CN219008427U - 一种连续油管用金属托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属托盘技术领域的一种连续油管用金属托盘，包括金属托盘，所述金属托盘的顶部中心位置安装有放置块，所述放置块的上表面中心位置开设有放置槽，所述放置块的顶部安装有油管架，其结构合理，本实用新型通过设有稳固机构，将稳固机构安装在金属托盘的前端和后端上，并将连续油管收纳在油管架上推到金属托盘上的放置块内，使放置块对油管架进行基础位置限定，再利用稳固机构具有稳固及卡紧的效果，由稳固机构对油管架进行稳固及卡紧处理，从而有效的实现了对连续油管放置在金属托盘上的稳固效果，同时也解决了采用钢丝绳对连续油管稳固后难拆解的问题，有效的提高了金属托盘的稳固性。

Description

一种连续油管用金属托盘

技术领域

本实用新型涉及金属托盘技术领域，具体为一种连续油管用金属托盘。

背景技术

连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。传统的连续油管用金属托盘仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

现有的连续油管用金属托盘存在的缺陷是：当连续油管在使用过程中，通常需要由金属托盘对连续油管用的油管架进行托运或搬运处理，由于油管架固定在金属托盘上，通常采用钢丝绳进行稳定加固，以免油管架在搬运或托运过程中出现滚落的情况发生，钢丝绳对油管架进行稳固在金属托盘上时，必须将其系紧，不然会导致油管架在金属托盘上晃动，从而造成滚落或倾倒的情况发生，当对钢丝绳系紧的情况下，拆解下来也较为繁琐且麻烦，进而影响对连续油管进行搬运处理。

因此需要研发一种连续油管用金属托盘很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续油管用金属托盘，通过设有稳固机构，将稳固机构安装在金属托盘的前端和后端上，并将连续油管收纳在油管架上推到金属托盘上的放置块内，使放置块对油管架进行基础位置限定，再利用稳固机构具有稳固及卡紧的效果，由稳固机构对油管架进行稳固及卡紧处理，从而有效的实现了对连续油管放置在金属托盘上的稳固效果，同时也解决了采用钢丝绳对连续油管稳固后难拆解的问题，有效的提高了金属托盘的稳固性，以解决上述背景技术中提出连续油管放置在金属托盘上稳固性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续油管用金属托盘，包括金属托盘，所述金属托盘的顶部中心位置安装有放置块，所述放置块的上表面中心位置开设有放置槽，所述放置块的顶部安装有油管架，所述金属托盘的前端和后端均安装有稳固机构；

所述稳固机构包括稳固部件和卡紧部件，所述稳固部件与金属托盘连接，所述卡紧部件与稳固部件连接。

优选的，所述金属托盘的两侧外壁均安装有固定板，所述固定板的表面中心位置开设有吊孔。

优选的，所述油管架的外壁下方与放置槽的内壁滑动连接，所述油管架的外壁上安装有连续油管。

优选的，所述稳固部件包括支撑块，所述支撑块安装在金属托盘的前端面两侧，所述支撑块的顶部安装有支柱，所述支柱的顶端安装有安装架，所述安装架的两侧外壁均安装有伸缩架。

优选的，所述安装架的两侧外壁表面均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁与伸缩架的外壁滑动连接，所述伸缩架的一端安装有插块，所述插块的内部安装有插杆。

优选的，所述插杆的外壁与插块的内壁滑动连接，所述安装架的表面中心位置开设有安装孔。

优选的，所述卡紧部件包括连杆，所述连杆的底端设置有限位环，所述连杆的顶端安装有固定块，所述连杆的外壁下方设置有弹簧。

优选的，所述弹簧位于固定块与限位环之间，所述固定块的内部设置有插筒，所述插筒的外壁与固定块的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有稳固机构，将稳固机构安装在金属托盘的前端和后端上，并将连续油管收纳在油管架上推到金属托盘上的放置块内，使放置块对油管架进行基础位置限定，再利用稳固机构具有稳固及卡紧的效果，由稳固机构对油管架进行稳固及卡紧处理，从而有效的实现了对连续油管放置在金属托盘上的稳固效果，同时也解决了采用钢丝绳对连续油管稳固后难拆解的问题，有效的提高了金属托盘的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的稳固机构正视剖面图；

图4为本实用新型提供的固定块侧视剖面图；

图5为本实用新型提供的稳固机构部分结构立体图。

图中：1、金属托盘；101、放置块；102、放置槽；103、固定板；104、吊孔；2、油管架；201、连续油管；3、稳固机构；301、支撑块；302、支柱；303、安装架；304、伸缩架；305、伸缩槽；306、插块；307、插杆；308、安装孔；309、连杆；310、限位环；311、固定块；312、弹簧；313、插筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种连续油管用金属托盘，在使用的过程中可以有效的对连续油管用的金属托盘提高稳固性，增加了稳固机构3，请参阅图1-5，包括金属托盘1，金属托盘1的顶部中心位置安装有放置块101，放置块101的上表面中心位置开设有放置槽102，金属托盘1的两侧外壁均安装有固定板103，固定板103的表面中心位置开设有吊孔104，放置块101的顶部安装有油管架2，油管架2的外壁下方与放置槽102的内壁滑动连接，油管架2的外壁上安装有连续油管201，将连续油管201收纳在油管架2上，推到放置块101上的放置槽102内，使放置块101对油管架2进行基础位置限定，减少油管架2在金属托盘1上进行左右滚动，金属托盘1的前端和后端均安装有稳固机构3；

稳固机构3包括稳固部件和卡紧部件，稳固部件与金属托盘1连接，卡紧部件与稳固部件连接，稳固部件包括支撑块301，支撑块301安装在金属托盘1的前端面两侧，支撑块301的顶部安装有支柱302，支柱302的顶端安装有安装架303，将四组支撑块301均匀分别安装在金属托盘1的前端和后端两侧，并将两组安装架303由支柱302固定在支撑块301上，使安装架303可对油管架2进行前后防护，避免油管架2从金属托盘1的前方或后方倾倒的情况发生，安装架303的两侧外壁均安装有伸缩架304，安装架303的两侧外壁表面均开设有伸缩槽305，伸缩槽305的内壁与伸缩架304的外壁滑动连接，将两组伸缩架304设置在安装架303的两侧，并以滑动的方式设置在安装架303上的伸缩槽305内，使伸缩架304可在安装架303上进行左右拉伸，通过将伸缩架304的表面开设多个孔位，并将安装架303开设一个孔位，使伸缩架304在安装架303上拉伸完毕后，由插销插入对应的孔位内，即可达到对伸缩架304进行位置固定，伸缩架304的一端安装有插块306，插块306的内部安装有插杆307，插杆307的外壁与插块306的内壁滑动连接，安装架303的表面中心位置开设有安装孔308，将伸缩架304一端上的插块306表面开设孔位，使油管架2放置后，由插杆307以滑动的方式插入插块306的孔位内，至另一端插入后端上的插块306孔位内，从而达到由插杆307对油管架2进行左右保护，避免油管架2从金属托盘1上左右滚落的情况发生，同时也可在插块306孔位内设置防滑圈，避免插杆307脱离插块306的情况发生，卡紧部件包括连杆309，将连杆309以滑动的方式设置在安装架303上的安装孔308内，使连杆309可在安装架303上进行上下滑动，连杆309的底端设置有限位环310，连杆309的顶端安装有固定块311，将限位环310和固定块311设置在安装架303的两边，使限位环310和固定块311对连杆309进行限位处理，防止连杆309脱离安装架303的情况发生，连杆309的外壁下方设置有弹簧312，弹簧312位于固定块311与限位环310之间，利用弹簧312具有弹性效果，使弹簧312保持对固定块311处于复位状态，固定块311的内部设置有插筒313，插筒313的外壁与固定块311的内壁滑动连接，将插筒313以滑动的方式设置在固定块311的内部，使油管架2受到插杆307左右位置限制的情况下，向上拉动固定块311，至插筒313抵达油管架2中心孔位，并插入，松开固定块311，插筒313则会受到弹簧312的弹性，向下压紧，从而达到对油管架2进行位置固定，增加对油管架2稳固效果。

工作原理：在使用本实用新型时，将金属托盘1上的放置块101开设放置槽102，并将连续油管201收纳在油管架2上，推到放置块101上的放置槽102内，使放置块101对油管架2进行基础位置限定，减少油管架2在金属托盘1上进行左右滚动，通过将稳固机构3上的四组支撑块301均匀分别安装在金属托盘1的前端和后端两侧，并将两组安装架303由支柱302固定在支撑块301上，使安装架303可对油管架2进行前后防护，避免油管架2从金属托盘1的前方或后方倾倒的情况发生，通过将两组伸缩架304设置在安装架303的两侧，并以滑动的方式设置在安装架303上的伸缩槽305内，使伸缩架304可在安装架303上进行左右拉伸，通过将伸缩架304的表面开设多个孔位，并将安装架303开设一个孔位，使伸缩架304在安装架303上拉伸完毕后，由插销插入对应的孔位内，即可达到对伸缩架304进行位置固定，通过将伸缩架304一端上的插块306表面开设孔位，使油管架2放置后，由插杆307以滑动的方式插入插块306的孔位内，至另一端插入后端上的插块306孔位内，从而达到由插杆307对油管架2进行左右保护，避免油管架2从金属托盘1上左右滚落的情况发生，通过将连杆309以滑动的方式设置在安装架303上的安装孔308内，使连杆309可在安装架303上进行上下滑动，通过将连杆309的两端设置限位环310和固定块311，并将限位环310和固定块311设置在安装架303的两边，使限位环310和固定块311对连杆309进行限位处理，防止连杆309脱离安装架303的情况发生，通过将连杆309的外壁下方设置弹簧312，利用弹簧312具有弹性效果，使弹簧312保持对固定块311处于复位状态，通过将插筒313以滑动的方式设置在固定块311的内部，使油管架2受到插杆307左右位置限制的情况下，向上拉动固定块311，至插筒313抵达油管架2中心孔位，并插入，松开固定块311，插筒313则会受到弹簧312的弹性，向下压紧，从而达到对油管架2进行位置固定，增加对油管架2稳固效果，有效的实现了对连续油管放置在金属托盘上进行稳固处理，同时也解决了采用钢丝绳对连续油管稳固后难拆解的问题，有效的提高了金属托盘的稳固性。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种连续油管用金属托盘，包括金属托盘(1)，所述金属托盘(1)的顶部中心位置安装有放置块(101)，所述放置块(101)的上表面中心位置开设有放置槽(102)，所述放置块(101)的顶部安装有油管架(2)，其特征在于：所述金属托盘(1)的前端和后端均安装有稳固机构(3)；

所述稳固机构(3)包括稳固部件和卡紧部件，所述稳固部件与金属托盘(1)连接，所述卡紧部件与稳固部件连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续油管用金属托盘，其特征在于：所述金属托盘(1)的两侧外壁均安装有固定板(103)，所述固定板(103)的表面中心位置开设有吊孔(104)。

3.根据权利要求1所述的一种连续油管用金属托盘，其特征在于：所述油管架(2)的外壁下方与放置槽(102)的内壁滑动连接，所述油管架(2)的外壁上安装有连续油管(201)。

4.根据权利要求1所述的一种连续油管用金属托盘，其特征在于：所述稳固部件包括支撑块(301)，所述支撑块(301)安装在金属托盘(1)的前端面两侧，所述支撑块(301)的顶部安装有支柱(302)，所述支柱(302)的顶端安装有安装架(303)，所述安装架(303)的两侧外壁均安装有伸缩架(304)。

5.根据权利要求4所述的一种连续油管用金属托盘，其特征在于：所述安装架(303)的两侧外壁表面均开设有伸缩槽(305)，所述伸缩槽(305)的内壁与伸缩架(304)的外壁滑动连接，所述伸缩架(304)的一端安装有插块(306)，所述插块(306)的内部安装有插杆(307)。

6.根据权利要求5所述的一种连续油管用金属托盘，其特征在于：所述插杆(307)的外壁与插块(306)的内壁滑动连接，所述安装架(303)的表面中心位置开设有安装孔(308)。

7.根据权利要求1所述的一种连续油管用金属托盘，其特征在于：所述卡紧部件包括连杆(309)，所述连杆(309)的底端设置有限位环(310)，所述连杆(309)的顶端安装有固定块(311)，所述连杆(309)的外壁下方设置有弹簧(312)。

8.根据权利要求7所述的一种连续油管用金属托盘，其特征在于：所述弹簧(312)位于固定块(311)与限位环(310)之间，所述固定块(311)的内部设置有插筒(313)，所述插筒(313)的外壁与固定块(311)的内壁滑动连接。

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