环绕设置于所述机体内,所述进气管道设置于所述机体内,且连通所述处理腔,所述进气管道与所述热交换管道相邻。
2.如权利要求1所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动件与传动组件,所述驱动件设置于所述机体上,所述驱动件与一根所述搅动轴连接,所述传动组件用于实现三根所述搅动轴之间的动力传递。
3.如权利要求2所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,所述传动组件包括皮带轮、传动轮与连接轮,所述皮带轮、所述传动轮与所述连接轮分别安装于三根所述搅动轴,所述传动轮上设置有环形凹槽,所述传动轮与所述连接轮之间啮合连接,所述皮带轮与所述传动轮之间通过皮带实现连接,连接于所述传动轮上的所述皮带设置于所述环形凹槽内。
4.如权利要求3所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,所述刮壁结构还包括阻挡件,所述阻挡件连接于所述处理腔腔壁上,所述阻挡件为折弯件,且所述阻挡件折弯形成的凹槽朝向所述处理腔底壁,所述阻挡件背离所述处理腔底壁的侧面设置有两个倾斜面,所述动力件安装于所述阻挡件上,所述刮壁件位于所述阻挡件靠近所述处理腔底壁一侧。
5.如权利要求4所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,三根所述搅动轴均安装于所述阻挡件上,且三根所述搅动轴间隔设置,与所述传动轮连接的所述搅动轴贯穿所述阻挡件,且与所述驱动件连接。
6.如权利要求5所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,靠近所述阻挡件的所述搅动叶长度长于远离所述阻挡件的所述搅动叶。
7.如权利要求6所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,所述机体还包括机壳、两个转动板与封闭板,所述机壳上设置有两个入料口,两个所述转动板分别设置于两个所述入料口内,且所述转动板与所述机壳转动连接,所述机壳上还设置有出料口,所述封闭板设置于所述出料口内,且与所述机壳转动连接。
8.如权利要求7所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,所述刮壁件上设置有两个倾斜面,一个倾斜面向着所述搅动轴的方向倾斜向下,另一个倾斜面向着所述搅动轴的方向倾斜向上。
9.如权利要求8所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,不同所述搅动轴上的所述搅动叶相互交叉重叠。
10.如权利要求9所述的废弃有机肥料无害处理装置,其特征在于,所述管道结构还包括气泵,所述进气管道的进气口设置有气泵,所述热交换管道的进口以及出口均伸出所述机壳,且与外部的水泵连接,用于实现水循环。
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