CN219005692U - 一种用于钨钢铣刀的支撑夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,包括定位板,定位板一端连接支撑台,支撑台上开设有支撑槽,料棒通过支撑槽支撑,在生产过程中能够保持在固定位置完成刀具加工;在刀具生产加工过程中,可将该设备通过定位孔与外部设备连接,将本设备的位置固定,斜面能够避免砂轮的磨削,保证该设备的使用寿命并避免砂轮将设备位置移动导致刀具的位置发生偏移;固定后将需要加工的刀具的料棒放置于支撑槽中,支撑槽中的多个高精度支撑面能够与料棒接触,使料棒的位置固定,防止在生产加工中料棒的位置发生偏移,使加工的误差减小,提高刀具的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具领域,尤其涉及一种用于钨钢铣刀的支撑夹具。
背景技术
用于数控加工中心或CNC雕刻机的钨钢铣刀,需要对铸铁、有色金属、玻璃和普通钢材等进行硬质材料进行加工。钨钢铣刀铣削的对象需要达到较高的精度,因此铣刀在生产时也需要达到应有的精度;且铣刀采用的钨钢属于稀有金属,因此在生产时需要保证且其合格率。
现有技术中铣刀的生产,夹持铣刀的夹具主要适用于标准长度或大小的刀具,而对于加长或直径增大的刀具,现有夹具因无法将除标准尺寸外的料棒完全夹紧,在生产时容易发生偏移甚至夹脱,导致生产出的铣刀不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括定位板,所述定位板一端连接支撑台;
所述支撑台上开设有支撑槽;
料棒通过所述支撑槽支撑,在生产过程中能够保持在固定位置完成刀具加工。
作为上述技术方案的进一步描述:所述定位板为长方体形状。作为上述技术方案的进一步描述:所述定位板上开设有多个定位孔,用于与外部设备连接固定。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑槽的尺寸与所述料棒的尺寸相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑槽中的多个倾斜的支撑面与所述料棒接触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑槽中开设导流槽,将加工中的油与粉末导出。
作为上述技术方案的进一步描述:所述导流槽设置于多个所述支撑面之间。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑台上设置有斜面。
作为上述技术方案的进一步描述:所述斜面设置于所述支撑槽一侧。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过支撑槽能够使刀具稳固的放置于支撑夹具中,使料棒在刀具的加工过程中位置能够固定,避免因夹具与料棒不相适配,无法将料棒完全夹紧,使料棒位置偏移而导致刀具不合格的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具的正视图;
图2为图1中的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具的另一种实施例的正视图;
图4为图1中的另一种实施例的侧视图。
图例说明:
1、料棒;2、支撑台;3、支撑槽;4、支撑面;5、定位板;6、定位孔;7、斜面;8、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:包括定位板5,定位板5一端连接支撑台2,支撑台2上开设有支撑槽3,料棒1通过支撑槽3支撑,在生产过程中能够保持在固定位置完成刀具加工;在刀具生产加工过程中,可将该设备通过定位孔6与外部设备连接,将本设备的位置固定,斜面7能够避免砂轮的磨削,保证该设备的使用寿命并避免砂轮将设备位置移动导致刀具的位置发生偏移;固定后将需要加工的刀具的料棒1放置于支撑槽3中,支撑槽3中的多个高精度支撑面4能够与料棒1接触,使料棒1的位置固定,防止在生产加工中料棒1的位置发生偏移,使加工的误差减小,提高刀具的合格率。
参照图2,支撑台2的长度及支撑槽3的孔径可根据不同柄径的料棒1制作出一整套的设备,用以支撑不同尺寸的料棒1,保证在生产加工中料棒1的稳定,本实施例中支撑台2的长度为4-6毫米,用于支撑料棒1长度较短的刀具加工;相适配的支撑面4与料棒1接触,避免料棒1在加工中发生偏移,导流槽8能够将生产过程中产生的粉末及多余的油导流出,防止多余油量及粉末对生产过程的影响。
参照图3-4,本实用新型提供的另一种实施例:本实施例中支撑台2的长度为8-10毫米,用于支撑料棒1长度较长的刀具加工,防止在加工过程中短尺寸的支撑台2不足以支撑料棒1,导致料棒1夹脱或偏移。
工作原理:通过定位孔6将该设备固定在外部相适配的切割设备上,将料棒1放置在支撑槽3上,相适配的料棒1和支撑槽3能够避免料棒1偏移或夹脱,保证料棒1在加工过程中的稳定性,生产过程中产生的粉末及多余的油从导流槽8中流出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:包括定位板(5),所述定位板(5)一端连接支撑台(2);
所述支撑台(2)上开设有支撑槽(3);
料棒(1)通过所述支撑槽(3)支撑,在生产过程中能够保持在固定位置完成刀具加工。
2.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:所述定位板(5)为长方体形状。
3.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:所述定位板(5)上开设有多个定位孔(6),用于与外部设备连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:所述支撑槽(3)的尺寸与所述料棒(1)的尺寸相适配。
5.根据权利要求4所述的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:所述支撑槽(3)中的多个倾斜的支撑面(4)与所述料棒(1)接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:所述支撑槽(3)中开设导流槽(8),将加工中的油与粉末导出。
7.根据权利要求6所述的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:所述导流槽(8)设置于多个所述支撑面(4)之间。
8.根据权利要求7所述的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:所述支撑台(2)上设置有斜面(7)。
9.根据权利要求8所述的一种用于钨钢铣刀的支撑夹具,其特征在于:所述斜面(7)设置于所述支撑槽(3)一侧。
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