CN219007281U - 一种减胶型环保生态板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减胶型环保生态板，其包括：实木拼接层、第一实木平板层、第一木纹纸层、第二实木平板层和第二木纹纸层，所述第一实木平板层设置在实木拼接层的上方，所述第一木纹纸层设置在第一实木平板层的上方，所述第二实木平板层设置在实木拼接层的下方，所述第二木纹纸层设置在第二实木平板层的下方，所述实木拼接层包括实木条和插接定位块，所述实木条在水平面上依次紧密排布成板，所述插接定位块间隔设置在相邻两根实木条之间，所述插接定位块截面为H形结构，所述实木条侧面设置有与插接定位块一一对应的卡槽。本实用新型所述的减胶型环保生态板，确保了结构强度，减少了胶粘剂的使用量，提升了生产的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态板领域，尤其涉及一种减胶型环保生态板。
背景技术
部分生态板以拼接实木为基材，结构强度高，不易变形，在橱柜、衣柜等家具领域使用比较广泛。
拼接实木通常采用一定宽度的实木条进行依次拼接，相邻两根实木条通过胶粘剂进行连接。为了提升相邻两根实木条的连接强度，需要增加胶粘剂的使用量，不利于节能环保。此外，胶粘剂的大量使用，不利于生态板的干固，需要延长生态板在生产过程中的热压时间，进一步增加了生产的能耗，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减胶型环保生态板，减少胶粘剂的使用，确保结构强度，提升环保性能。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种减胶型环保生态板，包括：实木拼接层、第一实木平板层、第一木纹纸层、第二实木平板层和第二木纹纸层，所述第一实木平板层设置在实木拼接层的上方，所述第一木纹纸层设置在第一实木平板层的上方，所述第二实木平板层设置在实木拼接层的下方，所述第二木纹纸层设置在第二实木平板层的下方，所述实木拼接层包括实木条和插接定位块，所述实木条在水平面上依次紧密排布成板，所述插接定位块间隔设置在相邻两根实木条之间，所述插接定位块截面为H形结构，所述实木条侧面设置有与插接定位块一一对应的卡槽。
其中，所述实木拼接层与第一实木平板层之间设置有第一胶粘剂层，所述第一木纹纸层与第一实木平板层之间设置有第二胶粘剂层，所述实木拼接层与第二实木平板层之间设置有第三胶粘剂层，所述第二木纹纸层与第二实木平板层之间设置有第四胶粘剂层。
其中，所述插接定位块的高度与实木条的厚度相对应。
其中，所述卡槽采用T形槽。
其中，所述卡槽从厚度方向贯穿实木条。
其中，相邻两根实木条之间的插接定位块数量至少为2个。
其中，所述第一实木平板层的厚度与第二实木平板层的厚度相同，并小于实木条的厚度。
本实用新型的有益效果：一种减胶型环保生态板，实木拼接层无需胶粘剂，通过插接定位块即可进行相邻两根实木条的固定，确保了结构强度，减少了胶粘剂的使用量，有利于快速干燥，降低热压时长和能耗，提升生产的环保性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的减胶型环保生态板，包括：实木拼接层1、第一实木平板层2、第一木纹纸层3、第二实木平板层6和第二木纹纸层8，所述第一实木平板层2设置在实木拼接层1的上方，在本实施例中，所述实木拼接层1与第一实木平板层2之间设置有第一胶粘剂层4，进行第一实木平板层2的固定。
将所述第一木纹纸层3设置在第一实木平板层2的上方，在本实施例中，所述第一木纹纸层3与第一实木平板层2之间设置有第二胶粘剂层5，进行第一木纹纸层3的固定，通过第一木纹纸层3提升生态板上表面的美观性。
将所述第二实木平板层6设置在实木拼接层1的下方，在本实施例中，所述实木拼接层1与第二实木平板层6之间设置有第三胶粘剂层9，进行第二实木平板层6的固定。
将所述第二木纹纸层8设置在第二实木平板层6的下方，在本实施例中，所述第二木纹纸层8与第二实木平板层6之间设置有第四胶粘剂层7，进行第二木纹纸层8的固定，并通过第二木纹纸层8提升生态板下表面的美观性，减少瑕疵问题。
如图2所示，所述实木拼接层1包括实木条11和插接定位块12，所述实木条11在水平面上依次紧密排布成板，所述插接定位块12间隔设置在相邻两根实木条11之间，完成相邻两根实木条11的固定，无需胶粘剂，确保了结构强度，减少了胶粘剂的使用量。胶粘剂的减少，有利于生态板的快速干燥，从而降低热压时长和能耗，提升生产的环保性。
为了避免相邻两根实木条11的分离，所述插接定位块12截面为H形结构，所述实木条11侧面设置有与插接定位块12一一对应的卡槽13，在本实施例中，所述卡槽13采用T形槽，相邻两根实木条11边缘的T形槽组成与插接定位块12对应的H形结构，通过插接定位块12同时插入两侧的卡槽13，实现对相邻两根实木条11的锁定。
在本实施例中，相邻两根实木条11之间的插接定位块12数量至少为2个，通过至少2个插接定位块12进行相邻两根实木条11的锁定，确保了连接强度和抗弯强度。插接定位块12可以采用木质结构，也可以采用塑料结构，生产更加便利。
所述插接定位块12的高度与实木条11的厚度相对应，在本实施例中，所述卡槽13从厚度方向贯穿实木条11，插接定位块12插入卡槽13后，实现了对卡槽13厚度方向的填充，避免了实木拼接层1的凹坑问题，提升了结构的平整性，方便后续的加工。
在本实施例中，所述第一实木平板层2的厚度与第二实木平板层6的厚度相同，并小于实木条11的厚度，实木条11的厚度大，抗弯强度高。第一实木平板层2与第二实木平板层6的厚度小，压实后的平整度高。通过第一实木平板层2与第二实木平板层6实现对实木条11及插接定位块12的夹持，并利用第一胶粘剂层4与第三胶粘剂层9确保了结构强度，避免了松脱问题。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种减胶型环保生态板，其特征在于，包括：实木拼接层、第一实木平板层、第一木纹纸层、第二实木平板层和第二木纹纸层，所述第一实木平板层设置在实木拼接层的上方，所述第一木纹纸层设置在第一实木平板层的上方，所述第二实木平板层设置在实木拼接层的下方，所述第二木纹纸层设置在第二实木平板层的下方，所述实木拼接层包括实木条和插接定位块，所述实木条在水平面上依次紧密排布成板，所述插接定位块间隔设置在相邻两根实木条之间，所述插接定位块截面为H形结构，所述实木条侧面设置有与插接定位块一一对应的卡槽。
2.根据权利要求1所述的减胶型环保生态板，其特征在于，所述实木拼接层与第一实木平板层之间设置有第一胶粘剂层，所述第一木纹纸层与第一实木平板层之间设置有第二胶粘剂层，所述实木拼接层与第二实木平板层之间设置有第三胶粘剂层，所述第二木纹纸层与第二实木平板层之间设置有第四胶粘剂层。
3.根据权利要求1所述的减胶型环保生态板，其特征在于，所述插接定位块的高度与实木条的厚度相对应。
4.根据权利要求1所述的减胶型环保生态板，其特征在于，所述卡槽采用T形槽。
5.根据权利要求4所述的减胶型环保生态板，其特征在于，所述卡槽从厚度方向贯穿实木条。
6.根据权利要求1所述的减胶型环保生态板，其特征在于，相邻两根实木条之间的插接定位块数量至少为2个。
7.根据权利要求1所述的减胶型环保生态板，其特征在于，所述第一实木平板层的厚度与第二实木平板层的厚度相同，并小于实木条的厚度。
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2022
- 2022-12-16 CN CN202223383032.3U patent/CN219007281U/zh active Active
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