CN219009431U - 一种基于分切机卸料装置的翻转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卸料设备技术领域，尤其涉及一种基于分切机卸料装置的翻转架，包括：支撑臂；卸料杆，具有两根，且上下平行的设置于支撑臂上；以及滚珠，具有若干个，并沿卸料杆的轴向方向设置于卸料杆的外壁上，且滚珠滚动的设置于卸料杆上。在本实用新型中，基于摩擦力而言，为能够使得分切机上的物料能够非常顺利，并且非常容易的转移到卸料杆上，为此在卸料杆上设置有若干个滚珠，在滚珠的作用下，能够使得物料与卸料杆之间的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，从而大大的降低了二者之间的摩擦力，进而降低了工人的工作强度。

Description

一种基于分切机卸料装置的翻转架

技术领域

本实用新型属于卸料设备技术领域，尤其涉及一种基于分切机卸料装置的翻转架。

背景技术

分切机是一种用于将宽幅纸张、云母带、薄膜或者布料分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、印刷包装机械以及纺织机械。

分切机在对物料进行分切完毕后，需要将物料从分切机上卸下。公开号为CN212100803U的中国实用新型专利，其公开了一种90度翻转卸料架，通过移动机构的设置，推行气缸的推杆收缩时，滑板在推行气缸的牵引下，滑轨在滑槽内向推行气缸所在的一侧滑动，翻转机构上的翻转杆置于分切机上，从而实现对物料的叉取，推行气缸的推杆推出时，翻转机构将物料带出分切机，省去了人工搬运，降低了人工劳动强度，提高了卸料效率。然而该卸料架还存在一些其他问题，例如，由于分切后的物料较重，工人在将分切机上的物料转移至卸料架的过程中，需要使用较大的力气才能完成转移，长时间后，容易导致工人疲劳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种基于分切机卸料装置的翻转架，该翻转架能够有效的减轻工人的工作强度。

有鉴于此，本实用新型提供一种基于分切机卸料装置的翻转架，其特征在于，包括：

支撑臂；

卸料杆，具有两根，且上下平行的设置于支撑臂上；

以及滚珠，具有若干个，并沿卸料杆的轴向方向设置于卸料杆的外壁上，且滚珠滚动的设置于卸料杆上。

在本技术方案中，在翻转架上的卸料杆与分切机对接后，卸料杆与分切机上的卷绕辊处于正对状态，此时通过推动分切机上的卷绕辊上的物料，即可使得物料转移到翻转架上的卸料杆上，基于摩擦力而言，为能够使得分切机上的物料能够非常顺利，并且非常容易的转移到卸料杆上，为此在卸料杆上设置有若干个滚珠，在滚珠的作用下，能够使得物料与卸料杆之间的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，从而大大的降低了二者之间的摩擦力，进而降低了工人的工作强度。

在上述技术方案中，进一步的，滚珠分布于卸料杆的顶部。

在本技术方案中，一般而言，卷绕物料的纸筒的内径是要稍大于卸料杆的外径的，在纸筒送进卸料杆上后，卸料杆的顶部所受的外力是最大的，为此通过将滚珠设置在卸料杆的顶部，以方便转移物料。

在上述任一技术方案中，进一步的，卸料杆远离支撑臂的一端设置有呈锥状的导向部。

在本技术方案中，通过在卸料杆的端部设置呈锥状的导向部，以方便与分切机上的卷绕辊对接。

在上述任一技术方案中，进一步的，卸料杆远离导向部的一端设置有安装法兰，卸料杆通过安装法兰固定于支撑臂上。

在本技术方案中，通过安装法兰来对卸料杆进行装配，以方便安装和拆卸。

在上述任一技术方案中，进一步的，安装法兰包括：

法兰本体，法兰本体的侧端设置有将其分割为开环的开口；

第一紧固螺栓，沿竖直方向设置于法兰本体上，用于调节开口的大小；

第二紧固螺栓，沿水平方向设置于法兰本体上，并将法兰本体固定于支撑臂上。

在本技术方案中，将法兰本体套在卸料杆的端部，然后通过第一紧固螺栓，将法兰本体与卸料杆连接成一个整体，然后再通过第二紧固螺栓将法兰本体固定在支撑臂上，从而实现对卸料杆的安装，此种安装方式，不仅使得卸料杆与支撑臂之间的连接强度高，而且还方便拆装、维护。

在上述任一技术方案中，进一步的，支撑臂上有沿水平方向贯穿设置的安装槽孔，卸料杆的安装端穿过并伸出安装槽孔设置，安装法兰有两个，并分别位于支撑臂的两侧。

在本技术方案中，通过将卸料杆穿过支撑臂设置，以提高卸料杆与支撑臂之间的连接强度，使得卸料杆更为稳固的安装在支撑臂上。

本实用新型的有益效果是：在卸料杆上设置有若干个滚珠，在滚珠的作用下，能够使得物料与卸料杆之间的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，从而大大的降低了二者之间的摩擦力，进而降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的分切机卸料装置整体的结构示意图；

图2是本实用新型翻转架的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图中附图标记为：100、支撑臂；200、卸料杆；210、导向部；300、滚珠；400、安装法兰；410、法兰本体；411、开口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本实施例提供了一种基于分切机卸料装置的翻转架，其中，包括：

支撑臂100；

卸料杆200，具有两根，且上下平行的设置于支撑臂100上；

以及滚珠300，具有若干个，并沿卸料杆200的轴向方向设置于卸料杆200的外壁上，且滚珠300滚动的设置于卸料杆200上。

在本技术方案中，在翻转架上的卸料杆200与分切机对接后，卸料杆200与分切机上的卷绕辊处于正对状态，此时通过推动分切机上的卷绕辊上的物料，即可使得物料转移到翻转架上的卸料杆200上，基于摩擦力而言，为能够使得分切机上的物料能够非常顺利，并且非常容易的转移到卸料杆200上，为此在卸料杆200上设置有若干个滚珠300，在滚珠300的作用下，能够使得物料与卸料杆200之间的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，从而大大的降低了二者之间的摩擦力，进而降低了工人的工作强度。

在本实施例中，优化的，滚珠300分布于卸料杆200的顶部。

在本技术方案中，一般而言，卷绕物料的纸筒的内径是要稍大于卸料杆200的外径的，在纸筒送进卸料杆200上后，卸料杆200的顶部所受的外力是最大的，为此通过将滚珠300设置在卸料杆200的顶部，以方便转移物料。

在本实施例中，优化的，卸料杆200远离支撑臂100的一端设置有呈锥状的导向部210。

在本技术方案中，通过在卸料杆200的端部设置呈锥状的导向部210，以方便与分切机上的卷绕辊对接。

实施例2：

本实施例提供了一种基于分切机卸料装置的翻转架，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

在本实施例中，卸料杆200远离导向部210的一端设置有安装法兰400，卸料杆200通过安装法兰400固定于支撑臂100上。

在本技术方案中，通过安装法兰400来对卸料杆200进行装配，以方便安装和拆卸。

在本实施例中，具体的，安装法兰400包括：

法兰本体410，法兰本体410的侧端设置有将其分割为开环的开口411；

第一紧固螺栓，沿竖直方向设置于法兰本体410上，用于调节开口411的大小；

第二紧固螺栓，沿水平方向设置于法兰本体410上，并将法兰本体410固定于支撑臂100上。

在本技术方案中，将法兰本体410套在卸料杆200的端部，然后通过第一紧固螺栓，将法兰本体410与卸料杆200连接成一个整体，然后再通过第二紧固螺栓将法兰本体410固定在支撑臂100上，从而实现对卸料杆200的安装，此种安装方式，不仅使得卸料杆200与支撑臂100之间的连接强度高，而且还方便拆装、维护。

在本实施例中，优化的，支撑臂100上有沿水平方向贯穿设置的安装槽孔，卸料杆200的安装端穿过并伸出安装槽孔设置，安装法兰400有两个，并分别位于支撑臂100的两侧。

在本技术方案中，通过将卸料杆200穿过支撑臂100设置，以提高卸料杆200与支撑臂100之间的连接强度，使得卸料杆200更为稳固的安装在支撑臂100上。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种基于分切机卸料装置的翻转架，其特征在于，包括：

支撑臂(100)；

卸料杆(200)，具有两根，且上下平行的设置于所述支撑臂(100)上；

以及滚珠(300)，具有若干个，并沿所述卸料杆(200)的轴向方向设置于所述卸料杆(200)的外壁上，且所述滚珠(300)滚动的设置于所述卸料杆(200)上。

2.根据权利要求1所述的一种基于分切机卸料装置的翻转架，其特征在于，所述滚珠(300)分布于所述卸料杆(200)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种基于分切机卸料装置的翻转架，其特征在于，所述卸料杆(200)远离所述支撑臂(100)的一端设置有呈锥状的导向部(210)。

4.根据权利要求3所述的一种基于分切机卸料装置的翻转架，其特征在于，所述卸料杆(200)远离所述导向部(210)的一端设置有安装法兰(400)，所述卸料杆(200)通过所述安装法兰(400)固定于所述支撑臂(100)上。

5.根据权利要求4所述的一种基于分切机卸料装置的翻转架，其特征在于，所述安装法兰(400)包括：

法兰本体(410)，所述法兰本体(410)的侧端设置有将其分割为开环的开口(411)；

第一紧固螺栓，沿竖直方向设置于所述法兰本体(410)上，用于调节所述开口(411)的大小；

第二紧固螺栓，沿水平方向设置于所述法兰本体(410)上，并将所述法兰本体(410)固定于所述支撑臂(100)上。

6.根据权利要求5所述的一种基于分切机卸料装置的翻转架，其特征在于，所述支撑臂(100)上有沿水平方向贯穿设置的安装槽孔，所述卸料杆(200)的安装端穿过并伸出所述安装槽孔设置，所述安装法兰(400)有两个，并分别位于所述支撑臂(100)的两侧。

Images