CN219010012U - 一种工业废水沉降处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种工业废水沉降处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧壁设置有用于工业废水进入处理箱内部的废水进口。本实用新型通过搅拌桨进而使得对工业废水与絮凝剂进行搅拌混合，进而加速工业废水内的杂质加速聚集，通过液压杆收缩进而使得将密封板打开，通过过滤板进而使得对水与絮状物进行过滤，过滤后的絮状物污泥经过隔板滑落至斗盒的内部，通过打开出料管输出端的阀门，通过第二电动机带动第二转动轴与出料刀具转动，通过出料刀具转动进而使得对污泥在出料管的内部横向输送出，通过出水管进而时使得对过滤后的水进行排出。

Description

一种工业废水沉降处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水沉降处理装置。

背景技术

工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，工业废水在处理的过程中一般采用沉降处理，通过沉降处理装置对工业废水进行有效的处理，公开号为CN211946606U的中国专利公开了一种工业废水沉降处理装置，包括处理装置箱，所述处理装置箱的前端安装有电控柜，所述处理装置箱的上方安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有加药口，所述加药口的上方安装有开关阀，所述搅拌电机的另一侧设置有废水入口，所述搅拌电机的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧安装有搅拌叶片，所述搅拌轴的下方安装有斜板。

针对上述公开技术，现有工业废水沉降处理装置通过箱废水内加入絮凝剂进而使得对工业废水内的杂质进行聚集，通过过滤机构对废水与杂质进行过滤，使得水与絮状物进行过滤，现有的沉降处理装置不便于对过滤后的絮状物进从处理箱体内排出，进而使得在使用时需要人工定期处理，不便于使用。

为此提出一种工业废水沉降处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的沉降处理装置不便于对絮状物进排出的问题，本实用新型提供了一种工业废水沉降处理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种工业废水沉降处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧壁设置有用于工业废水进入处理箱内部的废水进口，所述处理箱的内部设置有用于絮凝剂加注搅拌的沉降混合机构，所述处理箱的内部且位于沉降混合机构的下侧设置有过滤机构，所述处理箱的右侧壁设置有排出机构。

进一步地，所述沉降混合机构包括第一电动机，所述处理箱的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿处理箱的顶部地并延伸至处理箱的内部固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定安装有搅拌桨，所述处理箱的顶部设置有药剂箱，所述药剂箱的底端固定安装有管道，且管道的输出端贯穿处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部固定安装有环形管，所述环形管的底面开设有通孔。

进一步地，所述过滤机构包括隔板，所述处理箱的前后侧内壁以及处理箱的右侧内壁固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有通槽，且通槽的内部固定安装有过滤板，所述处理箱的前后两侧内壁且位于隔板的正下方铰接安装有液压杆，所述处理箱的前后两侧内壁均铰接安装有密封板，且密封板的底面与液压杆的顶端呈铰接安装设置。

进一步地，所述排出机构包括斗盒，所述处理箱的左侧内壁与隔板左侧壁固定安装有斗盒，所述斗盒的底面固定安装有出料管，且出料管的输出端设置有阀门，所述出料管的左端贯穿处理箱的左侧内壁并延伸至处理箱的外部，所述出料管的左侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿出料管的左侧内壁并延伸至出料管的内部固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定套设有出料刀具，所述处理箱的左侧壁且位于出料管的下方固定安装有出水管，且出水管与出料管呈连通设置，且出水管与出料管的连接处设置有弧形滤板。

进一步地，所述密封板的相对面均设置有密封条，且密封板与隔板的底面呈贴合设置。

进一步地，所述出料刀具呈螺旋状，且出料刀具与出料管的内壁呈贴合设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过管道使得将药剂箱内的絮凝剂加入至环形管内部，通过环形管底面的通孔使得将絮凝剂加入至处理箱的内部，通过第一电动机带动第一转动轴与搅拌桨转动，通过搅拌桨进而使得对工业废水与絮凝剂进行搅拌混合，进而加速工业废水内的杂质加速聚集，通过液压杆收缩进而使得将密封板打开，通过过滤板进而使得对水与絮状物进行过滤，过滤后的絮状物污泥经过隔板滑落至斗盒的内部，通过打开出料管输出端的阀门，通过第二电动机带动第二转动轴与出料刀具转动，通过出料刀具转动进而使得对污泥在出料管的内部横向输送出，通过出水管进而时使得对过滤后的水进行排出。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型局部正视图的结构示意图；

图3是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型A部放大图的结构示意图；

附图标记：1、处理箱；2、废水进口；3、沉降混合机构；301、第一电动机；302、第一转动轴；303、搅拌桨；304、药剂箱；305、管道；306、环形管；307、通孔；4、过滤机构；401、隔板；402、过滤板；403、液压杆；404、密封板；5、排出机构；501、斗盒；502、出料管；503、第二电动机；504、第二转动轴；505、出料刀具；506、出水管；507、弧形滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种工业废水沉降处理装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧壁设置有用于工业废水进入处理箱1内部的废水进口2，处理箱1的内部设置有用于絮凝剂加注搅拌的沉降混合机构3，处理箱1的内部且位于沉降混合机构3的下侧设置有过滤机构4，处理箱1的右侧壁设置有排出机构5；具体的为，通过废水进口2将工业废水输送至处理箱1的内部，通过沉降混合机构3向处理箱1的内部加入絮凝剂并对絮凝剂与工业废水进行混合，工业废水内产生絮状后，通过过滤机构4进而使得对水与污泥进行过滤，通过排出机构5进而分别对工业废水与污泥排出。

如图2、图3所示，沉降混合机构3包括第一电动机301，处理箱1的顶部固定安装有第一电动机301，第一电动机301的输出端贯穿处理箱1的顶部地并延伸至处理箱1的内部固定安装有第一转动轴302，第一转动轴302的表面固定安装有搅拌桨303，处理箱1的顶部设置有药剂箱304，药剂箱304的底端固定安装有管道305，且管道305的输出端贯穿处理箱1的顶部并延伸至处理箱1的内部固定安装有环形管306，环形管306的底面开设有通孔307；具体的为，将絮凝剂加入至药剂箱304的内部，通过管道305使得将药剂箱304内的絮凝剂加入至环形管306内部，通过环形管306底面的通孔307使得将絮凝剂加入至处理箱1的内部，通过第一电动机301带动第一转动轴302与搅拌桨303转动，通过搅拌桨303进而使得对工业废水与絮凝剂进行搅拌混合，进而加速工业废水内的杂质加速聚集。

如图2、图3所示，过滤机构4包括隔板401，处理箱1的前后侧内壁以及处理箱1的右侧内壁固定安装有隔板401，隔板401的顶部开设有通槽，且通槽的内部固定安装有过滤板402，处理箱1的前后两侧内壁且位于隔板401的正下方铰接安装有液压杆403，处理箱1的前后两侧内壁均铰接安装有密封板404，且密封板404的底面与液压杆403的顶端呈铰接安装设置；具体的为，工业废水内产生絮状后，通过液压杆403收缩进而使得将密封板404打开，通过过滤板402进而使得对水与絮状物进行过滤。

如图3、图4所示，排出机构5包括斗盒501，处理箱1的左侧内壁与隔板401左侧壁固定安装有斗盒501，斗盒501的底面固定安装有出料管502，且出料管502的输出端设置有阀门，出料管502的左端贯穿处理箱1的左侧内壁并延伸至处理箱1的外部，出料管502的左侧壁固定安装有第二电动机503，第二电动机503的输出端贯穿出料管502的左侧内壁并延伸至出料管502的内部固定安装有第二转动轴504，第二转动轴504的表面固定套设有出料刀具505，处理箱1的左侧壁且位于出料管502的下方固定安装有出水管506，且出水管506与出料管502呈连通设置，且出水管506与出料管502的连接处设置有弧形滤板507；具体的为，过滤后的絮状物污泥经过隔板401滑落至斗盒501的内部，通过打开出料管502输出端的阀门，通过第二电动机503带动第二转动轴504与出料刀具505转动，通过出料刀具505转动进而使得对污泥在出料管502的内部横向输送出，通过出水管506进而使得对过滤后的水进行排出。

如图2、图3所示，密封板404的相对面均设置有密封条，且密封板404与隔板401的底面呈贴合设置；具体的为，通过密封板404与隔板401的底面呈贴合进而便于控制开启过滤。

如图3、图4所示，出料刀具505呈螺旋状，且出料刀具505与出料管502的内壁呈贴合设置；具体的为，通过螺旋状的出料刀具505进而便于对污泥进行横向输送。

综上：通过废水进口2将工业废水输送至处理箱1的内部，将絮凝剂加入至药剂箱304的内部，通过管道305使得将药剂箱304内的絮凝剂加入至环形管306内部，通过环形管306底面的通孔307使得将絮凝剂加入至处理箱1的内部，通过第一电动机301带动第一转动轴302与搅拌桨303转动，通过搅拌桨303进而使得对工业废水与絮凝剂进行搅拌混合，进而加速工业废水内的杂质加速聚集，工业废水内产生絮状后，通过液压杆403收缩进而使得将密封板404打开，通过过滤板402进而使得对水与絮状物进行过滤，过滤后的絮状物污泥经过隔板401滑落至斗盒501的内部，通过打开出料管502输出端的阀门，通过第二电动机503带动第二转动轴504与出料刀具505转动，通过出料刀具505转动进而使得对污泥在出料管502的内部横向输送出，通过出水管506进而时使得对过滤后的水进行排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种工业废水沉降处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的左侧壁设置有用于工业废水进入处理箱(1)内部的废水进口(2)，所述处理箱(1)的内部设置有用于絮凝剂加注搅拌的沉降混合机构(3)，所述处理箱(1)的内部且位于沉降混合机构(3)的下侧设置有过滤机构(4)，所述处理箱(1)的右侧壁设置有排出机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述沉降混合机构(3)包括第一电动机(301)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有第一电动机(301)，所述第一电动机(301)的输出端贯穿处理箱(1)的顶部并延伸至处理箱(1)的内部固定安装有第一转动轴(302)，所述第一转动轴(302)的表面固定安装有搅拌桨(303)，所述处理箱(1)的顶部设置有药剂箱(304)，所述药剂箱(304)的底端固定安装有管道(305)，且管道(305)的输出端贯穿处理箱(1)的顶部并延伸至处理箱(1)的内部固定安装有环形管(306)，所述环形管(306)的底面开设有通孔(307)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述过滤机构(4)包括隔板(401)，所述处理箱(1)的前后侧内壁以及处理箱(1)的右侧内壁固定安装有隔板(401)，所述隔板(401)的顶部开设有通槽，且通槽的内部固定安装有过滤板(402)，所述处理箱(1)的前后两侧内壁且位于隔板(401)的正下方铰接安装有液压杆(403)，所述处理箱(1)的前后两侧内壁均铰接安装有密封板(404)，且密封板(404)的底面与液压杆(403)的顶端呈铰接安装设置。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述排出机构(5)包括斗盒(501)，所述处理箱(1)的左侧内壁与隔板(401)左侧壁固定安装有斗盒(501)，所述斗盒(501)的底面固定安装有出料管(502)，且出料管(502)的输出端设置有阀门，所述出料管(502)的左端贯穿处理箱(1)的左侧内壁并延伸至处理箱(1)的外部，所述出料管(502)的左侧壁固定安装有第二电动机(503)，所述第二电动机(503)的输出端贯穿出料管(502)的左侧内壁并延伸至出料管(502)的内部固定安装有第二转动轴(504)，所述第二转动轴(504)的表面固定套设有出料刀具(505)，所述处理箱(1)的左侧壁且位于出料管(502)的下方固定安装有出水管(506)，且出水管(506)与出料管(502)呈连通设置，且出水管(506)与出料管(502)的连接处设置有弧形滤板(507)。

5.根据权利要求3所述的一种工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述密封板(404)的相对面均设置有密封条，且密封板(404)与隔板(401)的底面呈贴合设置。

6.根据权利要求4所述的一种工业废水沉降处理装置，其特征在于，所述出料刀具(505)呈螺旋状，且出料刀具(505)与出料管(502)的内壁呈贴合设置。

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